CN104565609B - 管道连接结构 - Google Patents

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丁永明
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    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings

Abstract

本发明涉及一种管道连接结构,包括套置于管道端部的管段,管段与管道端部之间为间隙配合,管段内壁设置有突出管段内壁表面的阻内密封件,管道端部外壁设置有突出管道外壁表面的阻外密封件;连接后,阻内密封件与两管道端部密封,两阻外密封件处于阻内密封件的外侧。管段与管道端部之间间隙配合,连接比较方便;阻内密封件防止管内的水流出,阻外密封件防止管外水进入;管段与管道间隙配合,连接的两管道的轴线同轴度要求低,能适应地形和地质的变化。

Description

管道连接结构
技术领域
本发明涉及一种管连接结构,尤其是一种挠度大、抗震性能好、双向密封性好、连接方便的管道连接结构。
背景技术
管道在生产的时候,考虑到加工的工艺要求、运输的便利要求,一般都有长度的限制,而管道铺设的长度又是不受限制的,因此,管道在铺设使用的时候都需要进行连接。
现有的管道连接一般都是管接头来连接,管接头一般采用圆筒形管段,两端分别连接两管道的端部,或者插入两管道的端部进行固定。还有一种是管道在生产加工的时候,直接制作成一端扩大的结构,使得另一管道的一端能插入到扩大的端部内固定。
上述的管道连接一般都是放置于一个施工好的管道沟内,但是管道沟底部往往由于土层的不均匀沉降、地壳的运动变化、地震等因素导致其横向、纵向发生位移,从而使相邻管道的中心轴线发生错位与偏转,管道之间总会存在一个夹角,而这就要求管道连接的时候能满足地形变化的需要,又要满足管道连接的便利及密封性。
现有的管道连接大都采用固定的方式连接,这种方式在地质条件较差的区域使用时,容易受到地质变动而产生管道连接部位渗漏,严重者出现断裂。
基于上述情形考虑,亟需一种挠度大、抗震性能好、双向密封性好、连接方便的管道连接结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种管道连接结构,采用套置的方式连接两管道相对的端部,套置时间隙配合,连接方便,与管道外壁接触的位置设置有双向密封件,密封性好。
本发明解决了现有管道连接中要求两管道的轴线保持同轴,容易受管道放置地形限制的缺陷,提供一种管道连接结构,采用唇齿橡胶圈间隙配合,两管道的轴线能适应地形变化。
本发明还解决了现有管道连接属于固定式连接,对震动敏感,容易受地质变化影响的缺陷,提供一种管道连接结构,与管道之间采用间隙配合,间隙大小通过橡胶圈的设计可调节,间隙大小决定了连接的挠度大小,能承受一定的震动,适应地质变化。
本发明还解决了现有管道连接时的双向密闭性技术,特别是防止管道外的地下水进入管道内部,可以防止管道用于饮用水输水过程中的受污染现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种管道连接结构,套置于连接的两管道相对的端部之间,包括套置的管段,管段与管道端部之间为间隙配合,管段内壁设置有突出管段内壁表面的阻内密封件,管道端部外壁设置有突出管道外壁表面的阻外密封件;连接后,阻内密封件与两管道端部密封,两阻外密封件处于阻内密封件的外侧。管段套置于两管道端部之间,放置的时候,管段可以对管道端部进行加强,管段与管道端部之间间隙配合,连接比较方便;阻内密封件防止管内的水流出,阻外密封件防止管外水进入;管段与管道间隙配合,连接的两管道的轴线同轴度要求低,能适应地形变化,两管道的挠度可以使得两管道轴线可以有适当的夹角,整个连接属于一种非固定式连接,从而具有一定的调节能力,提高连接部位的抗震动能力,从而适应地质变化。
作为优选,阻内密封件和阻外密封件均包括连接体及与连接体呈一体结构的密封瓣,连接体嵌入于管段内壁或管道外壁;连接后,阻外密封件的密封瓣端部与管段内壁过盈配合,阻内密封件的密封瓣端部与管道外壁过盈配合。
作为优选,连接体嵌入的表面设置有若干道凸筋,管段内壁及管道外壁对应连接体的部位设置有连接槽,连接槽表面设置有与凸筋相配合的凹槽;连接其上的密封瓣为多条,多条密封瓣之间相互分隔。
作为优选,管段内壁的中间部位设置有隔环,隔环的内径小于管道端部的外径并大于管道端部的内径。
作为优选,隔环与阻内密封件的连接体为一体结构,隔环与密封瓣处于同一侧。
作为优选,隔环的两侧边设置有阻隔边膜,隔环的端部为分叉状,分叉的开口部的缝隙宽度大于分叉的底部的宽度,分叉的底部与阻隔边膜上边沿平齐,阻隔边膜的端部边沿的直径与管道端部的外径相适配。
作为优选,阻内密封件与管道外壁之间的接触部位采用吸附式密封,阻外密封件与管段内壁之间的接触部位采用吸附式密封。
作为优选,接触部位由两密封膜片构成,两密封膜片之间为凹弧形过渡连接,两密封膜片呈环状,接触部位密封时,凹弧形过渡处对准管段内壁形成吸附式密封,对准管道端部外壁形成吸附式密封。
作为优选,两密封膜片具有长短之分,阻内密封件上长的密封膜片朝向中间,短的密封膜片朝向外侧,阻外密封件上长的密封膜片朝向外侧,短的密封膜片朝向内侧。
本发明的有益效果是:管段套置于两管道端部之间,放置的时候,管段可以对管道端部进行加强,管段与管道端部之间间隙配合,连接比较方便;阻内密封件防止管内的水流出,阻外密封件防止管外水进入;管段与管道间隙配合,连接的两管道的轴线同轴度要求低,且有比较大的可调节挠度,能适应地形变化,两管道轴线可以有适当的夹角,整个连接属于一种非固定式连接,从而具有一定的调节能力,提高连接部位的抗震动能力,从而适应地质变化。
附图说明
图1是本发明一种结构示意图;
图2是本发明一种剖视图;
图3是本发明一种分解示意图;
图4是本发明第二种结构示意图;
图5是本发明第三种结构示意图;
图中:1、管道,2、阻外密封件,3、管段,4、阻内密封件,5、密封瓣,6、连接体,7、凸筋,8、隔环,9、连接槽,10、凹槽,11、分叉,12、阻隔边膜,13、长的密封膜片,14、短的密封膜片。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:一种管道连接结构(参见附图1附图2附图3),包括套置于待连接的两管道1端部之间的管段3,管段内壁处设置有阻内密封件4,管道端部外壁上设置有阻外密封件2,阻内密封件呈环形,阻外密封件呈环形。管道端部外壁设置有内凹的连接槽9,阻外密封件嵌入到连接槽内,管段内壁设置有内凹的连接槽,阻内密封件嵌入到连接槽。管段套置于两管道端部之间,管段内壁与管道外壁之间为间隙配合。套置后,阻内密封件处于两阻外密封件之间。
阻内密封件包括连接体6及多条一体式连接于连接体上的密封瓣5,密封瓣处于连接体的内表面处。连接体的外表面设置有若干间隔的矩形的凸筋7,管段内壁的连接槽表面设置有若干与凸筋相配合的凹槽10,连接体嵌入到连接连接槽内,凸筋与凹槽相配合。密封瓣突出管段内壁,突出的长度大于管段与管道之间的间隙。连接体内表面的中间部位设置有矩形的突出的隔环8,隔环隔环的内径小于管道端部的外径并大于管道端部的内径。
阻外密封件包括连接体及多条一体式连接于连接体上的密封瓣5,密封瓣处于连接体的外表面。连接体的内表面设置有若干间隔的矩形的凸筋7,管道外壁的连接槽表面设置有若干与凸筋相配合的凹槽,连接体嵌入到连接槽内,凸筋与凹槽相配合。密封瓣突出管道的外壁表面,突出的长度大于管道与管段之间的间隙。
阻外密封件安装于管道端部,两管道端部相对从管段的两端插入,直到管道的端面与阻内密封件的隔环侧面相抵接,此时,阻外密封件的密封瓣端边缘向外弯曲,阻内密封件的密封瓣的端边缘向中间弯曲。
实施例2:一种管道连接结构(参见4),管段内壁的中间部位设置有隔环8,隔环的两侧设置有内凹的连接槽,阻内密封件为两个,两个阻内密封件分别嵌入到隔环两侧的连接槽内,其余结构参照实施例1。
实施例3:一种管道连接结构(参见附图5),环的两侧边设置有阻隔边膜12,隔环的端部为分叉状,分叉11的开口部的缝隙宽度大于分叉的底部的宽度,分叉的底部与阻隔边膜上边沿平齐,阻隔边膜的端部边沿的直径与管道端部的外径相适配。两管道端部相对插入到管段内部,管道端面顶住隔环的分叉,分叉合拢,阻隔边膜抱住管道端部外壁。
阻内密封件与管道外壁之间的接触部位采用吸附式密封,阻外密封件与管段内壁之间的接触部位采用吸附式密封。接触部位由两密封膜片构成,两密封膜片之间为凹弧形过渡连接,两密封膜片呈环状,接触部位密封时,凹弧形过渡处对准管段内壁形成吸附式密封,对准管道端部外壁形成吸附式密封。两密封膜片具有长短之分,阻内密封件上长的密封膜片13朝向中间,短的密封膜片14朝向外侧,阻外密封件上长的密封膜片朝向外侧,短的密封膜片朝向内侧。
两管道的端部相对插入到管段内,长的密封膜片在管道外壁移动作用下弯曲,同时撑开凹弧形过渡部位,并和短的密封膜片一起吸附到管道外壁。
以上所述的实施例只是本发明的几种较佳方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种管道连接结构,套置于连接的两管道相对的端部之间,其特征在于包括套置的管段,管段与管道端部之间为间隙配合,管段内壁设置有突出管段内壁表面的阻内密封件,管道端部外壁设置有突出管道外壁表面的阻外密封件;连接后,阻内密封件与两管道端部密封,两阻外密封件处于阻内密封件的外侧;阻内密封件与管道外壁之间的接触部位采用吸附式密封,阻外密封件与管段内壁之间的接触部位采用吸附式密封;接触部位由两密封膜片构成,两密封膜片之间为凹弧形过渡连接,两密封膜片呈环状,接触部位密封时,凹弧形过渡处对准管段内壁形成吸附式密封,对准管道端部外壁形成吸附式密封。
2.根据权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于阻内密封件和阻外密封件均包括连接体及与连接体呈一体结构的密封瓣,连接体嵌入于管段内壁或管道外壁;连接后,阻外密封件的密封瓣端部与管段内壁过盈配合,阻内密封件的密封瓣端部与管道外壁过盈配合。
3.根据权利要求2所述的管道连接结构,其特征在于连接体嵌入的表面设置有若干道凸筋,管段内壁及管道外壁对应连接体的部位设置有连接槽,连接槽表面设置有与凸筋相配合的凹槽;连接其上的密封瓣为多条,多条密封瓣之间相互分隔。
4.根据权利要求1或2或3所述的管道连接结构,其特征在于管段的中间部位设置有隔环,隔环的内径小于管道端部的外径并大于管道端部的内径。
5.根据权利要求4所述的管道连接结构,其特征在于隔环与阻内密封件的连接体为一体结构,隔环与密封瓣处于同一侧。
6.根据权利要求4所述的管道连接结构,其特征在于隔环的两侧边设置有阻隔边膜,隔环的端部为分叉状,分叉的开口部的缝隙宽度大于分叉的底部的宽度,分叉的底部与阻隔边膜上边沿平齐,阻隔边膜的端部边沿的直径与管道端部的外径相适配。
7.根据权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于两密封膜片具有长短之分,阻内密封件上长的密封膜片朝向中间,短的密封膜片朝向外侧,阻外密封件上长的密封膜片朝向外侧,短的密封膜片朝向内侧。
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