CN106678218A - 一片式钢板弹簧及其制造工艺 - Google Patents

一片式钢板弹簧及其制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106678218A
CN106678218A CN201610556360.9A CN201610556360A CN106678218A CN 106678218 A CN106678218 A CN 106678218A CN 201610556360 A CN201610556360 A CN 201610556360A CN 106678218 A CN106678218 A CN 106678218A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reed
grasswort
leaf spring
single piece
piece type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610556360.9A
Other languages
English (en)
Inventor
汪翠琴
何文龙
吴承玄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANQING ANHUANG AUTOMOBILE PARTS & ACCESSORIES Co Ltd
Original Assignee
ANQING ANHUANG AUTOMOBILE PARTS & ACCESSORIES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANQING ANHUANG AUTOMOBILE PARTS & ACCESSORIES Co Ltd filed Critical ANQING ANHUANG AUTOMOBILE PARTS & ACCESSORIES Co Ltd
Priority to CN201610556360.9A priority Critical patent/CN106678218A/zh
Publication of CN106678218A publication Critical patent/CN106678218A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/18—Leaf springs
    • F16F1/182—Leaf springs with inter-engaging portions between leaves or between leaves and mountings, e.g. ridges, notches, ripples
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/18—Leaf springs
    • F16F1/185—Leaf springs characterised by shape or design of individual leaves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2226/00—Manufacturing; Treatments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2226/00—Manufacturing; Treatments
    • F16F2226/02—Surface treatments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2226/00—Manufacturing; Treatments
    • F16F2226/04—Assembly or fixing methods; methods to form or fashion parts

Abstract

本发明公开了一种一片式钢板弹簧及其制造工艺，一片式钢板弹簧包括簧片，簧片的数量为一片，两端分别卷设成下卷耳及平卷耳。制造工艺包括断料、钻孔、加热、轧制、卷耳等步骤。本发明结构简单，制造方便，通过仅采用一片簧片，簧片端部加厚和平卷耳设置，不仅减轻了钢板弹簧的整体重量，还可以在提高钢板弹簧卷耳强度的同时减小卷耳处的拉应力，能够有效地降低汽车燃油消耗，减少排放，提高行驶安全性。

Description

一片式钢板弹簧及其制造工艺
技术领域
本发明涉及汽车钢板弹簧技术领域，具体涉及一种一片式钢板弹簧及其制造工艺。
背景技术
汽车的燃油经济性、排放水平和安全性已成为衡量汽车工业技术水平的重要指标。钢板弹簧是汽车悬架系统上一个重要部件，同样承载用少片簧代替多片簧能减轻板簧自重的50%左右，节省了能源，减少了汽车的燃油消耗。
目前少片簧的片数普遍采用三到四片制，对于MPV车型减重并不明显。这类车型因舒适性要求，板簧的耳孔内安装直径比较大的复合衬套，虽然这种衬套缓冲冲击承载的能力强，但由于耳孔大，卷耳应力也就大，在使用过程导致板簧卷耳强度不够早期断裂，降低使用寿命，影响行车安全。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低、重量轻、性能安全稳定的一片式钢板弹簧及其制造工艺。
一种一片式钢板弹簧，包括簧片；所述簧片的数量为一片，两端分别卷设成下卷耳及平卷耳。
作为对上述技术方案的进一步描述：
所述簧片中部穿设有中心螺栓，底面设有中间垫片，中心螺栓穿过簧片与中间垫片，螺纹旋接在中心螺母中。
作为对上述技术方案的进一步描述：
所述下卷耳及平卷耳的耳孔内装有衬套。
作为对上述技术方案的进一步描述：
所述衬套的材质为橡胶、铁复合材料。
作为对上述技术方案的进一步描述：
所述簧片的中间厚，往端部逐渐变薄，到端头部再增厚，成为变截面簧。
一种一片式钢板弹簧的加工工艺，用于生产上述一片式钢板弹簧，包括以下步骤：
（1）、断料：根据所需长度对弹簧扁钢断料成簧片；
（2）、钻中心孔：在簧片的中间部位钻中心孔；
（3）、加热：将簧片的一端端部至中心孔的部分进行加热，用中频电源加热到950℃~1050℃；
（4）、轧制：将簧片加热后的部分，在辊轧机组上进行轧制，使簧片中间厚，往端部逐渐变薄，到端头部再增厚；
（5）、对簧片的另一端端部至中心孔的部分进行加热轧制，方法同步骤（3）、（4）；
（6）、卷耳：将轧制后的簧片的一端端头部分再次加热到950℃~1050℃，加热后对该端簧片依次进行压紧、压弯、切头、卷耳成形、将整形芯轴放入卷耳孔及整形工序，最终卷制成耳孔的结构形式；
（7）、对簧片的另一端进行卷耳，方法同步骤（6）；
（8）、成形热处理：将卷耳后的簧片加热到860℃~910℃后，放入成型夹具内，弯曲成弓形簧片，再进行淬火、回火；
（9）、喷丸：在弓形簧片的凹面施加1600MPa～1700MPa的应力进行喷丸；
（10）、电泳底漆：将应力喷丸后的弓形簧片进行阴板电泳底漆；
（11）、装配：在簧片中心孔处穿上中心螺栓，配合放置中间垫片后拧紧中心螺母；
（12）、喷面漆；
（13）、下线入库。
本发明结构简单，制造方便，通过仅采用一片簧片，簧片端部加厚和平卷耳设置，不仅减轻了钢板弹簧的整体重量，还可以在提高钢板弹簧卷耳强度的同时减小卷耳处的拉应力，能够有效地降低汽车燃油消耗，减少排放，提高行驶安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中簧片端部至中心孔部分的结构示意图。
图例说明：
1、簧片；2、中心螺栓；3、下卷耳； 4、平卷耳； 5、衬套； 6、中间垫片； 7、中心螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见图1，本发明提供的一种一片式钢板弹簧，包括簧片1，簧片1中部穿设有中心螺栓2，为了解决背景技术中所述的技术问题，本发明的技术方案是，簧片1的数量为一片，两端分别卷设成下卷耳3及平卷耳4。
使用时，将下卷耳3端安装于车架吊挂的摆动端，平卷耳4端安装于车架吊挂的固定端，下卷耳3的型式可以降低车身高度，提高汽车行驶平顺性；平卷耳4的型式能减小卷耳拉应力，提高汽车行驶安全性。中心螺栓2配合螺母后，用于钢板弹簧与桥孔的定位。
本实施例中，下卷耳3及平卷耳4的耳孔内装有衬套5。衬套5的材质为橡胶、铁复合材料。衬套能更好吸收来自不平路面的冲击载荷，提高乘坐舒适性。
本实施例中，参见图2，簧片1的中间厚，往端部逐渐变薄，到端头部再增厚，成为变截面簧。目的在于，端部增厚的方式能提高板簧的卷耳强度。
本实施例中，参见图2，簧片1的纵截面除端头部分呈梯形。目的在于，提高材料利用率的同时降低高应力区段，提高板簧使用寿命。
本实施例中，簧片1的中部底面设有中间垫片6，中心螺栓2穿过簧片1与中间垫片6，螺纹旋接在中心螺母7中。目的在于，增强车架U形螺栓夹紧能力，避免板簧在车桥上松动导致中心孔处早期断裂，确保其使用寿命。
一种一片式钢板弹簧的加工工艺，用于生产上述一片式钢板弹簧，包括以下步骤：
（1）、断料：根据所需长度（例如1254mm）对弹簧扁钢断料成簧片1；
（2）、钻中心孔：在簧片1的中间部位钻中心孔；
（3）、加热：将簧片1的一端端部至中心孔的部分（例如：550mm～580mm）进行加热，用中频电源加热到950℃~1050℃；
（4）、轧制：将簧片1加热后的部分，在四平辊轧机组上进行轧制，使簧片1中间厚，往端部逐渐变薄，到端头部再增厚；
（5）、对簧片1的另一端端部至中心孔的部分进行加热轧制，方法同步骤（3）、（4）；
（6）、卷耳：将轧制后的簧片1的一端端部（例如：150mm～170mm）再次加热到950℃~1050℃，加热后对该端簧片1依次进行压紧、压弯、切头、卷耳成形、将整形冲头进入卷耳孔及整形工序，最终卷制成耳孔的结构形式（采用专用卷耳机完成，专用卷耳机分三工位：第一工位分压紧、压弯、切头三步，第二工位：卷耳成形；第三工位分整形冲头进入卷耳孔和整形二步）；
（7）、对簧片1的另一端端部进行卷耳，方法同步骤（6）；
（8）、成形热处理：将卷耳后的簧片1加热到860℃~910℃后，放入成型夹具内，弯曲成具有一定曲率（例如：曲率半径1775mm）的弓形簧片，再进行淬火、回火；
（9）、喷丸：在弓形簧片的凹面施加1600MPa～1700MPa的应力进行喷丸；
（10）、电泳底漆：将应力喷丸后的弓形簧片进行阴板电泳底漆；
（11）、装配：在簧片1中心孔处穿上中心螺栓2，配合放置中间垫片6后拧紧中心螺母7；
（12）、喷面漆；
（13）、下线入库。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种一片式钢板弹簧，包括簧片，其特征在于：所述簧片的数量为一片，两端分别卷设成下卷耳及平卷耳。
2.根据权利要求1所述的一片式钢板弹簧，其特征在于：所述簧片中部穿设有中心螺栓，底面设有中间垫片，中心螺栓穿过簧片与中间垫片，螺纹旋接在中心螺母中。
3.根据权利要求1或2所述的一片式钢板弹簧，其特征在于：所述下卷耳及平卷耳的耳孔内装有衬套。
4.根据权利要求3所述的一片式钢板弹簧，其特征在于：所述衬套的材质为橡胶、铁复合材料。
5.根据权利要求1或2所述的一片式钢板弹簧，其特征在于：所述簧片的中间厚，往端部逐渐变薄，到端头部再增厚，成为变截面簧。
6.一种一片式钢板弹簧的加工工艺，用于生产如权利要求1-5所述的一片式钢板弹簧，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、断料：根据所需长度对弹簧扁钢断料成簧片；
（2）、钻中心孔：在簧片的中间部位钻中心孔；
（3）、加热：将簧片的一端端部至中心孔的部分进行加热，用中频电源加热到950℃~1050℃；
（4）、轧制：将簧片加热后的部分，在辊轧机组上进行轧制，使簧片中间厚，往端部逐渐变薄，到端头部再增厚；
（5）、对簧片的另一端端部至中心孔的部分进行加热轧制，方法同步骤（3）、（4）；
（6）、卷耳：将轧制后的簧片的一端端头部分再次加热到950℃~1050℃，加热后对该端簧片依次进行压紧、压弯、切头、卷耳成形、将整形芯轴放入卷耳孔及整形工序，最终卷制成耳孔的结构形式；
（7）、对簧片的另一端进行卷耳，方法同步骤（6）；
（8）、成形热处理：将卷耳后的簧片加热到860℃~910℃后，放入成型夹具内，弯曲成弓形簧片，再进行淬火、回火；
（9）、喷丸：在弓形簧片的凹面施加1600MPa～1700MPa的应力进行喷丸；
（10）、电泳底漆：将应力喷丸后的弓形簧片进行阴板电泳底漆；
（11）、装配：在簧片中心孔处穿上中心螺栓，配合放置中间垫片后拧紧中心螺母；
（12）、喷面漆。
CN201610556360.9A 2016-07-15 2016-07-15 一片式钢板弹簧及其制造工艺 Pending CN106678218A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610556360.9A CN106678218A (zh) 2016-07-15 2016-07-15 一片式钢板弹簧及其制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610556360.9A CN106678218A (zh) 2016-07-15 2016-07-15 一片式钢板弹簧及其制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106678218A true CN106678218A (zh) 2017-05-17

Family

ID=58839202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610556360.9A Pending CN106678218A (zh) 2016-07-15 2016-07-15 一片式钢板弹簧及其制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106678218A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107448527A (zh) * 2017-08-30 2017-12-08 安庆安簧汽车零部件有限公司 一种少片簧及其制造工艺
CN107606014A (zh) * 2017-09-17 2018-01-19 刘守银 一种叶片弹簧及其制造工艺
CN108869594A (zh) * 2018-06-21 2018-11-23 南京依维柯汽车有限公司 一种高应力、高寿命的变截面单片钢板弹簧及其制造方法
CN109058341A (zh) * 2018-09-05 2018-12-21 三门县职业中等专业学校 一种渐变刚度钢板弹簧及其加工工艺
CN112171191A (zh) * 2020-09-18 2021-01-05 河南凯银机械设备科技有限公司 汽车板簧短流程加工工艺
CN112518260A (zh) * 2020-12-28 2021-03-19 湖南易通星桥汽车零部件有限公司 一种单片导向臂的生产流程
CN113953760A (zh) * 2021-09-30 2022-01-21 东风汽车底盘系统有限公司 一种单片钢板弹簧及制造方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3820373A (en) * 1972-07-20 1974-06-28 Nhk Spring Co Ltd Apparatus for manufacturing leaf springs having a tapered end portion
CN201013818Y (zh) * 2007-04-09 2008-01-30 王学军 汽车钢板弹簧
CN202560906U (zh) * 2012-04-26 2012-11-28 湖南易通汽车配件科技发展有限公司 大型商务车用变截面少片簧
CN202707886U (zh) * 2012-07-17 2013-01-30 郑州日产汽车有限公司 车用变截面钢板弹簧
CN103056600A (zh) * 2011-10-22 2013-04-24 东风钟祥汽车弹簧有限公司 变截面钢板弹簧利用轧制余热进行多工序加工的方法
CN104275999A (zh) * 2014-09-26 2015-01-14 无锡市天力五金弹簧厂 一种制造汽车板簧的原料及其方法
CN204372008U (zh) * 2014-12-18 2015-06-03 江铃汽车股份有限公司 一种汽车单片钢板弹簧
CN205859019U (zh) * 2016-07-15 2017-01-04 安庆安簧汽车零部件有限公司 一片式钢板弹簧

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3820373A (en) * 1972-07-20 1974-06-28 Nhk Spring Co Ltd Apparatus for manufacturing leaf springs having a tapered end portion
CN201013818Y (zh) * 2007-04-09 2008-01-30 王学军 汽车钢板弹簧
CN103056600A (zh) * 2011-10-22 2013-04-24 东风钟祥汽车弹簧有限公司 变截面钢板弹簧利用轧制余热进行多工序加工的方法
CN202560906U (zh) * 2012-04-26 2012-11-28 湖南易通汽车配件科技发展有限公司 大型商务车用变截面少片簧
CN202707886U (zh) * 2012-07-17 2013-01-30 郑州日产汽车有限公司 车用变截面钢板弹簧
CN104275999A (zh) * 2014-09-26 2015-01-14 无锡市天力五金弹簧厂 一种制造汽车板簧的原料及其方法
CN204372008U (zh) * 2014-12-18 2015-06-03 江铃汽车股份有限公司 一种汽车单片钢板弹簧
CN205859019U (zh) * 2016-07-15 2017-01-04 安庆安簧汽车零部件有限公司 一片式钢板弹簧

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107448527A (zh) * 2017-08-30 2017-12-08 安庆安簧汽车零部件有限公司 一种少片簧及其制造工艺
CN107606014A (zh) * 2017-09-17 2018-01-19 刘守银 一种叶片弹簧及其制造工艺
CN107606014B (zh) * 2017-09-17 2019-11-26 刘守银 一种叶片弹簧及其制造工艺
CN108869594A (zh) * 2018-06-21 2018-11-23 南京依维柯汽车有限公司 一种高应力、高寿命的变截面单片钢板弹簧及其制造方法
CN109058341A (zh) * 2018-09-05 2018-12-21 三门县职业中等专业学校 一种渐变刚度钢板弹簧及其加工工艺
CN112171191A (zh) * 2020-09-18 2021-01-05 河南凯银机械设备科技有限公司 汽车板簧短流程加工工艺
CN112171191B (zh) * 2020-09-18 2022-03-15 河南凯银机械设备科技有限公司 汽车板簧短流程加工工艺
CN112518260A (zh) * 2020-12-28 2021-03-19 湖南易通星桥汽车零部件有限公司 一种单片导向臂的生产流程
CN113953760A (zh) * 2021-09-30 2022-01-21 东风汽车底盘系统有限公司 一种单片钢板弹簧及制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106678218A (zh) 一片式钢板弹簧及其制造工艺
CN205859019U (zh) 一片式钢板弹簧
US7401490B2 (en) Raised-center axle and process for forming
CN102905811A (zh) 构件，尤其是用于车辆的控制臂
CN102019827B (zh) 变截面车辆纵臂构件
CN103161817A (zh) 一种高速机车空心车轴及制作方法
CN111408901A (zh) 一种汽车轮毂螺栓免切边生产工艺
US20200298372A1 (en) Thermal treatment and shot peening method for wheel
CN107654550A (zh) 一种变刚度复合材料板簧及其制造工艺
CN107448527A (zh) 一种少片簧及其制造工艺
CN109318656A (zh) 实心轮胎
CN104275999A (zh) 一种制造汽车板簧的原料及其方法
CN201318408Y (zh) 变料径、变中径、变刚度螺旋弹簧
CN209111867U (zh) 实心轮胎
CN201872566U (zh) 客车、卡车用空心稳定杆
CN205978215U (zh) 少片变截面汽车钢板弹簧总成
CN202378946U (zh) 一种汽车后轮前束调整机构
CN202115303U (zh) 变截面车辆纵臂构件
CN114953397A (zh) 一种提升磨耗的轮胎及其制备系统
CN210139753U (zh) 一种焊接式导向臂空气悬架
CN205706051U (zh) 一种新型复合稳定杆
CN112008339A (zh) 微合金化加工强化u型螺栓的加工工艺
CN201872791U (zh) 阻尼转向承载桥
CN101767150B (zh) 无缝钢瓶拉伸模具
CN204659383U (zh) 复合型防倾杆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170517

RJ01 Rejection of invention patent application after publication