CN205269973U - 环保型铝合金零件表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保型铝合金零件表面处理装置，包括底部承载腔，底部承载腔上部设置有表面处理室，表面处理室左右两侧分别设置有左承载柱和右承载柱，左承载柱左侧设置有多个工具腔，工具腔内部设置有多个分隔板，左承载柱右侧上部连接有顶部承载板，顶部承载板上部设置有混合处理腔，混合处理腔左侧连接有供液管，供液管左侧连接有供液腔，供液腔右侧上下部分别连接有上喷涂管和下喷涂管，上喷涂管和下喷涂管下部分别设置有上腔体承载板和下腔体承载板，上腔体承载板和下腔体承载板上分别设置有多个上表面处理腔和下表面处理腔。该实用新型装置能有效地改善铝合金零件表面喷涂处理效果，方便更好地针对铝合金零件表面进行喷涂，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金零件加工领域，具体涉及一种环保型铝合金零件表面处理装置。
背景技术
目前，铝合金零件在加工处理过程中，经常需要采用合适的方式进行表面处理，以便制备出质量更好的铝合金零件，一般的铝合金零件表面处理方式多种多样，其中，表面喷涂处理，是重要的方式，一般的喷涂方式，无法满足全部生产需要，有必要采用合适方式予以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型铝合金零件表面处理装置，以便更好地针对铝合金零件进行表面喷涂处理，方便更好地实现铝合金零件的表面处理效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种环保型铝合金零件表面处理装置，包括底部承载腔，底部承载腔上部设置有表面处理室，表面处理室左右两侧分别设置有左承载柱和右承载柱，左承载柱左侧设置有多个工具腔，工具腔内部设置有多个分隔板，左承载柱右侧上部连接有顶部承载板，顶部承载板上部设置有混合处理腔，混合处理腔上部右侧连接有进液管，混合处理腔上部左侧设置有搅拌电机，搅拌电机下部连接有搅拌电机轴，搅拌电机轴上连接有多个搅拌叶片，混合处理腔左侧连接有供液管，供液管左侧连接有供液腔，供液腔右侧上下部分别连接有上喷涂管和下喷涂管，上喷涂管和下喷涂管上均设置有多个喷涂孔，上喷涂管和下喷涂管下部分别设置有上腔体承载板和下腔体承载板，上腔体承载板和下腔体承载板上分别设置有多个上表面处理腔和下表面处理腔；底部承载腔内部设置有集液腔，集液腔上部设置有过滤网；右承载柱上部设置有除尘风机，除尘风机左侧连接有除尘管，除尘管下部设置有多个进尘孔。
进一步地，右承载柱下部设置有电源接口，右承载柱左侧设置有加热腔，加热腔内部设置有加热器，电源接口上设置有电源线与加热器相连接。
进一步地，底部承载腔下部左右两侧均设置有万向轮。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地改善铝合金零件表面喷涂处理效果，方便更好地针对铝合金零件表面进行喷涂，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、顶部承载板；2、喷涂孔；3、分隔板；4、下喷涂管；5、上喷涂管；6、表面处理室；7、供液腔；8、工具腔；9、底部承载腔；10、进液管；11、混合处理腔；12、除尘管；13、进尘孔；14、除尘风机；15、右承载柱；16、上表面处理腔；17、上腔体承载板；18、加热器；19、加热腔；20、电源接口；21、左承载柱；22、集液腔；23、下腔体承载板；24、万向轮；25、下表面处理腔；26、搅拌叶片；27、供液管；28、搅拌电机轴；29、搅拌电机；30、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的环保型铝合金零件表面处理装置，包括底部承载腔9，底部承载腔9上部设置有表面处理室6，表面处理室6左右两侧分别设置有左承载柱21和右承载柱15，左承载柱21左侧设置有多个工具腔8，工具腔8内部设置有多个分隔板3，左承载柱21右侧上部连接有顶部承载板1，顶部承载板1上部设置有混合处理腔11，混合处理腔11上部右侧连接有进液管10，混合处理腔11上部左侧设置有搅拌电机29，搅拌电机29下部连接有搅拌电机轴28，搅拌电机轴28上连接有多个搅拌叶片26，混合处理腔11左侧连接有供液管27，供液管27左侧连接有供液腔7，供液腔7右侧上下部分别连接有上喷涂管5和下喷涂管4，上喷涂管5和下喷涂管4上均设置有多个喷涂孔2，上喷涂管5和下喷涂管4下部分别设置有上腔体承载板17和下腔体承载板23，上腔体承载板17和下腔体承载板23上分别设置有多个上表面处理腔16和下表面处理腔25；底部承载腔9内部设置有集液腔22，集液腔22上部设置有过滤网30；右承载柱15上部设置有除尘风机14，除尘风机14左侧连接有除尘管12，除尘管12下部设置有多个进尘孔13。右承载柱15下部设置有电源接口20，右承载柱15左侧设置有加热腔19，加热腔19内部设置有加热器18，电源接口20上设置有电源线与加热器18相连接。底部承载腔9下部左右两侧均设置有万向轮24。
该装置在具体实施时，打开进液管10上的阀门开关，将表面处理液从进液管10倒入混合处理腔11，再将阀门开关关闭。在搅拌电机29的作用下，搅拌电机轴28带动搅拌叶片26转动，对混合处理腔11内的表面处理液进行搅拌，使表面处理液内的成分更加均匀。打开供液管27上的阀门开关，混合处理腔11内的表面处理液从供液管27进入供液腔7，表面处理液进入上喷涂管5和下喷涂管4后从喷涂孔2流出，进入到下方的上表面处理腔16和下表面处理腔25内，针对下方上表面处理腔16和下表面处理腔25内的铝合金零件进行表面喷涂处理。多余的表面处理液掉落在过滤网30上，利用过滤网30对表面处理液进行过滤，将表面处理液中的杂质挡在过滤网30上，干净的表面处理液进入集液腔22内进行收集。在除尘风机14的作用下，表面处理室6内的粉尘从进尘孔13进入到除尘管12后进入除尘风机14予以除尘，保持表面处理室6的干净，便于更好地实现表面处理。除尘可以在表面处理前进行，也可以在表面处理过程中进行，改善了表面处理效果。当表面处理后，可以利用电源接口20接通外部电源，使得加热器18开始加热，从而表面处理室6内温度上升，使得表面处理后的铝合金零件更容易干燥处理。工具腔8内储存有各种工具，工作人员需要时可以方便地取用，从而更好地对铝合金零件进行表面处理。利用万向轮24移动装置，使装置可以在不同的地点使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种环保型铝合金零件表面处理装置，包括底部承载腔，其特征在于：所述底部承载腔上部设置有表面处理室，所述表面处理室左右两侧分别设置有左承载柱和右承载柱，所述左承载柱左侧设置有多个工具腔，所述工具腔内部设置有多个分隔板，所述左承载柱右侧上部连接有顶部承载板，所述顶部承载板上部设置有混合处理腔，所述混合处理腔上部右侧连接有进液管，所述混合处理腔上部左侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机下部连接有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴上连接有多个搅拌叶片，所述混合处理腔左侧连接有供液管，所述供液管左侧连接有供液腔，所述供液腔右侧上下部分别连接有上喷涂管和下喷涂管，所述上喷涂管和下喷涂管上均设置有多个喷涂孔，所述上喷涂管和下喷涂管下部分别设置有上腔体承载板和下腔体承载板，所述上腔体承载板和下腔体承载板上分别设置有多个上表面处理腔和下表面处理腔；所述底部承载腔内部设置有集液腔，所述集液腔上部设置有过滤网；所述右承载柱上部设置有除尘风机，所述除尘风机左侧连接有除尘管，所述除尘管下部设置有多个进尘孔。
2.根据权利要求1所述的环保型铝合金零件表面处理装置，其特征在于：所述右承载柱下部设置有电源接口，所述右承载柱左侧设置有加热腔，所述加热腔内部设置有加热器，所述电源接口上设置有电源线与加热器相连接。
3.根据权利要求1所述的环保型铝合金零件表面处理装置，其特征在于：所述底部承载腔下部左右两侧均设置有万向轮。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380424A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-10 | 钱勤利 | 一种铝扣板压花喷涂装置 |
| CN111013861A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-04-17 | 嘉善瑞佳运动器材有限公司 | 一种基于先进制造生产线的产品快速喷涂装置 |
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