CN1865580A - 在用天然植物染料染色的织物上进行媒染印花方法 - Google Patents

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Abstract

一种在用天然植物染料染色的织物上进行媒染印花方法。是利用不同的媒染剂,配以增稠剂、渗透剂和防渗剂进行制取印花浆料;用该浆料在用天然植物染料染色织物上经刮浆印花处理,再通过汽蒸或焙烘(汽蒸温度:120~160℃,时间:1~5min;焙烘温度:130~160℃,时间:1~5min)固色、水洗处理(温度:40~60℃)、烘干(80~100℃)而成。会得到具有各种印花图案,产品不仅使纺织品具有各种各样的花纹、图形,增加美感,而且由于天然植物染料具有生态、保健等效能,从而提升天然植物染料产品的档次,提高纺织品的附加值,成为一种具有保健功效的印花织物。主要适用于服装、装饰、包装等纺织品。

Description

在用天然植物染料染色的织物上进行媒染印花方法
技术领域
本发明属于用天然染料对织物进行染色的领域,特别是用天然植物染料纺织品印花技术;同时,本发明也涉及由天然原料制备的天然来源的染料。
背景技术
天然植物染料大部分来自中草药,其具有生态、保健、色泽柔和等特点而受到人们广泛关注。如CN1034968,CN1616755用一种名为车轮梅的植物提取染料;CN1034968用苏木色素染丝绸;CN1240808(ZL99114335)用中草药黄柏、栀子、茜草、红花、槐米、木槿花、黄连制成植物染料;CN1367207(ZL01138072)则是可以用五味子、毛冬青、木通、传木臼、鸭头草、紫花地丁、秦皮等制成植物染料;另外,还有CN1485493,CN1556149,CN1613915等中国专利文献报导分别用艾蒿、荷叶、西洋参制成的植物染料。天然植物染料按色相分有红色系、黄色系、棕色系、蓝色系、灰色系。其染色方法从技术来分类,有先媒染、后媒染、无媒染方法。目前的天然植物染料主要通过浸渍法进行染色,产品只能得到同一色染品,其品种、花型比较单调,且无这种染料染色织物的印花技术的报导。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种在用天然植物染料染色的织物上进行印花的技术,以及这种印花所需的印花浆料的制备方法。
目前的天然植物染料主要通过浸渍法进行染色,而为了提高产品的染色牢度,一般使用媒染剂。媒染剂大部分为含有铝、铁、铜、钙、铬等金属的化合物(如CN1240808),其在媒染处理过程中,和染料、纤维形成金属配位,发生色变现象,因此,通过不同的媒染剂和不同的天然染料组合进行染色,会带来很多不同的色彩效果。根据这个原理,如果把媒染剂和适量增稠剂混合作为印花浆,对已染好的天然植物染料染织品进行刮浆印花处理,再通过汽蒸处理,那么天然染料、媒染剂和纤维三者之间,会发生金属配位作用,使其底色变为另一种色,从而得到印花效果。通过这种方法可得到各种各样的花纹和图形,可增加产品的艺术性和美感,提升天然植物染料产品的档次,提高纺织品的附加值。此印花浆不同于常规印花浆,不含染料,也不含任何合成粘合剂,只有媒染剂和增稠剂。
天然植物染料媒染印花技术工艺为:
1)天然植物染料染色工艺:
染材→水或乙醇萃取→蒸馏制成浓缩液→配染液→染色→媒染→水洗→烘干
2)印花浆原料配方(重量份):
媒染剂        50~100份
增稠剂        150~300份
渗透剂        50~100份
防渗剂        50~100份
合计          300~600份
所述媒染剂为明矾、黄土、草木灰、食盐、醋酸、醋酸铜、硫酸铜、硫酸铝、醋酸铝、氧化铁、氧化亚铁、硝酸铁、醋酸铁、氢氧化钙、氧化钙、碳酸钙、碳酸钠、酒石。所述增稠剂为海藻酸钠、CMC、胶体多糖、聚丙烯酸类合成增稠剂中一种;所述渗透剂为阴离子或非离子表面活性剂;所述防渗剂为含煤油半乳化糊。
将其置入配制容器中搅拌混合,最终印花浆的粘度达到200~400cps。
3)印花工艺:
染色底布→印花→汽蒸或焙烘→水洗→烘干
其中汽蒸温度:120~160℃,时间:1~5min;焙烘温度:130~160℃,时间:1~5min;水洗温度:40~60℃,;烘干温度:80~100℃。
印花适用的用天然织物染色纺织品其纤维材料为:
天然纤维:棉、麻、羊毛、蚕丝等;
化学纤维:涤纶、尼龙、腈纶、粘胶等;
各种新型、绿色纤维:天丝、莫代尔、大豆纤维、竹纤维等;包括用上述纤维制成的无纺布,以及皮革、特种纸张。
经过研究,优选的印花浆料原料配方(重量份)和印花工艺条件为:
媒染剂    60~80份
增稠剂    180~230份
渗透剂    60~80份
防渗剂    70~90份
合计      370~480份
汽蒸温度:120~140℃,时间:1~5min;焙烘温度:140~150℃,时间:3~4min;水洗温度:40~60℃,;烘干温度:80~100℃。
本发明适用于服装纺织品,家庭用纺织品以及各种装饰、包装等纺织品。本发明产品的印花工艺采用通常的印花工艺,适用于平网、圆网、滚筒、手工等印花工艺。由于天然染料、媒染剂和纤维三者之间,会发生金属配位作用,因此最终产品具有较高的水洗、摩擦等染色牢度。耐洗、耐摩擦牢度测试结果:水洗牢度:4级;干摩擦牢度3~4级;湿摩擦牢度2~3级。
与现有技术相比,本发明具有的特点是:(1)无需另一种染料,而利用媒染剂创制了一种既有保健功效,又有图案的各种天然染料印花织物。通过印花技术印在纺织品上,不仅使纺织品具有各种各样的花纹、图形,增加美感,而且由于天然植物染料具有生态、保健等效能,从而提升天然植物染料产品的档次,提高纺织品的附加值。(2)印花工艺简单易行。普通印花工艺完全适用本发明产品的生产。
附图说明
图1为红色系茜草印花织物,织物材料为纯棉针织面料。织物上的图案为明矾媒染印花图案,为红色织物上印有橙色图案。
图2为黄色系黄柏印花织物,织物材料为纯腈纶梭织面料。织物上的图案为黄土媒染印花图案,为黄色织物上印有橙色图案。
图3为灰色系五倍子印花织物,织物材料为纯毛编织面料。织物上的图案为明矾媒染印花图案,为深灰色织物上印有浅灰色图案。
图4为黄色系黄柏印花织物,织物材料为纯麻梭织面料。织物上的图案为硫酸铜媒染印花图案,为黄色织物上印有草绿色图案。
具体实施方式
实例1
红色系茜草印花织物媒染印花浆料的配制:原料重量配比:
媒染剂    60kg
增稠剂    170kg
渗透剂    70kg
防渗剂    70kg
合计      370kg
所述媒染剂为明矾,所述增稠剂为CMC,所述渗透剂为非离子表面活性剂JFC,所述防渗剂为含煤油半乳化糊。将进行混合搅拌配制,最终印花浆的粘度达到200~400cps。
用此印花浆对织物进行印花,其工艺是织物经印花、焙烘、水洗、烘干而成。焙烘温度:145~150℃,时间:3min。经过烘干处理成为如附图1所示印花图案。
实例2
黄色系黄柏印花织物印花浆料的配制:原料重量配比:
媒染剂    90kg
增稠剂    190kg
渗透剂    70kg
防渗剂    80kg
合计      430kg
所述媒染剂为黄土,所述增稠剂为CMC,所述渗透剂为非离子表面活性剂JFC,所述防渗剂为含煤油半乳化糊。将进行混合搅拌配制,最终印花浆的粘度达到200~400cps。
用此印花浆对织物进行印花,其工艺是织物经印花、汽蒸、水洗、烘干而成。汽蒸温度:130~140℃,时间:3min。经过烘干处理成为如附图2所示印花图案。
实例3
灰色系五倍子印花织物印花浆料的配制:原料重量配比:
媒染剂    90kg
增稠剂    210kg
渗透剂    80kg
防渗剂    70kg
合计      450kg
所述媒染剂为明矾,所述增稠剂为CMC,所述渗透剂为非离子表面活性剂JFC,所述防渗剂为含煤油半乳化糊。将进行混合搅拌配制,最终印花浆的粘度达到200~400cps。
用此印花浆对织物进行印花,其工艺是织物经印花、焙烘、水洗、烘干而成。焙烘温度:145~150℃,时间:3min。经过烘干成为如附图3所示印花图案。
实例4
黄色系黄柏印花织物印花浆料的配制:原料重量配比:
媒染剂    80kg
增稠剂    230kg
渗透剂    80kg
防渗剂    90kg
合计      480kg
所述媒染剂为硫酸铜,所述增稠剂为CMC,所述渗透剂为非离子表面活性剂JFC,所述防渗剂为含煤油半乳化糊。将进行混合搅拌配制,最终印花浆的粘度达到200~400cps。
用此印花浆对织物进行印花,其工艺是织物经印花、焙烘、水洗、烘干而成。焙烘温度:145~150℃,时间:3min。经过烘干处理成为如附图4所示印花图案。

Claims (4)

1.一种在用天然植物染料染色织物上进行媒染印花的方法,其特征在于对已染好的天然植物染料染色织物进行刮浆印花处理,再通过汽蒸或焙烘固色、水洗处理,会得到具有各种印花图案;
所述刮浆印花处理中的印花浆由下品种原料的重量配比组成:
媒染剂               50~100份
增稠剂               150~300份
渗透剂               50~100份
防渗剂               50~100份
合计                 300~600份
其中所述:媒染剂为明矾、黄土、草木灰、食盐、醋酸、醋酸铜、硫酸铜、硫酸铝、醋酸铝、氧化铁、氧化亚铁、硝酸铁、醋酸铁、氢氧化钙、氧化钙、碳酸钙、碳酸钠、酒石中的一种;增稠剂为海藻酸钠、CMC、胶体多糖、聚丙烯酸类合成增稠剂中一种;渗透剂为渗透剂为阴离子或非离子表面活性剂中的一种;防渗剂为含煤油半乳化糊;将其置入配制容器中搅拌混合,最终印花浆的粘度达到200~400cps;
其工艺条件为:印花采用通常的印花工艺;汽蒸温度:120~160℃,时间为1~5min;焙烘温度:130~160℃,时间:1~5min;水洗温度:40~60℃,烘干温度:80~100℃。
2.根据权利要求1所述在用天然植物染料染色织物上进行媒染印花的方法,其特征在于所述刮浆印花处理中的印花浆由下品种原料的重量配比组成:
媒染剂                   60~80份
增稠剂                   180~230份
渗透剂                   60~80份
防渗剂                   70~90份
合计                     370~480份
其工艺条件为:汽蒸温度:120~140℃,时间:1~5min;焙烘温度:140~150℃,时间:3~4min。
3.根据权利要求1所述在用天然植物染料染色织物上进行媒染印花的方法,其特征在于所述天然植物染料染色织物为:天然纤维;棉、麻、羊毛、蚕丝;化学纤维;涤纶、尼龙、腈纶、粘胶;各种新型、绿色纤维;天丝、莫代尔、大豆纤维、竹纤维;用上述纤维制成的织物、无纺布,以及皮革、特种纸张。
4.根据权利要求1所述在用天然植物染料染色织物上进行媒染印花的方法,其特征在于所述的刮印采用通常的印花工艺适用于平网、圆网、滚筒、手工等印花工艺。
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