CN108047612A - 一种氟塑料电线电缆及其制备方法 - Google Patents

一种氟塑料电线电缆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108047612A
CN108047612A CN201810071971.3A CN201810071971A CN108047612A CN 108047612 A CN108047612 A CN 108047612A CN 201810071971 A CN201810071971 A CN 201810071971A CN 108047612 A CN108047612 A CN 108047612A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
plastic wire
following substance
mixtures
wire cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810071971.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘成其
刘军
谢世平
鲁尔军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGYUAN GROUP Ltd
CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd
Changyuan Electronics (dongguan) Co Ltd
CYG Electronics Shanghai Co Ltd
Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd
Original Assignee
CHANGYUAN GROUP Ltd
CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd
Changyuan Electronics (dongguan) Co Ltd
CYG Electronics Shanghai Co Ltd
Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGYUAN GROUP Ltd, CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd, Changyuan Electronics (dongguan) Co Ltd, CYG Electronics Shanghai Co Ltd, Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd filed Critical CHANGYUAN GROUP Ltd
Priority to CN201810071971.3A priority Critical patent/CN108047612A/zh
Publication of CN108047612A publication Critical patent/CN108047612A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
    • H01B3/445—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds from vinylfluorides or other fluoroethylenic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2206—Oxides; Hydroxides of metals of calcium, strontium or barium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking
    • C08L2312/06—Crosslinking by radiation

Abstract

一种氟塑料电线电缆由按重量份数计算的下列组分组成：基本树脂，30‑80份；氟橡胶弹性体，15‑50份；助交联剂，2‑5份；流变剂，3‑8份；吸酸剂，0.5‑2份；色母料，5－20份；所述的基本树脂是下列物质中的一种或两种的混合物：1，2‑二氟乙烯均聚物；1，2 二氟乙烯‑六氟丙烯共聚物；所述的氟橡胶弹性体是下列物质中的一种或多种的混合物：偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物；四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物；所述的助交联剂是下列物质中的一种或多种的混合物：(四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺。本发明适用于存在腐蚀气体、热机循环和机械应力作用的不利环境。

Description

一种氟塑料电线电缆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种新型氟塑料电线电缆及其制备方法。
背景技术
聚四氟乙烯(PTFE)不能熔融挤出，必须通过薄膜绕包或糊状挤出来生产电线电缆，需使用专门设备，设备复杂，工艺流程长，且生产是间歇性的，生产速度也受限制。因此开发可熔融挤出的氟塑料一直是高分子界的重大课题。
氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)是首先开发成功的可熔融挤出氟塑料。它几乎保持了PTFE的所有优异性能，至今仍是除PTFE外使用最为广泛、用量最大的含氟塑料。FEP的连续使用温度为200℃，可熔性聚四氟乙烯(PFA)的成功开发才真正有了可在250℃下使用的熔融挤出氟塑料，但价格昂贵。
上述电线电缆不耐高温、不耐低温、耐热性差、耐腐蚀能力差、抗机械损伤差和耐化学介质腐蚀性能差。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：克服现有的电线电缆不耐高温、不耐低温、耐热性差、耐腐蚀能力差、抗机械损伤差和耐化学介质腐蚀性能差的问题，提供一种新型氟塑料电线电缆及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种氟塑料电线电缆，其由按重量份数计算的下列组分组成：基本树脂，30-80份；氟橡胶弹性体，15-50份；助交联剂，2-5份；流变剂，3-8份；吸酸剂，0.5-2份；色母料，5－20份；
所述的基本树脂是下列物质中的一种或两种的混合物：1，2-二氟乙烯均聚物；1，2二氟乙烯-六氟丙烯共聚物；
所述的氟橡胶弹性体是下列物质中的一种或多种的混合物：偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物；四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物；
所述的助交联剂是下列物质中的一种或多种的混合物：(四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺；
所述的流变剂是下列物质中的一种或多种的混合物：邻苯二甲酸二丁酯；三乙酸甘油酯；碳酸丙烯酯；
所述的吸酸剂是下列物质中的一种或多种的混合物：碳酸钙；氢氧化钙；氧化镁。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种氟塑料电线电缆的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：按重量称取基本树脂，30-80份；氟橡胶弹性体，15-50份；助交联剂，2-5份；流变剂，3-8份；吸酸剂，0.5-2份；色母料，5－20份；
步骤2：经过平行双螺杆挤出机造粒，在双螺杆模口区加入二层滤网，然后用单螺杆挤出机挤出成管材挤出，加入二层滤网,挤出温度设定在1区225-235℃，2区260-280℃，3区270-290℃；
步骤3：在距挤出机口模5－10cm处用波长为700nm－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理；
步骤4：所述管材经过钴60或电子加速器50－160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在150－180℃温度下扩张2－4倍。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明所选用的氟塑料外皮绝缘、阻燃、耐热、耐腐蚀性能好、抗机械损伤和耐化学介质腐蚀性能好，适用于存在腐蚀气体、热机循环和机械应力作用的不利环境。
具体实施方式
一种氟塑料电线电缆，其由按重量份数计算的下列组分组成：基本树脂，30-80份；氟橡胶弹性体，15-50份；助交联剂，2-5份；流变剂，3-8份；吸酸剂，0.5-2份；色母料，5－20份。
所述的基本树脂是下列物质中的一种或两种的混合物：1，2-二氟乙烯均聚物；1，2二氟乙烯-六氟丙烯共聚物。
所述的氟橡胶弹性体是下列物质中的一种或多种的混合物：偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物；四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物。
所述的助交联剂是下列物质中的一种或多种的混合物：(四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺。
所述的流变剂是下列物质中的一种或多种的混合物：邻苯二甲酸二丁酯；三乙酸甘油酯；碳酸丙烯酯。
所述的吸酸剂是下列物质中的一种或多种的混合物：碳酸钙；氢氧化钙；氧化镁。
上述氟塑料电线电缆的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：按重量称取基本树脂，30-80份；氟橡胶弹性体，15-50份；助交联剂，2-5份；流变剂，3-8份；吸酸剂，0.5-2份；色母料，5－20份；
步骤2：经过平行双螺杆挤出机造粒，在双螺杆模口区加入二层滤网，然后用单螺杆挤出机挤出成管材挤出，加入二层滤网,挤出温度设定在1区225-235℃，2区260-280℃，3区270-290℃；
步骤3：在距挤出机口模5－10cm处用波长为700nm－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理；
步骤4：所述管材经过钴60或电子加速器50－160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在150－180℃温度下扩张2－4倍。
制备实施例1
按照下表所列的重量称取各种组分。
步骤2：经过平行双螺杆挤出机造粒，在双螺杆模口区加入二层滤网，然后用单螺杆挤出机挤出成管材挤出，加入二层滤网,挤出温度设定在1区225-235℃，2区260-280℃，3区270-290℃；
步骤3：在距挤出机口模5－10cm处用波长为700nm－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理；
步骤4：所述管材经过钴60或电子加速器50－160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在150－180℃温度下扩张2－4倍。
本发明氟塑料电线电缆绝缘性能良好，能够通过UL224标准的测试；
本发明氟塑料电线电缆阻燃性能优异，烟雾值极低，能够通过UL224标准的VW-1测试；
本发明氟塑料电线电缆力学性能好，拉伸强度大于35Mpa，断裂伸长率大于350％；
本发明氟塑料电线电缆耐老化性能优良，250℃/168h高温老化后的断裂伸长率大于250％；
本发明氟塑料电线电缆热冲击性能优异，300℃±3℃/4h高温冲击，无滴落、不开裂；
本发明氟塑料电线电缆低温冲击性能优异，-55℃/4h低温冲击不开裂。
制备实施例2
按照下表所列的重量称取各种组分。
步骤2：经过平行双螺杆挤出机造粒，在双螺杆模口区加入二层滤网，然后用单螺杆挤出机挤出成管材挤出，加入二层滤网,挤出温度设定在1区225-235℃，2区260-280℃，3区270-290℃；
步骤3：在距挤出机口模5－10cm处用波长为700nm－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理；
步骤4：所述管材经过钴60或电子加速器50－160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在150－180℃温度下扩张2－4倍。
本发明氟塑料电线电缆绝缘性能良好，能够通过UL224标准的测试；
本发明氟塑料电线电缆阻燃性能优异，烟雾值极低，能够通过UL224标准的VW-1测试；
本发明氟塑料电线电缆力学性能好，拉伸强度大于35Mpa，断裂伸长率大于350％；
本发明氟塑料电线电缆耐老化性能优良，250℃/168h高温老化后的断裂伸长率大于250％；
本发明氟塑料电线电缆热冲击性能优异，300℃±3℃/4h高温冲击，无滴落、不开裂；
本发明氟塑料电线电缆低温冲击性能优异，-55℃/4h低温冲击不开裂。
制备实施例3
按照下表所列的重量称取各种组分。
步骤2：经过平行双螺杆挤出机造粒，在双螺杆模口区加入二层滤网，然后用单螺杆挤出机挤出成管材挤出，加入二层滤网,挤出温度设定在1区225-235℃，2区260-280℃，3区270-290℃；
步骤3：在距挤出机口模5－10cm处用波长为700nm－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理；
步骤4：所述管材经过钴60或电子加速器50－160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在150－180℃温度下扩张2－4倍。
本发明氟塑料电线电缆绝缘性能良好，能够通过UL224标准的测试；
本发明氟塑料电线电缆阻燃性能优异，烟雾值极低，能够通过UL224标准的VW-1测试；
本发明氟塑料电线电缆力学性能好，拉伸强度大于35Mpa，断裂伸长率大于350％；
本发明氟塑料电线电缆耐老化性能优良，250℃/168h高温老化后的断裂伸长率大于250％；
本发明氟塑料电线电缆热冲击性能优异，300℃±3℃/4h高温冲击，无滴落、不开裂；
本发明氟塑料电线电缆低温冲击性能优异，-55℃/4h低温冲击不开裂。
制备实施例4
按照下表所列的重量称取各种组分。
步骤2：经过平行双螺杆挤出机造粒，在双螺杆模口区加入二层滤网，然后用单螺杆挤出机挤出成管材挤出，加入二层滤网,挤出温度设定在1区225-235℃，2区260-280℃，3区270-290℃；
步骤3：在距挤出机口模5－10cm处用波长为700nm－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理；
步骤4：所述管材经过钴60或电子加速器50－160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在150－180℃温度下扩张2－4倍。
本发明氟塑料电线电缆绝缘性能良好，能够通过UL224标准的测试；
本发明氟塑料电线电缆阻燃性能优异，烟雾值极低，能够通过UL224标准的VW-1测试；
本发明氟塑料电线电缆力学性能好，拉伸强度大于35Mpa，断裂伸长率大于350％；
本发明氟塑料电线电缆耐老化性能优良，250℃/168h高温老化后的断裂伸长率大于250％；
本发明氟塑料电线电缆热冲击性能优异，300℃±3℃/4h高温冲击，无滴落、不开裂；
本发明氟塑料电线电缆低温冲击性能优异，-55℃/4h低温冲击不开裂。

Claims (2)

1.一种氟塑料电线电缆，其由按重量份数计算的下列组分组成：基本树脂，30-80份；氟橡胶弹性体，15-50份；助交联剂，2-5份；流变剂，3-8份；吸酸剂，0.5-2份；色母料，5－20份；
所述的基本树脂是下列物质中的一种或两种的混合物：1，2-二氟乙烯均聚物；1，2二氟乙烯-六氟丙烯共聚物；
所述的氟橡胶弹性体是下列物质中的一种或多种的混合物：偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物；四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物；
所述的助交联剂是下列物质中的一种或多种的混合物：(四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺；
所述的流变剂是下列物质中的一种或多种的混合物：邻苯二甲酸二丁酯；三乙酸甘油酯；碳酸丙烯酯；
所述的吸酸剂是下列物质中的一种或多种的混合物：碳酸钙；氢氧化钙；氧化镁。
2.一种如权利要求1所述的氟塑料电线电缆的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
步骤1：按重量称取基本树脂，30-80份；氟橡胶弹性体，15-50份；助交联剂，2-5份；流变剂，3-8份；吸酸剂，0.5-2份；色母料，5－20份；
步骤2：经过平行双螺杆挤出机造粒，在双螺杆模口区加入二层滤网，然后用单螺杆挤出机挤出成管材挤出，加入二层滤网,挤出温度设定在1区225-235℃，2区260-280℃，3区270-290℃；
步骤3：在距挤出机口模5－10cm处用波长为700nm－1600nm的红外光对挤出管材外表面进行处理；
步骤4：所述管材经过钴60或电子加速器50－160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在150－180℃温度下扩张2－4倍。
CN201810071971.3A 2018-01-25 2018-01-25 一种氟塑料电线电缆及其制备方法 Pending CN108047612A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810071971.3A CN108047612A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种氟塑料电线电缆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810071971.3A CN108047612A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种氟塑料电线电缆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108047612A true CN108047612A (zh) 2018-05-18

Family

ID=62124724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810071971.3A Pending CN108047612A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种氟塑料电线电缆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108047612A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111019276A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 成都晨光博达橡塑有限公司 一种含氟热塑性弹性体及其制备方法
CN112876792A (zh) * 2021-03-02 2021-06-01 长园电子（东莞）有限公司 一种热收缩材料及其制备方法、热收缩透明软管

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106589713A (zh) * 2016-12-29 2017-04-26 长园电子（东莞）有限公司 一种雾面pvdf热缩管及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106589713A (zh) * 2016-12-29 2017-04-26 长园电子（东莞）有限公司 一种雾面pvdf热缩管及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
许立梓 等: "《新编电工材料手册》", 30 September 1994, 广东科技出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111019276A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 成都晨光博达橡塑有限公司 一种含氟热塑性弹性体及其制备方法
CN112876792A (zh) * 2021-03-02 2021-06-01 长园电子（东莞）有限公司 一种热收缩材料及其制备方法、热收缩透明软管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8273991B2 (en) Fluorine-containing copolymer and molded article
JP5581204B2 (ja) フルオロポリマー電線絶縁体
US4711811A (en) Thin wall cover on foamed insulation on wire
JP4798131B2 (ja) フッ素樹脂組成物及び電線
JPH11512217A (ja) フルオロポリマーの押出し加工方法
CN107408751A (zh) 电介质波导线路
JP2010539252A (ja) フッ素樹脂組成物及び被覆電線
US20230015858A1 (en) Electrical wire for in-vehicle network cable, and in-vehicle network cable
CN104245826A (zh) 含氟弹性体组合物及其制造方法、成型体、交联物、以及包覆电线
CN105579522A (zh) 含氟弹性体组合物、其制造方法、成型体、交联物、以及包覆电线
CN106317598A (zh) 一种交联氟塑料热缩套管及其制备方法
CN106633548A (zh) 一种聚偏氟乙烯热收缩套管及其制备方法
CN102532755A (zh) 一种热收缩套管的配方及其加工工艺
CN108047612A (zh) 一种氟塑料电线电缆及其制备方法
JP2004035885A (ja) フルオロポリマーブレンド
CN105385016A (zh) 基于乙烯-四氟乙烯共聚物的复合材料及其制备方法与应用
CN106589713A (zh) 一种雾面pvdf热缩管及其制备方法
JP2009501839A (ja) 低融点フルオロポリマー添加剤を含む充填パーフルオロポリマー組成物
JP4827372B2 (ja) ポリテトラフルオロエチレン系樹脂製チューブ及びその製造方法
KR102483591B1 (ko) 꼬인 전선 및 그 제조 방법
JP6946338B2 (ja) フルオロポリマー組成物
CN107057245A (zh) 一种耐低温、耐介质氟橡胶热缩管及其制备方法
JPH07126468A (ja) フッ素樹脂組成物およびそれからの絶縁電線と熱収縮チューブ
CN106633356A (zh) 一种乙烯和四氟乙烯共聚树脂热收缩材料及其制备方法
JP6604104B2 (ja) 絶縁電線及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180518