CN106625290A - 一种旋转喷砂机及其喷砂的方法 - Google Patents

一种旋转喷砂机及其喷砂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106625290A
CN106625290A CN201710144367.4A CN201710144367A CN106625290A CN 106625290 A CN106625290 A CN 106625290A CN 201710144367 A CN201710144367 A CN 201710144367A CN 106625290 A CN106625290 A CN 106625290A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand blasting
plate
workpiece
drive
sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710144367.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106625290B (zh
Inventor
魏高军
王思明
高峰磊
谢建云
梁永康
吴栋
黄嘉成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Sichuan Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zhongshan Sichuan Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Sichuan Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Zhongshan Sichuan Intelligent Equipment Co Ltd
Priority to CN201710144367.4A priority Critical patent/CN106625290B/zh
Priority to CN201811187189.4A priority patent/CN109202740B/zh
Publication of CN106625290A publication Critical patent/CN106625290A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106625290B publication Critical patent/CN106625290B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/04—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/18—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Abstract

本发明公开了一种旋转喷砂机及其喷砂的方法，其技术方案的要点是包括设有多个喷砂工位的喷砂箱，所述喷砂工位内设有用于夹紧工件进行喷砂的旋转喷砂装置，所述旋转喷砂装置包括有设在喷砂箱上的电机及通过传送带带动转动的传动轮、固定连在传动轮下方且能够夹紧工件的夹紧机构、用于对工件喷砂的喷砂枪。本发明喷砂枪背对喷砂箱门设置，避免喷在箱门上。在喷砂枪的背后设有驱动电机及将驱动电机的转动转换为竖直滑动的滑台模组，以带动喷砂枪上下运动对工件进行喷砂，工件高速旋转，从而能够实现对工件的均匀喷涂，自动化程度高，在提高工作效率的同时也大大提高了喷涂的质量。

Description

一种旋转喷砂机及其喷砂的方法
【技术领域】
本发明涉及一种旋转喷砂机及其喷砂的方法。
【背景技术】
现有的喷砂机，大多都是手动喷砂，工作效率低，且会对工人的身体健康造成严重危害。
本发明就是基于这种情况作出的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、能够大大提高工作效率的旋转喷砂机及其喷砂的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种旋转喷砂机，其特征在于：包括设有多个喷砂工位的喷砂箱1，所述喷砂工位内设有用于夹紧工件进行喷砂的旋转喷砂装置，所述旋转喷砂装置包括有设在喷砂箱1上的电机18及通过传送带带动转动的传动轮4、固定连在传动轮4下方且能够夹紧工件的夹紧机构、用于对工件喷砂的喷砂枪5。
如上所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述夹紧机构包括有两个夹板16、设在两个夹板16之间用于拉紧夹板16夹紧工件的弹簧13。
如上所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述旋转喷砂装置还包括有用于胀开夹紧机构以松开工件的解锁机构，所述解锁机构包括有设在夹紧机构上方且能够升降的圆环8、设于圆环8下方且分别与所述夹板16固定连接的两个斜板9，所述圆环8上设有第一斜面801，所述斜板9上设有与所述第一斜面801配合的第二斜面802。
如上所述的旋转喷砂机，其特征在于：每个所述的斜板9分别通过一个齿条板10与所述夹板16固定连接，在两个所述齿条板10之间设有与所述齿条啮合的齿轮11，两个所述齿条设在齿轮11相对的两侧。
如上所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述传动轮4底部设有传动轴12，所述传动轴12的下端连接有固定板7和齿轮11，所述齿轮11轴向定位于所述固定板7的下方，在所述固定板7的两侧设有供所述齿条板10滑动的滑槽701，所述固定板7上设有防止齿条板10掉下的底板702。
如上所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述喷枪5背对所述箱门2设置，所述喷砂箱1内设有驱动电机及与驱动电机连接用于驱动所述喷砂枪5上下运动的滑动模组6，所述滑动模组6包括有螺杆603、带有内螺纹的滑块602，所述滑块602与所述喷砂枪5固定连接。
如上所述的旋转喷砂机，其特征在于：在所述夹板16上设有在两个夹板16闭合后能够夹紧工件的夹槽601。
如上所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述喷砂箱1设有两个所述的喷砂工位。
如上所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述所述喷砂箱1底部设有收集喷砂产生的粉尘的漏斗7，所述漏斗7与外部的收集装置连通。
一种如上所述旋转喷砂机喷砂的方法，其特征在于包括有如下步骤：
A、第二气缸14驱动圆环8下降顶压斜板9，斜板9在圆环8斜面的顶压下带动齿条板10沿固定板7的滑槽701反向运动，固定在齿条板10上的两个夹板16也被带动同时反向运动，夹板16松开；
B、往夹槽601内放入工件，第二气缸14驱动圆环8上升，圆环8脱离斜板9，两个夹板16在弹簧13的拉力下相向运动夹紧工件；
C、启动电机18，通过传送带、传动轮4带动传动轴12转动，并进一步带动夹板16及其上的工件转动；
D、第一气缸3驱动箱门2向下运动关闭喷砂箱1，根据工件大小，喷砂枪5被滑动模组6驱动上下运动对工件喷砂。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明夹紧机构通过弹簧带动两个夹板夹紧工件，结构简单、使用方便。
2、本发明解锁机构通过圆环的斜面与斜板的斜面配合，将圆环的竖直运动转变为夹板的水平运动，从而松开工件，结构简单、设计巧妙。
3、本发明喷砂枪背对喷砂箱门设置，避免喷在箱门上。在喷砂枪的背后设有驱动电机及将驱动电机的转动转换为竖直滑动的滑台模组，以带动喷砂枪上下运动对工件进行喷砂，工件高速旋转，从而能够实现对工件的均匀喷涂，自动化程度高，在提高工作效率的同时也大大提高了喷涂的质量。
【附图说明】
图1是本发明立体图1；
图2是本发明立体图2；
图3是本发明分解图，图中未示出喷涂箱；
图中：1为喷砂箱；2为箱门；3为第一气缸；4为传动轮；5为喷砂枪；6为滑动模组；601为夹槽；602为滑块；603为螺杆；7为固定板；701为滑槽；702为底板；8为圆环；801为第一斜面；9为斜板；901为第二斜面；10为齿条板；11为齿轮；12为传动轴；13为弹簧；14为第二气缸；15为漏斗；16为夹板；17为导柱；18为电机。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。
一种旋转喷砂机，如图1至图3所示，包括设有多个喷砂工位的喷砂箱1，所述喷砂箱1上设有箱门2及推动箱门2升降开合的第一气缸3，所述喷砂工位内设有用于夹紧工件进行喷砂的旋转喷砂装置，所述旋转喷砂装置包括有设在喷砂箱1上的电机18及通过传送带带动转动的传动轮4、固定连在传动轮4下方且能够夹紧工件的夹紧机构、用于对工件喷砂的喷砂枪5。
本发明在所述喷砂箱1内设有两个所述的所述喷砂工位，每个工位都分别设有喷砂枪5，两个喷砂枪5设在喷砂箱1的两侧，背对着箱门2喷砂，避免喷在箱门2上。在喷砂枪2的背后设有驱动电机及将驱动电机的转动转换为竖直滑动的滑台模组6，以带动喷砂枪2上下进行喷砂，所述滑台模组6包括有螺杆603、具有内螺纹的滑块602，所述滑块602固定连接有所述的喷砂枪5，如图3所示。
夹紧机构夹紧工件夹紧工件后，在传动轮4的带动下，高速旋转，喷砂枪5对高速旋转的工件进行自动喷砂，旋转式喷砂使得工件喷涂更加均匀，相对于人工喷砂大大提高了加工质量；相对于以往的固定工件、旋转喷砂枪的方式，本发明的结构更加简单、更加容易实现。
如上所述的旋转喷砂机，所述夹紧机构包括有两个夹板16、设在两个夹板16之间用于拉紧夹板16以夹紧工件的弹簧13。夹紧机构结构非常简单，使用非常方便，可以采用机械手进行上料。
进一步地，在所述夹板16上设有在两个夹板16闭合后能够夹紧工件的夹槽601，使得能够紧紧夹住任何形状的工件。
如上所述的旋转喷砂机，所述旋转喷砂装置还包括有用于胀开该夹紧机构以松开工件的解锁机构，所述解锁机构包括有设在夹紧机构上方且能够升降的圆环8、设于圆环8下方且分别与所述夹板16固定连接的两个斜板9，为平衡受力，两个斜板9对称设置，所述圆环8上设有第一斜面801，所述斜板9上设有与所述第一斜面801配合的第二斜面802。
进一步地，所述喷砂工位内设有驱动所述圆环8升降的第二气缸14，所述第二气缸14对称地设有两个，且圆环8上方还设有两根导柱17。如图3所示，两个斜面的配合将圆环8的竖直运动转变为了斜板9的水平运动，在圆环8的顶压下，两个斜板9反方向运动。
具体地，所述传动轮4底部设有传动轴12，所述传动轴12的下端连接有固定板7和齿轮11，所述齿轮11轴向定位于所述固定板7的下方，即齿轮11可以相对传动轴12转动，在所述固定板7的两侧设有供所述齿条板10滑动的滑槽701，所述固定板7上设有防止齿条板10掉下的底板702。固定板7的作用主要是对齿条板10进行竖直方向的定位，使得两个齿条板10在圆环8顶压后能够沿滑槽701反向滑动。
每个所述的斜板9分别通过一个齿条板10与所述夹板16固定连接，在两个所述齿条板10之间设有与所述齿条啮合的齿轮11，两个所述齿条设在齿轮11相对的两侧。使得在圆环8顶压两个夹板16能够同时反向运动，松开工件。
如上所述的旋转喷砂机，所述所述喷砂箱1底部设有收集喷砂产生的粉尘的漏斗7，所述漏斗7与外部的收集装置连通。
本发明还保护一种如上所述旋转喷砂机喷砂的方法，包括有如下步骤：
A、第二气缸14驱动圆环8下降顶压斜板9，两个斜板9在圆环8斜面的顶压下带动齿条板10沿固定板7的滑槽701反向运动，固定在齿条板10上的两个夹板16也被带动同时反向运动，夹板16松开；
B、往夹槽601内放入工件，第二气缸14驱动圆环8上升，圆环8脱离斜板9，两个夹板16在弹簧13的拉力下相向运动夹紧工件；
C、启动电机18，通过传送带、传动轮4带动传动轴12转动，并进一步带动夹板16及其上的工件转动；
D、第一气缸3驱动箱门2向下运动关闭喷砂箱1，根据工件大小，喷砂枪5被滑动模组6驱动上下运动对工件喷砂。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种旋转喷砂机，其特征在于：包括设有多个喷砂工位的喷砂箱(1)，所述喷砂工位内设有用于夹紧工件进行喷砂的旋转喷砂装置，所述旋转喷砂装置包括有设在喷砂箱(1)上的电机(18)及通过传送带带动转动的传动轮(4)、固定连在传动轮(4)下方且能够夹紧工件的夹紧机构、用于对工件喷砂的喷砂枪(5)。
2.根据权利要求1所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述夹紧机构包括有两个夹板(16)、设在两个夹板(16)之间用于拉紧夹板(16)夹紧工件的弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述旋转喷砂装置还包括有用于胀开所述夹紧机构以松开工件的解锁机构，所述解锁机构包括有设在夹紧机构上方且能够升降的圆环(8)、设于圆环(8)下方且分别与所述夹板(16)固定连接的两个斜板(9)，所述圆环(8)上设有第一斜面(801)，所述斜板(9)上设有与所述第一斜面(801)配合的第二斜面(802)。
4.根据权利要求3所述的旋转喷砂机，其特征在于：每个所述的斜板(9)分别通过一个齿条板(10)与所述夹板(16)固定连接，在两个所述齿条板(10)之间设有与所述齿条啮合的齿轮(11)，两个所述齿条设在齿轮(11)相对的两侧。
5.根据权利要求4所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述传动轮(4)底部设有传动轴(12)，所述传动轴(12)的下端连接有固定板(7)和齿轮(11)，所述齿轮(11)轴向定位于所述固定板(7)的下方，在所述固定板(7)的两侧设有供所述齿条板(10)滑动的滑槽(701)，所述固定板(7)上设有防止齿条板(10)掉下的底板(702)。
6.根据权利要求5所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述喷枪(5)背对所述箱门(2)设置，所述喷砂箱(1)内设有驱动电机及与驱动电机连接用于驱动所述喷砂枪(5)上下运动的滑动模组(6)，所述滑动模组(6)包括有螺杆(603)、带有内螺纹的滑块(602)，所述滑块(602)与所述喷砂枪(5)固定连接。
7.根据权利要求5所述的旋转喷砂机，其特征在于：在所述夹板(16)上设有在两个夹板(16)闭合后能够夹紧工件的夹槽(601)。
8.根据权利要求6所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述喷砂箱(1)设有两个所述的喷砂工位。
9.根据权利要求6所述的旋转喷砂机，其特征在于：所述所述喷砂箱(1)底部设有收集喷砂产生的粉尘的漏斗(7)，所述漏斗(7)与外部的收集装置连通。
10.一种权利要求1至9任一项所述旋转喷砂机喷砂的方法，其特征在于包括有如下步骤：
A、第二气缸(14)驱动圆环(8)下降顶压斜板(9)，斜板(9)在圆环(8)斜面的顶压下带动齿条板(10)沿固定板(7)的滑槽(701)反向运动，固定在齿条板(10)上的两个夹板(16)也被带动同时反向运动，夹板(16)松开；
B、往夹槽(601)内放入工件，第二气缸(14)驱动圆环(8)上升，圆环(8)脱离斜板(9)，两个夹板(16)在弹簧(13)的拉力下相向运动夹紧工件；
C、启动电机(18)，通过传送带、传动轮(4)带动传动轴(12)转动，并进一步带动夹板(16)及其上的工件转动；
D、第一气缸(3)驱动箱门(2)向下运动关闭喷砂箱(1)，根据工件大小，喷砂枪(5)被滑动模组(6)驱动上下运动对工件喷砂。
CN201710144367.4A 2017-03-10 2017-03-10 一种旋转喷砂机 Active CN106625290B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710144367.4A CN106625290B (zh) 2017-03-10 2017-03-10 一种旋转喷砂机
CN201811187189.4A CN109202740B (zh) 2017-03-10 2017-03-10 一种旋转喷砂机喷砂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710144367.4A CN106625290B (zh) 2017-03-10 2017-03-10 一种旋转喷砂机

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811187189.4A Division CN109202740B (zh) 2017-03-10 2017-03-10 一种旋转喷砂机喷砂的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106625290A true CN106625290A (zh) 2017-05-10
CN106625290B CN106625290B (zh) 2019-03-05

Family

ID=58848122

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811187189.4A Active CN109202740B (zh) 2017-03-10 2017-03-10 一种旋转喷砂机喷砂的方法
CN201710144367.4A Active CN106625290B (zh) 2017-03-10 2017-03-10 一种旋转喷砂机

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811187189.4A Active CN109202740B (zh) 2017-03-10 2017-03-10 一种旋转喷砂机喷砂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN109202740B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107243843A (zh) * 2017-06-13 2017-10-13 福建省德化博龙陶瓷有限公司 封闭作业的喷砂机及控制方法
CN107717750A (zh) * 2017-11-21 2018-02-23 河南省博宇新能源有限公司 硅片打磨用喷砂机
CN111267009A (zh) * 2020-04-09 2020-06-12 东莞吉川机械科技股份有限公司 一种工件的自动喷砂喷锌设备
CN111360702A (zh) * 2020-04-09 2020-07-03 东莞吉川机械科技股份有限公司 一种用于条体的自动喷砂机
CN112264938A (zh) * 2020-09-30 2021-01-26 江西维美亚轮胎有限公司 一种电动车内胎生产专用的喷砂设备
CN113246027A (zh) * 2021-04-08 2021-08-13 吴辉 一种环保喷砂设备
CN114260831A (zh) * 2021-12-22 2022-04-01 温州市贝特利电池科技有限公司 一种全自动喷砂磨针机

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111515871B (zh) * 2020-05-09 2020-12-29 湖北华磁电子科技有限公司 一种软磁铁氧体磁芯表面打磨装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1381384A (en) * 1972-09-18 1975-01-22 Wheelabrator Frye Inc Method and apparatus for surface treatment of workpieces
US5031373A (en) * 1989-10-27 1991-07-16 Montgomery David W Etching machine and method
CN202045526U (zh) * 2011-03-15 2011-11-23 游振隆 物料切割机及其夹紧装置
CN203109812U (zh) * 2013-02-19 2013-08-07 廖晖 旋转门式毛边处理机
CN106272101A (zh) * 2016-08-09 2017-01-04 耐世特凌云驱动系统(涿州)有限公司 一种喷砂机
CN106312835A (zh) * 2016-08-30 2017-01-11 来安县科来兴实业有限责任公司 一种模具高效快速喷砂装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5237695U (zh) * 1975-09-10 1977-03-17
CN101653924B (zh) * 2008-08-22 2011-08-24 上海电机学院 半自动玻璃喷砂机
CN202877916U (zh) * 2012-09-24 2013-04-17 浙江金洲管道工业有限公司 一种同步夹紧的飞锯夹具装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1381384A (en) * 1972-09-18 1975-01-22 Wheelabrator Frye Inc Method and apparatus for surface treatment of workpieces
US5031373A (en) * 1989-10-27 1991-07-16 Montgomery David W Etching machine and method
CN202045526U (zh) * 2011-03-15 2011-11-23 游振隆 物料切割机及其夹紧装置
CN203109812U (zh) * 2013-02-19 2013-08-07 廖晖 旋转门式毛边处理机
CN106272101A (zh) * 2016-08-09 2017-01-04 耐世特凌云驱动系统(涿州)有限公司 一种喷砂机
CN106312835A (zh) * 2016-08-30 2017-01-11 来安县科来兴实业有限责任公司 一种模具高效快速喷砂装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107243843A (zh) * 2017-06-13 2017-10-13 福建省德化博龙陶瓷有限公司 封闭作业的喷砂机及控制方法
CN107717750A (zh) * 2017-11-21 2018-02-23 河南省博宇新能源有限公司 硅片打磨用喷砂机
CN107717750B (zh) * 2017-11-21 2023-07-07 河南省博宇新能源有限公司 硅片打磨用喷砂机
CN111267009A (zh) * 2020-04-09 2020-06-12 东莞吉川机械科技股份有限公司 一种工件的自动喷砂喷锌设备
CN111360702A (zh) * 2020-04-09 2020-07-03 东莞吉川机械科技股份有限公司 一种用于条体的自动喷砂机
CN112264938A (zh) * 2020-09-30 2021-01-26 江西维美亚轮胎有限公司 一种电动车内胎生产专用的喷砂设备
CN113246027A (zh) * 2021-04-08 2021-08-13 吴辉 一种环保喷砂设备
CN113246027B (zh) * 2021-04-08 2022-10-28 浙江泓芯半导体有限公司 一种环保喷砂设备
CN114260831A (zh) * 2021-12-22 2022-04-01 温州市贝特利电池科技有限公司 一种全自动喷砂磨针机

Also Published As

Publication number Publication date
CN109202740B (zh) 2019-11-15
CN106625290B (zh) 2019-03-05
CN109202740A (zh) 2019-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106625290A (zh) 一种旋转喷砂机及其喷砂的方法
CN101745908B (zh) 一种机械手及使用该机械手的钣材冲压加工设备
CN201881016U (zh) 攻牙转盘作业装置
CN105014661B (zh) 一种新型连杆式机械手
CN103567165A (zh) 全自动刷粉机
CN107877191A (zh) 一种旋转夹紧机构
CN105415115B (zh) 一种气门杆端面磨削机
CN205074904U (zh) 回转体抛光生产线
CN103785634B (zh) 一种全自动电池极片刷粉机
CN107199485A (zh) 一种研磨机
CN206782817U (zh) 自动化生产线上下料单元
CN102825525A (zh) 一种餐具加工用立面磨削系统
CN201801573U (zh) 多维自动金属热喷涂装置
CN108568812B (zh) 一种连续夹取式机械手
CN107774508A (zh) 多功能点胶装置
CN204957660U (zh) 皮带轮转盘上料装置
CN206561365U (zh) 一种旋转喷砂机
CN206084158U (zh) 一种全自动金属薄板激光切割雕刻设备
CN203779293U (zh) 一种新型数控抛光机
CN205009013U (zh) 一种抛光机
CN105881170A (zh) 一种气门多功能组合磨床
CN108745715A (zh) 一种电机端盖用四工位火焰喷涂装置
CN211728576U (zh) 一体式平面磨削系统和移动装置
CN207873656U (zh) 一种旋转夹紧机构
CN207387059U (zh) 一种齿轮加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant