CN201239917Y - 磨床抛光装置 - Google Patents

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李长河
丁玉成
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Abstract

本实用新型属于材料精密抛光加工设备，即一种在磨床上用于工件抛光加工的装置。其特点是：在普通磨床上方加装磨料流加压泵和输液管1、控制阀2、流量计3和喷咀7组成的磨料流喷射注入系统；安装好砂轮12之后，在砂轮外侧安装防护罩13，磨床另一端工作台对着喷咀的方向上安装集液槽11和挡流板10，磨料流体借助于砂轮的高速旋转，在离心力、速度场和压力场的作用下，获得能量，在砂轮的边界约束和拖曳作用下，完成对工件8的抛光加工，抛光工件之后，磨料液流经集液槽、挡流板后进入储液箱9内，再由加压泵抽出，进入新的一轮喷射抛光加工过程，形成一个封闭的循环。储液箱底部安有电磁铁，防止工作铁屑进入磨料流的循环中。

Description

磨床抛光装置
技术领域
本实用新型属于精密抛光装置。具体地说，提出一种在磨床上使用的抛光装置。
背景技术
普通磨削中由于磨削高温、反复碾压产生的工件表层材料过度塑性变形、微裂纹、残余应力和表面污染层等，在工件上形成表面缺陷层，同时表面粗糙度和波纹度也较大。这将影响零件疲劳强度、抗蚀性和接触刚度，不满足重要零件的使用要求。因此，重要零件需要在磨削后进行去除表面缺陷层、降低粗糙度和波纹度的抛光加工。
目前抛光加工一般在磨削精加工后在另一设备上进行，不仅增加了工序并需要特殊设备，增加了加工时间和生产成本，而且在工件传输过程中，其加工表面容易发生不必要的磕碰、划伤，严重影响工件表面质量。
借鉴弹性发射加工的磨料流束边界约束的思想，采用磨料喷射光整加工的磨粒粒径和磨粒速度，利用高速旋转的砂轮作为带动和拖曳磨粒的工具，同时作为抛光加工的抛光盘，就可获得一种即保持或获得高的表面形状精度，又可以高效地获得无缺陷加工表面，实现磨削和抛光集成的表面精密光整加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在磨床上实现的精密抛光加工装置，包括磨床、砂轮工作台等部件，其特征在于另安有由磨料流加压泵、控制阀、流量计、磨料流喷咀、防护罩、集液槽、挡流板和储液箱等组成自由磨料喷射抛光加工系统。该装置在对工件进行表面精密抛光加工时，先将待加工的工件固定在磨床的工作台上，并将砂轮安装在砂轮架上，固定好防护罩，启动磨床开关，用砂轮对工件表面进行精密磨削。当工件表面粗糙度Ra值达3.2μm时，停止砂轮的切深进给，再启动磨料泵、调节控制阀控制磨料流的压力，磨料流通过流量计、喷咀注入砂轮与工件表面之间的空隙(楔形区)内，对工件表面进行精密抛光加工，很快便能使工件的粗糙度Ra值下降到0.025～0.8μm.
本发明所提出的工件表面精密抛光加工实施起来既简便而又高效，其装置的设计制造和安装也不复杂。
附图说明
图1磨床抛光加工示意图；
图2是磨床抛光装置简图；
其中：1来自加压泵磨料液流，2控制阀，3流量计，4夹具，5磨床，6工作台，7喷咀，8工件，9储液箱，10挡液板，11集液槽、12砂轮和13防护罩；
具体实施方式
下面结合附图介绍一种实施例。
如图2所示，在普通磨床上方加装磨料流加压泵和输液管1、控制阀2、流量计3和喷咀7组成的磨料流喷射注入系统，安装好砂轮12之后，在砂轮架外架一个防护罩13，磨床另一端工作台对着喷咀的方向上安装集液槽11和挡液板10。磨料流抛光工件之后，流经集液槽、挡流板后进入储液箱9内，再由加压泵抽出，进入新的一轮喷射抛光加工过程，形成一个封闭的循环。储液箱底部安有电磁铁，防止工作铁屑进入磨料流的循环中。
先将工件8在工作台6上用夹具4固定好，先开动磨床用砂轮对工件进行精密磨削，待工件表面粗糙度接近3.2μm时，停止砂轮切深进给。启动磨料流加压泵并将磨料液流注入磨削区(即间隙楔形区)。在磨削区内，由于砂轮的高速旋转，当磨料流注入砂轮外圆与工件表面之间的楔形间隙区时，磨料流体借助于砂轮的高速旋转，在离心力、三维速度场和压力场的作用下，获得能量，在砂轮的边界约束和拖曳作用下，完成对工件的抛光加工。
通过图2可知，为了实现磨料流的循环利用，在工件8的后面，设置了挡流板10和集液槽11，用过的磨料流通过挡流板10和集液槽11流回到储液箱9中，然后再循环利用。在储液箱底部安装磁铁和筛网，用以清除回收磨料流中的铁屑和杂质。砂轮12既是对工件进行表面精密磨削加工的工具，又是抛光加工的抛光盘。
集液槽11与储液箱9之间，设有介质回收管路。砂轮12既可以是普通磨料氧化铝、碳化硅砂轮，也可以是超硬磨料金刚石、立方氮化硼砂轮。

Claims (5)

1.一种磨床抛光装置，其特征在于：这种装置有磨料流加压泵和输液管(1)、控制阀(2)、流量计(3)和喷咀(7)组成的磨料喷射注入系统；安装好砂轮(12)之后，在砂轮(12)外测安装防护罩(13)，磨床另一端工作台(6)对着喷咀(7)的方向上安装集液槽(11)和挡流板(10)；磨料流体在砂轮与工件的楔形间隙区，储液箱底部安有电磁铁，防止工作铁屑进入磨料流的循环中。
2.根据权利要求1所述的磨床抛光装置，其特征在于：在工件(8)的后面，设有挡流板(10)和集液槽(11)。
3.根据权利要求1所述的磨床抛光装置，其特征在于：集液槽(11)与储液箱(9)之间，设有介质回收管路。
4.根据权利要求1所述的磨床抛光装置，其特征在于：所说的储液箱(9)的底部安装有净化介质的磁铁。
5.根据权利要求1所述的磨床抛光装置，其特征在于：所说的砂轮(12)既可以是普通磨料氧化铝、碳化硅砂轮，也可以是超硬磨料金刚石、立方氮化硼砂轮。
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