CN106579197A - 一种酸味刺梨果酱 - Google Patents

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CN106579197A CN201510683123.4A CN201510683123A CN106579197A CN 106579197 A CN106579197 A CN 106579197A CN 201510683123 A CN201510683123 A CN 201510683123A CN 106579197 A CN106579197 A CN 106579197A
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巫泽宜
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Tianyi Co Ltd Cili Longli
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Tianyi Co Ltd Cili Longli
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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Abstract

本发明公开了一种酸味刺梨果酱,本发明的酸味刺梨果酱,由刺梨、增稠剂和食用酸组成,其中以1000g酸味刺梨果酱为例,各组份含量如下:增稠剂1.5-2.5%、食用酸3-5%、余量为刺梨;工艺流程:刺梨原料的预处理→预煮→匀浆→调配→均质→浓缩→灌装→灭菌→冷却→成品。本方法得到的酸味刺梨果酱可最大程度的保存刺梨中的营养成分,具有健胃、消食、滋补、强壮的功效,可用于治疗食积饱胀,消瘦,补充VC,并具有排毒养颜的效果。

Description

一种酸味刺梨果酱
技术领域
本发明设计一种刺梨果酱,特别是一种酸味刺梨果酱。
背景技术
刺梨为蔷薇科植物缫丝花的果实,又名茨梨、木梨子,果皮上密生小肉刺。贵州、广西等地的山区盛产刺梨,年产高达数十万吨,目前刺梨以野生为主,有少量引种栽培,刺梨果中含有氨基酸、维生素、蛋白质及钙、钾、锌、镁、硒等矿物质以及过氧化物歧化酶SOD、VC含量极高,每100克鲜果中含VC841-3541毫克,相当于柑橘的50倍,山楂果的28倍,猕猴桃的10倍,具有“维生素C之王”的美称。刺梨果具有健胃、消食、滋补、强壮的功效,可用于治疗食积饱胀,消瘦,补充VC,并具有排毒养颜的效果。
由于刺梨果多渣,外表长有毛刺,因此很少鲜食,多以刺梨果脯、刺梨罐头、刺梨蜜饯、刺梨固体饮料等形式食用。而刺梨果酱未见文献报道。
发明内容
本发明目的在于提供了一种酸味刺梨果酱,以避免刺梨中营养成分损失,尤其是其中SOD及VC的过度损失,延长贮存期,提高产品质量。
本发明的技术方案:一种酸味刺梨果酱,所述酸味刺梨果酱由刺梨、增稠剂和食用酸组成,其中以1000g酸味刺梨果酱为例,各组份含量如下:增稠剂1.5-2.5%、食用酸3-5%、余量为刺梨;其制备工艺流程如下:
(1)原料的预处理:将刺梨果清洗、去毛刺、切开去籽、再进行清洗得到刺梨果肉;
(2)预煮:取步骤(1)的刺梨果肉在沸水中煮4-6min,料水比为1:2;
(3)匀浆:将经步骤(2)处理的果肉与水一起趁热打浆,再经胶体磨磨成细腻果浆;
(4)调配:将增稠剂、食用酸按比例溶于少量温水中,再添加到步骤(3)得到的果浆中;
(5)均质:将步骤(4)中调配好的果浆用35MPa的压力在均质机中进行均质,使果酱口感更加细腻;
(6)浓缩:将均质后的果酱采用真空浓缩法进行浓缩,浓缩温度为:温度50-65℃,浓缩至可溶性固形物含量为30-60%时,停止浓缩;
(7)灌装、灭菌:浓缩结束后趁热灌装,选用无菌玻璃瓶为容器,灌装完成后采用蒸汽灭菌,时间为10min;
(8)冷却:分三级冷却,70℃-50℃-30℃,罐温最终温度为30℃,整个冷却过程控制在5-10min完成。
前述的酸味刺梨果酱,所述食用酸为柠檬酸。
前述的酸味刺梨果酱,所述增稠剂为海藻酸钠、果胶、羧甲基纤维素、明胶中的一种或多种。
本发明的产品具有以下优点:
(1)具有健胃、消食、滋补、强壮的功效,可用于治疗食积饱胀,消瘦,补充VC,并具有排毒养颜的效果;
(2)产品营养成分损失少,保存时间得以延长;
(3)制备工艺简单,可操作性强,便于批量生产;
(4)本发明还通过增加食用酸的含量,制备出口味偏酸的刺梨果酱,适合喜欢酸味的消费人群,扩大了消费人群,促进了产品的销量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例:
一种酸味刺梨果酱,配比如下:
由刺梨、明胶和柠檬酸组成,其中以1000g酸味刺梨果酱为例,各组份含量如下:明胶2%、柠檬酸4.2%、余量为刺梨;
其制备工艺流程如下:
(1)原料的预处理:将刺梨果清洗、去毛刺、切开去籽、再进行清洗得到刺梨果肉;
(2)预煮:取步骤(1)的刺梨果肉在沸水中煮6min,料水比为1:2;
(3)匀浆:将经步骤(2)处理的果肉与水一起趁热打浆,再经胶体磨磨成细腻果浆;
(4)调配:将明胶、柠檬酸按比例溶于少量温水中,再添加到步骤(3)得到的果浆中;
(5)均质:将步骤(4)中调配好的果浆用35MPa的压力在均质机中进行均质,使果酱口感更加细腻;
(6)浓缩:将均质后的果酱采用真空浓缩法进行浓缩,浓缩温度为:温度50-65℃,浓缩至可溶性固形物含量为40%时,停止浓缩;
(7)灌装、灭菌:浓缩结束后趁热灌装,选用无菌玻璃瓶为容器,灌装完成后采用蒸汽灭菌,时间为10min;
(8)冷却:分三级冷却,70℃-50℃-30℃,罐温最终温度为30℃,整个冷却过程控制在5-10min完成。

Claims (3)

1.一种酸味刺梨果酱,其特征在于:所述酸味刺梨果酱由刺梨、增稠剂和食用酸组成,其中以1000g酸味刺梨果酱为例,各组份含量如下:增稠剂1.5-2.5%、食用酸3-5%、余量为刺梨;其制备工艺流程如下:
(1)原料的预处理:将刺梨果清洗、去毛刺、切开去籽、再进行清洗得到刺梨果肉;
(2)预煮:取步骤(1)的刺梨果肉在沸水中煮4-6min,料水比为1:2;
(3)匀浆:将经步骤(2)处理的果肉与水一起趁热打浆,再经胶体磨磨成细腻果浆;
(4)调配:将增稠剂、食用酸按比例溶于少量温水中,再添加到步骤(3)得到的果浆中;
(5)均质:将步骤(4)中调配好的果浆用35MPa的压力在均质机中进行均质,使果酱口感更加细腻;
(6)浓缩:将均质后的果酱采用真空浓缩法进行浓缩,浓缩温度为:温度50-65℃,浓缩至可溶性固形物含量为30-60%时,停止浓缩;
(7)灌装、灭菌:浓缩结束后趁热灌装,选用无菌玻璃瓶为容器,灌装完成后采用蒸汽灭菌,时间为10min;
(8)冷却:分三级冷却,70℃-50℃-30℃,罐温最终温度为30℃,整个冷却过程控制在5-10min完成。
2.如权利要求1所述的酸味刺梨果酱,其特征在于:所述食用酸为柠檬酸。
3.如权利要求1所述的酸味刺梨果酱,其特征在于:所述增稠剂为海藻酸钠、果胶、羧甲基纤维素、明胶中的一种或多种。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107183633A (zh) * 2017-05-02 2017-09-22 蚌埠市金旺食品有限公司 一种风味独特的凤梨果酱的加工工艺

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