CN205026262U - 耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，包括内径大于管材外径的连接体，连接体内壁设置有多道环状的密封部件，密封部件相对连接体的中间径向平面对称每一道密封部均包括内密封瓣，管材插入到连接体内后推动内密封瓣朝向连接体中间位置弯曲。连接体与管材间隙配合，连接方便，密封部件卡置到管材的外壁形成密封，密封性好，连接的两管材之间可以有较大的挠度，两管材轴线发生错位，也能保证管材连接不泄漏。

Description

耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种管材连接结构，尤其是一种能连接两具有轴线挠度的管材的耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构。

背景技术

管道在生产的时候，考虑到加工的工艺要求、运输的便利要求，一般都有长度的限制，而管道铺设的长度又是不受限制的，因此，管道在铺设使用的时候都需要进行连接。

现有的管道连接一般都是管接头来连接，管接头一般采用圆筒形管段，两端分别连接两管道的端部，或者插入两管道的端部进行固定。还有一种是管道在生产加工的时候，直接制作成一端扩大的结构，使得另一管道的一端能插入到扩大的端部内固定。

上述的管道连接一般都是放置于一个施工好的管道沟内，但是管道沟底部往往由于土层的不均匀沉降、地壳的运动变化、地震等因素导致其横向、纵向发生位移，从而使相邻管道的中心轴线发生错位与偏转，管道之间总会存在一个夹角，而这就要求管道连接的时候能满足地形变化的需要，又要满足管道连接的便利及密封性。

现有的管道连接大都采用固定的方式连接，这种方式在地质条件较差的区域使用时，容易受到地质变动而产生管道连接部位渗漏，严重者出现断裂。

基于上述情形考虑，亟需一种挠度大、抗震性能好、双向密封性好、连接方便的管道连接结构。

发明内容

本实用新型目的是提供一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，采用套置的方式连接两管道相对的端部，套置时间隙配合，连接方便，与管道外壁接触的位置设置有双向密封件，密封性好。

本实用新型解决了现有管道连接中要求两管道的轴线保持同轴，容易受管道放置地形限制的缺陷，提供一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，采用唇齿橡胶圈间隙配合，两管道的轴线能适应地形变化。

本实用新型还解决了现有管道连接属于固定式连接，对震动敏感，容易受地质变化影响的缺陷，提供一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，与管道之间采用间隙配合，间隙大小通过橡胶圈的设计可调节，间隙大小决定了连接的挠度大小，能承受一定的震动，适应地质变化。

本实用新型还解决了现有管道连接不允许有管道轴向位移的缺陷，提供一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，连接体内设置多道密封部件，每一道密封部件之间保持一定间隔，可以保证管道发生轴向位移后，由连接体中心向两侧逐级继续保证密封部件的有效性，从而保持双向闭水的密封要求。

本实用新型还解决了现有管道连接时的双向密闭性技术，特别是防止管道外的地下水进入管道内部，可以防止管道用于饮用水输水过程中的受污染现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，包括内径大于管材外径的连接体，连接体内壁设置有多道环状的密封部件，密封部件的密封面的直径小于管材的外径，每一道密封部均通过变形部与连接体内壁相连，密封部件相对连接体的中间径向平面对称并分成左密封部件和右密封部件，每一道密封部均包括有内密封瓣，管材插入到连接体内后推动内密封瓣朝向连接体中间位置弯曲。管材从连接体两端相向插入，连接体的内径大于管材的外径，套置时间隙配合，连接方便，密封部件卡置到管材的外壁形成密封，密封性好；左密封部件密封连接体左侧插入的管材，右密封部件密封从连接体右侧插入的管材；内密封瓣用于密封内部的漏水，防止管材内部水从连接处漏出；连接体采用柔性的橡胶材料制成，整体柔性较好，连接的两管材之间可以有较大的挠度，即使管材发生偏转也能继续保持双向闭水，如果两管材轴线发生错位，也能保证管材连接不泄漏，从而确保管材内部的水不会与外部的水发生互流，防止管道用于饮用水输水过程中的受污染现象，也能防止污水管泄漏污染周围水体，保证管材周围环境，也能保持地下水压力平衡。

作为优选，连接体内部嵌入有加强体，连接体包覆整个加强体，加强体采用高强度纤维或钢丝网状编织物。内嵌的加强体可以提高连接体的拉伸强度，从而适用于高压管网。

作为优选，密封部件的密封面形成阶梯密封面，连接体内壁为阶梯状内壁，靠近连接体中间位置的内径小于连接体端口位置的内径；或者连接体内壁为柱形内壁，变形部长度为变化结构；或者密封部件的厚度为变化结构。阶梯密封面的结构，使得管材插入深度越大，密封效果越好，同时管材退出的阻力也越大，连接越可靠安全。

作为优选，连接体内壁每一个阶梯均设置一道密封部件，连接体内部的密封部件的密封口径从连接体的端口向连接体的中间部位逐渐减小；且每一道密封部件之间保持一定间隔。采用多级密封逐级箍紧的方式，既方便承插又提高挠度，具有较大的抗震能力，连接稳定性增大，即使出现轻微地震，也不会破坏管材连接。

作为优选，变形部相对密封部件偏心布置，偏心的方向朝向连接体的端口部位。

作为优选，密封部件朝向连接体内壁的背面设置有支撑部，管材插入连接体后，变形部和密封部件均变形，支撑部顶住连接体内壁。

作为优选，密封部件上还设置有外密封瓣，内密封瓣与外密封瓣之间朝向连接体轴线的正面位置设置有凹口，凹口朝向最近的连接体端口。密封部件具有外密封瓣和内密封瓣，中间形成凹口，外密封瓣用于密封外部的进水，内密封瓣用于密封内部的漏水，密封性提高，形成双向闭水的结构，而且管内、外水压约大，将内、外密封瓣在管端部外壁上压的越紧，双向闭水性能也就越好；

作为优选，凹口的中间部位设置有凸条，凸条的位置处于外密封瓣端部和内密封瓣端部连线形成的凹口内部；凸条的内部设置有变形腔。

作为优选，连接体内壁中间位置设置有一圈隔部，隔部的内径小于等于待连接的管材的内径。两管端部插入后均靠紧隔部，作为第一道闭水密封部。

作为优选，隔部的内部设置有空腔，隔部的截面呈矩形，隔部两侧壁对应空腔的部位呈微凸状。空腔及隔部微凸状可以使管发生微小轴移与挠度时保证第一道闭水不失效。

本实用新型的有益效果是：管材从连接体两端相向插入，连接体的内径大于管材的外径，套置时间隙配合，连接方便，密封部件卡置到管材的外壁形成密封，密封性好；密封部件具有外密封瓣和内密封瓣，形成双向闭水的结构，防止管道用于饮用水输水过程中的受污染现象，也能防止污水管泄漏污染周围水体。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种使用示意图；

图3是本实用新型第二种结构示意图；

图4是本实用新型第三种结构示意图；

图5是本实用新型第四种结构示意图；

图中：1、加强体，2、连接体，3、变形部，4、密封部件，5、外密封瓣，6、凹口，7、内密封瓣，8、支撑部，9、隔部，10、空腔，11、管材，12、凸条，13、变形腔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构（参见图1），包括内径大于管材11外径的连接体2，连接体整体有橡胶制成，连接体呈圆筒状，连接体内部嵌入有加强体1，加强体为圆筒状，加强体的长度小于连接体的长度，连接体包裹住整个加强体，加强体采用聚酯织物比如EP布，或者钢丝网等高强度编织物。连接体内壁通过变形部连接有密封部件4，密封部件的密封面的直径小于管材的外径。密封部件相对连接体中间径向平面对称布置，连接体左侧的为左密封部件，连接体右侧的为右密封部件。

连接体内壁为阶梯状内壁，靠近连接体中间位置的内径小于连接体端口位置的内径。连接体内壁每一个阶梯均设置一道环状的密封部件，连接体内部的密封部件的密封口径从连接体的端口向连接体的中间部位逐渐减小。连接体中间部位设置有一道凸起的隔部9，隔部的横截面呈矩形，隔部的内部设置有空腔10。密封部件相对隔部呈对称布置。变形部相对密封部件偏心布置，偏心的方向朝向连接体的端口部位，密封部件的朝向连接体内壁的背面设置有支撑部8，管材插入连接体后，变形部和密封部件均变形，支撑部顶住连接体内壁。

每一道密封部均包括内密封瓣7和外密封瓣5，内密封瓣与外密封瓣之间朝向连接体轴线的正面位置设置有凹口6，凹口为弧面，内密封瓣及外密封瓣呈月牙形状，凹口朝向最近的连接体端口，也就是连接体左半部的密封部件的凹口朝向连接体左侧的端口，连接体右半部的密封部件的凹口朝向连接体右侧的端口。外密封瓣和内密封瓣均为弧形状，外密封瓣的端边为尖边状，内密封瓣的端部为尖边状，密封部件转折的部位均为圆角过渡。

两管材11分别从连接体的两端插入，随着插入深度的增加，密封部件与管材外壁之间的结合力越大，密封性能越强。管材插入后，推动密封部件绕变形部转动，外密封瓣和内密封瓣均贴附到管材外壁，凹口吸住管材外壁（参见图2）。管材插入到底后，管材的端面顶住隔部的侧边形成第一道密封，密封部件与管材外壁形成第二道、第三道和第四道密封。

实施例2：一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构（参见图3），与实施例1不同之处在于：外密封瓣的根部位置形成变形部与连接体内壁连接，内密封瓣的根部位置与连接体内壁之间分离并形成支撑部，外密封瓣和内密封瓣呈八字形状。其余结构参照实施例1。

实施例3：一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构（参见图4），与实施例1不同之处在于：凹口的中间部位设置有凸条12，内密封瓣的背面延伸突出的支撑部，支撑部与变形部之间留出间隙。外密封瓣和内密封瓣均为弧形状。其余结构参照实施例1。

实施例4：一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构（参见图5），与实施例1不同之处在于：密封部件通过变形部与连接体内壁相连接，变形部为矩形结构，外密封瓣与内密封瓣之间的凹口的中间部位设置有凸条12，凸条内部设置有变形腔13。密封部件与管材外壁挤压密封的过程中，凸条抵接在管材外表，凸条发生弹性变形。其余结构参照实施例1。

实施例5：一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，密封部件上只设置一内密封瓣，管材从连接体两端插入的时候，管材外壁推动内密封瓣向着连接体中间位置弯曲并紧贴合于管材外壁。

以上所述的实施例只是本实用新型的几种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，包括内径大于管材外径的连接体，其特征在于连接体内壁设置有多道环状的密封部件，密封部件的密封面的直径小于管材的外径，每一道密封部均通过变形部与连接体内壁相连，密封部件相对连接体的中间径向平面对称并分成左密封部件和右密封部件，每一道密封部均包括有内密封瓣，管材插入到连接体内后推动内密封瓣朝向连接体中间位置弯曲。

2.根据权利要求1所述的耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，其特征在于连接体内部嵌入有加强体，连接体包覆整个加强体，加强体采用高强度纤维或钢丝网状编织物。

3.根据权利要求1所述的耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，其特征在于密封部件的密封面形成阶梯密封面，连接体内壁为阶梯状内壁，靠近连接体中间位置的内径小于连接体端口位置的内径；或者连接体内壁为柱形内壁，变形部长度为变化结构；或者密封部件的厚度为变化结构。

4.根据权利要求3所述的耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，其特征在于连接体内壁每一个阶梯均设置一道密封部件，连接体内部的密封部件的密封口径从连接体的端口向连接体的中间部位逐渐减小；且每一道密封部件之间保持一定间隔。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，其特征在于变形部相对密封部件偏心布置，偏心的方向朝向连接体的端口部位。

6.根据权利要求5所述的耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，其特征在于密封部件朝向连接体内壁的背面设置有支撑部，管材插入连接体后，变形部和密封部件均变形，支撑部顶住连接体内壁。

7.根据权利要求1所述的耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，其特征在于密封部件上还设置有外密封瓣，内密封瓣与外密封瓣之间朝向连接体轴线的正面位置设置有凹口，凹口朝向最近的连接体端口。

8.根据权利要求7所述的耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，其特征在于凹口的中间部位设置有凸条，凸条的位置处于外密封瓣端部和内密封瓣端部连线形成的凹口内部；凸条的内部设置有变形腔。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，其特征在于连接体内壁中间位置设置有一圈隔部，隔部的内径小于等于待连接的管材的内径。

10.根据权利要求9所述的耐高压大挠度大轴移抗地震的管材柔性连接结构，其特征在于隔部的内部设置有空腔，隔部的截面呈矩形，隔部两侧壁对应空腔的部位呈微凸状。