CN201543797U - 用于连铸连轧机的结晶轮装置 - Google Patents
用于连铸连轧机的结晶轮装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201543797U CN201543797U CN2009203117613U CN200920311761U CN201543797U CN 201543797 U CN201543797 U CN 201543797U CN 2009203117613 U CN2009203117613 U CN 2009203117613U CN 200920311761 U CN200920311761 U CN 200920311761U CN 201543797 U CN201543797 U CN 201543797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- crystallizing wheel
- ingot
- crystallization
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型是一种连铸连轧机，特别涉及一种用于连铸连轧机的结晶轮装置。包括压紧轮、中间煲、结晶轮、冷却装置、张力轮和送锭滚道，所述的压紧轮位于结晶轮的上方，中间煲设于压紧轮与结晶轮间，冷却装置位于结晶轮的下方，张力轮设在结晶轮的一侧，送锭滚道中设有滚轮，所述的张力轮、结晶轮和压紧轮通过钢带相连接。结构简单，提高铸锭质量，延长结晶轮寿命。
Description
技术领域
本实用新型是一种连铸连轧机，特别涉及一种用于连铸连轧机的结晶轮装置。
背景技术
现有技术中的连铸连轧机的结晶轮装置为二轮式连续浇铸装置。由倾斜的浇包将铝水注入主动轮中，主动轮与联动轮之间用钢带连接，防止铝水在旋转过程中的外泄，通过冷却装置使得铝水在主动轮旋转过程中变成铸锭，到达上出口后因运行正前方有钢带的阻挡，因此铸锭从铸机出来的方向与扎制线成5~8°的扭转角。
存在以下的不足：铸锭出来的方向与扎制线成(5~8)°的扭转角极易在铸锭表面形成微小裂纹，从而使得线材在拉制过程中发生断线的现象；由于铸锭出来的方向与结晶轮存在一定的角度，从而使得铸锭对一侧的结晶轮造成压力，从而影响结晶轮的寿命。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种四轮的结晶轮装置，解决了铸锭与扎制线的角度问题以及提高了结晶轮的使用寿命。又因张力轮设置在铸机下部，故结晶区长度可以调整，以适应浇铸铝合金铸锭的需要。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于连铸连轧机的结晶轮装置，包括压紧轮、中间煲、结晶轮、冷却装置、张力轮和送锭滚道，所述的压紧轮位于结晶轮的上方，中间煲设于压紧轮与结晶轮间，冷却装置位于结晶轮的下方，张力轮设在结晶轮的一侧，送锭滚道中设有滚轮，所述的张力轮、结晶轮和压紧轮通过钢带相连接。包括结晶轮、张力轮、压紧轮、钢带、冷却装置、中间煲、送锭滚道、铸锭组成。钢带依次通过压紧轮、结晶轮、以及两个张力轮，在结晶轮下方装有冷却装置，将由中间煲出来的铝水冷却为铸锭，在由结晶轮下方出来到送锭滚道后进行轧制。由结晶轮出来的铸锭和钢带，一个是向上送入送锭滚道、一个是向下绕过张力轮，使得铸锭运行正前方无钢带的阻挡。
作为优选，所述的中间煲水平设置在压紧轮与结晶轮间，所述的张力轮分别位于结晶轮下方的两侧，送锭滚道位于结晶轮的斜上方。
作为优选，所述的结晶轮呈顺时针方向转动，所述的张力轮呈逆时针方向转动；所述的送锭滚道为圆弧状。
因此，本实用新型提供一种用于连铸连轧机的结晶轮装置，结构简单，提高铸锭质量，延长结晶轮寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1所示，一种用于连铸连轧机的结晶轮装置，包括压紧轮1、中间煲2、结晶轮3、冷却装置6、张力轮4和送锭滚道8，所述的压紧轮1位于结晶轮3的上方，中间煲2水平设置在压紧轮1与结晶轮3间，冷却装置6位于结晶轮3的下方，张力轮4分别位于结晶轮3下方的两侧，送锭滚道8中设有滚轮9，送锭滚道8位于结晶轮3的斜上方，送锭滚道8为圆弧状，所述的张力轮4、结晶轮3和压紧轮1通过钢带7相连接，结晶轮3呈顺时针方向转动，所述的张力轮4呈逆时针方向转动。
从结晶轮出来的铸锭10和钢带7，一个是向上送入送锭滚道8、一个是向下绕过张力轮4，使得铸锭10运行正前方无钢带7的阻挡。
Claims (3)
1.一种用于连铸连轧机的结晶轮装置，其特征在于：包括压紧轮(1)、中间煲(2)、结晶轮(3)、冷却装置(6)、张力轮(4)和送锭滚道(8)，所述的压紧轮(1)位于结晶轮(3)的上方，中间煲(2)设于压紧轮(1)与结晶轮(3)间，冷却装置(6)位于结晶轮(3)的下方，张力轮(4)设在结晶轮(3)的一侧，送锭滚道(8)中设有滚轮(9)，所述的张力轮(4)、结晶轮(3)和压紧轮(1)通过钢带(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于连铸连轧机的结晶轮装置，其特征在于：所述的中间煲(2)水平设置在压紧轮(1)与结晶轮(3)间，所述的张力轮(4)分别位于结晶轮(3)下方的两侧，送锭滚道(8)位于结晶轮(3)的斜上方。
3.根据权利要求1或2所述的用于连铸连轧机的结晶轮装置，其特征在于：所述的结晶轮(3)呈顺时针方向转动，所述的张力轮(4)呈逆时针方向转动；所述的送锭滚道(8)为圆弧状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203117613U CN201543797U (zh) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 用于连铸连轧机的结晶轮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203117613U CN201543797U (zh) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 用于连铸连轧机的结晶轮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201543797U true CN201543797U (zh) | 2010-08-11 |
Family
ID=42598956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009203117613U Expired - Fee Related CN201543797U (zh) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 用于连铸连轧机的结晶轮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201543797U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103212679A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-07-24 | 德阳宏广科技有限公司 | 一种防侧漏高位浇嘴 |
| CN104325099A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-04 | 四川金岳新型材料有限公司 | 铝合金窄板带连续铸轧装置及方法 |
| CN107774723A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 惠州市金世纪铝业有限公司 | 一种桥式连接装置 |
| CN110340143A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-18 | 周志光 | 一种铝带浇注轧机装置 |
-
2009
- 2009-09-29 CN CN2009203117613U patent/CN201543797U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103212679A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-07-24 | 德阳宏广科技有限公司 | 一种防侧漏高位浇嘴 |
| CN104325099A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-04 | 四川金岳新型材料有限公司 | 铝合金窄板带连续铸轧装置及方法 |
| CN107774723A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 惠州市金世纪铝业有限公司 | 一种桥式连接装置 |
| CN110340143A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-18 | 周志光 | 一种铝带浇注轧机装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104057049B (zh) | 连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段及其大压下方法 | |
| CN201543797U (zh) | 用于连铸连轧机的结晶轮装置 | |
| CN105618481B (zh) | 一种连铸坯凸辊余热轧制设备及工艺 | |
| CN109093084A (zh) | 一种连铸薄板坯的生产方法 | |
| CN105689664A (zh) | 用于改善板坯疏松缩孔缺陷的重压下扇形段及其使用方法 | |
| CN108405823A (zh) | 一种铸坯内嵌式切前辊道 | |
| CN207170509U (zh) | 一种轧机 | |
| CN102248143A (zh) | 一种上下辊双传动的独立机架钳式拉矫机 | |
| CN102398002A (zh) | 用于连铸铅带的钢带轮式连铸机 | |
| CN202316636U (zh) | 酸洗线卷取机辅助穿带装置 | |
| CN202192240U (zh) | 一种上下辊双传动的独立机架钳式拉矫机 | |
| CN202461109U (zh) | 制备板栅用铅带的连铸连轧成套设备 | |
| CN103286282A (zh) | 用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置 | |
| CN204621036U (zh) | 一种板坯连铸机扇形段连铸辊外支撑装置的冷却系统 | |
| CN109732049A (zh) | 一种小方坯立式拉坯连铸机及压下工艺装置 | |
| CN206215662U (zh) | 铝线连铸连轧机的轧紧机构 | |
| CN204975248U (zh) | 一种改进固定的带倒角支撑足辊装置 | |
| CN208288954U (zh) | 一种铸坯内嵌式切前辊道 | |
| CN201940561U (zh) | 无铅泵拉拨式铅带连铸机 | |
| CN202701323U (zh) | 一种新型六轮式连续浇铸机 | |
| CN202224643U (zh) | 一种链式铸锭机的脱模引导装置 | |
| CN202411362U (zh) | 用于连铸铅带的钢带轮式连铸机 | |
| CN203649351U (zh) | 一种连续复合轧辊制造装置 | |
| CN204934537U (zh) | 一种钢丸铝杆连铸机 | |
| CN203091705U (zh) | 多流方、圆、矩形坯连铸机铸坯防偏装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100811 Termination date: 20140929 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |