CN201940561U - 无铅泵拉拨式铅带连铸机 - Google Patents

Abstract

一种无铅泵拉拨式铅带连铸机，在熔铅炉的铅液出口安装手动或气动放铅闸，熔铅炉的铅液出口连接安装铅模，铅模外套水冷套，铅模和拉料机之间连接拉料模，拉料机内安装有拖料轮，铅模内的铅条嵌入拨铅杆，拉料机后安装轧机，轧机的机架上安装一对传动齿轮，一对轧滚和一对边轮，边轮位于轧滚的两边。本实用新型连续铸造、操作方便、生产成本低、铸造质量好、设备投资省。

Description

无铅泵拉拨式铅带连铸机

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池拉网极板生产设备，具体涉及一种无铅泵拉拨式铅带连铸机。

背景技术

目前，国内部分蓄电池生产厂家引进国外拉网生产线，其铅带生产均为钢带式滚轮连铸机，钢带扭曲后，经常断裂，导致生产线停产，由于进口钢带价格高，维修更换复杂，导致生产成本高，效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种连续铸造、操作方便、生产成本低、铸造质量好、设备投资省的无铅泵拉拨式铅带连铸机。

本实用新型采用的技术方案是：这种无铅泵拉拨式铅带连铸机，在熔铅炉的铅液出口安装手动或气动放铅闸，熔铅炉的铅液出口连接安装铅模，铅模外套水冷套，铅模和拉料机之间连接拉料模，拉料机内安装有拖料轮，铅模内的铅条嵌入拨铅杆，拉料机后安装轧机，轧机的机架上安装有轧滚和边轮，边轮位于轧滚的两边。

上述技术方案中，铅模和铅液出口之间还安装有隔热板。

上述技术方案中，铅模向下倾斜10～30o。

上述技术方案中，铅模和水冷套端头安装压盖。

本实用新型的显著特点如下：

1、采用手动或气动开启阀门，铅液依自身重力流入铅模，形成连续铸条；

2、在铅液由液态至固态铅条中间，采用隔热板隔热，水自动冷却，无需保温，连续拨出铅带；

3、不用铅泵，铅模采用斜度10～30℃，连续制带，铅带无气孔，结晶致密；

4、铅模内的铅条嵌入拨铅杆，拨出30～85毫米厚的铅带；

5、解决了现有技术钢带易损、维修更换复杂、生产成本高的问题，本实用新型节约设备投资，操作方便，生产成本低，减轻工人劳动强度，不受合金成分影响，铸造质量好。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的俯视图。

附图标注说明：

1——熔铅炉      2——放铅闸       3——保温材料

4——隔热板      5——水冷管       6——拨铅杆

7——铅条        8——铅模         9——水冷套

10——压盖      11——拉料模      12——铅液出口

13——拉料机    14——轧机        15——拖料轮

16——铅带   17——边轮   18——轧滚   19——传动齿轮。

具体实施方式：

参见附图，本实用新型在内衬保温材料3的熔铅炉1的铅液出口12安装手动或气动放铅闸2，熔铅炉的铅液出口连接安装铅模8，铅模8外套水冷套9，水冷套9上具有进出水的冷水管5，铅模8和拉料机13之间连接拉料模11，拉料机13内安装有拖料轮15，铅模内的铅条7嵌入拨铅杆6，拉料机13后安装轧机14，轧机14的机架上通过转轴安装一对传动齿轮19，一对轧滚18和一对边轮17，边轮17位于轧滚18的两边。上述铅模8与铅液出口12之间安装有隔热板4，铅模8向下倾斜10～30o，铅模8和水冷套9的端头安装压盖10，图中16为铅带。

Claims (4)

1.一种无铅泵拉拨式铅带连铸机，其特征在于：在熔铅炉的铅液出口安装手动或气动放铅闸，熔铅炉的铅液出口连接安装铅模，铅模外套水冷套，铅模和拉料机之间连接拉料模，拉料机内安装有拖料轮，铅模内的铅条嵌入拨铅杆，拉料机后安装轧机，轧机的机架上安装有轧滚和边轮，边轮位于轧滚的两边。

2.根据权利要求1所述的无铅泵拉拨式铅带连铸机，其特征在于：铅模和铅液出口之间安装有隔热板。

3.根据权利要求1所述的无铅泵拉拨式铅带连铸机，其特征在于：铅模向下倾斜10～30o。

4. 根据权利要求1所述的无铅泵拉拨式铅带连铸机，其特征在于：铅模和水冷套端头安装压盖。

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