CN201009165Y - 磨削光整集成供液装置 - Google Patents
磨削光整集成供液装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201009165Y CN201009165Y CN 200620159341 CN200620159341U CN201009165Y CN 201009165 Y CN201009165 Y CN 201009165Y CN 200620159341 CN200620159341 CN 200620159341 CN 200620159341 U CN200620159341 U CN 200620159341U CN 201009165 Y CN201009165 Y CN 201009165Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- workpiece
- liquid
- feed device
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型属于材料精密光整加工设备,即一种在磨床上用于磨削和光整加工的磨削光整集成供液装置。其特点是:这种装置有一个中空的储液箱1,箱内有磨削液室4和磨料液室3,磨削液室4和磨料流室3各设有一支输出管2和5,两支输出管的外端接入一个换向阀6,换向阀在不同的位置上只能与其中一支输出管接通,换向阀通过管路7与介质泵8的输入端相接,介质泵的输出端通过管路连接喷头13,喷头与磨床的砂轮9与被加工件12形成的侧角相对。工作时,可先用砂轮磨削工件,再打开换向阀,喷射磨削液,进行精磨,然后,扭动换向阀,在砂轮与工件之间喷射磨料流,进行抛磨光整加工。这种装置结构简单,操作方便,可以在同一机床上,工件经一次装卡定位完成磨削和光整加工的全部工序,达到节约工时,降低成本,提高加工质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于材料精密光整加工设备,即一种在磨床上用于磨削和光整加工的磨削光整集成供液装置。
背景技术
在普通磨削中,由于高温和碾压产生的工件表层材料过度塑性变形、微裂纹、残余应力和表面层污染等,会在工件上形成表面缺陷层,增大表面粗糙度和波纹度。这将影响零件疲劳强度、抗蚀性能和接触刚度,使零件满足不了较高的使用要求。因此,重要零件需要在磨削后进行去除表面缺陷层、降低粗糙度和波纹度的光整加工。目前,磨削加工和光整加工这两道工序需要在不同的设备上进行,这不仅增加了工时和成本,而且工件在传输过程中,其表面容易发生不必要的磕破、划伤,影响到表面的光整质量。工件的磨削和光整加工不能在同一设备上连续进行的重要原因是:两个工序所用的介质不同,磨削加工时需要注入起冷却、润滑和清洗作用的磨削液,而光整加工则需注入磨料与流体混合的磨料流,而目前尚没有能供应这两种液体的装置。若在同一磨床上装配两套供液装置,既不便安装,也不便操作,还会增加设备成本和作业成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能供应磨削液和磨料流两种介质,能使磨削和光整加工在同一机床上连续进行的磨削光整集成供液装置。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种磨削光整集成供液装置,其特点是:这种装置有一个中空的储液箱,箱内由隔板分为两部分,一部分是磨削液室,另一部分是磨料流室,磨料流室里面设有搅拌器,磨削液室和磨料流室各设有一支输出管,两支输出管前端接入一个换向阀,换向阀在不同的位置上可与其中一支输出管接通,换向阀通过总输出管与介质泵的输入端相接,介质泵的输出端通过管路连接喷头,喷头与磨床的砂轮和工件形成的侧角相对。工作时,可先用砂轮磨削工件,再喷射磨削液,进行精磨,然后,扭动换向阀,在砂轮与工件之间喷射磨料流,进行抛磨光整加工。
采用上述技术方案的磨削光整集成供液装置,集供磨削液和磨料流与一身,结构简单,操作方便,可以在同一机床上,工件经一次装卡定位连续进行磨削和光整加工两道工序,达到了节约工时,降低成本,提高加工质量的目的。
附图说明
本实用新型的具体实施例是由以下附图给出:
图1是一种实施例的主视图;
图2是部件储液箱的主视图;
图3是部件储液箱的左视图;
图4是部件换向阀的主视图;
图5是工作状态示意图。
图中可见:储液箱1,磨料流输出管2,磨料流室3,磨削液室4,磨削液输出管5,换向阀6,总输出管7,介质泵8,砂轮9,挡流板10,集液槽11,工件12,喷头13,机台14,电机15,隔板16, 搅拌器17,手柄18,轴阀19,阀套20,接合孔21,砂轮罩22,磨料液流23,流量计24。
具体实施方式
下面结合附图介绍一种实施例。
如图所示,这种装置也有一个储液箱1,可是,箱内的空间不是一个,装的也不是一种液体。由图1、图2、图3可见:箱内由隔板16分成两个空间,一个是装磨料流的磨料流室3,一个是装磨削液的磨削液室4。磨削液一般为水或其他均质介质,不用搅拌,而磨料流却是由液体和硬质颗粒混合而成,容易发生沉淀,因而在箱内安装了搅拌器17,搅拌器17有立轴和叶片,由上面的电机15带动工作。磨料流室3和磨削液室4的下部各有一个输出管2和5,两个输出管的外端接在一个换向阀6上。图4介绍了一种比较简单的换向阀6,由手柄18、轴阀19和阀套20构成,在轴阀18上开有两个相互垂直的接合孔21,在阀套20的一侧开有两个通孔,分别与两支输出管2和5相接通。扳动手柄18,可使一支输出管2或5与阀门接通。工作时,如图5所示,先将工件10卡在磨床上,先用砂轮磨削工件,再打开换向阀,喷射磨削液,进行精磨。完成精密磨削后,工件不用转移到其它设备上,而是在原处接着进行光整加工。具体步骤是:磨削加工后,砂轮停止切深进给,砂轮和工件的其它运动参数和磨削加工时保持不变,再扭动换向阀,将磨料与流体介质的混合的磨料流23经流量计24注入磨削区。由于砂轮高速旋转,磨粒在砂轮的拖曳牵引下进入砂轮与工件形成的楔形接触区域,磨料流23在砂轮的带动下,在离心力、流体压力场及速度场的作用下获得能量,在砂轮的边界约束作用下,实现对工件的抛磨光整加工。
为了实现介质的循环利用,在工件12的后面,设置了挡流板10和集液槽11,用过的磨削液或磨料流通过挡流板10和集液槽11流回到储液箱9中,然后再循环利用。在储液箱底部安装磁铁和筛网,用以清除回收介质中的铁屑和杂质。
Claims (5)
1.一种磨削光整集成供液装置,其特征在于:这种装置有一个中空的储液箱(1),箱内由隔板(16)分为两部分,一部分是磨料流室(3),另一部分是磨削液室(4),磨料流室(3)和磨削液室(4)分别设有两支输出管(2)和(5),两支输出管(2)和(5)的前端接入一个换向阀(6),换向阀(6)在不同的位置上可与其中一支输出管(2)或(5)接通,换向阀(6)通过总输出管(7)与介质泵(8)的输入端相接,介质泵(8)的输出端通过管路连接喷头(13),喷头(13)与磨床的砂轮(9)和工件(12)形成的侧角相对。
2.根据权利要求1所述的磨削光整集成供液装置,其特征在于:磨料流室(3)里面设有搅拌器(17)。
3.根据权利要求1所述的磨削光整集成供液装置,其特征在于:在工件(12)的后面,设有挡流板(10)和集液槽(11)。
4.根据权利要求1或3所述的磨削光整集成供液装置,其特征在于:集液槽(11)与储液箱(1)之间,设有介质回收管路。
5.根据权利要求1所述的磨削光整集成供液装置,其特征在于:在所说的储液箱(1)的底部安装有净化介质的磁铁和筛网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620159341 CN201009165Y (zh) | 2006-11-21 | 2006-11-21 | 磨削光整集成供液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620159341 CN201009165Y (zh) | 2006-11-21 | 2006-11-21 | 磨削光整集成供液装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201009165Y true CN201009165Y (zh) | 2008-01-23 |
Family
ID=39044098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620159341 Expired - Fee Related CN201009165Y (zh) | 2006-11-21 | 2006-11-21 | 磨削光整集成供液装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201009165Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102363283A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-02-29 | 吴江市精工铝字制造厂 | 一种砂轮机吸尘装置 |
CN102366935A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-07 | 安徽沃德气门制造有限公司 | 一种带新型接水容器的研磨机冷却水循环系统 |
CN104777052A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-15 | 天津市精谱科技有限公司 | 机械磨损试验装置 |
CN106041647A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 江苏海潮科技股份有限公司 | 一种电动磨刀器 |
CN106584277A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-04-26 | 河钢股份有限公司邯郸分公司 | 一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置 |
CN111251105A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-09 | 郑州石宝宝科技有限公司 | 一种包括多个抛光轮的智能抛光打磨机 |
-
2006
- 2006-11-21 CN CN 200620159341 patent/CN201009165Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102363283A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-02-29 | 吴江市精工铝字制造厂 | 一种砂轮机吸尘装置 |
CN102366935A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-07 | 安徽沃德气门制造有限公司 | 一种带新型接水容器的研磨机冷却水循环系统 |
CN104777052A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-15 | 天津市精谱科技有限公司 | 机械磨损试验装置 |
CN104777052B (zh) * | 2015-04-03 | 2017-07-25 | 天津市精谱科技有限公司 | 机械磨损试验装置 |
CN106041647A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 江苏海潮科技股份有限公司 | 一种电动磨刀器 |
CN106584277A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-04-26 | 河钢股份有限公司邯郸分公司 | 一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置 |
CN106584277B (zh) * | 2017-01-13 | 2019-02-22 | 河钢股份有限公司邯郸分公司 | 一种改进的轧辊磨床砂轮修磨装置 |
CN111251105A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-09 | 郑州石宝宝科技有限公司 | 一种包括多个抛光轮的智能抛光打磨机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201300262Y (zh) | 一种齿面光整加工装置 | |
CN201009165Y (zh) | 磨削光整集成供液装置 | |
CN201239917Y (zh) | 磨床抛光装置 | |
CN102430983B (zh) | 双侧供料式高压磨料水射流抛光装置 | |
CN201632932U (zh) | 纳米粉末微量润滑冷却磨削装置 | |
CN202922415U (zh) | 一种浆体射流湿法抛砂装置 | |
CN201214200Y (zh) | 轴承套圈无心磨床自动下料机 | |
CN105643029A (zh) | 一种电化学磁力研磨光整加工合金管的方法及装置 | |
CN202278445U (zh) | 一种金属切削机床用的油雾冷却装置 | |
CN108789161B (zh) | 一种高精度万能外圆磨床的冷却系统 | |
CN100436063C (zh) | 行星机构金刚石磨具 | |
CN202318016U (zh) | 双侧供料式高压磨料水射流抛光装置 | |
CN117047646A (zh) | 一种铜杆用高效抛光机 | |
CN203973393U (zh) | 无心磨束流冷却砂轮修整机构 | |
CN206216512U (zh) | 磨液射流磨削抛光机 | |
CN100413647C (zh) | 径向行星机构金刚石磨具 | |
CN101549475B (zh) | 自动喷油型珩磨杆 | |
CN112775844A (zh) | 一种新型研磨液供应系统 | |
CN100376357C (zh) | 砂轮约束磨粒喷射精密光整加工方法及装置 | |
CN111890216A (zh) | 复杂曲面工件光整加工气压磨料池 | |
CN102784911A (zh) | 一种清洁高效气缸套毛坯涂料清洗机 | |
CN213439142U (zh) | 一种环保型低沉喷砂机 | |
CN213258102U (zh) | 一种轴承球环加工用机床 | |
CN212266375U (zh) | 一种阀门生产用尾料回收装置 | |
CN212444444U (zh) | 一种多功能研磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |