CN204975248U - 一种改进固定的带倒角支撑足辊装置 - Google Patents

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张慧
干勇
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Central Iron and Steel Research Institute
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Abstract

本实用新型属于连续铸造设备领域,特别涉及到一种改进固定的带倒角支撑足辊装置。该装置包括倒角支撑辊(1)、旋转轴(2)和轴支撑座(3),倒角支撑辊(1)分布于轴支撑座(3)的两侧,并不经端盖与旋转轴(2)固定连接,随着旋转轴(2)一起进行转动;倒角支撑辊(1)的斜面角度α为20°~50°,其工作面倒角形状与带倒角铸坯(4)窄面的倒角形状相互对应并且相接触,对带倒角铸坯(4)的窄面进行支撑。本实用新型的带倒角支撑足辊装置,结构简单,取消了用于固定倒角支撑辊的固定端盖,仍可保证对倒角铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果,有利于防止铸坯角部纵裂纹的发生,而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。

Description

一种改进固定的带倒角支撑足辊装置
技术领域
本实用新型属于连续铸造设备领域,特别涉及到一种改进固定的带倒角支撑足辊装置。
背景技术
随着我国钢铁生产技术的进步,各种高强度中厚板的产量逐年增加,高强度钢连铸坯角部横裂纹是铸坯的主要质量缺陷。对于连铸坯角部横裂纹,普遍的应对措施是对连铸坯切角处理。对连铸坯进行火焰切角处理造成大量的能源、材料、人力资源的浪费,影响高效化的生产节奏。因此采用侧面带倒角的结晶器铜板技术,使得铸坯原有的直角变成两个钝角,改变铸坯角部的传热条件,消除应力集中,有利于减轻和防止铸坯角部裂纹。
足辊作为连铸机的重要组成部分,其功能是对铸坯起支撑导向作用,在凝固坯壳出结晶器后,对铸坯窄面进行必要的支撑和冷却,以减少铸坯鼓肚的发生。由于采用侧面带倒角的结晶器窄面铜板,改变了铸坯的形状,因此需要将足辊做相应的改变。
通常实际连铸机上应用的窄面足辊形式为圆柱状平足辊,且采用轴承座放置在两端的支撑形式,这种结构方式的缺陷是足辊宽度远小于铸坯厚度,足辊对铸坯边角部起不到支撑作用,尤其是当铸坯角部带倒角时,这种支撑效果更差,更容易发生角部纵裂引起漏钢。
中国实用新型专利CN202199741U“一种用于带倒角连铸坯支撑的新型足辊”和中国实用新型专利CN202207783U“一种适用于带倒角连铸坯的多分节侧面支撑足辊”分别提出了一种适用于带倒角连铸坯的支撑足辊,这两种足辊结构的一个共同特点是:侧面倒角支撑辊的定位都是依靠固定端盖来实现的。固定端盖采用螺栓固定在旋转轴上。实际应用中,由于高温以及推力的作用,会发生固定端盖脱落的现象。影响了支撑足辊的作用效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的带倒角支撑足辊装置,取消了用于固定倒角支撑辊的固定端盖,仍可保证对带倒角连铸坯的有效支撑,避免铸坯纵裂纹的发生,并可提高结晶器窄边带倒角铜板的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
本实用新型提供一种改进固定的带倒角支撑足辊装置,包括倒角支撑辊1、旋转轴2和轴支撑座3,倒角支撑辊1分布于轴支撑座3的两侧,并不经端盖与旋转轴2固定连接,随着旋转轴2一起进行转动;倒角支撑辊1的斜面角度α为20°~50°,其工作面倒角形状与带倒角铸坯4窄面的倒角形状相互对应并且相接触,对带倒角铸坯4的窄面进行支撑。
旋转轴2的端部和/或外侧与倒角支撑辊1接触的部位,具有多个均匀或连续分布的焊点6。
所述轴支撑座3是一体的,或是沿直径方向分成上下两半。
所述旋转轴2和轴支撑座3之间的接触方式为采用滚动轴承进行滚动接触,或采用轴瓦进行滑动接触,或直接滑动接触。
所述支撑足辊装置的总宽度L1比带倒角连铸坯4的厚度L2小4~30mm。
所述轴支撑座3顶部平面与带倒角连铸坯4窄面之间有高度为h的间隙,h为2~10mm。
所述轴支撑座3底部的形状为矩形或圆形;轴支撑座3采用螺栓直接固定在足辊框架上,或通过弹簧结构浮动连接在足辊框架上。
所述支撑足辊装置为单一的支撑座结构,或是多支撑座、多分节的结构。
所述该支撑足辊装置旋转轴2为通轴结构,并在轴的两端与倒角支撑辊1进行固定连接;或为一端带端帽的旋转轴结构7,另外一端与倒角支撑辊1进行固定连接;或为一端的倒角支撑辊为半边一体的辊和轴8,无辊一端与另一个倒角支撑足辊1进行固定连接。
所述支撑足辊装置可适用于厚度为130~480mm的板坯、方坯或矩形坯。
本实用新型提供还一种改进固定的带倒角支撑足辊装置,包括一体的带倒角支撑辊和轴5和轴支撑座3,倒角支撑辊分布于轴支撑座3的两侧;倒角支撑辊的斜面角度α为20°~50°,其工作面倒角形状与带倒角铸坯4窄面的倒角形状相互对应并且相接触,对带倒角铸坯4的窄面进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提出一种新型的带倒角支撑足辊装置,这种支撑足辊装置结构取消了用于固定倒角支撑辊的固定端盖,而是将倒角支撑辊与旋转轴直接焊接在一起,确保了使用过程中倒角支撑辊不会发生脱落现象。这样可以对带倒角连铸坯的窄边进行有效支撑,避免铸坯纵裂纹的发生,同时可以提高结晶器窄边铜板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的改进固定的带倒角支撑足辊装置结构示意图;
图2a为倒角支撑辊和旋转轴之间焊接方式a;
图2b为倒角支撑辊和旋转轴之间焊接方式b;
图3为一体的带倒角支撑辊和轴结构示意图;
图4a为轴支撑座是一体的结构示意图;
图4b为轴支撑座是沿直径方向分成上下两半的结构示意图;
图5为新型带倒角支撑足辊装置的示意图;
图6a为轴支撑座底部的形状是矩形形状的示意图;
图6b为轴支撑座底部的形状是圆形形状的示意图;
图7为多支撑座、多分节的足辊装置结构示意图;
图8为一端带端帽的旋转轴结构示意图;
图9为半边一体的辊和轴结构示意图。
其中的附图标记为:
1倒角支撑辊
2旋转轴
3轴支撑座
4带倒角铸坯
5一体的带倒角支撑辊和轴
6焊点
7一端带端帽的旋转轴
8半边一体的辊和轴
α倒角支撑辊的斜面角度
h轴支撑座顶部平面区与铸坯窄面间的间隙
L1足辊装置的总宽度
L2实际生产的带倒角连铸坯的厚度
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行进一步说明。
一种新型的带倒角支撑足辊装置,包括倒角支撑辊1、旋转轴2和轴支撑座3;
倒角支撑辊1分布于轴支撑座3的两侧,其和旋转轴2之间采用焊接方式进行连接,如图2a和图2b所示,倒角支撑辊1随着旋转轴2一起进行转动;
倒角支撑辊1和旋转轴2可以是分体的,如图1所示,也可以是一体的带倒角支撑辊和轴5,如图3所示。
倒角支撑辊1的斜面角度α为20°~50°,其工作面与带倒角铸坯4窄面的边部相接触,并与倒角型铸坯窄面形状相近,对铸坯的窄面进行支撑。
轴支撑座3可以是一体的,如图4a所示,也可以沿直径方向分成上下两半,如图4b所示,以便于旋转轴的安装。
旋转轴2和轴支撑座3之间可以采用如下方式的任意一种进行转动接触:
a采用滚动轴承进行滚动接触;
b采用轴瓦进行滑动接触;
c直接滑动接触。
该支撑足辊装置的总宽度L1比带倒角连铸坯4的厚度L2小4~30mm。
轴支撑座3顶部平面与带倒角连铸坯4窄面之间的距离大于倒角支撑辊1与带倒角连铸坯4窄面之间的距离,使得轴支撑座3顶部平面与带倒角连铸坯4窄面之间形成高度为h的间隙,h为2~10mm,如图5所示,保持这种间隙的目的是防止铸坯窄面的夹渣在支撑辊1和轴支撑座3的表面上积聚。
轴支撑座3底部的形状可以是矩形、圆形或其它形状,如图6a和图6b所示;轴支撑座3采用螺栓或其它多种形式直接固定在足辊框架上,也可以通过加装弹簧结构实现浮动连接。
该支撑足辊装置是图1所示的单一的支撑座结构,也可以是如图7所示的多支撑座、多分节的结构。
该支撑足辊装置旋转轴2可以是图1中所示的通轴结构,并在轴的两端与倒角支撑辊1进行焊接;该足辊装置旋转轴也可以是一端带端帽的旋转轴结构7,如图8所示,此时一端带端帽的旋转轴结构只需在另外一端与倒角支撑辊1进行焊接。
该支撑足辊装置旋转轴可以与一端的倒角支撑辊做成半边一体的辊和轴8,见图9所示。使用时,半边一体的辊和轴8的无辊一端与另一个倒角支撑足辊1进行焊接。
该支撑足辊装置可适用于厚度为130~480mm的板坯、方坯或矩形坯。

Claims (11)

1.一种改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:包括倒角支撑辊(1)、旋转轴(2)和轴支撑座(3),倒角支撑辊(1)分布于轴支撑座(3)的两侧,并不经端盖与旋转轴(2)固定连接,随着旋转轴(2)一起进行转动;倒角支撑辊(1)的斜面角度α为20°~50°,其工作面倒角形状与带倒角铸坯(4)窄面的倒角形状相互对应并且相接触,对带倒角铸坯(4)的窄面进行支撑。
2.根据权利要求1所述的改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:旋转轴(2)的端部和/或外侧与倒角支撑辊(1)接触的部位,具有多个均匀或连续分布的焊点(6)。
3.根据权利要求1所述的改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:所述轴支撑座(3)是一体的,或是沿直径方向分成上下两半。
4.根据权利要求1所述的改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:所述旋转轴(2)和轴支撑座(3)之间的接触方式为采用滚动轴承进行滚动接触,或采用轴瓦进行滑动接触,或直接滑动接触。
5.根据权利要求1所述的改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:所述支撑足辊装置的总宽度L1比带倒角连铸坯(4)的厚度L2小4~30mm。
6.根据权利要求1所述的改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:所述轴支撑座(3)顶部平面与带倒角连铸坯(4)窄面之间有高度为h的间隙,h为2~10mm。
7.根据权利要求1所述的改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:所述轴支撑座(3)底部的形状为矩形或圆形;轴支撑座(3)采用螺栓直接固定在足辊框架上,或通过弹簧结构浮动连接在足辊框架上。
8.根据权利要求1所述的改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:所述支撑足辊装置为单一的支撑座结构,或是多支撑座、多分节的结构。
9.根据权利要求1所述的改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:所述该支撑足辊装置旋转轴(2)为通轴结构,并在轴的两端与倒角支撑辊(1)进行固定连接;或为一端带端帽的旋转轴结构(7),另外一端与倒角支撑辊(1)进行固定连接;或为一端的倒角支撑辊为半边一体的辊和轴(8),无辊一端与另一个倒角支撑足辊(1)进行固定连接。
10.根据权利要求1所述的改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:所述支撑足辊装置可适用于厚度为130~480mm的板坯、方坯或矩形坯。
11.一种改进固定的带倒角支撑足辊装置,其特征在于:包括一体的带倒角支撑辊和轴(5)和轴支撑座(3),倒角支撑辊分布于轴支撑座(3)的两侧;倒角支撑辊的斜面角度α为20°~50°,其工作面倒角形状与带倒角铸坯(4)窄面的倒角形状相互对应并且相接触,对带倒角铸坯(4)的窄面进行支撑。
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AT16115U1 (de) * 2016-08-22 2019-02-15 Zhong Da National Engineering And Research Center Of Continuous Casting Tech Co Ltd Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen
CN110586886A (zh) * 2019-09-30 2019-12-20 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 一种带旋转振动件的旋转支撑辊

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