CN106584277A - 一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，属于轧辊磨床辅助设备技术领域；包括基体、安装于基体一个侧面的砂轮修整器和基体围挡，基体固定于轧辊磨床上，基体的上表面向安装砂轮修整器的侧面开设有导液槽，导液槽前侧面为开放面且与安装砂轮修整器的基体侧面重合；基体围挡与基体的外周侧密封连接，基体围挡的上沿高于基体上表面。本发明基体、基体围挡和导液槽构成冷却液储存区，可有效保证冷却液对砂轮修整器的充分、及时冷却，降低砂轮修整器的磨损速度，实现高质量完成轧辊磨床的修磨，在降低砂轮修整器设备采购成本的同时提升轧材成品的质量。

Description

一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置
技术领域
本发明涉及一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，属于轧辊磨床辅助设备技术领域。
背景技术
在冶金企业冷轧酸轧线轧辊磨床砂轮修磨过程中，冷却液喷嘴负责喷射冷却液对砂轮修整器进行冷却，以保证砂轮表面的修磨质量；在实际生产中，时常发生部分冷却液喷嘴堵塞或其它导致喷嘴喷水位置偏差的情况，此时，砂轮修整器由于无法得到充分、及时的冷却，会加剧磨损，由于砂轮修整器为昂贵的金刚石材质，磨损加剧会大大提升砂轮修整器设备成本费用；同时，也会严重影响砂轮表面修磨质量，最终导致轧件成品质量的降低，影响企业效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，可有效保证冷却液对砂轮修整器的充分、及时冷却，降低砂轮修整器的磨损速度，提升砂轮表面修磨质量，解决背景技术缺陷。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，包括基体、安装于基体一个侧面的砂轮修整器和基体围挡，基体固定于轧辊磨床上，基体的上表面向安装砂轮修整器的侧面开设有导液槽，导液槽前侧面为开放面且与安装砂轮修整器的基体侧面重合；基体围挡与基体的外周侧密封连接，基体围挡的上沿高于基体上表面。
上述一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，所述基体围挡与基体的外周侧密封连接后，安装砂轮修整器的基体侧面的基体围挡面为开放面。
上述一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，所述导液槽的横截面为尺寸相同且斜边呈圆弧状的直角三角形，圆弧形斜边位于导液槽的槽底面上，斜边与基体上表面的交点高于与基体安装砂轮修整器的侧面的交点，斜边与基体安装砂轮修整器的侧面的交点位于砂轮修整器的上方。
上述一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，所述基体为方形，其前侧面中心位置安装砂轮修整器；由基体前侧面向后侧面开有螺孔，基体通过安装于螺孔中的螺栓实现与轧辊磨床的固定连接；所述基体围挡为横截面尺寸与基体横截面尺寸相匹配的围板，基体围挡以螺栓连接的方式与基体的左、右侧面和后侧面密封连接，连接后基体围挡的前侧面为开放面，基体围挡的上沿高于基体上表面；所述导向槽槽底与基体前侧面的共用边位于砂轮修整器的上方。
使用本发明进行砂轮修磨时，当冷却液喷嘴均匀喷射冷却液时，冷却液被喷至砂轮修整器与砂轮的接触位置，基体、基体围挡和导液槽构成冷却液储存区，导液槽使冷却液更集中流向砂轮修整器，达到更好冷却效果；当冷却液喷射均匀，但喷嘴因砂轮磨损未做调整或其他原因，使冷却液喷嘴喷液位置滞后于砂轮修整器与砂轮接触位置时，冷却液会喷到基体上，但仍然会沿导液槽流向砂轮修整器，起到冷却效果；当冷却液喷嘴出现部分堵塞或冷却液喷嘴发生变形时，会造成冷却液喷出不均，这种情况下，基体、基体围挡和导液槽组成储存冷却液区域，其储存的冷却液流向修整器，以补充冷却液短暂缺失的情况，起到连续冷却砂轮修整器的效果。
本发明的有益效果为：
本发明基体、基体围挡和导液槽构成冷却液储存区，可有效保证冷却液对砂轮修整器的充分、及时冷却，降低砂轮修整器的磨损速度，实现高质量完成轧辊磨床的修磨，在降低砂轮修整器设备采购成本的同时提升轧材成品的质量。
附图说明
图1为本发明的安装结构示意图；
图中标记为：基体1、砂轮修整器2、基体围挡3、轧辊磨床4、导液槽5、螺栓6、冷却液喷嘴7。
具体实施方式
图1显示，本发明一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，包括方形基体1、安装于基体1前侧面中心位置的砂轮修整器2和基体围挡3，由基体1前侧面向后侧面开有螺孔，基体1通过安装于螺孔中的螺栓6实现与轧辊磨床4的固定连接；基体1的上表面向安装砂轮修整器2的前侧面开设有导液槽5，导液槽5的前侧面为开放面且与安装砂轮修整器2的基体1的前侧面重合；导液槽5的横截面为尺寸相同且斜边呈圆弧状的直角三角形，圆弧形斜边位于导液槽5的槽底面上，斜边与基体1上表面的交点高于与基体1安装砂轮修整器2的前侧面的交点，也即导液槽5的槽底面为弧形，弧形槽底面与基体1的上表面有一条共用边，与基体1的前侧面也有一条共用边，弧形槽底面与基体1上表面的共用边的高度高于弧形槽底面与基体1前侧面的共用边，以保证冷却液沿导液槽5从导液槽5位于基体1前侧面的一侧流出；导液槽5横截面直接三角形的斜边与基体1安装砂轮修整器2的前侧面的交点位于砂轮修整器2的上方，目的为当冷却液沿导液槽5流下时落在砂轮修整器2上实现对砂轮修整器2的冷却；基体围挡3为横截面尺寸与基体1横截面尺寸相匹配的围板，基体围挡3以螺栓连接的方式与基体1的左、右侧面和后侧面密封连接，连接后基体围挡3的前侧面为开放面，基体围挡3的上沿高于基体1的上表面，以增加冷却液的储存区域。
使用本发明进行砂轮修磨时，当冷却液喷嘴7均匀喷射冷却液时，冷却液被喷至砂轮修整器2与砂轮的接触位置，基体1、基体围挡3和导液槽5构成冷却液储存区，导液槽5使冷却液更集中流向砂轮修整器2，达到更好的冷却效果；当冷却液喷射均匀，但冷却液喷嘴7因砂轮磨损未做调整或其他原因，使冷却液喷嘴7喷液位置滞后于砂轮修整器2与砂轮的接触位置时，冷却液会喷到基体1上，但仍然会沿导液槽5流向砂轮修整器2，起到冷却效果；当冷却液喷嘴7出现部分堵塞或冷却液喷嘴7发生变形时，会造成冷却液喷出不均，这种情况下，基体1、基体围挡3和导液槽5组成储存冷却液区域，其储存的冷却液流向修整器，以补充冷却液短暂缺失的情况，起到连续冷却砂轮修整器的效果。

Claims (4)

1.一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，其特征在于：它包括基体（1）、安装于基体（1）一个侧面的砂轮修整器（2）和基体围挡（3），基体（1）固定于轧辊磨床（4）上，基体（1）的上表面向安装砂轮修整器（2）的侧面开设有导液槽（5），导液槽（5）前侧面为开放面且与安装砂轮修整器（2）的基体（1）的侧面重合；基体围挡（3）与基体（1）的外周侧密封连接，基体围挡（3）的上沿高于基体（1）的上表面。
2.如权利要求1所述一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，其特征在于：所述基体围挡（3）与基体（1）的外周侧密封连接后，安装砂轮修整器（2）的基体（1）的侧面的基体围挡面为开放面。
3.如权利要求2所述一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，其特征在于：所述导液槽（5）的横截面为尺寸相同且斜边呈圆弧状的直角三角形，圆弧形斜边位于导液槽（5）的槽底面上，斜边与基体（1）上表面的交点高于与基体（1）安装砂轮修整器（2）的侧面的交点，斜边与基体（1）安装砂轮修整器（2）的侧面的交点位于砂轮修整器（2）的上方。
4.如权利要求1或2或3所述一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置，其特征在于：所述基体（1）为方形，其前侧面中心位置安装砂轮修整器（2）；由基体（1）前侧面向后侧面开有螺孔，基体（1）通过安装于螺孔中的螺栓（6）实现与轧辊磨床（4）的固定连接；所述基体围挡（3）为横截面尺寸与基体（1）的横截面尺寸相匹配的围板，基体围挡（3）以螺栓连接的方式与基体（1）的左、右侧面和后侧面密封连接，连接后基体围挡（3）的前侧面为开放面，基体围挡（3）的上沿高于基体（1）的上表面；所述导向槽（5）的槽底与基体（1）前侧面的共用边位于砂轮修整器（2）的上方。
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