CN207951844U - 具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备,包括机体,所述机体的下端设有底座,所述底座的上端铺设有传输带,所述机体的上端依次排列设有抛光室、除尘室和喷涂室,所述传输带依次贯穿导入所述抛光室、所述除尘室和所述喷涂室内,所述抛光室的内部顶端设有升降支架,所述升降支架的下端两侧对称设有两个转动机构,两个转动机构之间转动连接有抛光轮,所述除尘室的内部顶端设有吸尘器,所述喷涂室的内部顶端设有多根伸缩杆,多根所述伸缩杆的下端之间连接有储油罐,所述储油罐的下端竖直向下导出多根排油管,多根排油管的下端均连接有喷嘴。通过上述方式,本实用新型能够在抛光后对铝带表面喷涂防锈油来起到防锈保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备领域,特别是涉及一种具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备。
背景技术
铝带(Aluminium strip/Aluminum strip)的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。传统的铝带抛光机仅仅具备抛光功能,不具备多功能性,无法为后续加工提供便利。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备,能够在抛光后对铝带表面喷涂防锈油来起到防锈保护。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备,包括机体,所述机体的下端设有底座,所述底座的上端水平铺设有传输带,所述传输带的一端为进料口,所述传输带的另一端为出料口,所述机体的上端依次排列设有抛光室、除尘室和喷涂室,所述抛光室、所述除尘室和所述喷涂室相互贯通连接设置,所述传输带依次贯穿导入所述抛光室、所述除尘室和所述喷涂室内,所述传输带的进料口设于所述抛光室一侧,所述传输带的出料口设于所述喷涂室一侧,所述抛光室的内部顶端设有升降支架,所述升降支架的下端两侧对称设有两个转动机构,两个转动机构之间转动连接有抛光轮,所述除尘室的内部顶端设有吸尘器,所述吸尘器的下端竖直向下导出吸尘管,所述喷涂室的内部顶端设有多根伸缩杆,多根所述伸缩杆平行且等距设置,多根所述伸缩杆的下端之间连接有储油罐,所述储油罐的下端竖直向下导出多根排油管,多根排油管的下端均连接有喷嘴。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述抛光轮的外侧半包围设有防护罩,防护罩与所述抛光轮相对间隔设置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述底座的一侧设有控制器,控制器与所述传输带、所述升降支架、所述抛光轮、所述吸尘器、所述伸缩杆和所述喷嘴连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述喷嘴与排油管连接处设有止液阀,所述喷嘴的下端设有橡胶盖头。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在对铝带进行抛光后,通过吸尘机构将铝带表面残留的砂粒和废屑吸除,并在其表面喷涂防锈油提供防锈保护,提高其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机体;2、底座;3、传输带;4、抛光室;5、除尘室;6、喷涂室;7、升降支架;8、抛光轮;9、吸尘器;10、伸缩杆;11、储油罐;12、喷嘴。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备,包括机体1,所述机体1的下端设有底座2,所述底座2的上端水平铺设有传输带3,所述传输带3的一端为进料口,所述传输带3的另一端为出料口,所述机体1的上端依次排列设有抛光室4、除尘室5和喷涂室6,所述抛光室4、所述除尘室5和所述喷涂室6相互贯通连接设置,所述传输带3依次贯穿导入所述抛光室4、所述除尘室5和所述喷涂室6内,所述传输带3的进料口设于所述抛光室4一侧,所述传输带3的出料口设于所述喷涂室6一侧,所述抛光室4的内部顶端设有升降支架7,所述升降支架7的下端两侧对称设有两个转动机构,两个转动机构之间转动连接有抛光轮8,所述除尘室5的内部顶端设有吸尘器9,所述吸尘器9的下端竖直向下导出吸尘管,所述喷涂室6的内部顶端设有多根伸缩杆10,多根所述伸缩杆10平行且等距设置,多根所述伸缩杆10的下端之间连接有储油罐11,所述储油罐11的下端竖直向下导出多根排油管,多根排油管的下端均连接有喷嘴12。
另外,所述抛光轮8的外侧半包围设有防护罩,防护罩与所述抛光轮8相对间隔设置。
另外,所述底座2的一侧设有控制器,控制器与所述传输带3、所述升降支架7、所述抛光轮8、所述吸尘器9、所述伸缩杆10和所述喷嘴12连接。
另外,所述喷嘴12与排油管连接处设有止液阀,所述喷嘴12的下端设有橡胶盖头。
本实用新型的工作原理为机体1的下端设有底座2,底座2的上端水平铺设有传输带3,传输带3的一端为进料口,传输带3的另一端为出料口,机体1的上端依次排列设有抛光室4、除尘室5和喷涂室6,抛光室4、除尘室5和喷涂室6相互贯通连接设置,传输带3依次贯穿导入抛光室4、除尘室5和喷涂室6内,传输带3的进料口设于抛光室4一侧,传输带3的出料口设于喷涂室6一侧。
抛光室4的内部顶端设有升降支架7,升降支架7的下端两侧对称设有两个转动机构,两个转动机构之间转动连接有抛光轮8,升降支架7带动抛光轮8升降至传输带4处对铝带进行抛光处理,抛光轮8的外侧半包围设有防护罩,防护罩与抛光轮8相对间隔设置,对抛光轮8进行防护,除尘室5的内部顶端设有吸尘器9,吸尘器9的下端竖直向下导出吸尘管,通过吸尘器9将抛光后表面残留的废屑吸除,喷涂室6的内部顶端设有多根伸缩杆10,多根伸缩杆10平行且等距设置,多根伸缩杆10的下端之间连接有储油罐11,伸缩杆10带动储油罐11向下降,便于对铝带表面进行喷涂,储油罐11的下端竖直向下导出多根排油管,多根排油管的下端均连接有喷嘴12,喷嘴12与排油管连接处设有止液阀,喷嘴12的下端设有橡胶盖头,防止不使用时有油漏出,底座2的一侧设有控制器,控制器与传输带3、升降支架7、抛光轮8、吸尘器9、伸缩杆10和喷嘴12连接,便于工作人员进行操纵调控。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备,包括机体,其特征在于,所述机体的下端设有底座,所述底座的上端水平铺设有传输带,所述传输带的一端为进料口,所述传输带的另一端为出料口,所述机体的上端依次排列设有抛光室、除尘室和喷涂室,所述抛光室、所述除尘室和所述喷涂室相互贯通连接设置,所述传输带依次贯穿导入所述抛光室、所述除尘室和所述喷涂室内,所述传输带的进料口设于所述抛光室一侧,所述传输带的出料口设于所述喷涂室一侧,所述抛光室的内部顶端设有升降支架,所述升降支架的下端两侧对称设有两个转动机构,两个转动机构之间转动连接有抛光轮,所述除尘室的内部顶端设有吸尘器,所述吸尘器的下端竖直向下导出吸尘管,所述喷涂室的内部顶端设有多根伸缩杆,多根所述伸缩杆平行且等距设置,多根所述伸缩杆的下端之间连接有储油罐,所述储油罐的下端竖直向下导出多根排油管,多根排油管的下端均连接有喷嘴。
2.根据权利要求1所述的具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备,其特征在于,所述抛光轮的外侧半包围设有防护罩,防护罩与所述抛光轮相对间隔设置。
3.根据权利要求1所述的具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备,其特征在于,所述底座的一侧设有控制器,控制器与所述传输带、所述升降支架、所述抛光轮、所述吸尘器、所述伸缩杆和所述喷嘴连接。
4.根据权利要求1所述的具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备,其特征在于,所述喷嘴与排油管连接处设有止液阀,所述喷嘴的下端设有橡胶盖头。
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CN108097514A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-01 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备 |
CN114247596A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-29 | 广东美晨通讯有限公司 | 一种手机自动化生产线及其工作方法 |
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- 2018-01-29 CN CN201820143801.7U patent/CN207951844U/zh not_active Expired - Fee Related
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