CN1066683A - 制作反绒提花效应皮革的工艺及配方 - Google Patents
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Abstract
制作反绒提花效应皮革的工艺及配方，本发明涉
及对反绒皮革的表面处理方法，其主要解决皮革表面
处理方法中压花，烫火、印花工艺存在的花形不经久
耐磨，产生裂纹，皮革等级要求高的问题。本发明采
用鞣制皮革的化工原料加脂丝光柔软剂，酪龙粘合
剂，环氧型软、硬树脂，配以氨水为浆料，根据设计的
花形，按丝印方法制版，在反绒革上印制花形，浆料能
贴合于皮革纤维层和渗入脂肪层，皮革提花效应明
显，皮革耐磨、柔软。
Description
本发明涉及对反绒革表面的处理方法，更具体地说是在皮革表面按丝印方法处理的反绒提花效应皮革工艺及配方。
在本发明提出之前，在皮革表面进行图案处理的工艺方法有压花，烫花、印花，压花工艺只能在皮革的正面上处理;烫花工艺是用各种色彩的烫金纸经过热压处理而成;印花工艺是在皮革的反绒面，用油质性的油印墨作浆料，将图案印刷在反绒面上，以上三种方法对皮革面料有较高的要求，一般都需达到一、二级。另外烫花和印花工艺，采用的烫金纸（氧化纸）和油墨都是以粉颗粒子为主要原料，以过热烫压或印版后，只能在皮革表面产生色彩形态，而不能和皮革的本质性能发生溶合，只要一经折柔后，花形就会逐渐消失和产生裂纹。
本发明的目的是采用鞣制皮革的化工原料为主要浆料，在皮革的反绒面用丝印的方法印制提花效应皮革，这种浆料能与皮革的本质纤维架溶合渗透，使处理后的皮革能经久耐磨，折柔后花形不变。
实现本发明的具体工艺方案：将皮革半成品染制基础色时，需经过两次有层次的加染，使色彩充分渗透到皮革的纤维层和脂肪层中去，同时根据设计的花形制成丝印版，花形部分需加厚0.5mm，使花形层次分明清晰，然后将配制的鞣革浆料均匀地刷涂在丝印版上，使浆料能贴合于皮革纤维层和渗入脂肪层，印制好的反绒提花效应革，在常温干燥处阴干，切不可曝晒，即成成品。
本发明所述的印刷浆料，其配方由加脂丝光柔软剂，酪龙粘合剂环氧型软树脂，环氧型硬树脂，颜料及氨水等组成，其配比量：取加脂丝光柔软剂1000克;加水溶剂300毫升;取酪龙粘合剂1000克，加水溶剂450毫升;环氧型软树脂25克，环氧型硬树脂50克再配以氨水0.7毫升。首先将稀释的加脂丝光柔软剂，稀释的酪龙粘合剂，环氧型软树脂，环氧型硬树脂四种原料混合，搅拌均匀，再配以氨水，按顺时针方向搅拌30-60分，然后进行过滤，再将过滤后的浆料在搅拌罐中静止4-6小时，方能使用。
本发明的优越性在于，由于采用了以鞣制皮革的化工原料配制浆料，能使皮革的本质内含分子充分溶合渗透，使得皮革的耐磨性，柔软性都得了提高，同时印制的图案花形不变形，使较低档次的反绒皮革，经本发明的方法处理后，档次得以提高，而且工艺简单，印制工作可采用人工和机械均可。
下面结合说明书附图说明本发明的工艺方法和实施例。
本附图为工艺流程图。
配制浆料中的颜料，根据设计确定色调。
实施时，操作工艺和配料均在常温下进行。
实施例：加工100平方尺反绒提花效应皮革，其浆料配比量：取加脂丝光柔软剂690克，加水溶剂208克稀释，取酪龙粘合剂690克，加水溶剂310克稀释，取环氧型软树脂17.5克，取环氧型硬树脂35克，以上本种原料混合搅拌均匀，然后配以0.5毫升氨水，按顺时针方向搅拌40分钟，再经滤网过滤，静止5小时，待用。
Claims (3)
1、一种制作反绒提花效应皮革的工艺方法，是将皮革半成品染制基础色时，需经过两次有层次的加染，使色彩充分渗透到皮革的纤维层和脂肪层中去，同时根据设计的花形制成丝印版，花形部分需加厚0.5mm，然后将配制的鞣革浆料均匀地刷涂在丝印版上，使浆料能贴合于皮革的纤维层和渗入脂及层，印制好后的反绒提花效应革，在常温干燥处阴干。
2、制作反绒提花效应皮革用的鞣革浆料，由加脂丝光柔软剂，酪龙粘合剂，环氧型软树脂，环氧型硬树脂及氨水组成，其配比量：加脂丝光柔软剂1000克，加水溶剂300毫升稀释，酪龙粘合剂1000克，加水溶剂450毫升稀释，环氧型软树脂25克，环氧型硬树脂50克，再配以氨水0.7毫升。
3、根据权利要求2所述的制作反绒提花效应皮革用的鞣革浆料，其特征在于将加脂丝光柔软剂稀释剂，酪龙粘合剂稀释剂，环氧型软树脂，环氧型硬树脂，混合搅拌均匀，然后再配以氨水，按顺时针方向搅拌30-60分钟，然后再进行过滤，过滤后的浆料需静止4-6小时，待用。
Priority Applications (1)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91112605 CN1066683A (zh) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 制作反绒提花效应皮革的工艺及配方 |
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Family
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Family Applications (1)
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| CN 91112605 Pending CN1066683A (zh) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 制作反绒提花效应皮革的工艺及配方 |
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| CN (1) | CN1066683A (zh) |
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1991
- 1991-12-28 CN CN 91112605 patent/CN1066683A/zh active Pending
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