CN205699959U - 一种多功能车间降温除尘设备 - Google Patents

一种多功能车间降温除尘设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种多功能车间降温除尘设备,包括节能降温装置、吸尘装置、调节升降结构、工具箱、控制面板、吸尘口、降温出口、滚轮、底座和驱动电机,所述的节能降温装置通过电性连接设置在吸尘装置的上部;所述的调节升降结构设置在吸尘口的下部;所述的工具箱固定设置在调节升降结构的右侧;所述的控制面板通过电性连接设置在驱动电机的底部。本实用新型的节能降温装置,吸尘装置,自动开合挡片,旋转环,循环储水槽和过滤网的设置,有利于方便实用,节省水源,循环使用,使得提高降温效果,进一步使得除尘通过性更强,省时省力,达到最佳除尘效果,提高工作效率,从而安全可靠,完善功能多样性,降低维护成本,进而改善车间环境。

Description

一种多功能车间降温除尘设备
技术领域
本实用新型属于车间降温除尘技术领域,尤其涉及一种多功能车间降温除尘设备。
背景技术
目前,车间,里面有生产的机械设备,体力劳动的工人,产品都是从那里出来的,那就是生产车间。由于工作车间环境恶劣,温度高,飞尘多,严重影响工人工作效率,为此,为了提高工人工作积极性,运用了一些车间降温除尘的设备。但是,现有的车间降温除尘设备存在的降温除尘效果差,使用不方便,功能单一,维护成本高,缺乏实用性,且操作不灵活的问题。
因此,发明一种多功能车间降温除尘设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能车间降温除尘设备,以解决现有的车间降温除尘设备存在的降温除尘效果差,使用不方便,功能单一,维护成本高,缺乏实用性,且操作不灵活的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种多功能车间降温除尘设备,包括节能降温装置、吸尘装置、调节升降结构、工具箱、控制面板、吸尘口、降温出口、滚轮、底座和驱动电机,所述的节能降温装置通过电性连接设置在吸尘装置的上部;所述的调节升降结构设置在吸尘口的下部;所述的工具箱固定设置在调节升降结构的右侧;所述的控制面板通过电性连接设置在驱动电机的底部;所述的吸尘口设置在吸尘装置的下部;所述的降温出口设置在节能降温装置与吸尘装置的中间;所述的滚轮设置在底座的底部;所述的节能降温装置包括水流管头、循环水管、循环储水槽、湿帘、竖向流水纹、风机、水流暂存槽、吸水器和喷淋孔,所述的水流管头设置在水流暂存槽的底部;所述的循环水管设置在循环储水槽与水流暂存槽的连接部;所述的循环储水槽设置在湿帘的下部;所述的竖向流水纹设置在湿帘的表面;所述的风机设置在湿帘的后部;所述的水流暂存槽设置在吸水器的下部;所述的喷淋孔设置在循环储水槽的表面。
所述的吸尘装置包括自动开合挡片、过滤网、吸尘风扇、排尘管道和弹簧圈,所述的自动开合挡片设置在过滤网的外部;所述的过滤网设置在自动开合挡片的后部;所述的吸尘风扇设置在排尘管道前端;所述的排尘管道设置在吸尘风扇的后部;所述的弹簧圈设置在排尘管道的内部。
所述的自动开合挡片具体采用1个铝合金百叶窗,有利于遮挡灰尘再次飞出,从而达到最佳除尘效果。
所述的调节升降结构包括旋转环,升降套管,升降调节阀和升降杆,所述的旋转环设置在升降杆的顶部;所述的升降套管设置在升降杆的下部;所述的升降调节阀设置在升降套管的表面;所述的升降杆设置在升降套管与旋转环的连接部。
所述的旋转环具体采用1个可360度旋转的不锈钢旋转轴承,有利于灵活旋转,使得针对不同方位降温除尘,从而完善功能多样性。
所述的循环储水槽具体采用1个长方体凹槽,有利于节省水源,使得循环使用,从而达到降温效果。
所述的喷淋孔具体采用圆形PE塑料喷头,所述的喷淋孔具体采用5个,有利于储水多余喷洒,使得洒水去尘,从而完善功能多样性。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种多功能车间降温除尘设备,广泛应用于车间降温除尘技术领域,同时,本实用新型的有益效果为:本实用新型的节能降温装置、吸尘装置、自动开合挡片、旋转环、循环储水槽和过滤网的设置,有利于方便实用,节省水源,循环使用,使得提高降温效果,进一步使得除尘通过性更强,省时省力,达到最佳除尘效果,提高工作效率,从而安全可靠,完善功能多样性,降低维护成本,进而改善车间环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的节能降温装置的结构示意图;
图3是本实用新型的吸尘装置的结构示意图;
图4是本实用新型的调节升降结构的结构示意图。
图中:
1-节能降温装置,11-水流管头,12-循环水管,13-循环储水槽,14-湿帘,15-竖向流水纹,16-风机,17-水流暂存槽,18-吸水器,19-喷淋孔,2-吸尘装置,21-自动开合挡片,22-过滤网,23-吸尘风扇,24-排尘管道,25-弹簧圈,3-调节升降结构,31-旋转环,32-升降套管,33-升降调节阀,34-升降杆,4-工具箱,5-控制面板,6-吸尘口,7-降温出口,8-滚轮,9-底座,10-驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如图1至图4所示:本实用新型提供一种多功能车间降温除尘设备,包括节能降温装置1、吸尘装置2、调节升降结构3、工具箱4、控制面板5、吸尘口6、降温出口7、滚轮8、底座9和驱动电机10,所述的节能降温装置1通过电性连接设置在吸尘装置2的上部;所述的调节升降结构3设置在吸尘口6的下部;所述的工具箱4固定设置在调节升降结构3的右侧;所述的控制面板5通过电性连接设置在驱动电机10的底部;所述的吸尘口6设置在吸尘装置2的下部;所述的降温出口7设置在节能降温装置1与吸尘装置2的中间;所述的滚轮8设置在底座9的底部;所述的节能降温装置1包括水流管头11、循环水管12、循环储水槽13、湿帘14、竖向流水纹15、风机16、水流暂存槽17、吸水器18和喷淋孔19,所述的水流管头11设置在水流暂存槽17的底部;所述的循环水管12设置在循环储水槽13与水流暂存槽17的连接部;所述的循环储水槽13设置在湿帘14的下部;所述的竖向流水纹15设置在湿帘14的表面;所述的风机16设置在湿帘14的后部;所述的水流暂存槽17设置在吸水器18的下部;所述的喷淋孔19设置在循环储水槽13的表面。
所述的吸尘装置2包括自动开合挡片21、过滤网22、吸尘风扇23、排尘管道24和弹簧圈25,所述的自动开合挡片21设置在过滤网22的外部;所述的过滤网22设置在自动开合挡片21的后部;所述的吸尘风扇23设置在排尘管道24前端;所述的排尘管道24设置在吸尘风扇23的后部;所述的弹簧圈25设置在排尘管道24的内部。
所述的自动开合挡片21具体采用1个铝合金百叶窗,有利于遮挡灰尘再次飞出,从而达到最佳除尘效果。
所述的调节升降结构3包括旋转环31、升降套管32、升降调节阀33和升降杆34,所述的旋转环31设置在升降杆34的顶部;所述的升降套管32设置在升降杆34的下部;所述的升降调节阀33设置在升降套管32的表面;所述的升降杆34设置在升降套管32与旋转环31的连接部。
所述的旋转环31具体采用1个可360度旋转的不锈钢旋转轴承,有利于灵活旋转,使得针对不同方位降温除尘,从而完善功能多样性。
所述的循环储水槽13具体采用1个长方体凹槽,有利于节省水源,使得循环使用,从而达到降温效果。
所述的喷淋孔19具体采用圆形PE塑料喷头,所述的喷淋孔19具体采用5个,有利于储水多余喷洒,使得洒水去尘,从而完善功能多样性。
工作原理
本实用新型是这样来实现的,本实用新型利用驱动电机10的作用下发电驱动,通过控制面板5进行操控,在旋转环31与升降调节阀33的作用下,调节升降结构3进行旋转升降,利用喷淋孔19与循环储水槽13的作用下,节能降温装置1喷洒降温,在自动开合挡片21与过滤网22的开合过滤配合下,利用吸尘风扇23进行吸尘,通过排尘管道24的配合下排出,改善车间环境,利用工具箱4放置工具,通过滚轮8与底座9的配合作用下,使得移动灵活,进一步使得达到降温除尘效果,从而提高工作环境,完善功能多样性,降低维护成本。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能车间降温除尘设备,其特征在于,该多功能车间降温除尘设备,包括节能降温装置(1)、吸尘装置(2)、调节升降结构(3)、工具箱(4)、控制面板(5)、吸尘口(6)、降温出口(7)、滚轮(8)、底座(9)和驱动电机(10),所述的节能降温装置(1)通过电性连接设置在吸尘装置(2)的上部;所述的调节升降结构(3)设置在吸尘口(6)的下部;所述的工具箱(4)固定设置在调节升降结构(3)的右侧;所述的控制面板(5)通过电性连接设置在驱动电机(10)的底部;所述的吸尘口(6)设置在吸尘装置(2)的下部;所述的降温出口(7)设置在节能降温装置(1)与吸尘装置(2)的中间;所述的滚轮(8)设置在底座(9)的底部;所述的节能降温装置(1)包括水流管头(11)、循环水管(12)、循环储水槽(13)、湿帘(14)、竖向流水纹(15)、风机(16)、水流暂存槽(17)、吸水器(18)和喷淋孔(19),所述的水流管头(11)设置在水流暂存槽(17)的底部;所述的循环水管(12)设置在循环储水槽(13)与水流暂存槽(17)的连接部;所述的循环储水槽(13)设置在湿帘(14)的下部;所述的竖向流水纹(15)设置在湿帘(14)的表面;所述的风机(16)设置在湿帘(14)的后部;所述的水流暂存槽(17)设置在吸水器(18)的下部;所述的喷淋孔(19)设置在循环储水槽(13)的表面。
2.根据权利要求1所述的多功能车间降温除尘设备,其特征在于,所述的吸尘装置(2)包括自动开合挡片(21)、过滤网(22)、吸尘风扇(23)、排尘管道(24)和弹簧圈(25),所述的自动开合挡片(21)设置在过滤网(22)的外部;所述的过滤网(22)设置在自动开合挡片(21)的后部;所述的吸尘风扇(23)设置在排尘管道(24)前端;所述的排尘管道(24)设置在吸尘风扇(23)的后部;所述的弹簧圈(25)设置在排尘管道(24)的内部。
3.根据权利要求2所述的多功能车间降温除尘设备,其特征在于,所述的自动开合挡片(21)具体采用1个铝合金百叶窗。
4.根据权利要求1所述的多功能车间降温除尘设备,其特征在于,所述的调节升降结构(3)包括旋转环(31)、升降套管(32)、升降调节阀(33)和升降杆(34),所述的旋转环(31)设置在升降杆(34)的顶部;所述的升降套管(32)设置在升降杆(34)的下部;所述的升降调节阀(33)设置在升降套管(32)的表面;所述的升降杆(34)设置在升降套管(32)与旋转环(31)的连接部。
5.根据权利要求4所述的多功能车间降温除尘设备,其特征在于,所述的旋转环(31)具体采用1个可(360)度旋转的不锈钢旋转轴承。
6.根据权利要求1所述的多功能车间降温除尘设备,其特征在于,所述的循环储水槽(13)具体采用1个长方体凹槽。
7. 根据权利要求1所述的多功能车间降温除尘设备,其特征在于,所述的喷淋孔(19)具体采用圆形PE塑料喷头,所述的喷淋孔(19)具体采用5个。
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CN107225137A (zh) * 2017-07-26 2017-10-03 浙江龙纺织有限公司 纺织集尘装置
CN107261689A (zh) * 2017-07-10 2017-10-20 湖州南浔鑫丽纺织有限公司 旋转可调式纺织加工装置
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