CN106583939B - 导轨式镭雕机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种导轨式镭雕机，其包括：机台、安装于机台上的输送机构、若干镭雕机构及一备用机构，镭雕机构位于输送机构的两侧，备用机构位于输送机构的一侧且与一镭雕机构相对设置。输送机构包括一架体、安装于架体上的导轨、电机、主动轮及从动轮、滑设于导轨上的若干定位夹具、连接主动轮及从动轮的同步带。电机、主动轮位于架体的一端，从动轮位于架体的另一端，电机与主动轮连接，同步带与定位夹具连接。电机驱动时通过主动轮、从动轮带动同步带转动，从而带动定位夹具同步移动。以上导轨式镭雕机，可以将手机后壳分成多个相应区域同时镭雕加工，加工耗时短、效率高、用人少，从而提高了经济效益。

Description

导轨式镭雕机

技术领域

本发明涉及自动化手机零配件加工技术领域，特别是涉及一种导轨式镭雕机。

背景技术

随着社会的不断发展，手机零配件加工工艺要求越来越多，比如在生产加工时要对金属手机后壳的导电位进行加工，避免人们使用手机时不会出现漏电等情况。传统地，对金属手机后壳导电位的加工是通过镭雕机完成的，通常是用一台镭雕机对一个手机后壳的全部区域的导电位进行加工，耗时很长、效率低；当要大批量生产加工时，就需要多台镭雕机配合多名工人进行加工，那样占用面积较大，需用人员较多，经济效益较低。

发明内容

基于此，有必要针对镭雕机对手机后壳中导电位加工存在的问题，提供一种加工耗时短、效率高、用人少的导轨式镭雕机。

一种导轨式镭雕机，包括：机台、安装于所述机台上的输送机构、若干镭雕机构及一备用机构；所述镭雕机构位于所述输送机构的两侧，所述备用机构位于所述输送机构的一侧且与一所述镭雕机构相对设置；所述输送机构包括一架体、安装于所述架体上的导轨、电机、主动轮及从动轮、滑设于所述导轨上的若干定位夹具、连接所述主动轮及从动轮的同步带，所述电机、主动轮位于所述架体的一端，所述从动轮位于所述架体的另一端，所述电机与所述主动轮连接，所述同步带与所述定位夹具连接；所述电机驱动时通过所述主动轮、从动轮带动所述同步带转动，从而带动所述定位夹具同步移动。

上述导轨式镭雕机，主要包括机台、输送机构、若干镭雕机构和一备用机构组成。使用时，将待加工的手机后壳逐一放置在定位夹具中，定位夹具在电机、同步带的带动下带着手机后壳移动到镭雕机构下方进行镭雕。不同部位的镭雕机构对手机后壳相应区域的导电位进行镭雕，当手机后壳按顺序进过所有镭雕机构和备用机构后完成全部区域的导电位的镭雕工作。工作人员只要在上料位的定位夹具上放置手机后壳，在取料位的定位夹具上进行取走加工后的手机后壳并进行检查；若合格就继续上料进行循环加工，若某一镭雕机构未对相应部分区域导电位加工，就启动备用机构，把备用机构调试替换上述镭雕机构，并对为加工的部分区域导电位进行加工。由于多个镭雕机构可以将手机后壳的镭雕工艺分成相应的区域加工，整个流水线可以同时对多个手机后壳进行加工，而且循环进行，等待间隙少，加工耗时短，效率高，用人少。由于设置有备用机构，就可以在某一镭雕机构出现故障时及时替代出现故障的镭雕机构，保证整个加工流水线正常运行，不会停滞，影响产能，也保证手机后壳的加工质量。

在其中一个实施例中，还包括一电控机构，所述电控机构包括一与所述机台连接的电控箱、安装于所述电控箱上的显示灯、挂设于所述电控箱一侧的移动式操作面板。

在其中一个实施例中，所述镭雕机构包括一安装于所述机台上的支撑座、安装于所述支撑座上的二第一直线滑轨、滑设于所述第一直线滑轨上的激光镭雕头。

在其中一个实施例中，所述第一直线滑轨相互平行设置，所述第一直线滑轨向所述导轨延伸。

在其中一个实施例中，所述备用机构包括一安装于所述机台上的支撑架、安装所述支撑架上的二第二直线滑轨、滑设于所述第二直线滑轨上的备用镭雕头、安装于所述备用镭雕头上的调节器。

在其中一个实施例中，所述第二直线滑轨相互平行设置，所述第二直线滑轨向所述导轨延伸。

在其中一个实施例中，所述输送机构还包括一顶针气缸及若干检测器，所述顶针气缸安装于所述架体上且与所述主动轮相对设置，所述检测器安装于所述导轨上且与所述镭雕机构、备用机构一一相对设置。

在其中一个实施例中，所述定位夹具上设有一定位口，所述定位口位于所述定位夹具远离所述同步带的一侧。

在其中一个实施例中，所述输送机构还包括一定位组件，所述定位组件包括若干转动杆及驱动气缸，所述转动杆枢接于所述架体上，所述驱动气缸安装于所述架体上且与所述转动杆枢接。

在其中一个实施例中，所述转动杆上设有若干驱动臂及定位块，所述定位块与所述驱动臂相互间隔设置且与所述定位口适配。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的导轨式镭雕机的示意图；

图2为图1所示的导轨式镭雕机中输送机构的示意图；

图3为图2所示的输送机构中转动杆的示意图；

图4为图2所示的输送机构中圆圈A处的放大示意图；

图5为图2所示的输送机构中圆圈B处的放大示意图；

图6为图1所示导轨式镭雕机中镭雕机构的示意图；

图7为图1所示导轨式镭雕机中备用机构的示意图；

附图标注说明：

10-导轨式镭雕机，20-机台，21-电控机构，22-电控箱，23-显示灯，24-移动式操作面板，30-输送机构，31-架体，32-导轨，33-电机，34-主动轮，35-从动轮，36-定位夹具，37-同步带，38-顶针气缸，39-检测器，361-定位口，40-定位组件，41-转动杆，42-驱动气缸，43-驱动臂，44-定位块，45-安装架，50-镭雕机构，51-支撑座，52-第一直线滑轨，53-激光镭雕头，60-备用机构，61-支撑架，62-第二直线滑轨，63-备用镭雕头，64-调节器。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参照图1至图7，为本发明一较佳实施例的导轨式镭雕机10，该导轨式镭雕机10包括机台20、安装于机台20上的输送机构30、若干镭雕机构50、一备用机构60及电控机构21。镭雕机构50位于输送机构30的两侧，备用机构60位于输送机构30的一侧且与一镭雕机构50相对设置，电控机构21位于机台20的一侧。

请参照图1，电控机构21包括一与机台20连接的电控箱22、安装于电控箱22上的显示灯23、挂设于电控箱22一侧的移动式操作面板24。显示灯23由红黄绿三种灯组成，用于显示导轨式镭雕机10的工作状态，当红灯亮起时表示处于停机状态，当绿灯亮起时表示处于正常工作状态，当黄灯亮起时表示出现故障，应及时停机进行检修。移动式操作面板24可以被操作员工拿在手中对导轨式镭雕机10进行控制，可以根据实际需要移动到不同位置进行操控，避免操控位置与所需控制部件相差太远，影响控制的准确性，可以实现在所需控制部件位置进行事实操控。

请参照图2至图5，输送机构30包括一架体31、安装于架体31上的导轨32、电机33、主动轮34及从动轮35、滑设于导轨32上的若干定位夹具36、连接主动轮34、从动轮35的同步带37。电机33、主动轮34位于架体31的一端且靠近备用机构60，从动轮35位于架体31的另一端，电机33与主动轮34连接，同步带37的外侧与定位夹具36连接。本实施例中，导轨32、同步带37呈类似椭圆形，定位夹具36的数量为十六个，每个定位夹具36等距间隔设于同步带37上，定位夹具36上设有一定位口361，定位口361位于定位夹具36远离同步带37的一侧。电机33驱动时通过主动轮34、从动轮35带动同步带37转动，从而定位夹具36同步移动，最终将不同位置的定位夹具36上的手机后壳移动到相应下一个加工位进行下一步加工。在另一实施例中，输送机构30还包括一顶针气缸38级若干检测器39，顶针气缸38安装于架体31上且与主动轮34相对设置，顶针气缸39驱动时伸出挤压定位夹具36的触动杆，使定位夹具36解锁，便于加工好的手机后壳取下。检测器39安装于导轨32上且与镭雕机构50、备用机构60一一相对设置，具体为，检测器39位于激光镭雕头53、备用镭雕头63的正下方。电机33驱动同步带37带动定位夹具36移动，当移动到激光镭雕头53或者备用镭雕头63下放时，检测器39首先检测定位夹具36上是否有手机后壳，如果没有，该激光镭雕头53或者备用镭雕头63不进行镭雕，如果有，就进行正常镭雕加工，避免做无用功，简约能源，提高经济效益。在又一实施例中，输送机构30还包括定位组件40，定位组件40包括若干转动杆41及驱动气缸42，转动杆41的数量为四条，分别位于架体31的两侧。转动杆41枢接于架体31上，驱动气缸42安装于架体31上且与转动杆41枢接，驱动气缸42可带动转动杆41摆动。转动杆41上设有若干驱动臂43及定位块44，驱动臂43的数量为三个，定位块44的数量为，定位块44与驱动臂43相互间隔设置且与定位口361适配。当定位夹具36随着同步带37移动到加工位时，驱动气缸42通过驱动臂43带动定位块44进入定位口361完成再次定位，保证镭雕的精密进行，当完成一次镭雕加工后，定位块44从定位口361中移出解锁。为了保证镭雕加工中产生的粉尘能够及时排出，输送机构30上还设有一安装架45，用于安装外部抽风管，便于将手机后壳镭雕时产生的粉尘排出，保证加工的正常进行，保证了加工质量。

请参照图6，镭雕机构50包括一安装于机台20上的支撑座51、安装于支撑座51上的二第一直线滑轨52、滑设于第一直线滑轨52上的激光镭雕头53，其中第一直线滑轨52相互平行设置，第一直线滑轨52向导轨32延伸。使用时，激光镭雕头53可沿着第一直线滑轨52移动改变位置，以便适应对手机后壳不同位置的镭雕需求。本实施例中，镭雕机构50的数量为十三个，这样就可以适应对手机后壳的所有导电位分成十三个区域进行单独加工，整个流水线下来完成所有导电位加工。在其他实施例中，也可以根据所需要加工的手机后壳的实际情况而定，比如将所有导电位分成6个区域进行单独加工，对应设置六个镭雕机构50进行镭雕。

请参照图7，备用机构60包括一安装于机台20上的支撑架61、安装于支撑架61上的二第二直线导轨62、滑设于第二直线导轨62上的备用镭雕头63、安装于备用镭雕头63上的调节器64；其中第二直线滑轨62相互平行设置，第二直线滑轨62向导轨32延伸。备用机构60安装于整个流水线中最后一镭雕机构50后面，当其中一个镭雕机构50出现故障时，调节器64马上进行调节，使备用机构60起到替代上述镭雕机构50加工性能，以便进行完整的加工。备用镭雕头63可以沿着第二直线滑轨62移动改变位置，以便适应对手机后壳不同位置的镭雕需求。

上述导轨式镭雕机10，主要包括机台20、输送机构30、若干镭雕机构50和一备用机构60组成。使用时，将待加工的手机后壳逐一放置在定位夹具36中，定位夹具36在电机33、同步带37的带动下带着手机后壳移动到镭雕机构50下方进行镭雕。不同部位的镭雕机构50对手机后壳相应区域的导电位进行镭雕，当手机后壳按顺序进过所有镭雕机构50和备用机构60后完成全部区域的导电位的镭雕工作。工作人员只要在上料位的定位夹具36上放置手机后壳，在取料位的定位夹具36上进行取走加工后的手机后壳并进行检查；若合格就继续上料进行循环加工，若某一镭雕机构50未对相应部分区域导电位加工，就启动备用机构60，把备用机构60调试替换上述镭雕机构50，并对为加工的部分区域导电位进行加工。由于多个镭雕机构可以将手机后壳的镭雕工艺分成相应的区域加工，整个流水线可以同时对多个手机后壳进行加工，而且循环进行，等待间隙少，加工耗时短，效率高，用人少。由于设置有备用机构60，就可以在某一镭雕机构50出现故障时及时替代出现故障的镭雕机构50，保证整个加工流水线正常运行，不会停滞，影响产能，也保证手机后壳的加工质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种导轨式镭雕机，其特征在于，包括：机台、安装于所述机台上的输送机构、若干镭雕机构及一备用机构；所述镭雕机构位于所述输送机构的两侧，所述备用机构位于所述输送机构的一侧且与一所述镭雕机构相对设置；所述输送机构包括一架体、安装于所述架体上的导轨、电机、主动轮及从动轮、滑设于所述导轨上的若干定位夹具、连接所述主动轮及从动轮的同步带，所述电机、主动轮位于所述架体的一端，所述从动轮位于所述架体的另一端，所述电机与所述主动轮连接，所述同步带与所述定位夹具连接；所述电机驱动时通过所述主动轮、从动轮带动所述同步带转动，从而带动所述定位夹具同步移动；所述备用机构包括一安装于所述机台上的支撑架、安装所述支撑架上的两个第二直线滑轨、滑设于所述第二直线滑轨上的备用镭雕头、安装于所述备用镭雕头上的调节器；所述输送机构还包括一顶针气缸及若干检测器，所述顶针气缸安装于所述架体上且与所述主动轮相对设置，所述检测器安装于所述导轨上且与所述镭雕机构、备用机构一一相对设置。

2.根据权利要求1所述的导轨式镭雕机，其特征在于，还包括一电控机构，所述电控机构包括一与所述机台连接的电控箱、安装于所述电控箱上的显示灯、挂设于所述电控箱一侧的移动式操作面板。

3.根据权利要求1所述的导轨式镭雕机，其特征在于，所述镭雕机构包括一安装于所述机台上的支撑座、安装于所述支撑座上的两个第一直线滑轨、滑设于所述第一直线滑轨上的激光镭雕头。

4.根据权利要求3所述的导轨式镭雕机，其特征在于，所述第一直线滑轨相互平行设置，所述第一直线滑轨向所述导轨延伸。

5.根据权利要求1所述的导轨式镭雕机，其特征在于，所述第二直线滑轨相互平行设置，所述第二直线滑轨向所述导轨延伸。

6.根据权利要求1所述的导轨式镭雕机，其特征在于，所述定位夹具上设有一定位口，所述定位口位于所述定位夹具远离所述同步带的一侧。

7.根据权利要求6所述的导轨式镭雕机，其特征在于，所述输送机构还包括一定位组件，所述定位组件包括若干转动杆及驱动气缸，所述转动杆枢接于所述架体上，所述驱动气缸安装于所述架体上且与所述转动杆枢接。

8.根据权利要求7所述的导轨式镭雕机，其特征在于，所述转动杆上设有若干驱动臂及定位块，所述定位块与所述驱动臂相互间隔设置且与所述定位口适配。