CN206361285U - 一种小管径管道的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接领域，公开了一种小管径管道的密封结构，包括管接头、管道与密封圈，管接头包括承插口，管道插入至承插口内，管道的外壁上设有密封圈槽，密封圈位于密封圈槽内，其内径小于密封圈槽的底径，其外径大于承插口的内径，以使密封圈分别与密封圈槽的底壁以及承插口的内壁紧密抵持。本实用新型可以采用常规的密封结构实现小管径管道的密封连接，无需增加成本，操作也更为方便、快捷。

Description

一种小管径管道的密封结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接领域，尤其是涉及一种小管径管道的连接结构。

背景技术

各类直径与材料的管道广泛应用于人们的生活与工作之间，管道之间通常采用管接头进行连接，出于密封的考虑，管接头与管道之间还设有密封圈，目前采用的密封圈安装方式是在管接头的内壁上加工出密封圈槽，然后将密封圈固定在密封圈槽内，如此当管道插入时便可以实现密封功能，然而对于某些小管径的管道而言，例如直饮水管，由于管接头的内径过小，现有的槽加工刀具无法伸入接头内部以加工出密封圈槽，从而只能采用其他结构更为复杂、成本更高的密封结构，难以满足人们的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种小管径管道的密封结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小管径管道的密封结构，包括管接头、管道与密封圈，管接头包括承插口，管道插入至承插口内，管道的外壁上设有密封圈槽，密封圈位于密封圈槽内，其内径小于密封圈槽的底径，其外径大于承插口的内径，以使密封圈分别与密封圈槽的底壁以及承插口的内壁紧密抵持。

作为上述方案的进一步改进方式，管道的插入端包括圆弧端头。

作为上述方案的进一步改进方式，承插口内设有用于对密封圈进行轴向定位的第一台阶。

作为上述方案的进一步改进方式，承插口内在第一台阶的内侧设有用于对管道进行轴向定位的第二台阶，且当管道的端部与第二台阶抵持时，密封圈位于密封圈槽内。

作为上述方案的进一步改进方式，承插口的管壁上设有径向的螺纹孔，螺纹孔内旋有螺钉，螺钉的端部与管道的管壁抵持。

作为上述方案的进一步改进方式，螺钉的端部挤压管道的管壁以形成凹坑。

作为上述方案的进一步改进方式，承插口的管壁上沿周向设有多个螺纹孔。

作为上述方案的进一步改进方式，承插口的管壁上设有一圈凸缘，凸缘上设有螺纹孔。

作为上述方案的进一步改进方式，管道为不锈钢管。

本实用新型的有益效果是：

可以采用常规的密封结构实现小管径管道的密封连接，无需增加成本，操作也更为方便、快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型管接头一个实施例的剖视图；

图2是本实用新型管道一个实施例的剖视图；

图3是本实用新型整体的剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，示出了本实用新型管接头一个实施例的剖视图，如图所示，管接头100包括设于两端的承插口101，承插口101用于供管道插接在其内。承插口101内设有第一台阶102，此外，第一台阶102的内侧，具体是在承插口101的尾端还设有第二台阶103，其中第一台阶102用于下述密封圈的定位，第二台阶103则用于管道的定位，以分别限制密封圈、管道沿管接头轴向的运动。

承插口101的管壁上优选还设有径向的螺纹孔104，该螺纹孔104用于与螺钉配合锁紧管道，更优选的，螺纹孔104设于承插口101外壁的凸缘105上，该凸缘105可以增加螺纹孔的长度，便于螺钉的连接，同时还可以增加管接头的强度。

本实施例中承插口101的管壁上沿周向设有多个螺纹孔104。

参照图2，示出了本实用新型管道一个实施例的剖视图，如图所示，管道200的管壁上设有密封圈槽201，该密封圈槽可由工具在管壁上滚压而成；此外，管道200的插入端具有圆弧端头202，以便管道插入密封圈内。

本实施例中的管道为不锈钢管，适用于直饮水的供给管道；当然其也可以是采用其他常用材料制成的管道。

参照图3，示出了本实用新型整体的剖视图，如图所示，其包括管接头100、管道200、密封圈300与螺钉400。管接头100的两端设有承插口101，管道200插入至承插口101内。管道200的外壁上设有密封圈槽201，密封圈300位于密封圈槽201内，其内径小于密封圈槽201的底径，其外径大于承插口101的内径，以使密封圈300分别与密封圈槽201的底壁以及承插口101的内壁紧密抵持，如此可以采用常规的密封结构实现小管径管道的密封连接，无需增加成本，操作也更为方便、快捷。

具体的，密封圈300与第一台阶102抵持，管道200的端部则与第二台阶103抵持，且当管道200的端部与第二台阶103抵持时，密封圈300刚好位于密封圈槽201内，如此可以避免出现密封圈300安装不到位影响密封效果的问题。

承插口101的管壁上设有径向的螺纹孔，螺钉400旋在螺纹孔内，其端部与管道200的管壁抵持，从而实现管接头100与管道200之间的连接，更优选的，螺钉400的端部挤压管道200的管壁以形成凹坑，进一步增加连接的强度。

综上，本实用新型的使用方式为：首先将密封圈安装在承插口内，密封圈与承插口之间为过盈配合。然后将管道插入承插口，其插入端的圆弧端头可以很方便的插入至密封圈内；随着管道的进一步插入直至与第二台阶抵持后，密封圈刚好位于密封圈槽处，通过自身的的弹性收缩卡入密封圈槽内，最后锁入螺钉即可。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种小管径管道的密封结构，包括管接头、管道与密封圈，所述管接头包括承插口，所述管道插入至所述承插口内，其特征在于，所述管道的外壁上设有密封圈槽，所述密封圈位于所述密封圈槽内，其内径小于所述密封圈槽的底径，其外径大于所述承插口的内径，以使所述密封圈分别与所述密封圈槽的底壁以及所述承插口的内壁紧密抵持。

2.根据权利要求1所述的小管径管道的密封结构，其特征在于，所述管道的插入端包括圆弧端头。

3.根据权利要求1所述的小管径管道的密封结构，其特征在于，所述承插口内设有用于对所述密封圈进行轴向定位的第一台阶。

4.根据权利要求3所述的小管径管道的密封结构，其特征在于，所述承插口内在所述第一台阶的内侧设有用于对所述管道进行轴向定位的第二台阶，且当所述管道的端部与所述第二台阶抵持时，所述密封圈位于所述密封圈槽内。

5.根据权利要求1所述的小管径管道的密封结构，其特征在于，所述承插口的管壁上设有径向的螺纹孔，所述螺纹孔内旋有螺钉，所述螺钉的端部与所述管道的管壁抵持。

6.根据权利要求5所述的小管径管道的密封结构，其特征在于，所述螺钉的端部挤压所述管道的管壁以形成凹坑。

7.根据权利要求6所述的小管径管道的密封结构，其特征在于，所述承插口的管壁上沿周向设有多个所述螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的小管径管道的密封结构，其特征在于，所述承插口的管壁上设有一圈凸缘，所述凸缘上设有所述螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的小管径管道的密封结构，其特征在于，所述管道为不锈钢管。