CN106189549A - 一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料，由以下组分组成：聚苯乙烯、聚丙烯酸酯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、煤焦油、葡萄籽油、松油醇、土荆芥油、亚麻仁油、环烷酸、甲壳素、聚六亚甲基胍、磷化铝、六水氯化钴、苯基含氢硅树脂、薄荷脑、硫化锌、5‑氨基苯并咪唑酮、玻璃粉、电气石粉、二氧化硅粉末、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、十溴联苯醚、丁基羟基茴香醚、丁氧基甲基环氧乙烷、对苯二甲醇、对氯苯酚、对‑特辛基苯酚、多异氰酸酯。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。

Description

一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料
技术领域
本发明涉及一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料，属于电力技术领域。
背景技术
随着社会经济的飞速发展和高压电器的日益增多，高压电器绝缘问题越来越受到人们的重视，电气绝缘系统要求也越来越严格。大容量发电技术的发展促使着电力电压的提升，也不断使得绝缘材料进步与优化。绝缘材料在应用的过程中不仅具备着粘接性良好、固化过程较为科学、耐热性与耐久性高的特点，同时其抗腐蚀性、抗机械强度也较高，能够满足各种不同要求的高压配线施工要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料，以便更好地实现电力设施用阻燃耐酸碱涂料的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使用性能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料，由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯22～26份、聚丙烯酸酯橡胶20～24份、聚对苯二甲酸丙二醇酯20～24份、煤焦油18～22份、葡萄籽油20～24份、松油醇20～24份、土荆芥油18～22份、亚麻仁油20～24份、环烷酸20～24份、甲壳素18～22份、聚六亚甲基胍18～22份、磷化铝18～22份、六水氯化钴20～24份、苯基含氢硅树脂18～22份、薄荷脑16～20份、硫化锌20～24份、5-氨基苯并咪唑酮18～22份、玻璃粉16～20份、电气石粉18～22份、二氧化硅粉末16～20份、聚磷酸铵16～20份、磷酸三苯酯18～22份、六溴环十二烷18～22份、十溴联苯醚18～22份、丁基羟基茴香醚18～22份、丁氧基甲基环氧乙烷18～22份、对苯二甲醇18～22份、对氯苯酚18～22份、对-特辛基苯酚18～22份、多异氰酸酯16～20份。
进一步地，上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料，由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯22份、聚丙烯酸酯橡胶20份、聚对苯二甲酸丙二醇酯20份、煤焦油18份、葡萄籽油20份、松油醇20份、土荆芥油18份、亚麻仁油20份、环烷酸20份、甲壳素18份、聚六亚甲基胍18份、磷化铝18份、六水氯化钴20份、苯基含氢硅树脂18份、薄荷脑16份、硫化锌20份、5-氨基苯并咪唑酮18份、玻璃粉16份、电气石粉18份、二氧化硅粉末16份、聚磷酸铵16份、磷酸三苯酯18份、六溴环十二烷18份、十溴联苯醚18份、丁基羟基茴香醚18份、丁氧基甲基环氧乙烷18份、对苯二甲醇18份、对氯苯酚18份、对-特辛基苯酚18份、多异氰酸酯16份。
进一步地，上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料，由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯24份、聚丙烯酸酯橡胶22份、聚对苯二甲酸丙二醇酯22份、煤焦油20份、葡萄籽油22份、松油醇22份、土荆芥油20份、亚麻仁油22份、环烷酸22份、甲壳素20份、聚六亚甲基胍20份、磷化铝20份、六水氯化钴22份、苯基含氢硅树脂20份、薄荷脑18份、硫化锌22份、5-氨基苯并咪唑酮20份、玻璃粉18份、电气石粉20份、二氧化硅粉末18份、聚磷酸铵18份、磷酸三苯酯20份、六溴环十二烷20份、十溴联苯醚20份、丁基羟基茴香醚20份、丁氧基甲基环氧乙烷20份、对苯二甲醇20份、对氯苯酚20份、对-特辛基苯酚20份、多异氰酸酯18份。
进一步地，上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料，由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯26份、聚丙烯酸酯橡胶24份、聚对苯二甲酸丙二醇酯24份、煤焦油22份、葡萄籽油24份、松油醇24份、土荆芥油22份、亚麻仁油24份、环烷酸24份、甲壳素22份、聚六亚甲基胍22份、磷化铝22份、六水氯化钴24份、苯基含氢硅树脂22份、薄荷脑20份、硫化锌24份、5-氨基苯并咪唑酮22份、玻璃粉20份、电气石粉22份、二氧化硅粉末20份、聚磷酸铵20份、磷酸三苯酯22份、六溴环十二烷22份、十溴联苯醚22份、丁基羟基茴香醚22份、丁氧基甲基环氧乙烷22份、对苯二甲醇22份、对氯苯酚22份、对-特辛基苯酚22份、多异氰酸酯20份。
进一步地，上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚苯乙烯、聚丙烯酸酯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、煤焦油、葡萄籽油、松油醇、土荆芥油、亚麻仁油、环烷酸、甲壳素、聚六亚甲基胍、磷化铝、六水氯化钴、苯基含氢硅树脂、薄荷脑、硫化锌、5-氨基苯并咪唑酮、玻璃粉、电气石粉、二氧化硅粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的聚磷酸铵、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、十溴联苯醚、丁基羟基茴香醚，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的丁氧基甲基环氧乙烷、对苯二甲醇、对氯苯酚、对-特辛基苯酚、多异氰酸酯，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明中的电力设施用阻燃耐酸碱涂料，由以下组分组成：聚苯乙烯、聚丙烯酸酯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、煤焦油、葡萄籽油、松油醇、土荆芥油、亚麻仁油、环烷酸、甲壳素、聚六亚甲基胍、磷化铝、六水氯化钴、苯基含氢硅树脂、薄荷脑、硫化锌、5-氨基苯并咪唑酮、玻璃粉、电气石粉、二氧化硅粉末、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、十溴联苯醚、丁基羟基茴香醚、丁氧基甲基环氧乙烷、对苯二甲醇、对氯苯酚、对-特辛基苯酚、多异氰酸酯。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的电力设施用阻燃耐酸碱涂料，由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯22份、聚丙烯酸酯橡胶20份、聚对苯二甲酸丙二醇酯20份、煤焦油18份、葡萄籽油20份、松油醇20份、土荆芥油18份、亚麻仁油20份、环烷酸20份、甲壳素18份、聚六亚甲基胍18份、磷化铝18份、六水氯化钴20份、苯基含氢硅树脂18份、薄荷脑16份、硫化锌20份、5-氨基苯并咪唑酮18份、玻璃粉16份、电气石粉18份、二氧化硅粉末16份、聚磷酸铵16份、磷酸三苯酯18份、六溴环十二烷18份、十溴联苯醚18份、丁基羟基茴香醚18份、丁氧基甲基环氧乙烷18份、对苯二甲醇18份、对氯苯酚18份、对-特辛基苯酚18份、多异氰酸酯16份。
上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚苯乙烯、聚丙烯酸酯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、煤焦油、葡萄籽油、松油醇、土荆芥油、亚麻仁油、环烷酸、甲壳素、聚六亚甲基胍、磷化铝、六水氯化钴、苯基含氢硅树脂、薄荷脑、硫化锌、5-氨基苯并咪唑酮、玻璃粉、电气石粉、二氧化硅粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的聚磷酸铵、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、十溴联苯醚、丁基羟基茴香醚，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的丁氧基甲基环氧乙烷、对苯二甲醇、对氯苯酚、对-特辛基苯酚、多异氰酸酯，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的电力设施用阻燃耐酸碱涂料，由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯24份、聚丙烯酸酯橡胶22份、聚对苯二甲酸丙二醇酯22份、煤焦油20份、葡萄籽油22份、松油醇22份、土荆芥油20份、亚麻仁油22份、环烷酸22份、甲壳素20份、聚六亚甲基胍20份、磷化铝20份、六水氯化钴22份、苯基含氢硅树脂20份、薄荷脑18份、硫化锌22份、5-氨基苯并咪唑酮20份、玻璃粉18份、电气石粉20份、二氧化硅粉末18份、聚磷酸铵18份、磷酸三苯酯20份、六溴环十二烷20份、十溴联苯醚20份、丁基羟基茴香醚20份、丁氧基甲基环氧乙烷20份、对苯二甲醇20份、对氯苯酚20份、对-特辛基苯酚20份、多异氰酸酯18份。
上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚苯乙烯、聚丙烯酸酯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、煤焦油、葡萄籽油、松油醇、土荆芥油、亚麻仁油、环烷酸、甲壳素、聚六亚甲基胍、磷化铝、六水氯化钴、苯基含氢硅树脂、薄荷脑、硫化锌、5-氨基苯并咪唑酮、玻璃粉、电气石粉、二氧化硅粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的聚磷酸铵、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、十溴联苯醚、丁基羟基茴香醚，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的丁氧基甲基环氧乙烷、对苯二甲醇、对氯苯酚、对-特辛基苯酚、多异氰酸酯，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的电力设施用阻燃耐酸碱涂料，由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯26份、聚丙烯酸酯橡胶24份、聚对苯二甲酸丙二醇酯24份、煤焦油22份、葡萄籽油24份、松油醇24份、土荆芥油22份、亚麻仁油24份、环烷酸24份、甲壳素22份、聚六亚甲基胍22份、磷化铝22份、六水氯化钴24份、苯基含氢硅树脂22份、薄荷脑20份、硫化锌24份、5-氨基苯并咪唑酮22份、玻璃粉20份、电气石粉22份、二氧化硅粉末20份、聚磷酸铵20份、磷酸三苯酯22份、六溴环十二烷22份、十溴联苯醚22份、丁基羟基茴香醚22份、丁氧基甲基环氧乙烷22份、对苯二甲醇22份、对氯苯酚22份、对-特辛基苯酚22份、多异氰酸酯20份。
上述电力设施用阻燃耐酸碱涂料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚苯乙烯、聚丙烯酸酯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、煤焦油、葡萄籽油、松油醇、土荆芥油、亚麻仁油、环烷酸、甲壳素、聚六亚甲基胍、磷化铝、六水氯化钴、苯基含氢硅树脂、薄荷脑、硫化锌、5-氨基苯并咪唑酮、玻璃粉、电气石粉、二氧化硅粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的聚磷酸铵、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、十溴联苯醚、丁基羟基茴香醚，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的丁氧基甲基环氧乙烷、对苯二甲醇、对氯苯酚、对-特辛基苯酚、多异氰酸酯，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种电力设施用阻燃耐酸碱涂料，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯22～26份、聚丙烯酸酯橡胶20～24份、聚对苯二甲酸丙二醇酯20～24份、煤焦油18～22份、葡萄籽油20～24份、松油醇20～24份、土荆芥油18～22份、亚麻仁油20～24份、环烷酸20～24份、甲壳素18～22份、聚六亚甲基胍18～22份、磷化铝18～22份、六水氯化钴20～24份、苯基含氢硅树脂18～22份、薄荷脑16～20份、硫化锌20～24份、5-氨基苯并咪唑酮18～22份、玻璃粉16～20份、电气石粉18～22份、二氧化硅粉末16～20份、聚磷酸铵16～20份、磷酸三苯酯18～22份、六溴环十二烷18～22份、十溴联苯醚18～22份、丁基羟基茴香醚18～22份、丁氧基甲基环氧乙烷18～22份、对苯二甲醇18～22份、对氯苯酚18～22份、对-特辛基苯酚18～22份、多异氰酸酯16～20份。
2.根据权利要求1所述的电力设施用阻燃耐酸碱涂料，其特征在于：所述电力设施用阻燃耐酸碱涂料由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯22份、聚丙烯酸酯橡胶20份、聚对苯二甲酸丙二醇酯20份、煤焦油18份、葡萄籽油20份、松油醇20份、土荆芥油18份、亚麻仁油20份、环烷酸20份、甲壳素18份、聚六亚甲基胍18份、磷化铝18份、六水氯化钴20份、苯基含氢硅树脂18份、薄荷脑16份、硫化锌20份、5-氨基苯并咪唑酮18份、玻璃粉16份、电气石粉18份、二氧化硅粉末16份、聚磷酸铵16份、磷酸三苯酯18份、六溴环十二烷18份、十溴联苯醚18份、丁基羟基茴香醚18份、丁氧基甲基环氧乙烷18份、对苯二甲醇18份、对氯苯酚18份、对-特辛基苯酚18份、多异氰酸酯16份。
3.根据权利要求1至2所述的电力设施用阻燃耐酸碱涂料，其特征在于：所述电力设施用阻燃耐酸碱涂料由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯24份、聚丙烯酸酯橡胶22份、聚对苯二甲酸丙二醇酯22份、煤焦油20份、葡萄籽油22份、松油醇22份、土荆芥油20份、亚麻仁油22份、环烷酸22份、甲壳素20份、聚六亚甲基胍20份、磷化铝20份、六水氯化钴22份、苯基含氢硅树脂20份、薄荷脑18份、硫化锌22份、5-氨基苯并咪唑酮20份、玻璃粉18份、电气石粉20份、二氧化硅粉末18份、聚磷酸铵18份、磷酸三苯酯20份、六溴环十二烷20份、十溴联苯醚20份、丁基羟基茴香醚20份、丁氧基甲基环氧乙烷20份、对苯二甲醇20份、对氯苯酚20份、对-特辛基苯酚20份、多异氰酸酯18份。
4.根据权利要求1至3所述的电力设施用阻燃耐酸碱涂料，其特征在于：所述电力设施用阻燃耐酸碱涂料由以下质量份数的组分组成：聚苯乙烯26份、聚丙烯酸酯橡胶24份、聚对苯二甲酸丙二醇酯24份、煤焦油22份、葡萄籽油24份、松油醇24份、土荆芥油22份、亚麻仁油24份、环烷酸24份、甲壳素22份、聚六亚甲基胍22份、磷化铝22份、六水氯化钴24份、苯基含氢硅树脂22份、薄荷脑20份、硫化锌24份、5-氨基苯并咪唑酮22份、玻璃粉20份、电气石粉22份、二氧化硅粉末20份、聚磷酸铵20份、磷酸三苯酯22份、六溴环十二烷22份、十溴联苯醚22份、丁基羟基茴香醚22份、丁氧基甲基环氧乙烷22份、对苯二甲醇22份、对氯苯酚22份、对-特辛基苯酚22份、多异氰酸酯20份。
5.根据权利要求1所述的电力设施用阻燃耐酸碱涂料，其特征在于：所述电力设施用阻燃耐酸碱涂料制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的聚苯乙烯、聚丙烯酸酯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、煤焦油、葡萄籽油、松油醇、土荆芥油、亚麻仁油、环烷酸、甲壳素、聚六亚甲基胍、磷化铝、六水氯化钴、苯基含氢硅树脂、薄荷脑、硫化锌、5-氨基苯并咪唑酮、玻璃粉、电气石粉、二氧化硅粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度约5000～5400r/min，分散时间为30～60min左右；
（2）加入所述质量份数的聚磷酸铵、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、十溴联苯醚、丁基羟基茴香醚，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度为约4800～5200r/min，分散时间为30～50min左右；
（3）加入所述质量份数的丁氧基甲基环氧乙烷、对苯二甲醇、对氯苯酚、对-特辛基苯酚、多异氰酸酯，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度为约4600～4800r/min，分散时间为20～40min左右；混合均匀后制得本品。
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