CN108615132A - 仓储管理方法、仓储管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种仓储管理方法、仓储管理系统，其中，仓储管理方法，包括：接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令。本发明的技术方案实现了分拣仓库与第一仓库的交互、协调、配合，提高了工作效率，缩短了供货周期。

Description

仓储管理方法、仓储管理系统

技术领域

本发明涉及仓储管理领域，具体而言，涉及一种仓储管理方法、仓储管理系统。

背景技术

目前，农产品的仓储管理比较单一，不够智能化，不能根据订单需求，实现多个仓库之间的交互、协调、配合，因此，迫切地需要一种方法，可以实现农产品多仓存放时，各仓库之间的交互、协调、配合。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一个方面在于提出一种仓储管理方法。

本发明的第二个方面在于提出一种仓储管理系统。

有鉴于此，根据本发明的一个方面，提出了一种仓储管理方法，用于分拣仓库，包括：接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令。

本发明提供的仓储管理方法，分拣仓库根据接收的订单信息获取订单需求和订单商品的类别，根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令，其中第一仓库是种植基地仓库，分拣仓库是位于种植基地以外的分拣中心仓库。为了满足订单需求，通过生成任务指令或发送至第一仓库的协调指令，实现了分拣仓库与第一仓库的交互、协调、配合，提高了工作效率，缩短了供货周期。

根据本发明的上述仓储管理方法，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，优选地，订单商品的类别包括原产品和成品；当订单商品的类别为原产品时，根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令，具体包括：根据订单信息判断第一仓库库存是否满足订单需求；当满足时，发送配送指令或调拨指令至第一仓库，以触发第一仓库配送订单商品的进程或调拨订单商品的进程；当不满足时，发送采摘指令至第一仓库，以触发第一仓库采摘订单商品的进程，或生成订单商品的采购指令，以触发采购订单商品的进程。

在该技术方案中，在种植基地经过采摘分拣的原产品入种植基地的第一仓库，当接收到原产品的订单时，判断种植基地的第一仓库是否满足订单需要，当满足订单需要时，发送配送指令或调拨指令到第一仓库，第一仓库根据指令可以直接配送，也可以调拨到分拣仓库，由分拣仓库配送；当不满足订单需要时，发送采摘或采购指令到第一仓库，第一仓库根据指令进行采摘或采购。通过发送配送指令或调拨指令到第一仓库，以便第一仓库根据指令执行相应工作，满足了订单需求，实现了农产品从采收入库到销售出库之间，第一仓库和分拣仓库的交互、协调、配合，提高了工作效率，缩短了供货周期。

在上述任一技术方案中，优选地，订单商品的类别包括原产品和成品；当订单商品的类别为成品时，根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令，具体包括：判断加工能力是否满足订单需求；当不满足时，发送加工指令或调拨指令至第一仓库，以触发第一仓库加工订单商品的进程或将调拨订单商品的进程；当满足时，生成配送指令，以触发加工及配送订单商品的进程。

在该技术方案中，种植基地的原产品可以在种植基地的第一仓库加工为成品，也可以在分拣中心的分拣仓库加工为成品，当接收到成品的订单时，如果分拣仓库的加工能力满足订单需求，直接由分拣仓库进行加工变为成品，然后由分拣仓库直接配送，节省生产及运输成品的成本；如果分拣仓库的加工能力不满足订单需求，再与第一仓库进行交互，发送加工指令或调拨指令到第一仓库，如果第一仓库有成品库存，第一仓库可以直接配送，也可以调拨到分拣仓库，由分拣仓库配送，如果第一仓库的库存不满足要求，由第一仓库进行加工。通过发送生产加工指令或调拨指令到第一仓库，以便第一仓库根据指令执行相应工作，满足了订单需求，实现了第一仓库和分拣仓库的交互、协调，提高了工作效率，节省了成本，缩短了供货周期。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：获取原产品入第一仓库时确定的产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为第一仓库和分拣仓库间的结算因素；统计滞销数据，将滞销数据、确定的产品级别、加工过程的产品级别和损耗量作为任务指令和协调指令的指令信息的影响因素。

在该技术方案中，在种植基地进行采摘分拣的原产品，入种植基地的第一仓库时，确定产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为第一仓库和分拣仓库之间的结算因素，并统计滞销数据，将滞销数据、产品级别、加工过程的产品级别和损耗量作为任务指令和协调指令的指令信息的影响因素。通过确定产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，获得产品损耗情况，以便预估成品出货量。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：当根据订单信息确定需要将订单商品调拨至第二仓库时，生成信号指令，以将订单商品调拨至第二仓库；以及当接收到退换货信息时，发送退换货信息至第二仓库，以使第二仓库执行退换货操作。

在该技术方案中，当根据订单信息确定需要将订单商品调拨至第二仓库时，生成信号指令，将订单商品调拨至第二仓库，当接收到退换货信息时，发送退换货信息至第二仓库，以使第二仓库执行退换货操作，其中第二仓库可以是前置仓，通过发送信号指令或退换货信息到第二仓库，第二仓库可以根据需要配送订单商品，也可以用户自提，还可以实现退换货操作。

根据本发明的第二个方面，提出了一种仓储管理系统，包括：接收单元，用于接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；确定单元，用于根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令。

本发明提供的仓储管理系统，分拣仓库的接收单元根据接收的订单信息获取订单需求和订单商品的类别，确定单元根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令，其中第一仓库是种植基地仓库，分拣仓库是位于种植基地以外的分拣中心仓库。为了满足订单需求，通过生成任务指令和发送至第一仓库的协调指令，实现了分拣仓库与第一仓库的交互、协调、配合，提高了工作效率，缩短了供货周期。

根据本发明的上述仓储管理系统，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，优选地，订单商品的类别包括原产品和成品；当订单商品的类别为原产品时，确定单元具体包括：第一判断单元，用于根据订单信息判断第一仓库库存是否满足订单需求；第一指令单元，用于当满足时，发送配送指令或调拨指令至第一仓库，以触发第一仓库配送订单商品的进程或调拨订单商品的进程；第二指令单元，用于当不满足时，发送采摘指令至第一仓库，以触发第一仓库采摘订单商品的进程，或生成订单商品的采购指令，以触发采购订单商品的进程。

在该技术方案中，在种植基地经过采摘分拣的原产品入种植基地的第一仓库，当接收到原产品的订单时，第一判断单元判断种植基地的第一仓库是否满足订单需要，当满足订单需要时，第一指令单元发送配送指令或调拨指令到第一仓库，第一仓库根据指令可以直接配送，也可以调拨到分拣仓库，由分拣仓库配送；当不满足订单需要时，第二指令单元发送采摘指令或采购指令到第一仓库，第一仓库根据指令进行采摘或采购。通过发送配送指令或调拨指令到第一仓库，以便第一仓库根据指令执行相应工作，满足了订单需求，实现了农产品从采收入库到销售出库之间，第一仓库和分拣仓库的交互、协调、配合，提高了工作效率，缩短了供货周期。

在上述任一技术方案中，优选地，订单商品的类别包括原产品和成品；当订单商品的类别为成品时，确定单元具体包括：第二判断单元，用于判断加工能力是否满足订单需求；第三指令单元，用于当不满足时，发送加工指令或调拨指令至第一仓库，以触发第一仓库加工订单商品的进程或调拨订单商品的进程；订单生成单元，用于当满足时，生成第二配送指令，以触发加工及配送订单商品的进程。

在该技术方案中，种植基地的原产品可以在种植基地的第一仓库加工为成品，也可以在分拣仓库加工为成品，当接收到成品的订单时，第二判断单元判断分拣中心的加工能力是否满足订单需求，当满足订单需求时，订单生成单元生成第二配送指令，直接由分拣仓库进行加工变为成品，然后由分拣仓库直接配送，节省生产及运输成品的成本；如果分拣仓库的加工能力不满足订单需求时，再与第一仓库进行交互，如果第一仓库有成品库存，第三指令单元发送调拨指令到第一仓库，第一仓库可以直接配送，也可以调拨到分拣仓库，由分拣仓库配送，如果第一仓库的库存不满足要求，第三指令单元发送加工指令到第一仓库，由第一仓库进行加工。通过发送生产加工指令或调拨指令到第一仓库，以便第一仓库根据指令执行相应工作，满足了订单需求，实现了第一仓库和分拣仓库的交互、协调，提高了工作效率，节省了成本，缩短了供货周期。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：结算单元，用于获取原产品入第一仓库时确定的产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为第一仓库和分拣仓库间的结算因素；信息单元，统计滞销数据，将滞销数据、确定的产品级别、加工过程的产品级别和损耗量作为任务指令和协调指令的指令信息的影响因素。

在该技术方案中，在种植基地进行采摘分拣的原产品，入种植基地的第一仓库时，结算单元确定产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为第一仓库和分拣仓库之间的结算因素，信息单元统计滞销数据，将滞销数据、产品级别、加工过程的产品级别和损耗量作为任务指令和协调指令的指令信息的影响因素。通过确定产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，获得产品损耗情况，以便预估成品出货量。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：调拨单元，用于当根据订单信息确定需要将订单商品调拨至第二仓库时，生成信号指令，以将订单商品调拨至第二仓库；以及发送单元，用于当接收到退换货信息时，发送退换货信息至第二仓库，以使第二仓库执行退换货操作。

在该技术方案中，当根据订单信息确定需要将订单商品调拨至第二仓库时，调拨单元生成信号指令，将订单商品调拨至第二仓库，当接收到退换货信息时，发送单元发送退换货信息至第二仓库，以使第二仓库执行退换货操作，其中第二仓库可以是前置仓，通过发送信号指令或退换货信息到第二仓库，第二仓库可以根据需要配送订单商品，也可以用户自提，还可以实现退换货操作。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的仓储管理方法的流程示意图；

图2示出了本发明的另一个实施例的仓储管理方法的流程示意图；

图3示出了本发明的再一个实施例的仓储管理方法的流程示意图；

图4示出了本发明的一个具体实施例的仓储管理方法的流程示意图；

图5示出了本发明的一个实施例的仓储管理系统的示意框图；

图6示出了本发明的另一个实施例的仓储管理系统的示意框图；

图7示出了本发明的再一个实施例的仓储管理系统的示意框图；

图8示出了本发明的又一个实施例的仓储管理系统的示意框图；

图9示出了本发明的又一个实施例的仓储管理系统的示意框图；

图10示出了本发明的一个具体实施例的仓储管理流程的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

本发明第一方面的实施例，提出一种仓储管理方法，图1示出了本发明的一个实施例的仓储管理方法的流程示意图：

S102，接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

S104，根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令。

本发明提供的仓储管理方法，分拣仓库根据接收的订单信息获取订单需求和订单商品的类别，根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令，其中第一仓库是种植基地仓库，分拣仓库是位于种植基地以外分拣仓库。为了满足订单需求，通过生成任务指令或发送至第一仓库的协调指令，实现了分拣仓库与第一仓库的交互、协调、配合，提高了工作效率，缩短了供货周期。

图2示出了本发明的另一个实施例的仓储管理方法的流程示意图。其中，该方法包括：

S202，接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

S204，当订单商品的类别为原产品时，判断第一仓库库存是否满足订单需求，若是，则转到S206，若否，则转到S208；

S206，发送配送指令或调拨指令至第一仓库；

S208，发送采摘指令至第一仓库，或生成订单商品的采购指令。

在该实施例中，在种植基地经过采摘分拣的原产品入种植基地的第一仓库，当接收到原产品的订单时，判断种植基地的第一仓库是否满足订单需要，当满足订单需要时，发送配送指令或调拨指令到第一仓库，第一仓库根据指令可以直接配送，也可以调拨到分拣仓库，由分拣仓库配送；当不满足订单需要时，发送采摘或采购指令到第一仓库，第一仓库根据指令进行采摘或采购。通过发送配送指令或调拨指令到第一仓库，以便第一仓库根据指令执行相应工作，满足了订单需求，实现了农产品从采收入库到销售出库之间，第一仓库和分拣仓库的交互、协调、配合，提高了工作效率，缩短了供货周期。

图3示出了本发明的再一个实施例的仓储管理方法的流程示意图。其中，该方法包括：

S302，接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

S304，当订单商品的类别为成品时，判断加工能力是否满足订单需求，若是，则转到S306，若否，则转到S308；

S306，生成配送指令；

S308，发送加工指令或调拨指令至第一仓库。

在该实施例中，种植基地的原产品可以在种植基地的第一仓库加工为成品，也可以在分拣仓库加工为成品，当接收到成品的订单时，如果分拣仓库的加工能力满足订单需求，直接由分拣仓库进行加工变为成品，然后由分拣仓库直接配送，节省生产及运输成品；如果分拣仓库的加工能力不满足订单需求，再与第一仓库进行交互，发送加工指令或调拨指令到第一仓库，如果第一仓库有成品库存，第一仓库可以直接配送，也可以调拨到分拣中心，由分拣中心配送，如果第一仓库的库存不满足要求，由第一仓库进行加工。通过发送生产加工指令或调拨指令到第一仓库，以便第一仓库根据指令执行相应工作，满足了订单需求，实现了第一仓库和分拣仓库的交互、协调，提高了工作效率，节省了成本，缩短了供货周期。

图4示出了本发明的又一个实施例的仓储管理方法的流程示意图。其中，该方法包括：

S402，接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

S404，判断订单商品的类别是否为原产品，若是，则转到S406，若否，则转到S412；

S406，判断第一仓库库存是否满足订单需求，若是，则转到S410，若否，则转到S408；

S408，发送采摘指令至第一仓库，或生成订单商品的采购指令；

S410，发送配送指令或调拨指令至第一仓库；

S412，判断加工能力是否满足订单需求，若是，则转到S416，若否，则转到S414；

S414，发送加工指令或调拨指令至第一仓库；

S416，生成配送指令。

在该实施例中，实现了第一仓库和分拣仓库的交互、协调，提高了工作效率，节省了成本，缩短了供货周期。

在上述任一实施例中，优选地，还包括：获取原产品入第一仓库时确定的产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为第一仓库和分拣仓库间的结算因素；统计滞销数据，将滞销数据、确定的产品级别、加工过程的产品级别和损耗量作为任务指令和协调指令的指令信息的影响因素。

在该实施例中，在种植基地进行采摘分拣的原产品，入种植基地的第一仓库时，确定产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为第一仓库和分拣仓库间的结算因素，并统计滞销数据，将滞销数据、产品级别、加工过程的产品级别和损耗量作为任务指令和协调指令的指令信息的影响因素。通过确定产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，获得产品损耗情况，以便预估成品出货量。

在上述任一实施例中，优选地，还包括：当根据订单信息确定需要将订单商品调拨至第二仓库时，生成信号指令，以将订单商品调拨至第二仓库；以及当接收到退换货信息时，发送退换货信息至第二仓库，以使第二仓库执行退换货操作。

在该实施例中，当根据订单信息确定需要将订单商品调拨至第二仓库时，生成信号指令，将订单商品调拨至第二仓库，当接收到退换货信息时，发送退换货信息至第二仓库，以使第二仓库执行退换货操作，其中第二仓库可以是前置仓，通过发送信号指令或退换货信息到第二仓库，第二仓库可以根据需要配送订单商品，也可以用户自提，还可以实现退换货操作。

本发明第二方面的实施例，提出一种仓储管理系统500，图5示出了本发明的一个实施例的仓储管理系统500的示意框图。如图5所示，仓储管理系统500包括：

接收单元502，用于接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

确定单元504，用于根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令。

本发明提供的仓储管理系统500，分拣仓库的接收单元502根据接收的订单信息获取订单需求和订单商品的类别，确定单元504根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令，其中第一仓库是种植基地仓库，分拣仓库是位于种植基地以外的分拣中心仓库。为了满足订单需求，通过生成任务指令和发送至第一仓库的协调指令，实现了分拣仓库与第一仓库的交互、协调、配合，提高了工作效率，缩短了供货周期。

图6示出了本发明的另一个实施例的仓储管理系统600的示意框图。如图6所示，仓储管理系统600包括：

接收单元602，用于接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

确定单元604，用于根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令；

其中，确定单元604具体包括：

第一判断单元642，用于根据订单信息判断第一仓库库存是否满足订单需求；

第一指令单元644，用于当满足时，发送配送指令或调拨指令至第一仓库，以触发第一仓库配送订单商品的进程或调拨订单商品的进程；

第二指令单元646，用于当不满足时，发送采摘指令至第一仓库，以触发第一仓库采摘订单商品的进程，或生成订单商品的采购指令，以触发采购订单商品的进程。

在该实施例中，当订单商品的类别为原产品，在种植基地经过采摘分拣的原产品入种植基地的第一仓库，当接收到原产品的订单时，第一判断单元642判断种植基地的第一仓库是否满足订单需要，当满足订单需要时，第一指令单元发644送配送指令或调拨指令到第一仓库，第一仓库根据指令可以直接配送，也可以调拨到分拣仓库，由分拣仓库配送；当不满足订单需要时，第二指令单元646发送配送采摘或采购指令到第一仓库，第一仓库根据指令进行采摘或采购。通过发送配送指令或调拨指令到第一仓库，以便第一仓库根据指令执行相应工作，满足了订单需求，实现了农产品从采收入库到销售出库之间，第一仓库和分拣仓库的交互、协调、配合，提高了工作效率，缩短了供货周期。

图7示出了本发明的再一个实施例的仓储管理系统700的示意框图。如图7所示，仓储管理系统700包括：

接收单元702，用于接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

确定单元704，用于根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令；

其中，确定单元704具体包括：

第二判断单元742，用于判断加工能力是否满足订单需求；

第三指令单元744，用于当不满足时，发送加工指令或调拨指令至第一仓库，以触发第一仓库加工订单商品的进程或调拨订单商品的进程；

订单生成单元746，用于当满足时，生成第二配送指令，以触发加工及配送订单商品的进程。

在该实施例中，当订单商品的类别为成品，种植基地的原产品可以在种植基地的第一仓库加工为成品，也可以在分拣仓库加工为成品，当接收到成品的订单时，第二判断单元742判断分拣仓库的加工能力是否满足订单需求，当满足订单需求时，订单生成单元746生成第二配送指令，直接由分拣仓库进行加工变为成品，然后由分拣仓库直接配送，节省生产及运输成品；如果分拣仓库的加工能力不满足订单需求时，再与第一仓库进行交互，第三指令单元744发送加工指令或调拨指令到第一仓库，如果第一仓库有成品库存，第一仓库可以直接配送，也可以调拨到分拣仓库，由分拣仓库配送，如果第一仓库的库存不满足要求，由第一仓库进行加工。通过发送生产加工指令或调拨指令到第一仓库，以便第一仓库根据指令执行相应工作，满足了订单需求，实现了第一仓库和分拣仓库的交互、协调，提高了工作效率，节省了成本，缩短了供货周期。

图8示出了本发明的又一个实施例的仓储管理系统800的示意框图。如图8所示，仓储管理系统800包括：

接收单元802，用于接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

确定单元804，用于根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令；

结算单元806，用于获取原产品入第一仓库时确定的产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为第一仓库和分拣仓库间的结算因素；

信息单元808，用于统计滞销数据，将滞销数据、确定的产品级别、加工过程的产品级别和损耗量作为任务指令和协调指令的指令信息的影响因素；

其中，确定单元804具体包括：

第一判断单元842，用于根据订单信息判断第一仓库库存是否满足订单需求；

第一指令单元844，用于当满足时，发送配送指令或调拨指令至第一仓库，以触发第一仓库配送订单商品的进程或调拨订单商品的进程；

第二指令单元846，用于当不满足时，发送采摘指令至第一仓库，以触发第一仓库采摘订单商品的进程，或生成订单商品的采购指令，以触发采购订单商品的进程；

第二判断单元848，用于判断加工能力是否满足订单需求；

第三指令单元850，用于当不满足时，生成加工指令或调拨指令至第一仓库，以触发第一仓库加工订单商品的进程或调拨订单商品的进程；

订单生成单元852，用于当满足时，生成第二配送指令，以触发加工及配送订单商品的进程。

在该实施例中，在种植基地进行采摘分拣的原产品，入种植基地的第一仓库时，结算单元806确定产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为第一仓库和分拣仓库间的结算因素，信息单元808统计滞销数据，将滞销数据、产品级别、加工过程的产品级别和损耗量作为任务指令和协调指令的指令信息的影响因素。通过确定产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，获得产品损耗情况，以便预估成品出货量。

图9示出了本发明的又一个实施例的仓储管理系统900的示意框图。如图9所示，仓储管理系统900包括：

接收单元902，用于接收订单信息，根据订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

确定单元904，用于根据订单需求和订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令；

结算单元906，用于获取原产品入第一仓库时确定的产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为第一仓库和分拣仓库间的结算因素；

信息单元908，用于统计滞销数据，将滞销数据、确定的产品级别、加工过程的产品级别和损耗量作为任务指令和协调指令的指令信息的影响因素；

调拨单元910，用于当根据订单信息确定需要将订单商品调拨至第二仓库时，生成信号指令，以将订单商品调拨至第二仓库；

发送单元912，用于当接收到退换货信息时，发送退换货信息至第二仓库，以使第二仓库执行退换货操作；

其中，确定单元904具体包括：

第一判断单元942，用于根据订单信息判断第一仓库库存是否满足订单需求；

第一指令单元944，用于当满足时，发送配送指令或调拨指令至第一仓库，以触发第一仓库配送订单商品的进程或调拨订单商品的进程；

第二指令单元946，用于当不满足时，发送采摘指令至第一仓库，以触发第一仓库采摘订单商品的进程，或生成订单商品的采购指令，以触发采购订单商品的进程；

第二判断单元948，用于判断加工能力是否满足订单需求；

第三指令单元950，用于当不满足时，生成加工指令或调拨指令至第一仓库，以触发第一仓库加工订单商品的进程或调拨订单商品的进程；

订单生成单元952，用于当满足时，生成第二配送指令，以触发加工及配送订单商品的进程。

在该实施例中，当根据订单信息确定需要将订单商品调拨至第二仓库时，调拨单元910生成信号指令，将订单商品调拨至第二仓库，当接收到退换货信息时，发送单元912发送退换货信息至第二仓库，以使第二仓库执行退换货操作，其中第二仓库可以是前置仓，通过发送信号指令或退换货信息到第二仓库，第二仓库可以根据需要配送订单商品，也可以用户自提，还可以实现退换货操作。

图10示出了本发明一个具体实施例的仓储管理流程的示意图。在该具体实施例中：

结算中心：分生产种植中心和销服中心，生产种植中心负责生产种植，采收的原产品入第一仓库后将由销服中心负责管理，但两个中心需要按加工后的果品质比例进行结算。

调拨管理流程：生成调拨指令，由分拣仓库发送到第一仓库，协调商品的调出、调入。

订单管理流程：生成发货单，以及根据发货单分解生成加工计划。

生产种植基地(第一仓库)：在生产种植基地设置的仓库，有原产品库和成品库，接收分拣仓库的任务指令或调拨指令，根据生产指令进行分拣加工，根据采摘指令进行采摘，根据采购指令进行采购，根据调拨指令调拨进行原产品、成品调拨出库，还根据配送指令直接发货出库。

分拣中心(分拣仓库)：在生产种植基地以外设置的仓库，有原产品库、成品库，根据加工计划任务进行加工，可以根据调拨指令进行成品调拨出库，可以根据发货单直接发货出库。

前置仓：通过调拨、销售出库方式过来的成品临时存放的仓库，根据客户需求自己上门提货或另安排物流进行配送。

原产品：种植基地、战略合作基地或通过优选采购未进行包装加工的农产品。

抽检：所有自产或采购的原产品在入库前进行的抽样质检，初步确定原产品果品质比例。

果品质：根据质量不同分为A、B、C三个等级，A级为最优果，B级为一般果，C级果为废弃报损果。

分拣加工：将原产品进行分级、组合、包装、贴标等作业以及将原产品与成品重新组合包装、条码转换等一系列库内加工作业，转换成可销售出库的成品。分拣加工过程要求输出C级报损果和加工报损果数据以及A、B、C三级果的比例。分拣加工阶段的果品质比例将更新原产品库存的果品质比例。

生产种植基地(第一仓库)仓储管理过程：

1、生产种植基地采收并进行地头分拣作业，该环节要求对采收总重量、种植裂果重量和原产品重量分别称重并记录。

2、对生产种植基地采收的原产品、或合作基地采购来的原产品进行抽检，初步判定果品质比例，然后将采收的原产品在种植基地的仓库入库原产品库。

3、原产品库的日常管理(如：巡视、库内抽检、盘点等)需要记录输出原产品的损耗数据。

4、对原产品库的原产品：接收分拣中心(分拣仓库)发送的调拨指令，通过干线运输调拨到分拣中心(分拣仓库)去；接收分拣中心(分拣仓库)发送的生产指令，进行在库加工作业将原产品转换为成品，将成品入库成品库。

5、对成品库的成品：接收分拣中心(分拣仓库)发送的调拨指令，通过干线运输调拨到分拣中心去，或直接将成品配送各客户。同时要求客户签收回单。

分拣中心(分拣仓库)仓储管理过程：

1、发送调拨指令至生产种植基地(第一仓库)，调拨出库的原产品(或优选外采的原产品)和成品，通过干线运输到达分拣中心(分拣仓库)。调拨的成品，直接入成品库，要求记录输出物流损耗；调拨或优选外采的原产品，入原产品库，要求记录输出物流损耗。

2、原产品库的日常管理需要记录输出仓储管理损耗数据和滞销损耗数据。

3、对原产品库存的原产品：根据商品配送策略，进行在库加工作业将原产品转换为成品，将成品入库成品库。

4、成品库的日常管理需要记录输出仓储管理损耗数据和滞销损耗数据。

5、对成品库的成品：根据调拨指令直接进行调拨出库；根据配送指令直接发送给客户或配送到前置仓。

前置仓仓储管理过程：

1、对配送到前置仓的成品，可由前置仓另行安排配送给客户或客户自己上门提货。

2、前置仓支持客户进行退、换货等业务，支持前置仓对分拣中心的退、换货等业务。

该具体实施例的仓储管理系统具有如下优点：

准确把握每个批次入库产品品质级别比例；

通过调拨流程驱动多仓之间产品的调拨，达到仓储平衡管理；

通过订单管理产生的发货单，自动生成库内加工计划，确保加工生产效率；

通过分拣加工作业，输出种植果报损数据、加工报损数据以及果品质分级比例等数据，为管控种植果品质、加工质量提供参考；

通过检验环节输出的果品质比例与分拣加工输出的果品质比例比较，为分析生产质量以及销服中心与种植中心结算提供数据参考；

通过半成品库存管理、成品库存管理输出的仓储损耗、滞销损耗数据，为存储管理质量提供数据参考。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仓储管理方法，用于分拣仓库，其特征在于，包括：

接收订单信息，根据所述订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

根据所述订单需求和所述订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据所述商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令。

2.根据权利要求1所述的仓储管理方法，其特征在于，所述订单商品的类别包括原产品和成品；

当所述订单商品的类别为原产品时，所述根据所述订单需求和所述订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据所述商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令，具体包括：

根据所述订单信息判断所述第一仓库库存是否满足所述订单需求；

当满足时，发送配送指令或调拨指令至所述第一仓库，以触发所述第一仓库配送所述订单商品的进程或调拨所述订单商品的进程；

当不满足时，发送采摘指令至所述第一仓库，以触发所述第一仓库采摘所述订单商品的进程，或生成所述订单商品的采购指令，以触发采购所述订单商品的进程。

3.根据权利要求1所述的仓储管理方法，其特征在于，所述订单商品的类别包括原产品和成品；

当所述订单商品的类别为成品时，所述根据所述订单需求和所述订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据所述商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令，具体包括：

判断加工能力是否满足所述订单需求；

当不满足时，发送加工指令或调拨指令至所述第一仓库，以触发所述第一仓库加工所述订单商品的进程或将调拨所述订单商品的进程；

当满足时，生成配送指令，以触发加工及配送所述订单商品的进程。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的仓储管理方法，其特征在于，还包括：

获取原产品入所述第一仓库时确定的产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为所述第一仓库和所述分拣仓库间的结算因素；

统计滞销数据，将所述滞销数据、所述确定的产品级别、所述加工过程的产品级别和所述损耗量作为所述任务指令和所述协调指令的指令信息的影响因素。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的仓储管理方法，其特征在于，还包括：

当根据所述订单信息确定需要将所述订单商品调拨至第二仓库时，生成信号指令，以将所述订单商品调拨至所述第二仓库；以及

当接收到退换货信息时，发送所述退换货信息至所述第二仓库，以使所述第二仓库执行退换货操作。

6.一种仓储管理系统，用于分拣仓库，其特征在于，包括：

接收单元，用于接收订单信息，根据所述订单信息获取订单需求和订单商品的类别；

确定单元，用于根据所述订单需求和所述订单商品的类别确定商品配送策略，以及根据所述商品配送策略生成任务指令或向第一仓库发送协调指令。

7.根据权利要求6所述的仓储管理系统，其特征在于，所述订单商品的类别包括原产品和成品；

当所述订单商品的类别为原产品时，所述确定单元具体包括：

第一判断单元，用于根据所述订单信息判断所述第一仓库库存是否满足所述订单需求；

第一指令单元，用于当满足时，发送配送指令或调拨指令至所述第一仓库，以触发所述第一仓库配送所述订单商品的进程或调拨所述订单商品的进程；

第二指令单元，用于当不满足时，发送采摘指令至所述第一仓库，以触发所述第一仓库采摘所述订单商品的进程，或生成所述订单商品的采购指令，以触发采购所述订单商品的进程。

8.根据权利要求6所述的仓储管理系统，其特征在于，所述订单商品的类别包括原产品和成品；

当所述订单商品的类别为成品时，所述确定单元具体包括：

第二判断单元，用于判断加工能力是否满足所述订单需求；

第三指令单元，用于当不满足时，发送加工指令或调拨指令至所述第一仓库，以触发所述第一仓库加工所述订单商品的进程或调拨所述订单商品的进程；

订单生成单元，用于当满足时，生成第二配送指令，以触发加工及配送所述订单商品的进程。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的仓储管理系统，其特征在于，还包括：

结算单元，用于获取原产品入所述第一仓库时确定的产品级别以及统计原产品加工过程的产品级别和损耗量，作为所述第一仓库和所述分拣仓库间的结算因素；

信息单元，统计滞销数据，将所述滞销数据、所述确定的产品级别、所述加工过程的产品级别和所述损耗量作为所述任务指令和所述协调指令的指令信息的影响因素。

10.根据权利要求6至8中任一项所述的仓储管理系统，其特征在于，还包括：

调拨单元，用于当根据所述订单信息确定需要将所述订单商品调拨至第二仓库时，生成信号拨指令，以将所述订单商品调拨至所述第二仓库；以及

发送单元，用于当接收到退换货信息时，发送所述退换货信息至所述第二仓库，以使所述第二仓库执行退换货操作。