CN106592259B - 一种耐磨pvc装饰人造革 - Google Patents

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Abstract

发明公开了一种耐磨PVC装饰人造革，该人造革利用耐磨PVC浆料采用压延法制备而成，所述耐磨PVC浆料按重量份计由以下成分制成：PVC树脂粉、改性环氧大豆油、非重金属色饼、稳定剂、发泡剂、改性松脂岩、香樟木粉；本发明通过改性松脂岩与经过处理的香樟木粉的协同作用，能够极大的提高人造革的耐磨性能，并且其耐磨性不会随时间增加而下降，极大的提高了使用寿命，可满足鞋包、家居等易破损皮具制品的使用要求。

Description

一种耐磨PVC装饰人造革
技术领域
本发明涉及人造革制造领域，特别是涉及一种耐磨PVC装饰人造革。
背景技术
人造革是最早发明用于皮质面料的代用品，它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成。目前国内PVC装饰人造革生产过程中，通常采用增塑剂、PVC树脂粉、重钙、稳定剂、发泡剂、色饼等主要原料组成。这种人造革容易变硬、变脆，透气性差、耐磨性差，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨PVC装饰人造革。
本发明通过以下技术方案实现：
一种耐磨PVC装饰人造革，该人造革利用耐磨PVC浆料采用压延法制备而成，所述耐磨PVC浆料按重量份计由以下成分制成：PVC树脂粉112-116、改性环氧大豆油30-35、非重金属色饼 4-6、稳定剂1-3、发泡剂1-5、改性松脂岩18-24、香樟木粉5-7。
进一步的，所述改性环氧大豆油按重量份计由以下成分制成：环氧大豆油110、甲基丙烯酸羟乙酯5、松香3、氢氧化钠0.5，其制备方法为：
（1）按各重量份将环氧大豆油、甲基丙烯酸羟乙酯、松香和氢氧化钠添加到反应釜，控制温度在128℃，持续2小时；
（2）将步骤（1）所得环氧大豆油进行蒸馏，控制压力1.8MPa，在118℃下持续3小时；
（3）将步骤（2）所得环氧大豆油进行水洗，将环氧大豆油与水混合后以800r/min转速搅拌30min，环氧大豆油与水的质量比为1:40；
（4）对步骤（3）所得环氧大豆油进行脱水，至环氧大豆油含水量小于1%，即得。
进一步的，所述改性松脂岩制备方法为：将松脂岩与硅藻土按100:3质量比例混合然后在368℃下煅烧20min，然后将混合后的松脂岩研磨至500目，按1:2:80质量比例将马来酸酐、硅烷偶联剂和水均匀混合制成混合溶液，将混合后的松脂岩与混合溶液均匀混合到一起，加热至80℃，保温4小时，然后过滤，采用清水清洗，烘干，即得改性松脂岩。
进一步的，所述的稳定剂为PVC复合稳定剂。
进一步的，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
进一步的，所述的香樟木粉制备方法为：将香樟树枝去皮后，切成碎片，将壳聚糖与质量浓度为2.5%的衣康酸溶液按1:50质量比例混合，制成壳聚糖酸溶液，然后将香樟树枝碎片添加到壳聚糖酸溶液中，浸泡3天，浸泡温度为40℃，然后过滤，表面清洗，再将香樟树枝碎片制成木粉，过500目，即可。
进一步的，所述的压延法为将耐磨PVC浆料的原料按各自重量份在121℃下高速搅拌后于166℃下密炼，得到耐磨PVC浆料；将基材于121℃下上PU浆料开幅后，再与所述耐磨PVC浆料进入四滚压延机于182℃下贴合，最后于238℃下进行发泡压花处理。
进一步的，所述高速搅拌的速度为2000r/min。
本发明的有益效果是，与现有技术相比：
本发明通过改性松脂岩与经过处理的香樟木粉的协同作用，能够极大的提高人造革的耐磨性能，并且其耐磨性不会随时间增加而下降，极大的提高了使用寿命，可满足鞋包、家居等易破损皮具制品的使用要求。通过对环氧大豆油进行改性以及特定的浆料配方的条件下，并且通过改性松脂岩以及其他条件的配合下，能够改善人造革吸湿性差的问题，并且本发明人造革韧性更好，耐老化性得到极大的提高，经过本发明对环氧大豆油的改性和对松脂岩的改性，能够极大的提高人造革耐油性，避免了传统人造革耐油性差的问题。通过本发明各成分之间的协同配合作用，制成的人造革不仅具有较好的机械性能(如拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂伸长率、撕裂负荷等)，相较于普通人造革，本发明人造革拉伸负荷提高了22.5%左右，撕裂负荷提高了47.8%左右，还具有较佳的耐折牢度老化性能，该皮革通过了32000次耐折牢度实验，老化性能实验结果为不开裂。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨PVC装饰人造革，该人造革利用耐磨PVC浆料采用压延法制备而成，所述耐磨PVC浆料按重量份计由以下成分制成：PVC树脂粉112-116、改性环氧大豆油30-35、非重金属色饼 4-6、稳定剂1-3、发泡剂1-5、改性松脂岩18-24、香樟木粉5-7。
实施例2
一种耐磨PVC装饰人造革，该人造革利用耐磨PVC浆料采用压延法制备而成，所述耐磨PVC浆料按重量份计由以下成分制成：PVC树脂粉112-116、改性环氧大豆油30-35、非重金属色饼 4-6、稳定剂1-3、发泡剂1-5、改性松脂岩18-24、香樟木粉5-7。
实施例3
一种耐磨PVC装饰人造革，该人造革利用耐磨PVC浆料采用压延法制备而成，所述耐磨PVC浆料按重量份计由以下成分制成：PVC树脂粉112-116、改性环氧大豆油30-35、非重金属色饼 4-6、稳定剂1-3、发泡剂1-5、改性松脂岩18-24、香樟木粉5-7。
以上实施例中：
进一步的，所述改性环氧大豆油按重量份计由以下成分制成：环氧大豆油110、甲基丙烯酸羟乙酯5、松香3、氢氧化钠0.5，其制备方法为：
（1）按各重量份将环氧大豆油、甲基丙烯酸羟乙酯、松香和氢氧化钠添加到反应釜，控制温度在128℃，持续2小时；
（2）将步骤（1）所得环氧大豆油进行蒸馏，控制压力1.8MPa，在118℃下持续3小时；
（3）将步骤（2）所得环氧大豆油进行水洗，将环氧大豆油与水混合后以800r/min转速搅拌30min，环氧大豆油与水的质量比为1:40；
（4）对步骤（3）所得环氧大豆油进行脱水，至环氧大豆油含水量小于1%，即得。
进一步的，所述改性松脂岩制备方法为：将松脂岩与硅藻土按100:3质量比例混合然后在368℃下煅烧20min，然后将混合后的松脂岩研磨至500目，按1:2:80质量比例将马来酸酐、硅烷偶联剂和水均匀混合制成混合溶液，将混合后的松脂岩与混合溶液均匀混合到一起，加热至80℃，保温4小时，然后过滤，采用清水清洗，烘干，即得改性松脂岩。
进一步的，所述的稳定剂为PVC复合稳定剂。
进一步的，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
进一步的，所述的香樟木粉制备方法为：将香樟树枝去皮后，切成碎片，将壳聚糖与质量浓度为2.5%的衣康酸溶液按1:50质量比例混合，制成壳聚糖酸溶液，然后将香樟树枝碎片添加到壳聚糖酸溶液中，浸泡3天，浸泡温度为40℃，然后过滤，表面清洗，再将香樟树枝碎片制成木粉，过500目，即可。
进一步的，所述的压延法为将耐磨PVC浆料的原料按各自重量份在121℃下高速搅拌后于166℃下密炼，得到耐磨PVC浆料；将基材于121℃下上PU浆料开幅后，再与所述耐磨PVC浆料进入四滚压延机于182℃下贴合，最后于238℃下进行发泡压花处理。
进一步的，所述高速搅拌的速度为2000r/min。
对比例1：与实施例3的区别仅为采用不经过处理的普通环氧大豆油。
对比例2：与实施例3的区别仅为采用不经过处理的普通松脂岩。
对比例3：与实施例3的区别仅为将改性松脂岩替换为贝壳粉。
对比例4：与实施例3的区别仅为不添加香樟木粉。
人造革性能如下：
实施例1：经向拉伸负荷331N，纬向拉伸负荷243N，经向断裂伸长率13.4％，纬向断裂伸长率18.2％，撕裂强度为96N/mm，表面颜色牢度6级，通过32000次耐折牢度试验，老化性测试不开裂，耐油性佳。
实施例2：经向拉伸负荷332N，纬向拉伸负荷244N，经向断裂伸长率13.2％，纬向断裂伸长率18.4％，撕裂强度为97N/mm，表面颜色牢度6级，通过32000次耐折牢度试验，老化性测试不开裂，耐油性佳。
实施例3：经向拉伸负荷333N，纬向拉伸负荷245N，经向断裂伸长率13.5％，纬向断裂伸长率18.6％，撕裂强度为98N/mm，表面颜色牢度6级，通过32000次耐折牢度试验，老化性测试不开裂，耐油性佳。
对比例1：经向拉伸负荷303N，纬向拉伸负荷225N，经向断裂伸长率11.0％，纬向断裂伸长率16.9％，撕裂强度为76N/mm，表面颜色牢度6级，通过31000次耐折牢度试验，老化性测试不开裂，耐油性较差。
对比例2：经向拉伸负荷311N，纬向拉伸负荷229N，经向断裂伸长率11.5％，纬向断裂伸长率16.8％，撕裂强度为78N/mm，表面颜色牢度6级，通过31000次耐折牢度试验，老化性测试不开裂，耐油性一般。
对比例3：经向拉伸负荷303N，纬向拉伸负荷219N，经向断裂伸长率10.1％，纬向断裂伸长率15.3％，撕裂强度为72N/mm，表面颜色牢度6级，通过30000次耐折牢度试验，老化性测试不开裂，耐油性较差。
由以上试验结果可发现，本发明人造革质量优异。
耐磨性测试：
在相同条件下按照《GB/T2726-2005皮革物理和机械试验耐磨性能的测定》进行检测：
表2
试验次数/转 外观
实施例1 2500 轻微磨损
实施例2 2500 轻微磨损
实施例3 2500 轻微磨损
对比例1 1800 中度磨损
对比例2 1500 中度磨损
对比例3 1200 中度磨损
对比例4 1400 中度磨损
由表2可以看出，本发明人造革耐磨性能优异。

Claims (5)

1.一种耐磨PVC装饰人造革，其特征在于，该人造革利用耐磨PVC浆料采用压延法制备而成，所述耐磨PVC浆料按重量份计由以下成分制成：PVC树脂粉112-116、改性环氧大豆油30-35、非重金属色饼 4-6、稳定剂1-3、发泡剂1-5、改性松脂岩18-24、香樟木粉5-7；所述改性环氧大豆油按重量份计由以下成分制成：环氧大豆油110、甲基丙烯酸羟乙酯5、松香3、氢氧化钠0.5，其制备方法为：
（1）按各重量份将环氧大豆油、甲基丙烯酸羟乙酯、松香和氢氧化钠添加到反应釜，控制温度在128℃，持续2小时；
（2）将步骤（1）所得环氧大豆油进行蒸馏，控制压力1.8MPa，在118℃下持续3小时；
（3）将步骤（2）所得环氧大豆油进行水洗，将环氧大豆油与水混合后以800r/min转速搅拌30min，环氧大豆油与水的质量比为1:40；
（4）对步骤（3）所得环氧大豆油进行脱水，至环氧大豆油含水量小于1%，即得；
所述的香樟木粉制备方法为：将香樟树枝去皮后，切成碎片，将壳聚糖与质量浓度为2.5%的衣康酸溶液按1:50质量比例混合，制成壳聚糖酸溶液，然后将香樟树枝碎片添加到壳聚糖酸溶液中，浸泡3天，浸泡温度为40℃，然后过滤，表面清洗，再将香樟树枝碎片制成木粉，过500目，即可。
2.根据权利要求1所述的耐磨PVC装饰人造革，其特征在于，所述改性松脂岩制备方法为：将松脂岩与硅藻土按100:3质量比例混合然后在368℃下煅烧20min，然后将混合后的松脂岩研磨至500目，按1:2:80质量比例将马来酸酐、硅烷偶联剂和水均匀混合制成混合溶液，将混合后的松脂岩与混合溶液均匀混合到一起，加热至80℃，保温4小时，然后过滤，采用清水清洗，烘干，即得改性松脂岩。
3.根据权利要求1所述的耐磨PVC装饰人造革，其特征在于，所述的稳定剂为PVC复合稳定剂。
4.根据权利要求1所述的耐磨PVC装饰人造革，其特征在于，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
5.根据权利要求1所述的耐磨PVC装饰人造革，其特征在于，所述的压延法为将耐磨PVC浆料的原料按各自重量份在121℃下高速搅拌后于166℃下密炼，得到耐磨PVC浆料；将基材于121℃下上PU浆料开幅后，再与所述耐磨PVC浆料进入四滚压延机于182℃下贴合，最后于238℃下进行发泡压花处理。
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