CN106684667A - 模具以及包括该模具的冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能延长使用寿命的模具以及包括该模具的冲压装置。砧座包括基体部和突出部，还包括与基体部和突出部的后表面连结的壁部。壁部比基体部更朝上方延伸，而且比突出部更向左方以及右方延伸。因此，突出部的左右方向的刚性高。

Description

模具以及包括该模具的冲压装置
技术领域
本发明涉及模具以及包括该模具的冲压装置。
背景技术
以往，已知的是如图8、图9所示那样，用于将端子922压接到电线(未图示)上的端子压接机901(参照日本待审定专利公开(Kokai)第H09-115639号公报)。在该日本待审定专利公开(Kokai)第H09-115639号公报中公开了以下内容。
端子压接机901具有作为升降的上模具的冲头(crimper)932和作为下模具的砧座902。
砧座902具有朝上方突出的突出部902A。在细长的突出部902A的上表面，支撑有端子922的导体压接片923以及覆盖压接片924。
冲头932具有接收砧座902的突出部902A的接收空间932A。
当将端子922压接于电线时，将砧座902配置在冲头932的下方，使冲头932下降。此时，砧座902的突出部902A相对地被插入到冲头932的接收空间932A。支承在砧座902的突出部902A的上表面的端子922的导体压接片923以及覆盖压接片924，被砧座902的突出部902A的上表面和冲头932的内壁面(面对接收空间932A的面)所夹持而变形，从而端子922的导体压接片923被压接于电线的导体部(未图示)，端子922的覆盖压接片924被压接于电线的覆盖部(未图示)。
当砧座902的使用次数少时，即便因将端子922压接到电线上时的冲击而导致砧座902的突出部902A倾斜，突出部902A也会再次返回到原始状态。
但是，由于砧座902的结构，若砧座902的使用次数增多，则突出部902A会保持倾斜而不会返回到原始状态，无法准确地将端子922压接于电线。
因此，在开始使用砧座902之后的比较早的时期，会需要将砧座902更换为新砧座902。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的在于延长模具的使用寿命。
为了达成上述目的，在本发明的第1方面中，提供一种模具，与配合模具相互作用，压接触点并将触点固定到电线上，其中，包括：基体部；突出部，该突出部形成在上述基体部并朝基体部上方突出，能够插入到上述配合模具的接收空间；以及壁部，该壁部与上述基体部和上述突出部的前表面、后表面或者前表面以及后表面连结，上述壁部比上述基体部更向上方延伸，而且比上述突出部更向左方以及右方的至少一方延伸。
优选的是，上述壁部是板状。
优选的是，支承上述触点的上述突出部的上表面，形成有凹陷，在上述壁部，在比上述上表面更靠下方的位置形成有在上述突出部的前后方向与上述上表面邻接的平面，在上述前后方向的上述平面的一端，形成有用于对支承上述触点的载架的支承臂部进行切断的切刀。
更优选的是，上述突出部的左右方向的上述平面的尺寸大于上述左右方向的上述上表面的尺寸。
更优选的是，在上述壁部，以与上述平面相连的方式形成有随着从上述平面朝上述左右方向离开而向下倾斜的倾斜面。
为了达成上述目的，在本发明的第2方面中，提供包括本发明的第1方面所记载的模具的冲压装置。
根据本发明，能够延长模具的使用寿命。
本发明的上述及其他的目的、特征以及优点将通过基于附图的以下详细说明而变得清楚明了。
附图说明
图1是本发明的第1实施方式所涉及的砧座的立体图。
图2是图1所示的砧座的局部放大主视图。
图3是表示图1所示的砧座和与其对应的冲头的立体图。
图4是表示在电线的芯线上固定触点的芯线固定部之前的状态的电线以及触点的侧视图。
图5是图4所示的电线以及触点的俯视图。
图6是表示在图4所示的电线的芯线上固定了触点的芯线固定部的状态的电线以及触点的侧视图。
图7是本发明的第2实施方式所涉及的砧座的立体图。
图8是以往的端子压接机的立体图。
图9是表示在砧座的突出部的各上部表面支承端子的导体压接片以及覆盖压接片的状态的立体图。
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。
如图1～图3所示那样，本发明的第1实施方式的砧座(模具)10是与冲头(配合模具)20一起构成未图示的冲压装置的各种部件之中的一种，与冲头20相互作用，将触点30(参照图4～图6)压接到电线40上，将触点30固定到电线40上。
冲头20包括板状的本体部21和从本体部21的下表面朝下方突出的一对压弯部22。本体部21形成有螺纹插入孔211。在一对压弯部22之间，形成有接收砧座10的突出部12的接收空间23。
砧座10包括基体部11、突出部12和壁部13。基体部11是板状。图1中的双点划线TL表示基体部11与壁部13的边界。基体部11、突出部12和壁部13形成为一体。作为砧座10的材料例如是工具钢。
突出部12位于基体部11的上表面111的中央部。突出部12从基体部11朝上方突出。突出部12是在将触点30固定到电线40上时对触点30的芯线固定部32(参照图4、图5)进行支承的部分，具有随着朝上方延伸而逐渐变细的形状。突出部12的上表面121形成有凹陷122。凹陷122是在突出部12的前后方向BF延伸的圆柱面状。突出部12在与冲头20相互作用而将触点30的芯线固定部32压接时被插入到冲头20的接收空间23(参照图3)。前后方向BF的突出部12的尺寸等于前后方向BF的基体部11的尺寸。另外，如图4以及图5所示那样，触点30具有芯线固定部32、接触部33、将接触部33连结于芯线固定部32的连结部31。接触部33具有一对接触片331和连结一对接触片331的基部332。多个触点30分别经由支承臂部351与相同载架35连结。
壁部13是板状，与基体部11和突出部12的后表面连结。基体部11形成有两个螺纹插入孔112，这些螺纹插入孔112是分别贯通基体部11和壁部13的孔。突出部12的左右方向LR的壁部13的尺寸等于左右方向LR的基体部11的尺寸。基体部11的上下方向UD的壁部13的底面136至平面131的尺寸，稍小于上下方向UD的基体部11的底面113至突出部12的上表面121的尺寸。壁部13比基体部11更向上方延伸，且比突出部12更向左方以及右方延伸。
壁部13具有平面131、第1倾斜面(倾斜面)132、第2倾斜面133、水平面134、侧面135和底面13。
平面131形成在壁部13的上部的中央部分。平面131在上下方向UD比突出部12的上表面121更靠下方，在前后方向BF比上表面121更靠后方。另外，平面131在上下方向UD处于与凹陷122的最低位置相同的位置。在前后方向BF的平面131的后端，形成有用于将支承触点30的载架35的支承臂部351切断的切刀131A。左右方向LR的壁部13的平面131的尺寸L2大于左右方向LR的突出部12的上表面121的尺寸L1(参照图2)。
第1倾斜面132分别从平面131的左右方向LR的两端朝相反方向延伸，是随着在左右方向LR从平面131离开而向下倾斜的倾斜面。每个第1倾斜面132的一端与平面131的左右方向LR的一端相连，第1倾斜面132的另一端与相应水平面134的左右方向LR的一端相连。水平面134与左右方向LR平行地延伸。第2倾斜面133是随着在左右方向LR从水平面134的另一端离开而向下倾斜的倾斜面。每个第2倾斜面133的一端与相应水平面134的另一端相连，第2倾斜面133的另一端与相应侧面135的一端相连。
接着，对采用图3所示的包括砧座10和冲头20的冲压装置来将触点30固定到电线40上的作业进行说明。
在执行将触点30固定到电线40上的作业之前，进行以下准备。
将砧座10螺纹紧固到被螺纹紧固在冲压装置的基体板(未图示)上的砧座块(未图示)，而且将冲头20螺纹紧固到能够上下移动地被支承于基体板的涂敷器本体(未图示)上的冲头支架(未图示)。
另外，如图4所示那样，将电线40的外部覆盖部44的一端部除去，使屏蔽织网43露出，将屏蔽织网43的一端部除去，使内部覆盖部42露出。进而，将内部覆盖部42的一端部除去，使芯线41的一端部露出。将与载架35连结的多个触点30设定到设置于基体板附近的触点输送机构(未图示)上。
在上述准备结束以后，利用包括砧座10和冲头20的冲压加ェ装置，执行将触点30固定到电线40上的作业。
首先，通过触点输送机构，将与载架35连结的多个触点30之中的一个触点30的芯线固定部32沿左右方向LR输送到砧座10的突出部12的上表面121。此时，触点30通过砧座10的第2倾斜面133引导至水平面134上。然后，触点30在水平面134上移动，由第1倾斜面132引导至平面131上。其结果，触点30的连结部31被配置在平面131，触点30的芯线固定部32被收纳于突出部12的上表面121的凹陷122。
在图5中省略了砧座10的图示，而在图4中示出了以下状态，即：在突出部12的上表面121的凹陷122支承触点30的芯线固定部32，触点30的连结部31被支承于壁部13的平面131。另外，载架35的一部分以及载架35的一个支承臂部351被收纳在未图示的可动切割装置所形成的槽内，该可动切割装置安装于冲压装置的砧座块。
接着，通过手动作业将电线40的芯线41配置到触点30的芯线固定部32。
然后，降下冲头支架。其结果，通过冲头20的压弯部22将触点30的芯线固定部32压接成弯曲状，如图6所示那样，触点30的芯线固定部32将电线40的芯线41包入，在芯线41固定芯线固定部32。此时，砧座10的突出部12经由触点30的芯线固定部32接收来自冲头20的力，由壁部13提高突出部12的左右方向LR的刚性，所以，突出部12在左右方向LR几乎不倾斜。因此，几乎不会发生砧座10的突出部12朝左右方向LR倾斜而在冲头20的压弯部22上滑动的情形。
另外，在降下了冲头支架时，可动切割装置被冲头支架压下，通过可动切割装置的切刀(未图示)和壁部13的切刀131A切断载架35的支承臂部351。然后，使冲头支架上升，将固定有触点30的电线40从冲压装置取出。
如以上那样执行将触点30固定到电线40上的作业。
根据该实施方式，由于砧座10的壁部13提高了突出部12的左右方向LR的刚性，所以，即便砧座10的使用次数变多，突出部12也几乎不会向左右方向LR发生塑性变形，能够延长砧座10的使用寿命。另外，能够抑制冲头20的变形、破损。
进而，由于突出部12和冲头20的压弯部22几乎不发生滑动，所以，镜面精加工过的压弯部22的内壁面难以变粗糙。其结果，可抑制因触点30的芯线固定部32被切削导致的金属屑的产生，因而，能够降低因在触点30的芯线固定部32附着金属屑而导致的触点30的连接不良，而且能够抑制冲头20的压弯部22与触点30之间的金属屑像研磨剂那样发挥功能而导致冲头20的压弯部22的内壁面发生摩耗。
另外，由于砧座10的壁部13的平面131的后端形成有切刀131A，所以，作为冲压装置的构成部件不需要固定切割装置，能够减少冲压装置的部件数量。
进而，由于左右方向LR的壁部13的平面131的尺寸L2大于左右方向LR的突出部12的上表面121的尺寸L1，所以，也能够将左右方向LR的尺寸较大的支承臂部351切断。
另外，在通过触点输送机构将触点30输送到突出部12的上表面121时，触点30被第1倾斜面132引导而滑动到平面131上，所以，触点30的芯线固定部32顺畅地收纳于突出部12的上表面121的凹陷122，这抑制了触点30与突出部12的损伤。
接着，基于图7对本发明的第2实施方式的砧座(模具)进行说明。对于与第1实施方式的砧座通用的部分标注相同的附图标记而省略说明。以下，仅对与第1实施方式的砧座不同的部分进行说明。
如图7所示那样，在第2实施方式的砧座210中，壁部213的倾斜面2132从平面131的两端分别朝相反方向延伸，是随着在左右方向LR从平面131离开而向下倾斜并到达侧面135的上端的倾斜面。
倾斜面2132将由触点输送机构朝砧座210输送的触点30引导至平面131。
根据第2实施方式，发挥与第1实施方式同样的优异效果。
另外，左右方向LR的壁部13的平面131的尺寸L2不必大于左右方向LR的突出部12的上表面121的尺寸L1。
另外，在第1、第2实施方式中，壁部13、213仅与基体部11和突出部12的后表面连结，但壁部13、213也可以仅与基体部11以及突出部12的前表面连结，或者与基体部11和突出部12的前表面以及后表面的两方连结。
另外，在第1、第2实施方式中，壁部13、213从突出部12朝左方以及右方延伸，但也可以是壁部13、213仅从突出部12朝左方延伸，或者仅从突出部12朝右方延伸。
另外，只要壁部13、213的刚性不大幅降低，则也可以在壁部13、213上形成未图示的贯通孔或狭缝。
以上是本发明优选方式的说明，在不脱离本发明构思以及范围的基础上能进行各种变更及改变对本领域技术人员而言是显而易见的。

Claims (12)

1.一种模具，该模具与配合模具相互作用来压接触点从而将触点固定到电线上，所述模具包括：
基体部；
突出部，该突出部以从所述基体部朝上方突出的方式形成在所述基体部上，并能够插入到所述配合模具的接收空间中；以及
壁部，该壁部与所述基体部和所述突出部的前表面、后表面或者前表面及后表面连结，
其中，所述壁部比所述基体部更向上方延伸，而且比所述突出部更向左方以及右方的至少一方延伸。
2.根据权利要求1的模具，其中，所述壁部是板状。
3.根据权利要求1的模具，其中，支承所述触点的所述突出部的上表面形成有凹陷，
其中，所述壁部形成有平面，该平面位于比所述突出部的上表面更低的位置，并且在所述突出部的前后方向上与所述上表面邻接，以及
其中，所述前后方向上的所述平面的一端形成有用于对支承所述触点的载架的支承臂部进行切断的切刀。
4.根据权利要求2的模具，其中，支承所述触点的所述突出部的上表面形成有凹陷，
其中，所述壁部形成有平面，该平面位于比所述突出部的上表面更低的位置，并且在所述突出部的前后方向上与所述上表面邻接，以及
其中，所述前后方向上的所述平面的一端形成有用于对支承所述触点的载架的支承臂部进行切断的切刀。
5.根据权利要求3的模具，其中，所述突出部的左右方向上的所述壁部的所述平面的尺寸大于所述左右方向上的所述突出部的所述上表面的尺寸。
6.根据权利要求4的模具，其中，所述突出部的左右方向上的所述壁部的所述平面的尺寸大于所述左右方向上的所述突出部的所述上表面的尺寸。
7.根据权利要求3的模具，其中，所述壁部具有以与所述平面相连的方式形成有倾斜面，随着所述倾斜面在所述左右方向上延伸离开所述平面，所述倾斜面从所述平面向下倾斜。
8.根据权利要求4的模具，其中，所述壁部具有以与所述平面相连的方式形成有倾斜面，随着所述倾斜面在所述左右方向上延伸离开所述平面，所述倾斜面从所述平面向下倾斜。
9.根据权利要求5的模具，其中，所述壁部具有以与所述平面相连的方式形成有倾斜面，随着所述倾斜面在所述左右方向上延伸离开所述平面，所述倾斜面从所述平面向下倾斜。
10.根据权利要求6的模具，其中，所述壁部具有以与所述平面相连的方式形成有倾斜面，随着所述倾斜面在所述左右方向上延伸离开所述平面，所述倾斜面从所述平面向下倾斜。
11.一种冲压装置，包括模具，该模具与配合模具相互作用来压接触点从而将触点固定到电线上，所述模具包括：
基体部；
突出部，该突出部以从所述基体部朝上方突出的方式形成在所述基体部上，并能够插入到所述配合模具的接收空间中；以及
壁部，该壁部与所述基体部和所述突出部的前表面、后表面或者前表面及后表面连结，
其中，所述壁部比所述基体部更向上方延伸，而且比所述突出部更向左方以及右方的至少一方延伸。
12.根据权利要求11的冲压装置，其中，所述壁部是板状。
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