CN106605095A - 包括突出部的管连接用密封部件 - Google Patents

Abstract

本发明的包括突出部的管连接用密封部件包括：主体部，设置于管的外部面和连接器的内部面之间，上述管插入于上述连接器，上述主体部沿着圆周方向以环形态延伸而成；以及突出部，形成为构成履带的螺旋形，并沿着上述主体部的外部面突出。

Description

包括突出部的管连接用密封部件

技术领域

本发明涉及一种管连接用密封部件，更详细地，涉及一种能够形成螺旋形状的突出部来大大提高防水力的管连接用密封部件。

背景技术

一般情况下，为了对在建筑、土木领域进行施工的多种管进行连接而使用管连接件，而这种管连接件会根据管的大小及种类来形成为多种形态。

在大口径的管连接件的情况下，在管所插入的连接器的内侧形成有收容空间，并且在上述收容空间设置有防水环和锁紧环。由此，将管插入至连接器的内侧后，压缩锁紧环来向管的外部面渗透，从而固定管。

在小口径的管连接件的情况下，采用在沿着管所插入的连接器的内侧周围形成的槽中插入防水环后插入管来进行连接的方式。在这种情况下，上述防水环会压迫上述管的外部面，并防止在上述管的内侧流动的流体的泄漏。

只不过，使用于现有的小口径的管连接件的防水环呈简单的环形态，因此，在内侧面未形成为完整的圆形的情况下，很难获得完整的防水效果。即，有必要非常精密地加工防水环，但由于制作工序上的现实性的局限，防水环的内侧面很难呈现完整的圆形，并且存在品质偏差变大的问题。

并且，在这种连接过程中，由于管的进出而只有在防水环的内侧面施加持续性的摩擦，因此，还存在容易发生磨损的问题。

因此，需要用于解决这种问题的方法。

现有技术文献

专利文献

韩国注册实用新型第20-0382023号

发明内容

技术问题

本发明作为为了解决上述的现有技术的问题而提出的发明，提供显著提高防水力的管连接用密封部件。

并且，本发明用于提供将磨损的发生最小化来大大增加寿命的管连接用密封部件。

本发明的问题并不局限于如上提及的问题，本发明所属技术领域的普通技术人员可以从以下的记载中明确地理解未提及的其他问题。

解决问题的手段

用于实现上述目的的本发明的管连接用密封部件包括：主体部，设置于管的外部面和连接器的内部面，上述管插入于上述连接器，上述主体部沿着圆周方向以环形态延伸而成；以及突出部，形成为构成履带的螺旋形，并沿着上述主体部的外部面突出。

而且，上述主体部的剖面可以呈圆形。

并且，在上述突出部中，至少内侧末端可以比外侧末端突出得更高。

而且，在上述突出部中，随着从两侧末端靠近内侧末端，突出高度逐渐变高。

并且，在上述突出部中，从两侧末端至外侧末端的高度可以均匀地形成。

而且，上述突出部的外部面形成的曲率可以大于上述主体部的曲率。

并且，上述突出部可以包括：中央的中心区域；以及连接区域，形成于上述中心区域的两侧，用于连接上述突出部和上述主体部。

而且，上述连接区域的外部面形成的曲率可以小于上述中心区域的曲率且大于上述主体部的曲率。

发明的效果

用于解决上述问题的本发明的包括突出部的管连接用密封部件具有如下效果：

第一，沿着密封部件的整个周围形成螺旋形状的突出部，从而具有能够显著提高防水力的优点。

第二，由于与管之间的接触面积变得极小，使得密封部件的内侧面无需形成为完整的圆形，因而具有能够减少精密加工的负担，并且几乎不会发生品质偏差的优点。

第三，由于与管之间的接触面变得极小，因而具有能够将摩擦引起的磨损最小化的优点。

本发明的效果并不局限于以上所述的效果，本发明所属技术领域的普通技术人员可以从本发明的保护范围的记载中明确地理解未提及的其他效果。

附图说明

图1为表示本发明的一实施例的利用具有密封部件的连接器来连接管的状态的立体图。

图2为表示本发明的一实施例的密封部件的状态的立体图。

图3为表示本发明的一实施例的密封部件插入于连接器的内侧的状态下的A-A剖面状态的剖视图。

图4为表示在本发明的一实施例的密封部件中基于突出部的位置的高度的立体图。

图5为表示在本发明的一实施例的密封部件中基于突出部的位置的高度变化的曲线图。

图6为同时表示在本发明的一实施例的密封部件中的突出部的外侧末端和内侧末端的状态的剖视图。

图7为表示在本发明的一实施例的密封部件中的连接部的状态的剖视图。

图8为表示在本发明的一实施例的密封部件中随着突出部受到压迫而发生变形的状态的剖视图。

图9为表示在本发明的一实施例的密封部件中突出部在未包括连接区域的状态下被施加压力的状态的剖视图。

附图标记的说明

5：管 10：连接器

12：大径部 14：收容槽

100：密封部件 110：主体部

120：突出部 122：中心区域

124：连接区域

具体实施方式

以下，参照附图对能够具体实现本发明目的的本发明的优选实施例进行详细说明。在对本实施例进行说明的过程中，对于相同的结构使用相同的名称及相同的附图标记，并省略对此的附加说明。

图1为表示本发明的一实施例的利用具有密封部件100的连接器10来连接管5的状态的立体图。

如图1所示，在用于连接管5的连接器10的内侧设置有密封部件100。而且，将上述管5插入至连接器10的内侧时，上述密封部件100可以防止在管5的内侧流动的流体的泄漏。

在此情况下，在本实施例中，在上述连接器10形成有直径大于其他部分的直径的大径部12，在上述大径部12的内侧形成有用于收容上述密封部件100的收容槽14。即，在插入于上述收容槽14的状态下，本发明的密封部件100同时对上述管5和大径部12的内部面进行压迫，从而执行防水功能。

以下，对这种本发明的密封部件100进行详细说明。

图2为表示本发明的一实施例的密封部件100的状态的立体图。

如图2所示，本发明的一实施例的密封部件100包括主体部110和突出部120。

如上所述，上述主体部110设置于管的外部面和连接器的内部面之间，上述管插入于上述连接器，并且上述主体部110沿着圆周方向延伸而成。即，上述主体部110整体呈环形状。

而且，根据本实施例，上述主体部110的剖面呈圆形，并且上述主体部110整体具有均匀的截面积。

上述突出部120形成为构成履带的螺旋形，并具有沿着上述主体部110的外部面突出的形态。即，突出部120具有沿着上述主体部110的整个周围连接成一个的形态，并且每个规定距离均经由上述主体部110的内侧及外侧。在此情况下，上述螺旋的一周期可以根据设计而设定为多种长度。

图3为表示本发明的一实施例的密封部件100插入于连接器10的内侧的状态下的A-A剖面状态的剖视图。

如图3所示，在本发明的一实施例的密封部件100收容于连接器10的收容槽14的状态下，突出部120与收容槽14的内部面相接触。

图3表示突出部120经由主体部110的外侧的A-A剖面，示出主体部110的外侧的突出部120与收容槽14的内部面相接触的状态。而且，在未图示于此的其他区间的剖面中，突出部120的突出方向以不同的方式形成，此时的突出部120同样形成为与上述收容槽14的内部面或管5相接触的状态。

尤其在本实施例的突出部120的总长度中，只有内侧末端与管5相接触，因此，密封部件100和管5之间的接触面积形成得极小。由此，可以将随着管5的移动而发生的摩擦所引起的磨损最小化。

像这样，虽然本发明的密封部件100可以将与管5之间的接触面积最小化，但上述突出部120整体形成为与上述收容槽14的内部面或管5相接触的状态，因此能够稳定地执行防水功能。

以下，对本发明的密封部件100的突出部120进行更加详细的说明。

图4为表示在本发明的一实施例的密封部件100中基于突出部120的位置的高度的立体图，图5为表示在本发明的一实施例的密封部件100中基于突出部120的位置的高度变化的曲线图。

如图4所示，在上述突出部120中，至少内侧末端的高度d₃可以比外侧末端的高度d₁突出得更高。

更具体地，在本实施例中，从突出部120的两侧末端至外侧末端为止的高度均匀地形成。即，上述突出部120的两侧末端的高度d₂、d₄与外侧末端的高度d₁相同。

而且，在上述突出部120中，随着从两侧末端靠近内侧末端，突出高度逐渐变高。

以图4为基准，在将突出部120的外侧末端设定为0°，并沿着顺时针方向，将右侧末端设定为90°，将内侧末端设定为180°，将左侧末端设定为270°的情况下，其突出高度的变化如同图5所示的曲线图。

即，本实施例的密封部件100的突出部120从外侧末端至右侧末端为止不存在高度变化，而从右侧末端至内侧末端为止，高度以线形增加，并从内侧末端至左侧末端为止，高度以线形减少，从左侧末端至外侧末端为止，不存在高度变化。在此情况下，在本实施例的情况下，将突出部120的内侧末端的高度设定为1.5㎜，将两侧末端及外侧末端的高度设定为0.1㎜。

只不过，这仅为一个实施例，突出部120的形态及其高度的变化当然也可以以不同于本实施例的方式形成。即，突出部120的高度能够以多种方式形成，能够体现为以使两侧末端至内侧末端的高度变化以非线形的方式发生变化的方式形成等多种形态。

图6为同时表示在本发明的一实施例的密封部件中的突出部的外侧末端120a和内侧末端120b的状态的剖视图。

参照图6，如上所述，在本实施例中，突出部的内侧末端120b的高度高于外侧末端120a的高度。这是为了进一步提高防水力。

具体说明如下：密封部件100在设置于管5和连接器10之间的状态下受到压力，并由此发生变形。在此情况下，密封部件100的两侧末端中在未形成有突出部的部分也会因变形而与收容槽14的内部面侧相接触。因此，在密封部件100的总长度中形成共计三处接触点P₁、P₂、P₃。

即，从密封部件100的外侧末端至两侧末端为止，即使在并非为突出部的地点中也可以发生由变形引起的接触，而在大部分的地点中，与收容槽14的内部面形成三处接触点。

与此相反，在密封部件100的内侧末端的情况下，作为与管5相接触的部分，只形成一处接触点。即，在管5的情况下，由于只有密封部件100的内侧末端相接触，因而与其他部分相比，有必要增加密封强度。

基于这种理由，在本实施例的情况下，使突出部的内侧末端120b的高度高于外侧末端120a的高度，从而提高防水力。

图7为表示在本发明的一实施例的密封部件100中的连接部(124)的状态的剖视图，图8为表示在本发明的一实施例的密封部件100中随着突出部120受到压迫而发生变形的状态的剖视图。

如图7及图8所示，在本实施例中，上述突出部120的外部面的曲率大于上述主体部的曲率。

而且，突出部120包括：中央的中心区域122；以及连接区域124，形成于上述中心区域122的两侧，用于连接上述突出部120和上述主体部110之间。

在此情况下，上述连接区域124的外部面的曲率小于上述中心区域122的曲率，且大于上述主体部110的曲率。即，上述突出部120的整体的曲率平均大于上述主体部110的曲率，上述连接区域124的曲率小于上述中心区域122的曲率。

上述突出部120以这种形态形成，是为了防止由压力引起的变形所导致的液体泄漏。

参照图8及图9，图8表示本实施例中的突出部120在包括连接区域124的形态下被施加压力的状态，图9表示突出部120在未包括连接区域的状态下被施加压力的状态。

在图8的情况下，可以确认即使发生由压力引起的变形，突出部120和主体部110也在整体上形成自然的曲线。相反，在图9的情况下，可以确认当发生由压力引起的变形时，在突出部120和主体部110之间形成凹陷槽g，并且会出现流体通过上述凹陷槽g来泄漏的问题。

即，在本实施例的情况下，如上所述，形成曲率小于上述中心区域122的曲率且大于上述主体部110的曲率的连接区域124，从而能够防止由形状变形引起的流体的泄漏。

如上所述，对本发明的优选的实施例进行了观察，而对于本发明所属技术领域的普通技术人员而言，除了上述所述的实施例之外，本发明可以在不脱离其宗旨或范畴的情况下，以其他特定形态实现具体化是显而易见的。因此，上述的实施例不应视为是限制性的，而是应视为是例示性的，由此，本发明并不局限于上述的说明，而是可以在所附的发明要求保护范围的范畴及其等同范围内发生变更。

Claims (8)

1.一种管连接用密封部件，其特征在于，包括：

主体部，设置于管的外部面和连接器的内部面之间，上述管插入于上述连接器，上述主体部沿着圆周方向以环形态延伸而成；以及

突出部，形成为构成履带的螺旋形，并沿着上述主体部的外部面突出。

2.根据权利要求1所述的管连接用密封部件，其特征在于，上述主体部的剖面呈圆形。

3.根据权利要求1所述的管连接用密封部件，其特征在于，在上述突出部中，至少内侧末端比外侧末端突出得更高。

4.根据权利要求3所述的管连接用密封部件，其特征在于，在上述突出部中，随着从两侧末端靠近内侧末端，突出高度逐渐变高。

5.根据权利要求3所述的管连接用密封部件，其特征在于，在上述突出部中，从两侧末端至外侧末端的高度可以均匀地形成。

6.根据权利要求1所述的管连接用密封部件，其特征在于，上述突出部的外部面形成的曲率大于上述主体部的曲率。

7.根据权利要求6所述的管连接用密封部件，其特征在于，上述突出部包括：

中央的中心区域；以及

连接区域，形成于上述中心区域的两侧，用于连接上述突出部和上述主体部。

8.根据权利要求7所述的管连接用密封部件，其特征在于，上述连接区域的外部面形成的曲率小于上述中心区域的曲率，且大于上述主体部的曲率。