CN206199418U - 一种立式斗型涂料磨砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式斗型涂料磨砂机，包括第一磨砂机桶；所述第一磨砂机桶的形状具体为单叶双曲面形，所述第一磨砂机桶的底部焊接有第二磨砂机桶，所述第二磨砂机桶的形状具体为斗型，所述第二磨砂机桶设置在支架上，所述支架的底部设置有万向轮，且万向轮上安装有刹车片，所述第一磨砂机桶的顶部设置有顶盖，所述顶盖上安装有变频电机，所述变频电机的底部通过联轴器连接有磨砂轴，所述磨砂轴上设置有多个磨砂棒，所述磨砂轴的下方设置有筛网，所述第一磨砂机桶和第二磨砂机桶的外壁上设置有冷却夹层，所述冷却夹层的形状具体为单叶双曲面形。本实用新型解决了现有机器底部涂料无法全部排出而造成浪费的问题，冷却性能高。

Description

一种立式斗型涂料磨砂机

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种立式斗型涂料磨砂机。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺覆盖在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，涂料磨砂机便于用于油漆的研磨。

现有的立式涂料磨砂机都是采用圆形磨砂机桶配合电动机进行涂料的磨研，存在以下缺点：一是圆形磨砂机桶的底部为水平，其研磨后的涂料不能全部流出，导致内部存有残留；二是圆形磨砂机桶外部的冷却夹层为竖直，其冷却性能不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立式斗型涂料磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：结构设计合理，解决了现有机器底部涂料无法全部排出而造成浪费的问题，冷却性能高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式斗型涂料磨砂机，包括第一磨砂机桶；所述第一磨砂机桶的形状具体为单叶双曲面形，所述第一磨砂机桶的底部焊接有第二磨砂机桶，所述第二磨砂机桶的形状具体为斗型，所述第二磨砂机桶设置在支架上，所述支架的底部设置有万向轮，且万向轮上安装有刹车片，所述第一磨砂机桶的顶部设置有顶盖，所述顶盖上安装有变频电机，所述变频电机的底部通过联轴器连接有磨砂轴，且磨砂轴设置在第一磨砂机桶的内腔中，所述磨砂轴上设置有多个磨砂棒，所述磨砂轴的下方设置有筛网，所述第一磨砂机桶和第二磨砂机桶的外壁上设置有冷却夹层，所述冷却夹层的形状具体为单叶双曲面形。

优选的，所述筛网与第一磨砂机桶和第二磨砂机桶的接触面处于同一水平面。

优选的，所述冷却夹层的上部连接有排水管，且排水管上安装有排水控制阀。

优选的，所述冷却夹层的下部连接有进水管，且进水管上安装有给水控制阀。

优选的，所述第二磨砂机桶的底部连接有出料管，且出料管上安装有出料控制阀。

优选的，所述第一磨砂机桶的外侧面上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，第二磨砂机桶的形状为斗型，解决了现有机器底部涂料无法全部排出而造成浪费的问题，第一磨砂机桶和冷却夹层的形状为单叶双曲面形，冷却液接触面积大，冷却性能高，通过万向轮可以让该设备便于移动，放置在合适的位置，移动到位后通过刹车片压紧万向轮，移动便捷，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1-第一磨砂机桶；2-第二磨砂机桶；3-支架；4-万向轮；5-刹车片；6-顶盖；7-变频电机；8-联轴器；9-磨砂轴；10-磨砂棒；11-筛网；12-冷却夹层；13-排水管；14-排水控制阀；15-进水管；16-给水控制阀；17-出料管；18-出料控制阀；19-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种立式斗型涂料磨砂机，包括第一磨砂机桶1；第一磨砂机桶1的形状具体为单叶双曲面形，第一磨砂机桶1的底部焊接有第二磨砂机桶2，第二磨砂机桶2的形状具体为斗型，第二磨砂机桶2设置在支架3上，支架3的底部设置有万向轮4，且万向轮4上安装有刹车片5，第一磨砂机桶1的顶部设置有顶盖6，顶盖6上安装有变频电机7，变频电机7的底部通过联轴器8连接有磨砂轴9，且磨砂轴9设置在第一磨砂机桶1的内腔中，磨砂轴9上设置有多个磨砂棒10，磨砂轴9的下方设置有筛网11，第一磨砂机桶1和第二磨砂机桶2的外壁上设置有冷却夹层12，冷却夹层12的形状具体为单叶双曲面形，筛网11与第一磨砂机桶1和第二磨砂机桶2的接触面处于同一水平面，冷却夹层12的上部连接有排水管13，且排水管13上安装有排水控制阀14，冷却夹层12的下部连接有进水管15，且进水管15上安装有给水控制阀16，第二磨砂机桶2的底部连接有出料管17，且出料管17上安装有出料控制阀18，第一磨砂机桶1的外侧面上设置有观察窗19。

工作原理：使用时，第二磨砂机桶2的形状为斗型，解决了现有机器底部涂料无法全部排出而造成浪费的问题，第一磨砂机桶1和冷却夹层12的形状为单叶双曲面形，冷却液接触面积大，冷却性能高，通过万向轮4可以让该设备便于移动，放置在合适的位置，移动到位后通过刹车片5压紧万向轮4，移动便捷，打开顶盖6，将涂料放入到第一磨砂机桶1中，变频电机7通过联轴器8带动磨砂轴9的旋转，磨砂轴9通过磨砂棒10将涂料进行研磨，满足颗粒要求的涂料通过筛网11进入到第二磨砂机桶2中，打开出料控制阀18，将涂料通过出料管17流出，打开给水控制阀16，冷却液通过进水管15进入到冷却夹层12中，对第一磨砂机桶1和第二磨砂机桶2的壁面进行冷却，当冷却液的液位高于排水管13的位置时，冷却液从排水管13中排出，工作人员通过观察窗18可以实时了解内部涂料研磨情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立式斗型涂料磨砂机，包括第一磨砂机桶(1)；其特征在于：所述第一磨砂机桶(1)的形状具体为单叶双曲面形，所述第一磨砂机桶(1)的底部焊接有第二磨砂机桶(2)，所述第二磨砂机桶(2)的形状具体为斗型，所述第二磨砂机桶(2)设置在支架(3)上，所述支架(3)的底部设置有万向轮(4)，且万向轮(4)上安装有刹车片(5)，所述第一磨砂机桶(1)的顶部设置有顶盖(6)，所述顶盖(6)上安装有变频电机(7)，所述变频电机(7)的底部通过联轴器(8)连接有磨砂轴(9)，且磨砂轴(9)设置在第一磨砂机桶(1)的内腔中，所述磨砂轴(9)上设置有多个磨砂棒(10)，所述磨砂轴(9)的下方设置有筛网(11)，所述第一磨砂机桶(1)和第二磨砂机桶(2)的外壁上设置有冷却夹层(12)，所述冷却夹层(12)的形状具体为单叶双曲面形。

2.根据权利要求1所述的一种立式斗型涂料磨砂机，其特征在于：所述筛网(11)与第一磨砂机桶(1)和第二磨砂机桶(2)的接触面处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种立式斗型涂料磨砂机，其特征在于：所述冷却夹层(12)的上部连接有排水管(13)，且排水管(13)上安装有排水控制阀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种立式斗型涂料磨砂机，其特征在于：所述冷却夹层(12)的下部连接有进水管(15)，且进水管(15)上安装有给水控制阀(16)。

5.根据权利要求1所述的一种立式斗型涂料磨砂机，其特征在于：所述第二磨砂机桶(2)的底部连接有出料管(17)，且出料管(17)上安装有出料控制阀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种立式斗型涂料磨砂机，其特征在于：所述第一磨砂机桶(1)的外侧面上设置有观察窗(19)。