CN106662496B - 柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置 - Google Patents

柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置，包括：柔性的薄片状态的基片，由乙烯‑四氟乙烯共聚物材质的非导电性氟类合成树脂组成；导电线，以互不相遇或互不交叉的方式在上述基片的表面形成为规定的图案形态，并蒸镀有包含炭黑的乙烯‑四氟乙烯共聚物材质的导电性氟类合成树脂；以及导电物质，在上述导电线的底部由纯的炭黑形成。

Description

柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置
技术领域
本发明涉及一种柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置，具体地，涉及一种如下的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置，其特征在于，包括：柔性的薄片状态的基片，由乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)材质的非导电性氟类合成树脂组成；以及导电线，以互不相遇或互不交叉的方式在上述基片的表面形成为规定的图案形态，并蒸镀有包含炭黑的乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)材质的导电性氟类合成树脂。
背景技术
当发生漏水及漏油时，为了检测这种现象而使用着多种方式的泄漏传感器。代表性的可以举出电缆式泄漏传感器、带式泄漏传感器及模块式泄漏传感器等。
电缆式(CABLE TYPE)泄漏传感器为通过检测各种液体(水、油等)的泄漏来连泄漏液体的地点也都准确、迅速地告知的漏水及漏油检测泄漏传感器。可以通过检测线来检测沿着导线流动的电流因所泄漏的水或油的电阻而发生电位差的现象，从而可以确认漏水及漏油。但是，这种电缆式泄漏传感器因设置费用昂贵且已指定传感器电缆的长度而使得顾客的选择幅度少。并且，当设置传感器时，需要使用额外的托架，因而难以进行设置，并存在需要额外的费用的问题，而在检测所泄漏的物性后，在去除物性方面需要诸多时间，与此同时，存在很难与外部设备相连接的问题。
若在电流通过电线流淌的期间内，水接触电线，则带式(BEND TYPE)泄漏检测传感器(LEAK DETECTION SENSOR)可以改变电阻值，并根据其电阻值的变化来检测是否发生漏水。这种带式泄漏检测传感器虽然能够以低廉的费用检测大面积的漏水，并便于设置，但因高的湿度或外部的冲击而存在故障 (ERROR)发生率高，且无法容易地确认准确的漏水位置的问题，而且，由于不存在设置的联系性而在产品的设置方面存在困难。并且，与性能相比，存在价格昂贵的问题，并在进行设置时，需要额外设置用于固定在底部的托架，因而难以进行设置，而且，当与外部设备相连接时，存在不具有除简单的继电器触点方式之外的连接装置的问题。
模块式(MODULE TYPE)泄漏传感器使光电传感器(受光部、发光部) 位于塑料外壳的内部，从而在未检测液体的状态下，由受光部接收发光部的光束(BEAM)，但若发光部的光束(BEAM)检测液体，则因折射率的变化而使光束(BEAM)无法到达受光部，因此，以接收光的状态检测漏水。这种模块式泄漏传感器能够以低廉的费用检测漏水危险部分，便于设置，可以与周边装置无关地自行发出警报，与此同时，不存在由湿度引起的故障(ERROR)，但不同于电缆式(CABLE TYPE)泄漏传感器，存在只能确认特定位置是否发生漏水的问题，并存在很难与周边装置相连接的问题。并且，由于需要计划出额外的传感器固定方案，因而存在当设置产品时，需要较长时间的问题，而且由于只能检测漏水危险区域的特定部位，因而存在若漏水位置发生改变，则很难进行检测的问题。
[现有技术文献]
[专利文献]
(专利文献1)韩国公开专利第10-2011-0007501号(2011年01月24日公开)
(专利文献2)韩国授权专利第10-1326923号(2013年11月01日授权)
发明内容
本发明要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术的问题及局限性而提出，本发明的目的在于，提供一同具有电缆式泄漏传感器的优点和带式泄漏传感器的优点的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置。
并且，本发明的再一目的在于，提供既可以检测以往的泄漏传感器无法识别和检测的微量的泄漏，又不具有在无线系统中指称引起接收不良的场所的死点，并且具有优秀的反应性的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置。
与此同时，本发明的另一目的在于，提供使用具有耐酸物性或耐碱性物性的氟类合成树脂作为材质，从而即使在所泄漏的物质为氟酸、硫酸、硝酸等酸性溶液的情况下，若以不具有由漏水的检测引起的损伤的方式简单去除所泄漏的溶液，则可以重新用作传感器装置的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置。
技术方案
本发明涉及一种如下的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置，其特征在于，包括：柔性的薄片状态的基片，由乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)材质的非导电性氟类合成树脂组成；以及导电线，以互不相遇或互不交叉的方式在上述基片的表面形成为规定的图案形态，并蒸镀有包含炭黑的乙烯-四氟乙烯共聚物 (ETFE)材质的导电性氟类合成树脂；导电物质，在上述导电线的底部由纯的炭黑形成。
并且，形成上述导电线的导电性氟类合成树脂所包含的炭黑的含量为15重量百分比以下。
其中，上述导电线之间的间隔为0.5mm～3mm。
有益效果
本发明的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置具有如下优点：使用作为耐于酸性溶液及碱性溶液等的氟类合成树脂的铁氟龙为材质来制备而成，因此，即使所泄漏的物质为强酸性或强碱性，也可以不会发生故障而安全地检测是否漏水，并且，即使所泄漏的物质污染传感器装置，也只要去除这种泄漏物质，就可以重新使用。
并且，本发明的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置不仅具有简单的结构，而且具有只要调节导电线的间隔及宽度，就可以准确地确认具有多种物性的物质是否发生漏水的结构，从而不仅具有电缆形态的传感器的优点，而且还具有形成低廉且简单结构的带式传感器的优点。
另一方面，本发明的另一优点在于，本发明的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置的制备方法可以通过烧结来使难以实现相互结合的固体状态的氟类合成树脂和液相的氟类合成树脂，从而可以制备出具有优秀的耐酸性、物性，并可以准确地检测出是否发生漏水，几乎不存在死点而具有优秀的反应性的柔性薄片形泄漏传感器装置。
附图说明
图1示出本发明的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置的整体结构。
图2示出本发明的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置的制备工序。
附图标记的说明
100：基片
200：导电线
S110：板制备步骤
S120：基片制备步骤
S130：导电线形成步骤
S140：基片离型步骤
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的一实施例进行详细说明。
图1示出本发明的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置的整体结构。
基片100使用非传导性、非粘结性氟类合成树脂制备而成，并且，使用乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)。就乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)的情况而言，通常为以金属掩膜方式在批量制备而成的250μm厚度的膜上图案印刷以具有传导性的方式包含15重量百分比以下的炭黑来制备而成的液相的乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)树脂后，对此进行烧成来形成导电线200的。
在图1中，虽然未进行具体示出，但使用炭黑作为导电物质来形成于导电线200的底部。
因此，本发明的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置以如下方式运行：若所泄漏的液体掉落在传感器的表面上，则相互隔开形成，因此，使电绝缘的导电线200因漏水液而相连通，从而通电，而如果发生这种通电现象，则由传感器检测通电，从而可以掌握在所处地方的凸缘等发生了漏水或漏液。
另一方面，在确认发生漏液后，仅通过重新去除漏液的方式来即使无需更换传感器，也可以重新发挥出作为传感器的功能。因此，无需更换由漏水或漏液导致的传感器，只要设置一次，就可以半永久性地使用。
与此同时，由于形成为柔性的薄片形态，因此，能够以绑扎形态包围凸缘等的周围来确认漏水与否，由此具有便于设置，且完全不发生死点的优点。
[实施例]
在实施例中，构成了基片100和导电线200均采用乙烯-四氟乙烯共聚物 (ETFE)的柔性薄片形态的泄漏传感器装置。基片100的厚度形成为250μm，导电线200的厚度形成为100μm。在导电性乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)树脂中含有15重量百分比的乙炔黑。具体地，在烧杯中准备蒸馏水、硬脂酸化合物、乙二醇化合物及山梨聚糖后，混合非导电性乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)树脂液。在此，添加甘油，并添加混合有乙炔黑和灯黑来组成的炭黑后，利用超声波来实施混合。
此时，使用乙炔黑为导电线200的底部一同所包含的导电物质，并且，一同形成于导电线200的底部。具体地，在乙炔黑中添加少量的醋酸地衣红溶液来进行混合后，利用DI水实现中和，并实现糊剂化，之后，在此添加少量的分散剂，并以高密度的方式实现分散后，制备导电物质。利用被制备成糊剂状态的乙炔黑来以金属掩膜方式在基片100的表面上印刷为小的线宽(宽度900μm，高度15μm)，并在相同的地方以较宽的宽度(宽度1100μm，高度25μm)蒸镀两层导电性乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)树脂。之后，在常温条件下干燥约1 小时左右后，在300℃条件下烧结10分钟左右，从而形成为一体。可以获得总厚度为40μm，且在底部以一体方式一同形成有作为导电物质的炭黑的导电线 200。
本发明的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置的大小被制备成横竖均为 50cm的大小，所制备的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置的检测电阻为 200kΩ～300kΩ，在传感器装置的总面积中，呈现出稳定的检测电阻数值。
图2示出本发明的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置的制备工序。
板制备步骤(S110)为在金属板的表面进行喷射处理后，涂敷液相的聚四氟乙烯(PTFE)，之后进行烧结来制备在表面确保离型性的薄片制备用板的步骤。随着聚四氟乙烯(PTFE)坚固地结着于金属板的表面，可以制备表面本身确保离型性的薄片制备用板。
基片制备步骤S120为在涂敷有上述聚四氟乙烯(PTFE)的板的表面涂敷非导电性乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)粉末后，进行热处理来制备乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)材料的基片100的步骤。这是考虑到乙烯-四氟乙烯共聚物 (ETFE)具有热塑性树脂特性，从而对粉末进行热处理来制备成薄片形态的步骤，优选地，热处理温度为310℃～320℃，并优选地，进行一次以上的数次热处理加工。
导电线形成步骤S130为通过金属掩膜方法来在上述基片100的表面蒸镀含有炭黑的导电性乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)，并形成以防止相遇或相接触的方式实现图案化的导电线200的步骤。
基片离型步骤S140为在上述薄片制备用板中分离形成有上述导电线200的基片100的步骤。
经过上述各步骤，制备出以乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)为材质的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置。
工业实用性
本发明的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置使用作为耐于酸性溶液及碱性溶液等的氟类合成树脂的铁氟龙为材质来制备而成，因此，即使所泄漏的物质为强酸性或强碱性，也可以不会发生故障而安全地检测是否漏水，并且，即使所泄漏的物质污染传感器装置，也只要去除这种泄漏物质，就可以重新使用，并且，不仅具有简单的结构，而且具有只要调节导电线的间隔及宽度，就可以准确地确认具有多种物性的物质是否发生漏水的结构，从而不仅具有电缆形态的传感器的优点，而且还具有低廉且以简单的结构形成的带式传感器的优点，与此同时，可以通过烧结来使难以实现相互结合的固体状态的氟类合成树脂和液相的氟类合成树脂结合，从而可以制备出具有优秀的耐酸性、物性，并可以准确地检测出是否发生漏水，几乎不存在死点而具有优秀的反应性的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置。

Claims (3)

1.一种柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置，其中，包括：
柔性的薄片状态的基片，由乙烯-四氟乙烯共聚物材质的非导电性氟类合成树脂组成；
导电线，以互不相遇或互不交叉的方式在上述基片的表面形成为规定的图案形态，并蒸镀有包含炭黑的乙烯-四氟乙烯共聚物材质的导电性氟类合成树脂；以及
导电物质，在上述导电线的底部由纯的炭黑形成。
2.根据权利要求1所述的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置，其中，形成上述导电线的导电性氟类合成树脂所包含的炭黑的含量为15重量百分比以下。
3.根据权利要求1所述的柔性薄片型物性检测泄漏传感器装置，其中，上述导电线之间的间隔为0.5mm～3mm。
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