CN106634113A - 一种电力设施用表面处理涂层 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力设施用表面处理涂层,由以下组分组成:脲醛树脂、松香树脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基锡、丁香酚、丙环唑、咪鲜胺、五氧化二铌粉末、锌氧粉、烟囱灰、氧化钙粉末、氧化铝粉末、氧化锰粉末、氧化铍粉末、氧化铅粉末、十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、钛酸正丁酯、水合硼酸锌、邻苯二甲酸二异壬酯、聚酰胺、葡萄糖酸锌、马来酸二丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丁氧基甲基环氧乙烷。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能,改善了产品性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力设施用表面处理涂层,属于电力技术领域。
背景技术
随着社会经济的飞速发展和高压电器的日益增多,高压电器绝缘问题越来越受到人们的重视,电气绝缘系统要求也越来越严格。大容量发电技术的发展促使着电力电压的提升,也不断使得绝缘材料进步与优化。绝缘材料在应用的过程中不仅具备着粘接性良好、固化过程较为科学、耐热性与耐久性高的特点,同时其抗腐蚀性、抗机械强度也较高,能够满足各种不同要求的高压配线施工要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力设施用表面处理涂层,以便更好地实现电力设施用表面处理涂层的使用功能,使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能,改善产品使用性能。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种电力设施用表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂30~34份、松香树脂28~32份、甲基丙烯酸甲酯28~32份、二甘醇丁醚26~30份、甲基苯胺28~32份、醋酸甲酯28~32份、硬脂酸甘油酯26~30份、甲酸香茅酯28~32份、氯化三乙基锡28~32份、丁香酚26~30份、丙环唑26~30份、咪鲜胺26~30份、五氧化二铌粉末28~32份、锌氧粉26~30份、烟囱灰24~28份、氧化钙粉末28~32份、氧化铝粉末26~30份、氧化锰粉末24~28份、氧化铍粉末26~30份、氧化铅粉末24~28份、十溴二苯乙烷24~28份、六氢化邻苯二甲酸酐24~28份、钛酸正丁酯22~26份、水合硼酸锌18~22份、邻苯二甲酸二异壬酯16~20份、聚酰胺16~20份、葡萄糖酸锌16~20份、马来酸二丁酯16~20份、甲基丙烯酸羟乙酯16~20份、丁氧基甲基环氧乙烷16~20份。
进一步地,上述电力设施用表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂30份、松香树脂28份、甲基丙烯酸甲酯28份、二甘醇丁醚26份、甲基苯胺28份、醋酸甲酯28份、硬脂酸甘油酯26份、甲酸香茅酯28份、氯化三乙基锡28份、丁香酚26份、丙环唑26份、咪鲜胺26份、五氧化二铌粉末28份、锌氧粉26份、烟囱灰24份、氧化钙粉末28份、氧化铝粉末26份、氧化锰粉末24份、氧化铍粉末26份、氧化铅粉末24份、十溴二苯乙烷24份、六氢化邻苯二甲酸酐24份、钛酸正丁酯22份、水合硼酸锌18份、邻苯二甲酸二异壬酯16份、聚酰胺16份、葡萄糖酸锌16份、马来酸二丁酯16份、甲基丙烯酸羟乙酯16份、丁氧基甲基环氧乙烷16份。
进一步地,上述电力设施用表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂32份、松香树脂30份、甲基丙烯酸甲酯30份、二甘醇丁醚28份、甲基苯胺30份、醋酸甲酯30份、硬脂酸甘油酯28份、甲酸香茅酯30份、氯化三乙基锡30份、丁香酚28份、丙环唑28份、咪鲜胺28份、五氧化二铌粉末30份、锌氧粉28份、烟囱灰26份、氧化钙粉末30份、氧化铝粉末28份、氧化锰粉末26份、氧化铍粉末28份、氧化铅粉末26份、十溴二苯乙烷26份、六氢化邻苯二甲酸酐26份、钛酸正丁酯24份、水合硼酸锌20份、邻苯二甲酸二异壬酯18份、聚酰胺18份、葡萄糖酸锌18份、马来酸二丁酯18份、甲基丙烯酸羟乙酯18份、丁氧基甲基环氧乙烷18份。
进一步地,上述电力设施用表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂34份、松香树脂32份、甲基丙烯酸甲酯32份、二甘醇丁醚30份、甲基苯胺32份、醋酸甲酯32份、硬脂酸甘油酯30份、甲酸香茅酯32份、氯化三乙基锡32份、丁香酚30份、丙环唑30份、咪鲜胺30份、五氧化二铌粉末32份、锌氧粉30份、烟囱灰28份、氧化钙粉末32份、氧化铝粉末30份、氧化锰粉末28份、氧化铍粉末30份、氧化铅粉末28份、十溴二苯乙烷28份、六氢化邻苯二甲酸酐28份、钛酸正丁酯26份、水合硼酸锌22份、邻苯二甲酸二异壬酯20份、聚酰胺20份、葡萄糖酸锌20份、马来酸二丁酯20份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、丁氧基甲基环氧乙烷20份。
进一步地,所述氧化铍粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为2~6∶4~8∶1。
进一步地,所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~9∶2~8∶1。
进一步地,所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃为120~140mpa.s。
进一步地,所述氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2~8∶3~5∶1。
进一步地,所述钛酸正丁酯的粘度在25℃为80~100mpa.s。
进一步地,上述电力设施用表面处理涂层制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的脲醛树脂、松香树脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基锡、丁香酚、丙环唑、咪鲜胺、五氧化二铌粉末、锌氧粉、烟囱灰、氧化钙粉末、氧化铝粉末、氧化锰粉末、氧化铍粉末、氧化铅粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散时间为30~60min;
(2)加入所述质量份数的十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、钛酸正丁酯、水合硼酸锌、邻苯二甲酸二异壬酯,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;
(3)加入所述质量份数的聚酰胺、葡萄糖酸锌、马来酸二丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丁氧基甲基环氧乙烷,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于:本发明中的电力设施用表面处理涂层,由以下组分组成:脲醛树脂、松香树脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基锡、丁香酚、丙环唑、咪鲜胺、五氧化二铌粉末、锌氧粉、烟囱灰、氧化钙粉末、氧化铝粉末、氧化锰粉末、氧化铍粉末、氧化铅粉末、十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、钛酸正丁酯、水合硼酸锌、邻苯二甲酸二异壬酯、聚酰胺、葡萄糖酸锌、马来酸二丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丁氧基甲基环氧乙烷。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能,改善了产品性能。
具体实施方式
本发明中的电力设施用表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂30~34份、松香树脂28~32份、甲基丙烯酸甲酯28~32份、二甘醇丁醚26~30份、甲基苯胺28~32份、醋酸甲酯28~32份、硬脂酸甘油酯26~30份、甲酸香茅酯28~32份、氯化三乙基锡28~32份、丁香酚26~30份、丙环唑26~30份、咪鲜胺26~30份、五氧化二铌粉末28~32份、锌氧粉26~30份、烟囱灰24~28份、氧化钙粉末28~32份、氧化铝粉末26~30份、氧化锰粉末24~28份、氧化铍粉末26~30份、氧化铅粉末24~28份、十溴二苯乙烷24~28份、六氢化邻苯二甲酸酐24~28份、钛酸正丁酯22~26份、水合硼酸锌18~22份、邻苯二甲酸二异壬酯16~20份、聚酰胺16~20份、葡萄糖酸锌16~20份、马来酸二丁酯16~20份、甲基丙烯酸羟乙酯16~20份、丁氧基甲基环氧乙烷16~20份。
进一步地,所述氧化铍粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为2~6∶4~8∶1。
进一步地,所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~9∶2~8∶1。
进一步地,所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃为120~140mpa.s。
进一步地,所述氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2~8∶3~5∶1。
进一步地,所述钛酸正丁酯的粘度在25℃为80~100mpa.s。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的电力设施用表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂30份、松香树脂28份、甲基丙烯酸甲酯28份、二甘醇丁醚26份、甲基苯胺28份、醋酸甲酯28份、硬脂酸甘油酯26份、甲酸香茅酯28份、氯化三乙基锡28份、丁香酚26份、丙环唑26份、咪鲜胺26份、五氧化二铌粉末28份、锌氧粉26份、烟囱灰24份、氧化钙粉末28份、氧化铝粉末26份、氧化锰粉末24份、氧化铍粉末26份、氧化铅粉末24份、十溴二苯乙烷24份、六氢化邻苯二甲酸酐24份、钛酸正丁酯22份、水合硼酸锌18份、邻苯二甲酸二异壬酯16份、聚酰胺16份、葡萄糖酸锌16份、马来酸二丁酯16份、甲基丙烯酸羟乙酯16份、丁氧基甲基环氧乙烷16份。
所述氧化铍粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为2∶4∶1。
所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3∶2∶1。
所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃为120mpa.s。
所述氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2∶3∶1。
所述钛酸正丁酯的粘度在25℃为80mpa.s。
上述电力设施用表面处理涂层制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的脲醛树脂、松香树脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基锡、丁香酚、丙环唑、咪鲜胺、五氧化二铌粉末、锌氧粉、烟囱灰、氧化钙粉末、氧化铝粉末、氧化锰粉末、氧化铍粉末、氧化铅粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5400r/min左右,分散时间为60min;
(2)加入所述质量份数的十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、钛酸正丁酯、水合硼酸锌、邻苯二甲酸二异壬酯,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为50min;
(3)加入所述质量份数的聚酰胺、葡萄糖酸锌、马来酸二丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丁氧基甲基环氧乙烷,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度4800r/min左右,分散时间为40min;混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的电力设施用表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂32份、松香树脂30份、甲基丙烯酸甲酯30份、二甘醇丁醚28份、甲基苯胺30份、醋酸甲酯30份、硬脂酸甘油酯28份、甲酸香茅酯30份、氯化三乙基锡30份、丁香酚28份、丙环唑28份、咪鲜胺28份、五氧化二铌粉末30份、锌氧粉28份、烟囱灰26份、氧化钙粉末30份、氧化铝粉末28份、氧化锰粉末26份、氧化铍粉末28份、氧化铅粉末26份、十溴二苯乙烷26份、六氢化邻苯二甲酸酐26份、钛酸正丁酯24份、水合硼酸锌20份、邻苯二甲酸二异壬酯18份、聚酰胺18份、葡萄糖酸锌18份、马来酸二丁酯18份、甲基丙烯酸羟乙酯18份、丁氧基甲基环氧乙烷18份。
所述氧化铍粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为4∶6∶1。
所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为6∶5∶1。
所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃为130mpa.s。
所述氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为5∶4∶1。
所述钛酸正丁酯的粘度在25℃为90mpa.s。
上述电力设施用表面处理涂层制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的脲醛树脂、松香树脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基锡、丁香酚、丙环唑、咪鲜胺、五氧化二铌粉末、锌氧粉、烟囱灰、氧化钙粉末、氧化铝粉末、氧化锰粉末、氧化铍粉末、氧化铅粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为45min;
(2)加入所述质量份数的十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、钛酸正丁酯、水合硼酸锌、邻苯二甲酸二异壬酯,超声高速分散,超声波频率为27kHz,分散速度5000r/min左右,分散时间为40min;
(3)加入所述质量份数的聚酰胺、葡萄糖酸锌、马来酸二丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丁氧基甲基环氧乙烷,超声高速分散,超声波频率为25kHz,分散速度4700r/min左右,分散时间为30min;混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的电力设施用表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂34份、松香树脂32份、甲基丙烯酸甲酯32份、二甘醇丁醚30份、甲基苯胺32份、醋酸甲酯32份、硬脂酸甘油酯30份、甲酸香茅酯32份、氯化三乙基锡32份、丁香酚30份、丙环唑30份、咪鲜胺30份、五氧化二铌粉末32份、锌氧粉30份、烟囱灰28份、氧化钙粉末32份、氧化铝粉末30份、氧化锰粉末28份、氧化铍粉末30份、氧化铅粉末28份、十溴二苯乙烷28份、六氢化邻苯二甲酸酐28份、钛酸正丁酯26份、水合硼酸锌22份、邻苯二甲酸二异壬酯20份、聚酰胺20份、葡萄糖酸锌20份、马来酸二丁酯20份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、丁氧基甲基环氧乙烷20份。
所述氧化铍粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为6∶8∶1。
所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为9∶8∶1。
所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃为140mpa.s。
所述氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为8∶5∶1。
所述钛酸正丁酯的粘度在25℃为100mpa.s。
上述电力设施用表面处理涂层制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的脲醛树脂、松香树脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基锡、丁香酚、丙环唑、咪鲜胺、五氧化二铌粉末、锌氧粉、烟囱灰、氧化钙粉末、氧化铝粉末、氧化锰粉末、氧化铍粉末、氧化铅粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为40kHz,分散速度5000r/min,分散时间为30min;
(2)加入所述质量份数的十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、钛酸正丁酯、水合硼酸锌、邻苯二甲酸二异壬酯,超声高速分散,超声波频率为35kHz,分散速度4800r/min,分散时间为30min;
(3)加入所述质量份数的聚酰胺、葡萄糖酸锌、马来酸二丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丁氧基甲基环氧乙烷,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度4600r/min左右,分散时间为20min;混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量,所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见,本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电力设施用表面处理涂层,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂30~34份、松香树脂28~32份、甲基丙烯酸甲酯28~32份、二甘醇丁醚26~30份、甲基苯胺28~32份、醋酸甲酯28~32份、硬脂酸甘油酯26~30份、甲酸香茅酯28~32份、氯化三乙基锡28~32份、丁香酚26~30份、丙环唑26~30份、咪鲜胺26~30份、五氧化二铌粉末28~32份、锌氧粉26~30份、烟囱灰24~28份、氧化钙粉末28~32份、氧化铝粉末26~30份、氧化锰粉末24~28份、氧化铍粉末26~30份、氧化铅粉末24~28份、十溴二苯乙烷24~28份、六氢化邻苯二甲酸酐24~28份、钛酸正丁酯22~26份、水合硼酸锌18~22份、邻苯二甲酸二异壬酯16~20份、聚酰胺16~20份、葡萄糖酸锌16~20份、马来酸二丁酯16~20份、甲基丙烯酸羟乙酯16~20份、丁氧基甲基环氧乙烷16~20份。
2.根据权利要求1所述的电力设施用表面处理涂层,其特征在于:所述电力设施用表面处理涂层由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂30份、松香树脂28份、甲基丙烯酸甲酯28份、二甘醇丁醚26份、甲基苯胺28份、醋酸甲酯28份、硬脂酸甘油酯26份、甲酸香茅酯28份、氯化三乙基锡28份、丁香酚26份、丙环唑26份、咪鲜胺26份、五氧化二铌粉末28份、锌氧粉26份、烟囱灰24份、氧化钙粉末28份、氧化铝粉末26份、氧化锰粉末24份、氧化铍粉末26份、氧化铅粉末24份、十溴二苯乙烷24份、六氢化邻苯二甲酸酐24份、钛酸正丁酯22份、水合硼酸锌18份、邻苯二甲酸二异壬酯16份、聚酰胺16份、葡萄糖酸锌16份、马来酸二丁酯16份、甲基丙烯酸羟乙酯16份、丁氧基甲基环氧乙烷16份。
3.根据权利要求1至2所述的电力设施用表面处理涂层,其特征在于:所述电力设施用表面处理涂层由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂32份、松香树脂30份、甲基丙烯酸甲酯30份、二甘醇丁醚28份、甲基苯胺30份、醋酸甲酯30份、硬脂酸甘油酯28份、甲酸香茅酯30份、氯化三乙基锡30份、丁香酚28份、丙环唑28份、咪鲜胺28份、五氧化二铌粉末30份、锌氧粉28份、烟囱灰26份、氧化钙粉末30份、氧化铝粉末28份、氧化锰粉末26份、氧化铍粉末28份、氧化铅粉末26份、十溴二苯乙烷26份、六氢化邻苯二甲酸酐26份、钛酸正丁酯24份、水合硼酸锌20份、邻苯二甲酸二异壬酯18份、聚酰胺18份、葡萄糖酸锌18份、马来酸二丁酯18份、甲基丙烯酸羟乙酯18份、丁氧基甲基环氧乙烷18份。
4.根据权利要求1至3所述的电力设施用表面处理涂层,其特征在于:所述电力设施用表面处理涂层由以下质量份数的组分组成:脲醛树脂34份、松香树脂32份、甲基丙烯酸甲酯32份、二甘醇丁醚30份、甲基苯胺32份、醋酸甲酯32份、硬脂酸甘油酯30份、甲酸香茅酯32份、氯化三乙基锡32份、丁香酚30份、丙环唑30份、咪鲜胺30份、五氧化二铌粉末32份、锌氧粉30份、烟囱灰28份、氧化钙粉末32份、氧化铝粉末30份、氧化锰粉末28份、氧化铍粉末30份、氧化铅粉末28份、十溴二苯乙烷28份、六氢化邻苯二甲酸酐28份、钛酸正丁酯26份、水合硼酸锌22份、邻苯二甲酸二异壬酯20份、聚酰胺20份、葡萄糖酸锌20份、马来酸二丁酯20份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、丁氧基甲基环氧乙烷20份。
5.根据权利要求1至4所述的电力设施用表面处理涂层,其特征在于:所述氧化铍粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为2~6∶4~8∶1。
6.根据权利要求1至4所述的电力设施用表面处理涂层,其特征在于:所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~9∶2~8∶1。
7.根据权利要求1至5所述的电力设施用表面处理涂层,其特征在于:所述硬脂酸甘油酯的粘度在25℃为120~140mpa.s。
8.根据权利要求1所述的电力设施用表面处理涂层,其特征在于:所述氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2~8∶3~5∶1。
9.根据权利要求1所述的电力设施用表面处理涂层,其特征在于:所述钛酸正丁酯的粘度在25℃为80~100mpa.s。
10.根据权利要求1所述的电力设施用表面处理涂层,其特征在于:所述电力设施用表面处理涂层制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的脲醛树脂、松香树脂、甲基丙烯酸甲酯、二甘醇丁醚、甲基苯胺、醋酸甲酯、硬脂酸甘油酯、甲酸香茅酯、氯化三乙基锡、丁香酚、丙环唑、咪鲜胺、五氧化二铌粉末、锌氧粉、烟囱灰、氧化钙粉末、氧化铝粉末、氧化锰粉末、氧化铍粉末、氧化铅粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度约5000~5400r/min,分散时间为30~60min左右;
(2)加入所述质量份数的十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、钛酸正丁酯、水合硼酸锌、邻苯二甲酸二异壬酯,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度为约4800~5200r/min,分散时间为30~50min左右;
(3)加入所述质量份数的聚酰胺、葡萄糖酸锌、马来酸二丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丁氧基甲基环氧乙烷,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度为约4600~4800r/min,分散时间为20~40min左右;混合均匀后制得本品。
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