CN106589713A - 一种雾面pvdf热缩管及其制备方法 - Google Patents

一种雾面pvdf热缩管及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种雾面PVDF热缩套管，其由按照重量份数计的下列组分组成：基本树脂1，30‑50份；基本树脂2，30‑50份；氟橡胶弹性体15‑30份；助交联剂2‑5份；流变剂3‑8份；吸酸剂0.5‑2份；色母料5－20份；所述基本树脂1为下列物质中的一种或者两种的混合物：1，2‑二氟乙烯均聚物；1，2二氟乙烯‑六氟丙烯共聚物；所述基本树脂2为下列物质中的一种、两种或者多种的混合物：偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物；四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物。本发明雾面PVDF热缩管，耐热、耐腐蚀性能好、抗机械损伤和耐化学介质腐蚀性能好，适用于存在腐蚀气体、热机循环、货机械应力作用的不利环境。

Description

一种雾面PVDF热缩管及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种雾面PVDF（聚偏氟乙烯）热缩套管及其制备方法。
背景技术
现有的热缩管在耐温、耐油及耐溶剂方面性能比较差，不能适应汽车、高速列车、军工及航天等行业的高耐油、耐溶剂的性能需求。
聚偏氟乙烯（PVDF）热缩管具有很好的阻燃性能和极低的烟雾值，极耐久、耐磨损和抗机械损伤性能，特别适用于那些可能存在腐蚀性空气、热循环或机械应力作用的不利环境。它的柔软性、轻质和耐化学品、耐热、耐腐蚀和耐紫外光特性还被应用于汽车、航空电子设备、船、流体感应、仪器配线、公共交通信号、通信和系统控制等场合，另外，它良好的透明性还适合于电子元件的包封及被包封元件的区分识别。
但由于氟塑料热缩管本身材质原因，表面光滑，作业时的刮碰就会在表面有痕迹，影响外观，在使用过程中为避免刮伤增加了操作作业的难度，因此对于目前市面上的氟塑料热缩管提出了新的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：克服现有的PVDF热缩管表面过于光滑增加操作作业难度的问题，提供一种耐特殊环境的雾面PVDF热缩管及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种雾面PVDF热缩套管，其由按照重量份数计的下列组分组成 ：
基本树脂1 30-50份；
基本树脂2 30-50份；
氟橡胶弹性体 15-30 份；
助交联剂 2-5 份；
流变剂 3-8 份；
吸酸剂 0.5-2 份；
色母料 5－20份；
所述基本树脂1为下列物质中的一种或两种的混合物：1，2- 二氟乙烯均聚物；1，2 二氟乙烯 - 六氟丙烯共聚物；
所述基本树脂2为下列物质中的一种或两种的混合物：1，2- 二氟乙烯均聚物；1，2 二氟乙烯 - 六氟丙烯共聚物；
所述的氟橡胶弹性体为下列物质中的一种或者两种的混合物 ：偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物；四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物；
所述助交联剂为下述物质中的一种、两种或多种的混合物： 四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺；
所述流变剂为下述物质中的一种、两种或多种的混合物：邻苯二甲酸二丁酯；三乙酸甘油酯；碳酸丙烯酯；
所述吸酸剂为下述物质中的一种、两种或多种的混合物：碳酸钙；氢氧化钙；氧化镁。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种雾面PVDF热缩管的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：按重量称取基本树脂1，30-50份；基本树脂2，30-50份；氟橡胶弹性体，15-30份；助交联剂，2-5 份；流变剂，3-8 份；吸酸剂，0.5-2 份；色母料，5－20份；
步骤2：经过平行双螺杆挤出机造粒，在双螺杆模口区加入五层滤网,并包含大目数滤网；然后用单螺杆挤出机挤出成管材挤出，加入五层滤网,并包含大目数滤网，挤出温度设定在1区225—235℃，2区260—280℃，3区270—290℃；
步骤3：在距挤出机口模5－10cm处用波长为700nm－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理；
步骤4：所述管材经过钴60或电子加速器50－160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在150－180℃温度下扩张2－4倍。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明雾面PVDF热缩管，耐热、耐腐蚀性能好、抗机械损伤和耐化学介质腐蚀性能好，适用于存在腐蚀气体、热机循环、货机械应力作用的不利环境。
具体实施方式
本发明提出一种雾面PVDF热缩套管， 其由按照重量份数计的下列组分组成 ：
基本树脂1：30-50份；
基本树脂2：30-50份；
氟橡胶弹性体 15-30 份；
助交联剂2-5 份；
流变剂3-8 份；
吸酸剂0.5-2 份；
色母料5－20份。
所述基本树脂1为下列物质中的一种或两种的混合物： 1，2- 二氟乙烯均聚物；1，2 二氟乙烯-六氟丙烯共聚物。
所述基本树脂2为下列物质中的一种或两种的混合物：1，2- 二氟乙烯均聚物；1，2二氟乙烯 - 六氟丙烯共聚物。
所述的氟橡胶弹性体为下列物质中的一种或者两种的混合物 ：偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物；四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物。
所述助交联剂为下述物质中的一种、两种或多种的混合物：四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺
所述流变剂为下述物质中的一种、两种或多种的混合物：邻苯二甲酸二丁酯；三乙酸甘油酯；碳酸丙烯酯。
所述吸酸剂为下述物质中的一种、两种或多种的混合物：碳酸钙；氢氧化钙；氧化镁。
所述的雾面PVDF热缩管的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：按重量称取基本树脂1，30-50份；基本树脂2，30-50份；氟橡胶弹性体，15-30份；助交联剂，2-5 份；流变剂，3-8 份；吸酸剂，0.5-2 份；色母料，5－20份；
步骤2：经过平行双螺杆挤出机造粒，在双螺杆模口区加入五层滤网,并包含大目数滤网；然后用单螺杆挤出机挤出成管材挤出，加入五层滤网,并包含大目数滤网，挤出温度设定在1区225—235℃，2区260—280℃，3区270—290℃；
步骤3：在距挤出机口模5－10cm处用波长为700nm－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理；
步骤4：所述管材经过钴60或电子加速器50－160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在150－180℃温度下扩张2－4倍。
制备实施例1
按照下表所列的重量称取各种组分。
上述材料经过平行双螺杆造粒，造粒需增加五层滤网，滤网含有大目数滤网；然后用单螺杆挤出机挤出成管材，需增加五层滤网，滤网含有大目数滤网。
在距挤出机口模5－10cm处用波长为700－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理。
所述管材经过钴60或电子加速器50KGy辐射交联，辐射交联后的管材在180℃温度下扩张2倍，得到雾面PVDF热缩管，其性能如下。
本发明雾面PVDF热缩套管阻燃性能优异， 烟雾值极低， 能够通过 UL224 标准的VW-1 测试 ；本发明雾面PVDF热缩套管力学性能好， 拉伸强度大于 35Mpa， 断裂伸长率大于350% ；本发明雾面PVDF热缩套管耐老化性能优良， 250℃ /168h 高温老化后的断裂伸长率大于 250% ；本发明雾面PVDF热缩套管热冲击性能优异， 300℃ ±3℃ /4h 高温冲击， 无滴落、不开裂 ；本发明雾面PVDF热缩套管低温冲击性能优异， -55℃ /4h 低温冲击不开裂 ；
本发明雾面PVDF热缩套管产品自身弹性好，雾面效果较好， 能够明显与市面上现有产品进行区分。
制备实施例2
按照下表所列的重量称取各种组分。
上述材料经过平行双螺杆造粒，造粒需增加五层滤网，滤网含有大目数滤网；然后用单螺杆挤出机挤出成管材，需增加五层滤网，滤网含有大目数滤网。
在距挤出机口模5－10cm处用波长为700－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理。
所述管材经过钴60或电子加速器50KGy辐射交联，辐射交联后的管材在180℃温度下扩张2倍，得到雾面PVDF热缩管，其性能如下。
本发明雾面PVDF热缩套管阻燃性能优异， 烟雾值极低， 能够通过 UL224 标准的VW-1 测试 ；本发明雾面PVDF热缩套管力学性能好， 拉伸强度大于 35Mpa， 断裂伸长率大于350% ；本发明雾面PVDF热缩套管耐老化性能优良， 250℃ /168h 高温老化后的断裂伸长率大于 250% ；本发明雾面PVDF热缩套管热冲击性能优异， 300℃ ±3℃ /4h 高温冲击， 无滴落、不开裂 ；本发明雾面PVDF热缩套管低温冲击性能优异， -55℃ /4h 低温冲击不开裂 ；
本发明雾面PVDF热缩套管产品自身弹性好，雾面效果较好， 能够明显与市面上现有产品进行区分。
制备实施例3
按照下表所列的重量称取各种组分。
上述材料经过平行双螺杆造粒，造粒需增加五层滤网，滤网含有大目数滤网；然后用单螺杆挤出机挤出成管材，需增加五层滤网，滤网含有大目数滤网。
在距挤出机口模5－10cm处用波长为700－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理。
所述管材经过钴60或电子加速器50KGy辐射交联，辐射交联后的管材在180℃温度下扩张2倍，得到雾面PVDF热缩管，其性能如下。
本发明雾面PVDF热缩套管阻燃性能优异， 烟雾值极低， 能够通过 UL224 标准的VW-1 测试 ；本发明雾面PVDF热缩套管力学性能好， 拉伸强度大于 35Mpa， 断裂伸长率大于350% ；本发明雾面PVDF热缩套管耐老化性能优良， 250℃ /168h 高温老化后的断裂伸长率大于 250% ；本发明雾面PVDF热缩套管热冲击性能优异， 300℃ ±3℃ /4h 高温冲击， 无滴落、不开裂 ；本发明雾面PVDF热缩套管低温冲击性能优异， -55℃ /4h 低温冲击不开裂 ；
本发明雾面PVDF热缩套管产品自身弹性好，雾面效果较好， 能够明显与市面上现有产品进行区分。
制备实施例4
按照下表所列的重量称取各种组分。
上述材料经过平行双螺杆造粒，造粒需增加五层滤网，滤网含有大目数滤网；然后用单螺杆挤出机挤出成管材，需增加五层滤网，滤网含有大目数滤网。
在距挤出机口模5－10cm处用波长为700－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理。
所述管材经过钴60或电子加速器50KGy辐射交联，辐射交联后的管材在180℃温度下扩张2倍，得到雾面PVDF热缩管，其性能如下。
本发明雾面PVDF热缩套管阻燃性能优异， 烟雾值极低， 能够通过 UL224 标准的VW-1 测试 ；本发明雾面PVDF热缩套管力学性能好， 拉伸强度大于 35Mpa， 断裂伸长率大于350% ；本发明雾面PVDF热缩套管耐老化性能优良， 250℃ /168h 高温老化后的断裂伸长率大于 250% ；本发明雾面PVDF热缩套管热冲击性能优异， 300℃ ±3℃ /4h 高温冲击， 无滴落、不开裂 ；本发明雾面PVDF热缩套管低温冲击性能优异， -55℃ /4h 低温冲击不开裂 ；
本发明雾面PVDF热缩套管产品自身弹性好，雾面效果较好， 能够明显与市面上现有产品进行区分。

Claims (2)

1.一种雾面PVDF热缩套管， 其由按照重量份数计的下列组分组成 ：
基本树脂1 30-50份；
基本树脂2 30-50份；
氟橡胶弹性体 15-30 份；
助交联剂 2-5 份；
流变剂 3-8 份；
吸酸剂 0.5-2 份；
色母料 5－20份；
所述基本树脂1为下列物质中的一种或两种的混合物：1，2- 二氟乙烯均聚物；1，2 二氟乙烯-六氟丙烯共聚物；
所述基本树脂2为下列物质中的一种或两种的混合物：1，2- 二氟乙烯均聚物；1，2 二氟乙烯-六氟丙烯共聚物；
所述的氟橡胶弹性体为下列物质中的一种或者两种的混合物 ：偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物；四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物；
所述助交联剂为下述物质中的一种、两种或多种的混合物：四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺；
所述流变剂为下述物质中的一种、两种或多种的混合物：邻苯二甲酸二丁酯；三乙酸甘油酯；碳酸丙烯酯；
所述吸酸剂为下述物质中的一种、两种或多种的混合物：碳酸钙；氢氧化钙；氧化镁。
2.一种如权利要求1所述的雾面PVDF热缩管的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：
步骤1：按重量称取基本树脂1，30-50份；基本树脂2，30-50份；氟橡胶弹性体，15-30份；助交联剂，2-5 份；流变剂，3-8 份；吸酸剂，0.5-2 份；色母料，5－20份；
步骤2：经过平行双螺杆挤出机造粒，在双螺杆模口区加入五层滤网,并包含大目数滤网；然后用单螺杆挤出机挤出成管材挤出，加入五层滤网,并包含大目数滤网，挤出温度设定在1区225—235℃，2区260—280℃，3区270—290℃；
步骤3：在距挤出机口模5－10cm处用波长为700nm－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理；
步骤4：所述管材经过钴60或电子加速器50－160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在150－180℃温度下扩张2－4倍。
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