CN106633108A - 一种胺化石墨烯‑海藻酸钠复合凝胶球的制备方法 - Google Patents

一种胺化石墨烯‑海藻酸钠复合凝胶球的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106633108A
CN106633108A CN201611038043.4A CN201611038043A CN106633108A CN 106633108 A CN106633108 A CN 106633108A CN 201611038043 A CN201611038043 A CN 201611038043A CN 106633108 A CN106633108 A CN 106633108A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium alginate
graphene
solution
gel ball
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611038043.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106633108B (zh
Inventor
邓慧
朱圣洁
王晓宁
刘雨
王奉龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Shihua University
Original Assignee
Liaoning Shihua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Shihua University filed Critical Liaoning Shihua University
Priority to CN201611038043.4A priority Critical patent/CN106633108B/zh
Publication of CN106633108A publication Critical patent/CN106633108A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106633108B publication Critical patent/CN106633108B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C08J3/075—Macromolecular gels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28047—Gels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/07—Aldehydes; Ketones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/39—Thiocarbamic acids; Derivatives thereof, e.g. dithiocarbamates
    • C08K5/405—Thioureas; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/54—Silicon-containing compounds
    • C08K5/544—Silicon-containing compounds containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2305/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2301/00 or C08J2303/00
    • C08J2305/04—Alginic acid; Derivatives thereof

Abstract

本发明公开了一种制备胺化石墨烯‑海藻酸钠复合凝胶球的方法。包括：向碱性水溶液中加入适量海藻酸钠和氨基硫脲，通过超声和搅拌直至形成均匀溶液。将氧化石墨烯粉末超声分散在水溶液中形成石墨烯溶液。将分散好的石墨烯溶液缓慢加入到海藻酸钠溶液中均匀混合，同时加入适量的3‑氨基丙基三甲氧基硅烷和戊二醛搅拌均匀。用滴管吸取上述混合溶液，以缓慢而均匀的速度滴入三氯化铁溶液中形成深棕色近似圆形的凝胶球，即可获得胺化石墨烯‑海藻酸钠复合凝胶球。本发明采用包埋法对石墨烯进行包裹防止石墨烯粉末的团聚，同时采用胺化功能剂进行修饰，所制备的胺化石墨烯‑海藻酸钠复合凝胶球对染料和磷酸根等污染物有很好的去除效果。

Description

一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法
技术领域
本发明涉及水处理的吸附功能材料领域，具体涉及一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法。
背景技术
水凝胶是一种经适度交联而具有三维网络结构的高分子材料，因其独特的吸水、保水及仿生特性，水凝胶被广泛应用于工业、农业、医药和生物工程材料等领域。近年来，水凝胶作为一种新型吸附材料，在环境水处理领域受到愈来愈多的重视。海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取的一种天然多糖碳水化合物。高粘度海藻酸钠具有增稠性好、成膜性好、凝胶强度高、成丝性好等优点，经常作为制备水凝胶的原料。在海藻酸钠微球上负载功能化纳米材料是研究的热点。
发明内容
本发明旨在发明一种胺化的氧化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法，通过负载氧化石墨烯来加强材料的反应活性，同时通过氨基硫脲来增加材料的氨基含量，进一步提升材料的吸附性能。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
将氧化石墨烯粉末超声分散在水溶液中形成石墨烯溶液；向碱性水溶液中加入海藻酸钠和氨基硫脲，通过超声和搅拌直至形成均匀溶液；将分散好的石墨烯溶液缓慢加入到海藻酸钠溶液中均匀混合，同时加入交联剂搅拌均匀；用滴管吸取上述混合溶液，以缓慢而均匀的速度滴入三氯化铁溶液中形成深棕色近似圆形的凝胶球；石墨烯溶液与海藻酸钠溶液的体积比为1：2。
所述的石墨烯是采用改进的Hummers法制备得氧化石墨烯。
所述的氧化石墨烯溶液的浓度为12.5-25g/L，海藻酸钠溶液的浓度为12.5-25g/L，氨基硫脲浓度为13.25-30g/L，三氯化铁溶液的浓度为2%（M/M）。
所述的海藻酸钠溶液是在碱性溶液中形成。
所述的交联剂分别是3-氨基丙基三甲氧基硅烷和戊二醛，添加量分别为1:10-1:20(V/V)和1:8-1:15(V/V)。
所述的凝胶微球的制备过程中，三氯化铁的浓度会降低影响微球的形成，需及时更换三氯化铁溶液。
本发明的优点和特点：氨基硫脲对石墨烯-海藻酸钠复合物的修饰增强了功能型，海藻酸钠对纳米氧化石墨烯的包埋防止石墨烯材料的团聚，有利于吸附操作和固液分离。
氧化石墨烯是石墨烯的一种衍生物，不仅具有石墨烯结构特点、表面具有羟基、羧基等含氧官能团而具有良好的水溶性，同时也具有较高的比表面积，其表面的极性官能团易与一些极性有机分子等形成强的相互作用，有利于与其他材料复合。用氧化石墨烯纳米材料来修饰海藻酸钠微球并同时利用胺化功能试剂进行修饰可以提高海藻酸钠的强度和活性，并且海藻酸钠对纳米氧化石墨烯的包埋可以有效防止石墨烯材料的团聚和流失。
附图说明
图1为氧化石墨烯的电镜扫描图。
图2位实施例1中的胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球在不同pH条件下对50ml初始浓度200mg/LKNR蓝的吸附效果。
图3为实施例1中的胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球在不同的接触时间条件下对50ml初始浓度100mg/L和400mg/LKNR蓝的吸附效果。
具体实施方式
实施例1
氧化石墨烯：用电子天平准确称取5g石墨粉、2.5g硝酸钠加入到500ml的圆底烧瓶中，混合均匀；而后用量筒量取100ml的浓硫酸倒入圆底烧瓶中，加入转子，在装有冰块的集热式恒温加热磁力搅拌器中进行冰水浴并搅拌30min；接着称取15g高锰酸钾，缓慢加入到圆底烧瓶中（1h内加完），移走冰水浴，搅拌过夜；将150ml去离子水逐滴加入到反应溶液中，控制在0.5h-1h内加完，继续加入50ml双氧水（30%），并搅拌1h，停止反应；将反应后的溶液倒入离心管中，在3500r/min条件下离心15min，倒掉上清液，底下的沉淀用5%的盐酸溶液洗涤，在3500r/min条件下离心5min，倒掉上清液，剩余的固体用去离子水进行多次洗涤离心（每次离心后倒掉上清液，剩余固体继续用水洗涤，如此反复洗涤4-5次）；最终得到的固体放在冰柜中冷冻12h,之后结冰的固体在冷冻干燥机中抽真空干燥24h,干燥后得到的固体就是氧化石墨烯。准确称量0.5 g制备好的氧化石墨烯，加入10 mL去离子水将氧化石墨烯超声分散处理2 h。
用0.1 mol/L的氢氧化钠溶液将20 mL去离子水的pH值调节至8.0后，称量0.5 g海藻酸钠缓慢加入上述碱性水溶液中搅拌，再向其中加入0.53 g氨基硫脲连续搅拌1 h，直到海藻酸钠和氨基硫脲完全溶解形成海藻酸钠-氨基硫脲混合溶液。氧化石墨烯溶液和完全溶解的海藻酸钠-氨基硫脲溶液均匀混合，加入2 mL的3-氨基丙基三甲氧基硅烷和5 mL的戊二醛，将该混合溶液转移到500 mL圆底烧瓶中利用搅拌器连续搅拌4 h。配制质量浓度为2%的三氯化铁溶液，利用磁性转子搅拌该三氯化铁溶液，用吸管吸取搅拌好的胺化石墨烯-海藻酸钠，缓慢而速度均匀的逐滴滴入三氯化铁溶液中，在溶液中形成深棕色近似圆形的凝胶球。
取0.05g胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球加入50ml初始浓度为100mg/L的磷酸根溶液中震荡24小时后过滤分离，取上清液采用用钼酸铵-氯化亚锡分光光度法测定溶液残余的磷酸根浓度，计算去除率为99.8%。
实施例2
氧化石墨烯的制备方法与实施例1中的方法相同。准确称量0.6 g制备好的氧化石墨烯，加入10 mL去离子水将氧化石墨烯混合液超声分散处理2 h。用0.1. mol/L的氢氧化钠溶液将20 mL去离子水的pH值调节至9.0后，称量0.6 g海藻酸钠缓慢加入上述碱性水溶液中搅拌，再向其中加入0.7 g氨基硫脲连续搅拌1 h，直到海藻酸钠和氨基硫脲完全溶解形成海藻酸钠-氨基硫脲混合溶液。氧化石墨烯溶液和完全溶解的海藻酸钠-氨基硫脲溶液均匀混合，加入3 mL的3-氨基丙基三甲氧基硅烷和4 mL的戊二醛，将该混合溶液转移到500mL圆底烧瓶中后利用搅拌器连续搅拌4 h。配制质量浓度为2%的三氯化铁溶液，利用磁性转子搅拌该三氯化铁溶液，用吸管吸取搅拌好的胺化石墨烯-海藻酸钠，缓慢而速度均匀的逐滴滴入三氯化铁溶液中，在溶液中形成深棕色近似圆形的凝胶球。
取0.05g胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球加入50ml初始浓度为400mg/L的K2BP红染料溶液中震荡24小时后过滤分离，取上清液采用分光光度法测定溶液残余的染料浓度，计算去除率均为100%。
实施例3
氧化石墨烯的制备方法与实施例1中的方法相同。准确称量0.5g制备好的氧化石墨烯，加入10 mL去离子水将氧化石墨烯混合液超声分散处理2 h。用0.1. mol/L的氢氧化钠溶液将20 mL去离子水的pH值调节至9.0后，称量0.5 g海藻酸钠缓慢加入上述碱性水溶液中搅拌，再向其中加入0.6 g氨基硫脲连续搅拌1 h，直到海藻酸钠和氨基硫脲完全溶解形成海藻酸钠-氨基硫脲混合溶液。氧化石墨烯溶液和完全溶解的海藻酸钠-氨基硫脲溶液均匀混合，加入3 mL的3-氨基丙基三甲氧基硅烷和4 mL的戊二醛，将该混合溶液转移到500 mL圆底烧瓶中后利用搅拌器连续搅拌4 h。配制质量浓度为2%的三氯化铁溶液，利用磁性转子搅拌该三氯化铁溶液，用吸管吸取搅拌好的胺化石墨烯-海藻酸钠，缓慢而速度均匀的逐滴滴入三氯化铁溶液中，在溶液中形成深棕色近似圆形的凝胶球。
取0.05g胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球加入50ml初始浓度为400mg/L的K3R蓝染料溶液中震荡24小时后过滤分离，取上清液采用分光光度法测定溶液残余的染料浓度，计算去除率均为100%。
实施例4
氧化石墨烯的制备方法与实施例1中的方法相同。准确称量0.7g制备好的氧化石墨烯，加入10 mL去离子水将氧化石墨烯超声分散处理2 h。用0.1. mol/L的氢氧化钠溶液将20mL去离子水的pH值调节至8.5后，称量0.5 g海藻酸钠缓慢加入上述碱性水溶液中搅拌，再向其中加入0.8g氨基硫脲连续搅拌1 h，直到海藻酸钠和氨基硫脲完全溶解形成海藻酸钠-氨基硫脲混合溶液。氧化石墨烯溶液和完全溶解的海藻酸钠-氨基硫脲溶液均匀混合，加入4 mL的3-氨基丙基三甲氧基硅烷和3 mL的戊二醛，将该混合溶液转移到500 mL圆底烧瓶中后利用搅拌器连续搅拌4 h。配制质量浓度为2%的三氯化铁溶液，利用磁性转子搅拌该三氯化铁溶液，用吸管吸取搅拌好的胺化石墨烯-海藻酸钠，缓慢而速度均匀的逐滴滴入三氯化铁溶液中，在溶液中形成深棕色近似圆形的凝胶球。
取0.05g胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球加入50ml初始浓度为400mg/L的K6G黄染料溶液中震荡24小时后过滤分离，取上清液采用分光光度法测定溶液残余的染料浓度，计算去除率均为100%。
实施例5
取一系列0.05g实施例1中的胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球分别加入到50ml初始浓度为200mg/L的KNR蓝染料溶液中，染料溶液的初始pH值利用0.1mol/L的盐酸和0.1mol/L的氢氧化钠溶液使初始pH值分布在2.0-12.0范围内，震荡24h后离心过滤取上清液采用分光光度法测定溶液残余的染料浓度，计算其去除率，如图2所示。
实施例6
取一系列0.05g实施例1中的胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球加入到50ml初始浓度为100mg/L和400mg/L的KNR蓝染料溶液中，震荡不同时间后离心过滤取上清液采用分光光度法测定溶液残余的染料浓度，计算其去除率，如图3所示。

Claims (6)

1.一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法，其特征在于包括下述步骤：氧化石墨烯粉末超声分散在水溶液中形成石墨烯溶液；向碱性水溶液中加入海藻酸钠和氨基硫脲，通过超声和搅拌直至形成均匀溶液；将分散好的石墨烯溶液缓慢加入到海藻酸钠溶液中均匀混合，同时加入交联剂搅拌均匀；用滴管吸取上述混合溶液，以缓慢而均匀的速度滴入三氯化铁溶液中形成深棕色近似圆形的凝胶球；所述石墨烯溶液与海藻酸钠溶液的体积比为1：2。
2.根据权利要求1所述的一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法，其特征在于所述的石墨烯是采用改进的Hummers法制备得氧化石墨烯。
3.根据权利要求1所述的一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法，其特征在于所述的氧化石墨烯溶液的浓度为12.5-25g/L，海藻酸钠溶液的浓度为12.5-25g/L，氨基硫脲浓度为13.25-30g/L，三氯化铁溶液的浓度为2%（M/M）。
4.根据权利要求1所述的一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法，其特征在于所述的海藻酸钠溶液是在碱性溶液中形成。
5.根据权利要求1所述的一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法，其特征在于所述的交联剂分别是3-氨基丙基三甲氧基硅烷和戊二醛，3-氨基丙基三甲氧基硅烷和戊二醛添加量与混合溶液体积分别为1:10-1:20(V/V)和1:8-1:15(V/V)。
6.根据权利要求1所述的一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法，其特征在于所述的凝胶微球的制备过程中，三氯化铁的浓度会降低影响微球的形成，需及时更换三氯化铁溶液。
CN201611038043.4A 2016-11-23 2016-11-23 一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法 Active CN106633108B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611038043.4A CN106633108B (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611038043.4A CN106633108B (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106633108A true CN106633108A (zh) 2017-05-10
CN106633108B CN106633108B (zh) 2019-03-29

Family

ID=58812697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611038043.4A Active CN106633108B (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106633108B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107502199A (zh) * 2017-08-29 2017-12-22 华侨大学 一种表面单层磨粒凝胶球的制备方法
CN108525649A (zh) * 2018-05-22 2018-09-14 陕西科技大学 一种高强度石墨烯气凝胶吸附材料、制备方法及其应用
CN109528764A (zh) * 2018-09-30 2019-03-29 北京市中关村医院 一种凝胶基层状无机物磷结合剂及其制备方法和用途
CN109759026A (zh) * 2019-01-30 2019-05-17 同济大学 氨基修饰海藻酸盐-石墨烯双网络凝胶球及其制备方法和应用
CN110639483A (zh) * 2019-10-24 2020-01-03 国网安徽省电力有限公司电力科学研究院 一种氧化半交联凝胶原位高效处理脱硫废水的方法
CN111359591A (zh) * 2020-03-26 2020-07-03 山东建筑大学 一种超顺磁氧化石墨烯/海藻酸钠复合凝胶材料及制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103359816A (zh) * 2012-03-29 2013-10-23 江南大学 一种改性海藻酸钠絮凝剂的合成方法及其应用
CN103818990A (zh) * 2012-11-16 2014-05-28 江南大学 一种磁性的改性海藻酸钠絮凝剂
CN104785177A (zh) * 2015-03-23 2015-07-22 同济大学 一种海藻酸盐-石墨烯复合双网络凝胶球的制备方法
CN105214611A (zh) * 2015-09-14 2016-01-06 同济大学 一步法制备多孔海藻酸盐-石墨烯纳米复合凝胶球的方法
CN105797685A (zh) * 2016-05-09 2016-07-27 江苏大学 一种海藻酸钠-氧化石墨烯宏观球体复合材料的制备方法
CN105833851A (zh) * 2016-05-18 2016-08-10 同济大学 官能团修饰海藻酸盐-石墨烯双网络纳米复合凝胶球的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103359816A (zh) * 2012-03-29 2013-10-23 江南大学 一种改性海藻酸钠絮凝剂的合成方法及其应用
CN103818990A (zh) * 2012-11-16 2014-05-28 江南大学 一种磁性的改性海藻酸钠絮凝剂
CN104785177A (zh) * 2015-03-23 2015-07-22 同济大学 一种海藻酸盐-石墨烯复合双网络凝胶球的制备方法
CN105214611A (zh) * 2015-09-14 2016-01-06 同济大学 一步法制备多孔海藻酸盐-石墨烯纳米复合凝胶球的方法
CN105797685A (zh) * 2016-05-09 2016-07-27 江苏大学 一种海藻酸钠-氧化石墨烯宏观球体复合材料的制备方法
CN105833851A (zh) * 2016-05-18 2016-08-10 同济大学 官能团修饰海藻酸盐-石墨烯双网络纳米复合凝胶球的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵新东等: ""海藻酸钠／氧化石墨烯小球的制备及吸附性能研究"", 《青岛大学学报（自然科学版）》 *
顾其胜等: "《海藻酸盐基生物医用材料与临床医学》", 30 April 2015 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107502199A (zh) * 2017-08-29 2017-12-22 华侨大学 一种表面单层磨粒凝胶球的制备方法
CN108525649A (zh) * 2018-05-22 2018-09-14 陕西科技大学 一种高强度石墨烯气凝胶吸附材料、制备方法及其应用
CN109528764A (zh) * 2018-09-30 2019-03-29 北京市中关村医院 一种凝胶基层状无机物磷结合剂及其制备方法和用途
CN109528764B (zh) * 2018-09-30 2021-04-06 北京市中关村医院 一种凝胶基层状无机物磷结合剂及其制备方法和用途
CN109759026A (zh) * 2019-01-30 2019-05-17 同济大学 氨基修饰海藻酸盐-石墨烯双网络凝胶球及其制备方法和应用
CN110639483A (zh) * 2019-10-24 2020-01-03 国网安徽省电力有限公司电力科学研究院 一种氧化半交联凝胶原位高效处理脱硫废水的方法
CN111359591A (zh) * 2020-03-26 2020-07-03 山东建筑大学 一种超顺磁氧化石墨烯/海藻酸钠复合凝胶材料及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106633108B (zh) 2019-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106633108B (zh) 一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法
CN105195111B (zh) 聚乙烯亚胺改性壳聚糖包裹磁性纳米纤维素吸附剂的制备方法及其产品
CN103273083B (zh) 一种金纳米颗粒的制备方法
CN103861568B (zh) 一种磁性壳聚糖纳米材料的制备方法及应用
CN102247811B (zh) 天然火山渣-海藻酸钠复合微球水体净化材料制备方法及其应用
CN104262536A (zh) 一种活性/可控氧化石墨烯表面离子印迹聚合物及其制备方法与应用
CN105315565B (zh) 一种磺化聚苯乙烯/聚苯胺/纳米银复合微球及其制备方法
CN106512956A (zh) 一种磁性石墨烯胶原复合吸附材料及其制备方法
El-Soad et al. Synthesis and characterization of modified sulfonated chitosan for beryllium recovery
CN102557100A (zh) 一种球形纳米碳酸钙的制备方法
CN105294908A (zh) 一种磁性纳米高分子聚合物的合成方法及应用
CN106311185A (zh) 一种聚乙烯醇/氨基硅烷化氧化石墨烯大孔复合球及其制备方法和应用
CN106622156A (zh) 一种重金属离子吸附和检测型复合水凝胶的制备方法
Singh et al. Thiol functionalised silica microsphere loaded polymeric hydrogel: Development of a novel hybrid sorbent for removal of lead and cadmium
CN102585420B (zh) 磁性膨胀吸附复合材料及其制备方法
CN108912330A (zh) 聚吡咯中空介孔二氧化硅微球的制备方法及应用
CN103524671A (zh) 一种吸附重金属离子的温敏水凝胶的制备方法及其产品
CN106540664A (zh) 一种海藻酸钠/丙烯酰胺/氧化石墨烯凝胶球的制备方法
CN106362703B (zh) 改性卡拉胶-壳聚糖聚电解质微球及其制备方法和用途
CN103073685B (zh) 螺旋藻磁性多孔Pb2+、Cd2+双模板印迹聚合物微球
CN101851315B (zh) 一种可降解聚两性电解质微凝胶的制备方法
CN102504283A (zh) 一种木质素磺酸盐微小凝胶的制备方法
CN106944630A (zh) 一种海藻渣稳定纳米零价铁及其制备方法与应用
CN107556412A (zh) 一种微米级磺化聚苯乙烯微球及其制备方法和应用
CN103880136A (zh) 环保型镁离子改性蒙脱石自来水絮凝剂及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant