CN106653276B - 一种民用磁流体的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出的是一种民用磁流体的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）向三口烧瓶中加入Fe2+，Fe3+盐，稀释成总铁浓度为0.5‑2mol/L；（2）在机械搅拌转速为700‑1500r/min的条件下加热至40℃；（3）在40℃下搅拌10‑40min后加入20‑50ml浓碱液，搅拌20‑90min；（4）加热至60‑95℃并加入表面活性剂1‑5ml，搅拌；（5）加入溶有有机抗氧化剂的载基液继续搅拌，加入分离剂搅拌，加入占载基液质量或重量5‑20%的有机金属盐溶液并冷却至室温，用磁铁分离。优点：1）稳定性、安全性更高；2）环保可靠；4）生产工艺安全可控。

Description

一种民用磁流体的制备方法
技术领域
本发明提出的是一种民用磁流体的制备方法，属于磁流体技术领域。
背景技术
磁流体是一种纳米磁性功能材料，具有很高的研究和应用价值。目前在工业上具有一定的应用范围，并渐渐的进入民用领域；目前民用的磁流体几乎无严格的行业标准，产品参差不齐，大多以工业品作为产品小批量售卖给磁流体产品制造商进行加工制造，具有一定毒性及环境污染性；民用领域的应用可以创造大量的经济价值，但是由于粘连容器壁等问题难以被广泛应用于民用方面。
发明内容
本发明提出的是一种民用磁流体的制备方法，其目的旨在提供一种长寿命、无毒、且不易与容器壁粘连的民用磁流体。
本发明的技术解决方案：一种民用磁流体的制备方法，包括以下步骤：
（1）向三口烧瓶中加入重量比为1:1的Fe2+，Fe3+盐，并将其稀释成总铁浓度为0.5-2mol/L；
（2）在机械搅拌转速为700-1500r/min的条件下加热至40℃；
（3）在40℃下搅拌10-40min后加入20-50ml浓碱液，搅拌20-90min；
（4）加热至60-95℃并加入表面活性剂1-5ml，搅拌速度降到200-500r/min并持续搅拌0.5-24h；
（5）搅拌完成后加入溶有有机抗氧化剂的载基液，继续搅拌10-35min，加入5-30ml分离剂，搅拌10min后，加入占载基液重量5-20%的有机金属盐溶液，冷却至室温用磁铁分离两相即可。
本发明的优点：
1）使用一种有机金属盐使得磁流体不与容器壁粘连；
2）加入抗氧化体系，能更好的阻止磁流体被氧化，增加磁流体寿命；
3）无毒害制备体系磁流体安全无毒；
4）适合于民用，与工业磁流体相比拥有更安全并且可获得高额的经济价值；
5）不与容器壁粘连，能够更好的在民用设计中应用；
6）独特的稳定体系工艺使得磁流体稳定性大幅提升，无外力作用只受重力影响可保持1-2年不沉降，运动中5年不沉降。
附图说明
附图1是一种民用磁流体制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
一种民用磁流体的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）向三口烧瓶中加入重量比例1：1的Fe2+，Fe3+盐，并将其稀释成总铁浓度为0.5-2mol/L；
（2）在机械搅拌转速为700-1500r/min的条件下加热至40℃；
（3）在40℃下搅拌10-40min后加入20-50ml浓碱液，搅拌20-90min；
（4）加热至60-95℃并加入表面活性剂1-5ml，搅拌速度降到200-500r/min并持续搅拌0.5-24h；
（5）搅拌完成后加入溶有有机抗氧化剂的载基液，继续搅拌10-35mim，加入5-30ml分离剂，搅拌10min后，加入占载基液重量5-20%的有机金属盐溶液，冷却至室温用磁铁分离两相即可。
所述Fe2+，Fe3+盐为硫酸亚铁，氧化铁。
所述浓碱液为氨水。
所述有机抗氧化剂为抗坏血酸。
所述有机金属盐溶液为草酸钠。
所述分离剂为乙醇。
所述表面活性剂为油酸。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
制备民用磁流体的方法，该方法由以下步骤组成：
（1）向三口烧瓶中加入重量比例1:1的Fe2+，Fe3+盐，并将其稀释成总铁浓度为0.5mol/L；
（2）在机械搅拌转速为700r/min的条件下加热至40℃；
（3）在40℃下搅拌10min后加入20ml浓碱液，搅拌20min；
（4）然后加热至60℃并加入表面活性剂1ml，搅拌速度降到200r/min并持续搅拌0.5h；
（5）搅拌完成后加入溶有有机抗氧化剂的载基液，继续搅拌10min，加入5ml分离剂，搅拌10min后，加入占载基液重量5%的有机金属盐溶液，冷却至室温用磁铁分离两相即可。
实施例2
制备民用磁流体的方法，该方法由以下步骤组成：
（1）向三口烧瓶中加入重量比例1：1e2+，Fe3+盐，并将其稀释成总铁浓度为2mol/L；
（2）在机械搅拌转速为1500r/min的条件下加热至40℃；
（3）在40℃下搅拌40min后加入50ml浓碱液，搅拌90min；
（4）然后加热至95℃并加入表面活性剂5ml，搅拌速度降到500r/min并持续搅拌24h；
（5）搅拌完成后加入溶有有机抗氧化剂的载基液，继续搅拌35min，加入30ml分离剂，搅拌10min后，加入占载基液重量20%的有机金属盐溶液，冷却至室温用磁铁分离两相即可。
实施例3
制备民用磁流体的方法，该方法由以下步骤组成：
（1）向三口烧瓶中加入重量比例1：1的Fe2+，Fe3+盐，并将其稀释成总铁浓度为1.5mol/L；
（2）在机械搅拌转速为1000r/min的条件下加热至40℃；
（3）在40℃下搅拌30min后加入35ml浓碱液，搅拌60min；
（4）然后加热至80℃并加入表面活性剂3ml，搅拌速度降到350r/min并持续搅拌12h；
（5）搅拌完成后加入溶有有机抗氧化剂的载基液，继续搅拌25min，加入20ml分离剂，搅拌10min后，加入占载基液重量15%的有机金属盐溶液，冷却至室温用磁铁分离两相即可。
实施例4
制备民用磁流体的方法，该方法由以下步骤组成：
（1）向三口烧瓶中加入重量比例1:1的Fe2+，Fe3+盐，并将其稀释成总铁浓度为0.3mol/L；
（2）在机械搅拌转速为500r/min的条件下加热至40℃；
（3）在40℃下搅拌8min后加入15ml浓碱液，搅拌15min；
（4）然后加热至50℃并加入表面活性剂0.5ml，搅拌速度降到150r/min并持续搅拌0.3h；
（5）搅拌完成后加入溶有有机抗氧化剂的载基液，继续搅拌8min，加入3ml分离剂，搅拌10min后，加入占载基液重量3%的有机金属盐溶液，冷却至室温用磁铁分离两相即可。
实施例5
制备民用磁流体的方法，该方法由以下步骤组成：
（1）向三口烧瓶中加入重量比例1:1的Fe2+，Fe3+盐，并将其稀释成总铁浓度为0.5-2mol/L；
（2）在机械搅拌转速为1800r/min的条件下加热至40℃；
（3）在40℃下搅拌60min后加入60ml浓碱液，搅拌100min；
（4）然后加热至100℃并加入表面活性剂6ml，搅拌速度降到600r/min并持续搅拌30h；
（5）搅拌完成后加入溶有有机抗氧化剂的载基液，继续搅拌36min，加入5-30ml分离剂，搅拌10min后，加入占载基液（重量）25%的有机金属盐溶液，冷却至室温用磁铁分离两相即可。
所述Fe2+，Fe3+盐为硫酸亚铁，氧化铁；所述浓碱液为氨水；所述有机抗氧化剂为抗坏血酸；所述有机金属盐溶液为草酸钠；所述分离剂为乙醇；所述表面活性剂为油酸。

Claims (1)

1.一种民用磁流体的制备方法，其特征是该方法包括以下步骤：
（1）向三口烧瓶中加入重量比为1:1的Fe2+，Fe3+盐，并将其稀释成总铁浓度为0.5-2mol/L；
（2）在机械搅拌转速为700-1500r/min的条件下加热至40℃；
（3）在40℃下搅拌10-40min后加入20-50ml浓碱液，搅拌20-90min；
（4）加热至60-95℃并加入表面活性剂1-5ml，搅拌速度降到200-500r/min并持续搅拌0.5-24h；
（5）搅拌完成后加入溶有有机抗氧化剂的载基液，继续搅拌10-35min，加入5-30ml分离剂，搅拌10min后，加入占载基液重量5-20%的有机金属盐溶液，冷却至室温用磁铁分离两相即可；
所述浓碱液为氨水；
所述有机抗氧化剂为抗坏血酸；
所述有机金属盐溶液是草酸钠；
所述分离剂为乙醇；
所述表面活性剂为油酸。
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