CN106623916A - 制备钕铁硼磁体的低温烧结方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,其包括:在钕铁硼生坯加热脱气完成后,进行烧结之前,将钕铁硼生坯温度升至高出烧结目标温度5‑15℃,并保温1‑2h。本发明所述制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,具有操作简单,磁体更加致密,磁体综合性能好,能耗低的优点,且易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种钕铁硼磁体制备方法。更具体地说,本发明涉及一种制备钕铁硼磁体的低温烧结方法。
背景技术
在钕铁硼烧结生产中,提高磁体致密化程度是获得高剩磁的重要手段,实现这一过程主要靠提高烧结温度,但随之而来的问题是:磁体的晶粒尺寸会异常长大,且晶粒的尺寸分布不均匀,进而影响磁体的磁性能,也不利于后续的机械加工与电镀。这种问题在高性能磁体生产中更为突出。
为此,材料工作者进行了大量的研究,常见的做法是添加合金元素如锆、铌,以抑制晶粒长大,这种方法存在的问题是:(1)抑制晶粒长大的合金元素与其他合金元素之间会相互作用,造成磁体的性能难以预测,需要进行大量的实验,耗时长;(2)添加抑制晶粒长大的合金元素会增加原材料成本,同时还会提高烧结温度,增加烧结能耗。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,其能够实现烧结过程钕铁硼磁体的致密化和低温烧结的目的。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,包括:在钕铁硼生坯加热脱气完成后,进行烧结之前,将钕铁硼生坯温度升至高出烧结目标温度5-15℃,并保温1-2h。
优选的是,所述烧结的具体步骤为:将钕铁硼生坯温度降至烧结目标温度后,保温5-7h;所述烧结目标温度为1000-1100℃。
优选的是,所述加热脱气的具体步骤为:将所述钕铁硼生坯升温到200℃-300℃,进行保温1-3h;然后升温到500℃-700℃,进行保温1-3h;最后升温到800℃-900℃,进行保温3-4h。
优选的是,所述制备钕铁硼磁体的低温烧结方法还包括:所述钕铁硼生坯放入烧结炉中进行加热脱气之前,需先将烧结炉抽真空,使得烧结炉内中真空度达到0.5-1Pa。
优选的是,所述制备钕铁硼磁体的低温烧结方法还包括:所述钕铁硼生坯在保护气体条件下,整齐码放在干燥的石墨料舟中,所述烧结炉用惰性气体或氮气充满炉膛空间,使炉内压力为0.07-0.09MPa之后,将装有钕铁硼生坯的石墨料舟放入炉膛中。
优选的是,所述制备钕铁硼磁体的低温烧结方法还包括:冷却处理:待烧结结束后,向炉内充入0.07-0.09MPa的氮气或氩气进行冷却。
优选的是,所述制备钕铁硼磁体的低温烧结方法还包括:在冷却后,进行回火处理,具体为:在850-950℃下进行一级回火,并保温4-5h,在450-600℃下进行二级回火,保温时间为4-5h,得到钕铁硼磁体。
优选的是,所述制备钕铁硼磁体的低温烧结方法包括以下步骤:
1)将钕铁硼生坯在保护气体条件下,整齐码放在干燥的石墨料舟中,所述烧结炉用惰性气体或氮气充满炉膛空间,使炉内压力为0.07-0.09MPa之后,将装有钕铁硼生坯的石墨料舟放入炉膛中;
2)将烧结炉抽真空,使得烧结炉内中真空度达到0.5-1Pa;
3)将所述钕铁硼生坯升温到200℃-300℃,进行保温1-3h;然后升温到500℃-700℃,进行保温1-3h;最后升温到800℃-900℃,进行保温3-4h;
4)继续升温至升至高出烧结目标温度5-15℃,并保温1-2h;
5)启动烧结程序进行加热,将钕铁硼生坯温度降至烧结目标温度后,保温5-7h;所述烧结目标温度为1000-1100℃;
6)烧结结束后,向炉内充入0.07-0.09MPa的氮气或氩气进行冷却;
7)在冷却后,进行回火处理,具体为:在850-950℃下进行一级回火,并保温4-5h,在450-600℃下进行二级回火,保温时间为4-5h,得到钕铁硼磁体。
本发明至少包括以下有益效果:本发明所述制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,采用在钕铁硼生坯完成加热脱气后,使钕铁硼生坯的温度升高至超过烧结目标温度5-15℃,并保温1-2h。所述钕铁硼生坯进入孕育期。由于孕育期温度高,富钕相大量出现,主相颗粒扩散较快并实现重组,大尺寸的孔隙消失,磁体致密化加速。另外,由于孕育期较短,晶粒的尺寸不会过度长大。随后,生坯降温至烧结目标温度并保温较长时间,此时由于温度低,磁体中晶粒进行缓慢的长大和形状调整,进而实现磁体的完全致密化。本发明所述制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,具有操作简单,磁体综合性能好,能耗低的优点,且易于推广。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本发明所述制备钕铁硼磁体的低温烧结方法包括以下步骤:
1)装炉:将钕铁硼生坯在保护气体条件下,整齐码放在干燥的石墨料舟中,所述烧结炉用惰性气体或氮气充满炉膛空间,使炉内压力为0.07-0.09MPa之后,将装有钕铁硼生坯的石墨料舟放入炉膛中;所述保护气体例如为惰性气体或者氮气。
2)抽真空:将烧结炉抽真空,使得烧结炉内中真空度达到0.5-1Pa;
3)加热脱气:启动加热程序进行加热,将所述钕铁硼生坯升温到300℃,进行保温3h;然后升温到700℃,进行保温3h;最后升温到900℃,进行保温4h;
4)孕育期:继续升温1055℃,并保温2h;此时富钕相大量出现,主相颗粒重组,大尺寸的孔隙消失,磁体致密化加速。
5)烧结:将钕铁硼生坯温度降至烧结目标温度后,保温7h;所述烧结目标温度为1050℃;孕育期结束后,坯料温度降低至工艺温度,并保温较长时间,进入稳定期。此时,主相颗粒缓慢长大,实现磁体的完全致密化,有效的避免了磁体晶粒的异常长大。
6)冷却:烧结结束后,向炉内充入0.07-0.09MPa的氮气或氩气进行冷却;
7)回火:在冷却后,进行回火处理,具体为:在900℃进行一级回火,保温时间4h,在500℃下进行二级回火,保温时间5h,,得到钕铁硼磁体。
实施例2
在加热脱气完成后,将钕铁硼生坯的温度升至1065℃,保温1h;之后降温至1053℃进行烧结;其他步骤同实施例1。
实施例3
在加热脱气完成后,将钕铁硼生坯的温度升至1058℃,保温2h;之后降温至1053℃进行烧结;其他步骤同实施例1。
实施例4
在加热脱气完成后,将钕铁硼生坯的温度升至1062℃,保温1h;之后降温至1050℃进行烧结;其他步骤同实施例1。
实施例5
在加热脱气完成后,将钕铁硼生坯的温度升至1068℃,保温1h;之后降温至1053℃进行烧结;其他步骤同实施例1。
对比例
采用常规烧结方法制备钕铁硼磁体,具体步骤如下:
1)准备步骤。在保护气体条件下,将压制生坯码放在干燥的石墨料舟中;
2)入炉步骤。先用惰性气体或氮气充满烧结炉炉膛空间,使炉内压力为0.07-0.09MPa,然后将装有生坯的料舟放入炉膛中;
3)抽真空步骤。启动烧结炉的真空泵组,抽真空,使炉内真空度达到0.5-1Pa。
4)加热烧结步骤。启动烧结程序进行加热,待程序结束后,向炉内充入0.07-0.09MPa的氮气或氩气进行冷却;其中烧结温度为1060℃。
5)出炉步骤。待磁体的温度降低至100℃以下时,打开炉门,用叉车取出烧结态磁体;
6)回火步骤。对步骤5)中的烧结态磁体进行回火处理。
对各实施例和对比例制备的烧结钕铁硼磁体进行性能测试,结果见下表:
从上表可以看出,利用本发明所述低温烧结方法制备的钕铁硼磁体,磁体更加致密化,有效的避免了磁体晶粒的异常长大。在较低的烧结温度下,制备的钕铁硼磁体综合性能更好。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (8)
1.一种制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,其特征在于,包括:
在钕铁硼生坯加热脱气完成后,进行烧结之前,将钕铁硼生坯温度升至高出烧结目标温度5-15℃,并保温1-2h。
2.如权利要求1所述的制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,其特征在于,所述烧结的具体步骤为:将钕铁硼生坯温度降至烧结目标温度后,保温5-7h;所述烧结目标温度为1000-1100℃。
3.如权利要求1所述的制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,其特征在于,所述加热脱气的具体步骤为:将所述钕铁硼生坯升温到200℃-300℃,进行保温1-3h;然后升温到500℃-700℃,进行保温1-3h;最后升温到800℃-900℃,进行保温3-4h。
4.如权利要求1所述的制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,其特征在于,还包括:所述钕铁硼生坯放入烧结炉中进行加热脱气之前,需先将烧结炉抽真空,使得烧结炉内中真空度达到0.5-1Pa。
5.如权利要求1所述的制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,其特征在于,还包括:所述钕铁硼生坯在保护气体条件下,整齐码放在干燥的石墨料舟中,所述烧结炉用惰性气体或氮气充满炉膛空间,使炉内压力为0.07-0.09MPa之后,将装有钕铁硼生坯的石墨料舟放入炉膛中。
6.如权利要求2所述的制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,其特征在于,还包括:冷却处理:待烧结结束后,向炉内充入0.07-0.09MPa的氮气或氩气进行冷却。
7.如权利要求6所述的制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,其特征在于,还包括:在冷却后,进行回火处理,具体为:在850-950℃下进行一级回火,保温时间为4-5h,在450-600℃下进行二级回火,保温时间为4-5h,得到钕铁硼磁体。
8.如权利要求1所述的制备钕铁硼磁体的低温烧结方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将钕铁硼生坯在保护气体条件下,整齐码放在干燥的石墨料舟中,所述烧结炉用惰性气体或氮气充满炉膛空间,使炉内压力为0.07-0.09MPa之后,将装有钕铁硼生坯的石墨料舟放入炉膛中;
2)将烧结炉抽真空,使得烧结炉内中真空度达到0.5-1Pa;
3)启动加热程序进行加热,将所述钕铁硼生坯升温到200℃-300℃,进行保温1-3h;然后升温到500℃-700℃,进行保温1-3h;最后升温到800℃-900℃,进行保温3-4h;
4)继续升温至升至高出烧结目标温度5-15℃,并保温1-2h;
5)将钕铁硼生坯温度降至烧结目标温度后,保温5-7h;所述烧结目标温度为1000-1100℃;
6)烧结结束后,向炉内充入0.07-0.09MPa的氮气或氩气进行冷却;
7)在冷却后,进行回火处理,具体为:在850-950℃下进行一级回火,并保温4-5h,在450-600℃下进行二级回火,保温时间为4-5h,得到钕铁硼磁体。
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