CN106573480B - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子设备。在打印机中，在传感器罩(303)的上侧设置倾斜面部(504a)，该传感器罩(303)覆盖设置为能够沿着主体部的宽度方向进行往复运动的第二传感器(114)的往复运动范围，该倾斜面部(504a)以第二传感器(114)的往复运动范围的另一端侧比一端侧扩大的方式相对于第二传感器(114)与输送路径的对置方向以及主体部的宽度方向倾斜，使向比该倾斜面部(504a)靠另一端侧的位置走线的缆线(600)的前端与传感器(114)连接，并且在倾斜面部(504a)的附近限制缆线(600)的位置。

Description

电子设备

技术领域

本发明涉及具备连接有缆线的可动式部件的电子设备。

背景技术

以往，具有如下的打印机：该打印机具备能够沿着与作为记录对象的记录介质的输送方向交叉的宽度方向移动的传感器，且根据记录介质的种类、尺寸来调整传感器的位置。作为相关技术，以往具有如下技术(例如，参照下述专利文献1)：例如，向可动式传感器连接弯曲为大致U字形状且具有规定刚性的缆线。

在这样的打印机中，在传感器上连接有用于供电、收发信号等的缆线。在传感器为可动式的情况下，缆线的长度与使从该缆线的开始走线的位置到该缆线与传感器的连接位置为止的距离成为最长的位置配合地来决定。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-258371号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，上述的现有技术存在如下问题：由于缆线的长度的不同，该缆线无法维持假定的姿势，在传感器移动时，缆线变形为假定外的形状，根据所变形的形状，缆线发生钩挂、或卷入周围的构件之间、或与周围的构件之间发生摩擦，从而损伤缆线、周围的构件。

另外，上述的包括专利文献1在内的现有技术使用能够维持大致U字形状且具有规定刚性的缆线。为了使缆线维持姿势而需要一定程度的刚性，但具有这种刚性的缆线在减小弯曲部的半径时存在局限，为了实现该缆线的走线而必须确保一定程度的空间，从而存在难以实现小型化这样的问题。

另外，以因传感器移动而引起的缆线与周围的构件之间的干涉为起因，为了避免缆线、周围的构件受到损伤，无法在缆线走线的范围内配置构件，为了实现缆线的走线而要确保一定程度的空间，因此存在难以实现小型化这样的问题。

本发明为了消除上述的现有技术的问题点，其目的在于，提供一种不损伤与可动式部件连接的缆线而能够实现小型化的电子设备。

解决方案

为了解决上述课题而实现目的，本发明的电子设备的特征在于，具备：传感器，其与检测对象物的输送路径对置，且设置为能够沿着与输送方向交叉的宽度方向进行往复运动；罩构件，其相对于所述传感器进行往复运动的平面而设置在与所述输送路径相反的一侧，且覆盖所述传感器的往复运动范围；倾斜面部，其设置在所述罩构件的与所述传感器相反的一侧，且以在所述往复运动范围的另一端侧形成比在一端侧大的空间的方式相对于所述传感器与所述输送路径的对置方向以及所述宽度方向倾斜；以及缆线，其在所述罩构件的与所述传感器相反的一侧，从所述一端侧向比所述倾斜面部靠所述另一端侧的位置走线，且前端与所述传感器连接。

另外，本发明的电子设备在上述发明的基础上，其特征在于，所述电子设备具备限制构件，该限制构件以如下方式限制所述缆线的位置：在所述输送方向上，使所述缆线的一部分将所述倾斜面部夹在中间而定位于与所述缆线和所述传感器的连接位置相反的一侧且该倾斜面部的附近。

另外，本发明的电子设备在上述发明的基础上，其特征在于，所述倾斜面部在所述宽度方向上设置在所述往复运动范围的大致中央。

另外，本发明的电子设备在上述发明的基础上，其特征在于，所述倾斜面部与所述罩构件的外表面连续。

另外，本发明的电子设备在上述发明的基础上，其特征在于，所述电子设备具备侧向引导构件，该侧向引导构件设置在所述倾斜面部的侧向，且沿着所述倾斜面部的宽度方向从侧向与该倾斜面部对置，所述缆线在所述倾斜面部的侧向被定位于该倾斜面部与所述侧向引导构件之间。

另外，本发明的电子设备在上述发明的基础上，其特征在于，所述电子设备具备对置引导构件，该对置引导构件沿着所述传感器和所述输送路径的对置方向而与所述倾斜面部对置，并且在所述对置引导构件与所述倾斜面部之间形成所述另一端侧比所述一端侧扩大且该另一端侧以及侧向开放的引导空间。

发明效果

根据本发明的电子设备，起到不损伤与可动式部件连接的缆线而能够实现小型化这样的效果。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式的打印机的结构的说明图(其1)。

图2是示出本发明的实施方式的打印机的结构的说明图(其2)。

图3是示出本发明的实施方式的打印机的结构的说明图(其3)。

图4是示出本发明的实施方式的打印机的结构的说明图(其4)。

图5是示出第二传感器的移动机构以及缆线引导机构的分解立体图。

图6是示出与第二传感器的位置相应的缆线的状态的说明图(其1)。

图7是示出与第二传感器的位置相应的缆线的状态的说明图(其2)。

图8是示出与第二传感器的位置相应的缆线的状态的说明图(其3)。

图9是示出作为本发明的实施方式的电子设备的打印机的变形例的说明图(其1)。

图10是示出作为本发明的实施方式的电子设备的打印机的变形例的说明图(其2)。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的电子设备的优选实施方式详细进行说明。在该实施方式中，说明由打印机实现本发明的电子设备的情况的一例。

(打印机的结构)

首先，说明本发明的实施方式的打印机的结构。图1、图2、图3以及图4是示出本发明的实施方式的打印机的结构的说明图。在图1、图2、图3以及图4中，实现本发明的实施方式的电子设备的打印机100具备头单元110和主体部120。

头单元110以能够相对于主体部120转动的方式与主体部120连结。通过使头单元110相对于主体部120转动，头单元110向与主体部120分离的方向位移。图1中示出使头单元110相对于主体部120向与该主体部120分离的方向转动后的状态。图2中示出图1中的A向视图。

头单元110在打印机100的通常的使用状态下定位于省略图示的通常使用位置。定位于通常使用位置的状态下的头单元110借助设于主体部120的省略图示的锁定机构而卡定于主体部120。锁定机构与设于主体部120的开闭按钮121连结。

锁定机构在开闭按钮121被按下的情况下，与开闭按钮121的移动联动地解除头单元110相对于主体部120的卡定。如图1和图2所示，头单元110在锁定机构的锁定被解除的情况下，能够定位于将打印机100的内部开放的位置。

在头单元110定位于通常使用位置的状态下，在打印机100的内侧构成省略图示的记录部。记录部具备沿着头单元110与主体部120的对置方向对置的打印头111和压纸滚筒122。作为记录部的记录对象的记录介质在形成于打印头111与压纸滚筒122之间的记录介质的输送路径(省略图示)中朝规定方向被输送。

如图1和图2所示，输送路径在使头单元110与主体部120分离的状态下开放。在输送路径开放的状态下，能够进行记录介质的更换、在主体部120以及头单元110的内部配设的部件的检查、更换等作业。

记录介质保持在设于打印机100的背面侧(图1中的纸面背面侧)的省略图示的记录介质保持部。记录介质例如能够使用呈长条状且从长度方向的一端侧卷绕成辊状的卷筒纸。在该实施方式的打印机100中，记录部进行记录动作时，记录介质从图1中的纸面背面侧(图2中的纸面右侧)向图1中的纸面前面侧(图2中的纸面左侧)输送。在该实施方式中，以后将与记录部进行记录动作时记录介质移动的方向平行的方向适当地作为输送方向而进行说明。

压纸滚筒122设置于主体部120。压纸滚筒122在记录动作时从背面侧支承被打印头111从表面(记录面)侧施加按压力的记录介质。压纸滚筒122呈以主体部120的宽度方向为轴心方向的大致圆柱形状。在该实施方式中，能够由“主体部120的宽度方向”来实现本发明的“与输送方向交叉的宽度方向”。压纸滚筒122的轴心方向的两端部支承于在主体部120的宽度方向两端配置的一对侧框架123。压纸滚筒122能够绕轴心转动。

在压纸滚筒122的轴的一端，经由省略图示的齿轮系而安装有省略图示的马达。齿轮系设置于支承压纸滚筒122的轴的一端的侧框架123，通过被传递马达的驱动力而进行旋转。压纸滚筒122伴随着构成齿轮系的齿轮的旋转而进行旋转。压纸滚筒122通过旋转而将输送路径中的记录介质朝规定方向输送。

在一对侧框架123之间设置有引导板124。引导板124与输送路径对置配置，从记录面的背面侧支承在输送路径中输送的记录介质。在引导板124上设置有第一传感器125。第一传感器125例如能够由反射型光学传感器来实现。在该实施方式中，以下，对由反射型光学传感器实现第一传感器125的例子进行说明。

反射型光学传感器构成为具备发光元件和受光元件。发光元件朝向输送路径侧射出光。受光元件在发光元件射出的光被在输送路径中输送的记录介质反射的情况下接受该反射光。第一传感器125将与受光元件的受光量相应的信号输出至省略图示的控制部。

控制部基于与发光元件的发光中的受光元件的受光量相应地从第一传感器125输出的信号，能够检测在输送路径中输送的记录介质的位置。通过由反射型光学传感器实现第一传感器125，例如能够光学地检测在输送路径中输送的记录介质的背面所形成的基准位置标识等。控制部基于来自第一传感器125的输出信号，对与压纸滚筒122连结的马达、打印头111进行驱动控制。

在引导板124上设置有狭缝126，该狭缝126使实现第一传感器125的反射型光学传感器所具备的发光元件以及受光元件与输送路径对置。实现第一传感器125的反射型光学传感器经由狭缝126使发光元件发出的光相对于输送路径射出，并且，利用受光元件接受被在输送路径中输送的记录介质等反射的光。狭缝126将主体部120的宽度方向设为长边方向。第一传感器125设置为能够在狭缝126内沿着该狭缝126的长边方向即主体部120的宽度方向进行往复运动。

打印头111设置于头单元110。打印头111例如能够使用进行热敏方式的记录动作的热敏头。进行热敏方式的记录动作的打印头111具备沿着主体部120的宽度方向呈线状排列的多个发热元件。

打印机100通过省略图示的控制部对热敏头中的各发热元件选择性地通电，使各发热元件选择性地发热，由此进行记录动作。在该情况下，使用具备感热显色性的记录介质。头单元110也可以具备代替热敏方式的记录而利用其他的记录方式进行记录的打印头111。

打印头111被框架112支承。框架112例如能够通过对金属制的板状构件进行钣金加工而形成。打印头111设置为能够绕在主体部120的宽度方向上延伸的轴的轴心进行摆动。打印头111的轴的两端在打印机100的通常的使用状态下支承于在主体部120设置的引导件127。由此，能够进行打印头111相对于压纸滚筒122的定位。打印头111在打印机100的通常的使用状态下，被省略图示的施力构件朝与压纸滚筒122抵接的方向施力。

头单元110具备纸张引导件113。纸张引导件113在打印机100的通常的使用状态下，从与打印头111相同的一侧与输送路径对置。在纸张引导件113上设置有实现本发明的传感器的第二传感器114。第二传感器114例如能够由透射型光学传感器来实现。在该实施方式中，以下，对由透射型光学传感器实现第二传感器114的例子进行说明。

实现第二传感器114的透射型光学传感器具备受光元件，该受光元件接受实现第一传感器125的反射型光学传感器所具备的发光元件发出的光。第二传感器114将与受光元件的受光量相应的信号输出至省略图示的控制部。通过由透射型光学传感器实现第二传感器114，例如能够检测在输送路径中输送的记录介质的有无。

另外，通过由透射型光学传感器实现第二传感器114，例如能够检测无法在反射型光学传感器中检测的记录介质的切断用的切口等。控制部根据作为记录对象的记录介质的种类，代替第一传感器125或在第一传感器125的基础上，基于来自第二传感器114的输出信号，对与压纸滚筒122连结的马达、打印头111进行驱动控制。

在纸张引导件113上设置有狭缝115，该狭缝115使第二传感器114所具备的受光元件接受实现第一传感器125的反射型光学传感器所具备的发光元件发出的光。狭缝115将主体部120的宽度方向设为长边方向。

第二传感器114设置为能够在狭缝115内沿着该狭缝115的长边方向即主体部120的宽度方向进行往复运动。第二传感器114在设于纸张引导件113的狭缝115内进行往复运动。因此，在该实施方式中，纸张引导件113实现第二传感器114进行往复运动的平面。

纸张引导件113设置为能够相对于框架112朝与该框架112分离的方向转动。由此，在使头单元110与主体部120分离的状态下，能够使纸张引导件113与框架112分离。

在定位于通常使用位置的状态下，头单元110与主体部120的位置关系通过使设于头单元110的定位凸台116与设于主体部120的定位孔128嵌合来进行固定。

另外，头单元110具备供设于主体部120的挂钩129卡合的卡合用突起119。通过使设于主体部120的挂钩129与头单元110具备的卡合用突起119卡合，能够固定纸张引导件113相对于主体部120的位置，从而确保设于纸张引导件113的第二传感器114的检测精度。

图3以及图4中示出使纸张引导件113与框架112分离后的状态。图4中示出使纸张引导件113与框架112分离后固定于主体部120的状态，图3中示出从图1以及图2所示的状态移至图4所示的状态的中途的状态。

如图3所示，纸张引导件113具备在固定于头单元110的框架112的状态下供设于该框架112的省略图示的挂钩卡合的方孔301。通过使设于框架112的挂钩卡合于纸张引导件113具备的方孔301，能够使纸张引导件113与框架112一体地转动，能够容易将输送路径开放。

如图3以及图4所示，在纸张引导件113上设置有用于引导与第二传感器114连接的缆线(参照图6～图8中的附图标记600)的走线位置的缆线引导机构302。缆线引导机构302具备传感器罩303和引导片304。

传感器罩303设置于纸张引导件113中的、与该纸张引导件113对置于输送路径的一侧相反的一侧。传感器罩303实现本发明的罩构件。引导片304设置于传感器罩303中的、与该传感器罩303对置于纸张引导件113的一侧相反的一侧。从主体部120侧走线的缆线经由缆线引导机构302，具体地说经由传感器罩303的上侧且引导片304的内侧而与第二传感器114连接。

图5是示出第二传感器114的移动机构以及缆线引导机构302的分解立体图。在图5中，传感器罩303借助与设于纸张引导件113的螺孔113a螺合的螺钉(省略图示)而固定于纸张引导件113。

在纸张引导件113上设置有传感器导轨501，该传感器导轨501呈沿着主体部120的宽度方向交替地出现突出部分(山)和没入部分(谷)的波形形状。在传感器导轨501上卡合有用于保持第二传感器114的基板502的传感器保持架503。第二传感器114的基板502例如能够通过螺纹固定而固定于传感器保持架503。

传感器保持架503具备省略图示的突起，该突起呈与传感器导轨501的波形形状中的没入部分大致相同的形状，通过将该突起嵌入传感器导轨501的波形形状而使传感器保持架503与传感器导轨501卡合。传感器保持架503借助省略图示的施力构件将突起朝按压于传感器导轨501的方向施力。

传感器保持架503在被施加使其沿着主体部120的宽度方向移动的外力时，在使突起相对于传感器导轨501的卡合位置变化的同时沿着施加外力的方向移动。具体地说，传感器保持架503在克服对传感器保持架503进行施力的施力构件的作用力而使突起或传感器保持架503本身发生弹性变形的同时，使传感器导轨501中供突起嵌入的没入部分向依次邻接的没入部移动，由此传感器保持架503进行移动。

当借助外力被开放时，通过施力构件的作用力，使传感器保持架503相对于传感器导轨501的位置固定。由此，能够将第二传感器114的位置限制为传感器保持架503的突起嵌入到波形形状的没入部分的位置，能够容易且高精度地设定主体部120的宽度方向上的第二传感器114的位置。

通过将传感器导轨501设为波形形状，且将传感器保持架503的突起嵌入到该波形形状中的没入部分，成为调整第二传感器114的位置的结构，由此在进行第二传感器114的位置调整时，传感器保持架503的突起每跨越一个波形形状的没入部分，能够向操作者传递咬合感。操作者根据该咬合感，能够以波形形状的间距为单位高精度地使第二传感器114移动，能够将该第二传感器114固定在所希望的位置。

图5中的附图标记500示出第二传感器114的可动范围。第二传感器114能够在可动范围500中作为纸张引导件113的转动中心侧的一端侧(图5中的左侧(纸面下侧))与作为纸张引导件113的自由端侧的另一端侧(图5中的右侧(纸面上侧))之间进行往复运动，能够固定在任意的位置。与第二传感器114连接的缆线从主体部120侧以如下方式走线：在传感器罩303中的与纸张引导件113相反的一侧(以下称为“上侧”)，即传感器罩303中的一端侧，与第二传感器114的往复运动方向平行。

在缆线引导机构302中，传感器罩303设置为呈大致平板形状，且从纸张引导件113的上侧覆盖第二传感器114的往复运动范围。在传感器罩303上设置有引导构件504。引导构件504具备以在另一端侧形成比在一端侧大的空间的方式倾斜的倾斜面部504a。倾斜面部504a以如下方式倾斜：另一端侧比一端侧靠近纸张引导件113的上侧的面、且越从另一端侧靠近一端侧则越与纸张引导件113的上侧的面分离。

引导构件504设置为，倾斜面部504a位于主体部120的宽度方向上的第二传感器114的往复运动范围的大致中央。倾斜面部504a设置为与传感器罩303的上侧的表面连续。在引导构件504中，倾斜面部504a的一端侧的顶部为平面部504b。

在传感器罩303的一端侧设置有传感器缆线孔505。传感器缆线孔505沿着传感器罩303的板厚方向(图5中的纸面上下方向)贯穿该传感器罩303。传感器缆线孔505呈以主体部120的宽度方向为长边方向的狭缝形状。由此，能够使从主体部120向传感器罩303的上侧走线的缆线经由传感器缆线孔505而与第二传感器114连接。通过将传感器缆线孔505设为以主体部120的宽度方向为长边方向的狭缝形状，能够与第二传感器114的位置无关地确保第二传感器114与缆线的良好连接。

在传感器罩303上，在传感器罩303的一端侧设置有对从主体部120走线的缆线的位置进行限制的第一缆线限制构件506。第一缆线限制构件506呈环状。从主体部120走线的缆线经由第一缆线限制构件506从传感器罩303的一端侧向传感器罩303的上侧走线。

从传感器罩303的一端侧向传感器罩303的上侧走线后的缆线通过引导构件504的附近而朝传感器罩303的另一端侧走线。具体地说，从传感器罩303的一端侧向传感器罩303的上侧走线后的缆线朝输送方向上的引导构件504的一方侧(例如，图5中的纸面近前侧)走线，且朝比倾斜面部504a靠另一端侧的位置走线，在输送方向上的引导构件504的另一方侧(例如，图5中的纸面里侧)与第二传感器114连接。

在引导构件504的倾斜面部504a的附近设置有将缆线的一部分固定于传感器罩303的第二缆线限制构件507。第二缆线限制构件507设置在输送方向上与缆线和第二传感器114的连接位置相反的一侧。由此，缆线的一部分被限制为位于与和第二传感器114连接的连接位置相反的一侧且该倾斜面部504a的附近。在该实施方式中，能够利用第二缆线限制构件507来实现本发明的限制构件。在缆线中，从第二传感器114与缆线的连接位置到被第二缆线限制构件507限制的位置为止的部分伴随着第二传感器114的往复运动而发生变形。

引导片304的剖面呈大致コ字形状，且引导片304在使剖面呈大致コ字形状的三个平面304a、304b、304c中的位于中央的面304b的内侧与引导构件504的平面部504b抵接的状态下安装于传感器罩303。引导片304在使缘部304d与传感器罩303抵接的状态下被安装，该缘部304d分别设置在剖面呈大致コ字形状的三个平面304a、304b、304c中的两端的平面304a、304c的外侧。缘部304d例如能够使用粘结剂、双面胶带等固定于传感器罩303。

在引导片304中，剖面呈大致コ字形状的三个平面304a、304b、304c中的两端的平面304a、304c设置在倾斜面部504a的侧向，且沿着倾斜面部504a的宽度方向从侧向与该倾斜面部504a对置。“倾斜面部504a的宽度方向”是与上述的“主体部120的宽度方向”不同的方向，在该实施方式中，由与输送方向平行的方向实现。“倾斜面部504a的侧向”是指在与记录介质的输送方向平行的倾斜面部504a的宽度方向上比具备倾斜面部504a的引导构件504靠上游侧以及下游侧的位置。

平面304a沿着倾斜面部504a的宽度方向，从比引导构件504靠下游侧的位置与设于倾斜面部504a的侧向的侧面504c对置。平面304c沿着倾斜面部504a的宽度方向，从比引导构件504靠上游侧的位置与设于倾斜面部504a的侧向的侧面504c对置。

通过将两端的平面304a、304c设置为从侧向沿着倾斜面部504a的宽度方向与该倾斜面部504a对置，从而倾斜面部504a的侧面504c与平面304a的对置方向、以及倾斜面部504a的侧面504c与平面304c的对置方向成为与倾斜面部504a的宽度方向平行的方向。平面304a、304c设置为，与主体部120的宽度方向平行的平面部分沿着倾斜面部504a的宽度方向而正对于倾斜面部504a的侧面504。在该实施方式中，能够利用引导片304中的剖面呈大致コ字形状的三个平面304a、304b、304c中的两端的平面304a、304c来实现本发明的侧向引导构件。

侧向引导构件不局限于沿着输送方向设置在倾斜面部504a(引导构件)的两侧。侧向引导构件优选至少设置在输送方向上的引导构件504的一方侧(图5中的纸面里侧)。从主体部120拉出的缆线以通过引导片304中的剖面呈大致コ字形状的三个平面304a、304b、304c中的两端的平面304a、304c与引导构件504的侧面504c之间的方式被走线。

在引导片304中，剖面呈大致コ字形状的三个平面304a、304b、304c中的中央的平面304b与倾斜面部504a对置。由此，在引导片304中的中央的平面304b与倾斜面部504a之间，形成另一端侧比一端侧扩大且该另一端侧以及侧向开放的引导空间。缆线以经由中央的平面304b与倾斜面部504a之间即引导空间的方式被走线。在该实施方式中，能够利用引导片304中的剖面呈大致コ字形状的三个平面304a、304b、304c中的中央的平面304b来实现本发明的对置引导构件。

(与第二传感器114的位置相应的缆线的状态)

接着，对与第二传感器114的位置相应的缆线的状态进行说明。图6、图7以及图8使示出与第二传感器114的位置相应的缆线的状态的说明图。在图6、图7以及图8中，(a)示出从上方观察到的透视图，(b)示出从侧面(正面)观察到的透视图。

图6中示出第二传感器114位于最靠另一端侧的情况下的、与第二传感器114的位置相应的缆线的状态。如图6所示，在第二传感器114位于最靠另一端侧的情况下，缆线600以该缆线600在从位于比倾斜面部504a靠另一端侧的位置到与传感器连接的连接位置之间大致呈一直线状态的方式走线。在第二传感器114位于最靠另一端侧的情况下，缆线600朝比倾斜面部504a靠另一端侧的位置走线，并经由引导空间内走线到与第二传感器114连接的连接位置。

在第二传感器114位于最靠另一端侧的情况下，缆线600与第二传感器114的连接位置最远离第一缆线限制构件506的位置。该状态下的缆线600以如下方式走线；在与引导构件504发生干涉的位置处以绕过引导构件504的状态架设在连接于第二传感器114的连接位置与第一缆线限制构件506的位置之间。

图7中示出第二传感器114位于第二传感器114的往复运动范围内的大致中央即引导构件504的附近的情况下的、与第二传感器114的位置相应的缆线600的状态。如图7所示，在第二传感器114位于引导构件504的附近的情况下，缆线600与第二传感器114的连接位置也位于引导构件504的附近。因此，在第二传感器114位于引导构件504的附近的情况下，与第二传感器114位于最靠另一端侧的情况相比，缆线600和第二传感器114的连接位置与第二缆线限制构件507的位置之间的距离变短。

在缆线600中产生了松动，该松动对应于缆线600和第二传感器114的连接位置与第二缆线限制构件507的位置之间的距离变短的量。该缆线600的松动在引导空间内以卷入引导构件504的方式弯曲，且在另一端侧呈突出的大致J字形状。由于引导空间在上下方向(图7的下侧的图中的纸面上下方向)扩宽，因此，不仅使缆线600在与传感器罩303的上表面平行的平面内弯曲，还在沿上下方向扩宽的立体空间内弯曲，从而能够将该缆线600的松动部分收入引导空间内。

引导构件504具备以往复运动范围的另一端侧比一端侧扩大的方式倾斜的倾斜面部504a，因此，追随第二传感器114从另一端侧向一端侧的移动，缆线600在爬上倾斜面部504a形成的坡而抬起的同时被引导到引导空间内，且以卷入引导构件504的方式弯曲。倾斜面部504a设置为与传感器罩303的上侧的面连续，因此，能够顺畅且可靠地将缆线600引导到引导空间内。

换句话说，倾斜面部504a形成的坡具有如下功能：通过第二传感器114的移动，能够使缆线600松弛的部分朝坡的上方向逃逸，并且使缆线600卷入到引导构件504。由此，能够防止松弛的缆线600进入到传感器缆线孔505并妨碍第二传感器114的移动或使缆线600本身产生伤痕的问题。另外，根据本构造，缆线600的松动具有规则性，也能够防止缆线600以非预期的角度弯曲而断线。

另外，在利用引导构件504限制缆线600走线的位置的同时，通过倾斜面部504a将缆线600引导到引导空间内，由此能够防止缆线600的松动部分成为意料外的状态。假设在没有缆线引导机构302的情况下，缆线600的从被第一缆线限制构件506限制的位置到与第二传感器114连接的连接位置之间的部分会变形为各种各样的形状。在该情况下，由于变形后的形状，使缆线600发生钩挂、或卷入到周围的构件之间、或与周围的构件之间发生摩擦，从而损伤缆线600、周围的构件。

能够进行该自由变形的部分与第二传感器114的位置无关地，为了将缆线600连接到第二传感器114而需要足够的长度。因此，当确保与位于最靠另一端侧的第二传感器114的连接所需要的长度的缆线600时，第二传感器114越位于一端侧，则松动部分的长度越长，越容易与周围的构件发生干涉，也越容易发生缆线600的损伤。

与此相对，在该实施方式的打印机100中，如上所述，通过利用倾斜面部504a引导缆线600，能够使缆线600的松动部分的形状恒定，并且通过将缆线600的松动部分收入引导空间内，能够防止缆线600伴随着第二传感器114的移动而向周围扩展。而且，通过防止缆线600伴随着第二传感器114的移动而向周围扩展，能够抑制因该缆线600与周围的构件发生干涉引起的缆线600的损伤。

图8中示出第二传感器114位于最靠一端侧的情况下的、与第二传感器114的位置相应的缆线600的状态。如图8所示，在第二传感器114位于最靠一端侧的情况下，缆线600以卷入倾斜面部504a的方式弯曲，呈朝另一端侧突出的大致U字形状。

如上所述，引导构件504设置为，使倾斜面部504a位于第二传感器114的往复运动范围的大致中央。因此，在第二传感器114位于最靠一端侧的情况和位于最靠另一端侧的情况下，从第二缆线限制构件507的位置到缆线600相对于第二传感器114的连接位置为止的距离几乎相等。

由此，在第二传感器114位于最靠一端侧的情况下，缆线600成为与第二传感器114位于最靠另一端侧的情况相同程度地被拉伸的状态。而且，使引导空间中的缆线600的姿势稳定，能够防止缆线600伴随着第二传感器114的移动而向周围扩展，从而防止缆线600与周围的构件发生干涉。

另外，缆线引导机构302具备覆盖引导构件504的上侧以及侧向的引导片304，因此，能够利用该引导片304可靠地将缆线600定位于引导构件504的周围，使缆线600的松动部分可靠地收入引导片304的内侧。由此，能够防止缆线600伴随着第二传感器114的移动而向周围扩散，从而防止缆线600与周围的构件发生干涉。

(变形例)

图9以及图10是示出作为本发明的实施方式的电子设备的打印机的变形例的说明图。代替上述实施方式的打印机100所具备的引导片304以及引导构件504，也可以构成具备引导片900的缆线引导机构302。

如图9所示，引导片900一体地具备实现本发明的倾斜面部的功能的倾斜面部901和实现本发明的侧向引导构件的功能的侧壁902、903。引导片900例如能够通过使用了称作塑料等的高分子材料的成型加工或对金属制的板状构件进行钣金加工而形成。

如图10所示，从传感器罩303的一端侧向传感器罩303的上侧走线后的缆线600以在具备引导片900的缆线引导机构302中经由倾斜面部901与侧壁902之间而与第二传感器114连接的方式走线。

缆线600在第二传感器114位于最靠另一端侧的位置的情况下，如图10中的附图标记600A所示那样走线。另外，缆线600在第二传感器114位于最靠一端侧的位置的情况下，如图10中的附图标记600B所示那样走线。

这样，通过设置变形例的引导片900，能够利用一个构件来实现倾斜面部的功能以及侧向引导构件的功能。由此，能够抑制构成变形例的打印机的部件个数，并且能够抑制组装工时的增加。由此，能够实现部件的管理成本与制造成本的降低。

在上述实施方式中，对由反射型光学传感器实现第一传感器125、由透射型光学传感器实现第二传感器114的例子进行了说明，但第一传感器125不局限于由反射型光学传感器实现，第二传感器114不局限于由透射型光学传感器实现。例如，也可以由透射型光学传感器实现第一传感器125，由反射型光学传感器实现第二传感器114。

如以上说明的那样，实现本发明的实施方式的电子设备的打印机100具备：第二传感器114，其与检测对象物的输送路径对置，且设置为能够沿着与输送方向交叉的主体部120的宽度方向进行往复运动；以及传感器罩303，其设置于纸张引导件113的上侧且覆盖第二传感器114的往复运动范围。

另外，打印机100具备倾斜面部504a，该倾斜面部504a设置于传感器罩303的上侧，且以第二传感器114的往复运动范围的另一端侧比一端侧扩大的方式相对于第二传感器114与输送路径的对置方向以及主体部120的宽度方向倾斜。

此外，打印机100的特征在于，具备：缆线600，其在传感器罩303的上侧从一端侧向比倾斜面部504a靠另一端侧的位置走线，且前端与第二传感器114连接；以及第二缆线限制构件507，其以如下的方式限制该缆线600的位置：在输送方向上使缆线600的一部分将倾斜面部504a夹在中间而定位于与缆线600和第二传感器114的连接位置相反的一侧且该倾斜面部504a的附近。

根据实现本发明的实施方式的电子设备的打印机100，缆线600比倾斜面部504a靠另一端侧走线，并且在输送方向上在与第二缆线限制构件507相反的一侧与第二传感器114连接，因此，当第二传感器114从另一端侧朝一端侧移动时，缆线600以卷入倾斜面部504a的方式弯曲。

由于缆线600的一部分以如下方式被限制：借助第二缆线限制构件507，在输送方向上将倾斜面部504a夹在中间而定位于与缆线600和第二传感器114的连接位置相反的一侧且该倾斜面部504a的附近，因此，能够防止在第二传感器114从主体部120的宽度方向上的另一端侧向一端侧移动时发生弯曲的缆线600与倾斜面部504a分离而变形，即缆线600向外侧鼓起。由此，能够减小缆线600的走线所占据的空间。

即，如上所述，通过利用第二缆线限制构件507来限制缆线600的一部分，使缆线600的一部分始终定位于倾斜面部504a的附近。因此，缆线600中的能够伴随着第二传感器114从主体部120的宽度方向上的另一端侧向一端侧移动而发生变形的部分为，从被第二缆线限制构件507限制位置的部分到与第二传感器114连接的连接位置之间。

如上所述，由于缆线600从被第二缆线限制构件507限制位置的部分向比倾斜面部504a靠另一端侧的位置走线而与第二传感器114连接，因此，与第二传感器114连接的连接位置相比被第二缆线限制构件507限制的位置而位于输送方向上的下游侧。由此，在被第二缆线限制构件507限制的位置处，始终对缆线600作用从下游侧朝向上游侧弯曲的力。

在这样的状态下，在由于第二传感器114往复运动而使缆线600发生了松动的情况下，缆线600在被第二缆线限制构件507限制的位置处从下游侧朝向上游侧弯曲。虽然通过弯曲而对缆线600作用以与倾斜面部504a分离的方式变形的力，但如上所述，因该力发生变形的部分在从被第二缆线限制构件507限制位置的部分到与第二传感器114连接的连接位置之间。由此，能够抑制缆线600发生与倾斜面部504a分离较大那样的变形，防止缆线600向外侧鼓起。

另外，通过利用第二缆线限制构件507将缆线600的位置限制为定位于倾斜面部504a的附近，从而能够以使缆线600可靠地卷入倾斜面部504a的方式使该缆线600弯曲。由此，能够防止因第二传感器114的移动而引起缆线600变形为任意的形状，能够减小缆线600的走线所占据的空间。

另外，由于缆线600从被第二缆线限制构件507限制的位置起，在比倾斜面部504a靠另一端侧的位置朝向输送方向上与第二缆线限制构件507相反的一侧走线，因此，在比倾斜面部504a靠另一端侧的位置成为以卷入倾斜面部504a的方式弯曲而被施力的状态。由此，能够防止因第二传感器114的移动而引起缆线600变形为任意的形状，能够防止因第二传感器114的往复运动而使缆线600卷入到周围的构件之间、或与周围的构件之间发生摩擦所导致的缆线600的损伤。

此外，由于倾斜面部504a以另一端侧比一端侧扩大的方式相对于第二传感器114与输送路径的对置方向以及主体部120的宽度方向倾斜，因此，缆线600在以卷入倾斜面部504a的方式弯曲之际，与该倾斜面部504a接触的部分被该倾斜面部504a从另一端侧朝一端侧沿着斜面引导。由此，能够可靠地限制缆线600的位置，能够使缆线600以卷入倾斜面部504a的方式呈大致U字型地顺畅且可靠地弯曲。

这样，根据实现本发明的实施方式的电子设备的打印机100，与第二传感器114进行往复运动时的该第二传感器114的位置无关地，能够不损伤与该第二传感器114连接的缆线600而将该缆线600收入规定的空间内。由此，能够实现作为具备可动式的第二传感器114的电子设备的打印机100的小型化。

实现本发明的实施方式的电子设备的打印机100的特征在于，倾斜面部504a在主体部120的宽度方向设置在第二传感器114的往复运动范围的大致中央。

根据实现本发明的实施方式的电子设备的打印机100，利用第二缆线限制构件507来限制缆线600的位置，以使得缆线600定位于倾斜面部504a的附近，因此，能够将缆线600中伴随着第二传感器114的往复运动而变形的部分限制为从第二传感器114与缆线600的连接位置到被第二缆线限制构件507限制的位置为止的部分。

而且，由于在主体部120的宽度方向上的往复运动范围的大致中央处设置倾斜面部504a，因此，在第二传感器114位于最靠另一端侧的情况和第二传感器114位于最靠一端侧的情况下，能够使从第二传感器114与缆线600的连接位置到被限制构件限制的位置为止的距离大致相同。即，通过在主体部120的宽度方向上的往复运动范围的大致中央处设置倾斜面部504a，能够使伴随着第二传感器114的往复运动而变形的缆线600的长度成为第二传感器114进行往动或复动的距离的大致一半。

由此，能够使缆线600中因主体部120的宽度方向上的第二传感器114的位置而成为多余的部分最短，能够减小缆线600的走线所占据的空间。而且，由此能够实现具备可动式的第二传感器114的电子设备的小型化。

另外，实现本发明的实施方式的电子设备的打印机100的特征在于，倾斜面部504a与传感器罩303的外表面连续。根据本发明的实施方式的打印机100，由于倾斜面部504a与传感器罩303的外表面连续，因此，能够沿着倾斜面部504a从另一端侧朝一端侧顺畅且可靠地引导缆线600。

由此，能够防止因第二传感器114的移动而引起缆线600变形为任意的形状，从而防止该缆线600的损伤，并且能够防止缆线600在第二传感器114与输送路径的对置方向上向外侧鼓起，能够减小缆线600的走线所占据的空间。而且，由此能够实现具备可动式的第二传感器114的打印机100的小型化。

另外，本发明的实施方式的打印机100的特征在于，具备侧向引导构件，该侧向引导构件设置于倾斜面部504a的侧向，且沿着输送方向与该倾斜面部504a对置，并且由引导片304形成，在倾斜面部504a的侧向，缆线600定位于该倾斜面部504a的侧面504c与引导片304之间。

根据本发明的实施方式的打印机100，能够使缆线600在倾斜面部504a的附近可靠地走线，并且能够防止在第二传感器114从主体部120的宽度方向上的另一端侧朝一端侧移动时发生弯曲的缆线600向外侧鼓起。由此，能够减小缆线600的走线所占据的空间。而且，由此，能够实现具备可动式的第二传感器114的打印机100的小型化。

如图9以及图10所示的变形例那样，即便在不具有侧面504c那样的实体的某一构件(倾斜面部901的两侧向为空)的情况下，也与引导片304中的两端的平面304a、304c同样地，侧壁902、903实现从输送方向上的上游侧以及下游侧与倾斜面部901的两侧向(倾斜面部901的两侧向空出着的空间)对置的侧向引导构件。侧向引导构件如引导片304中的两端的平面304a、304c或侧壁902、903那样防止缆线600与倾斜面部504a或倾斜面部901分离而向外侧鼓起的情况即可。

另外，本发明的实施方式的打印机100的特征在于，利用引导片304来实现对置引导构件，该对置引导构件沿着第二传感器114与输送路径的对置方向而与倾斜面部504a对置，并且在与倾斜面部504a之间形成另一端侧比一端侧扩大且该另一端侧以及侧向开放的引导空间。

根据本发明的实施方式的打印机100，能够将缆线600收入引导空间内，并沿着斜面从另一端侧朝一端侧可靠地引导该缆线600。由此，能够防止在第二传感器114与输送路径的对置方向上缆线600向外侧鼓起，能够减小缆线600的走线所占据的空间。而且，由此能够实现具备可动式的第二传感器114的打印机100的小型化。

工业实用性

如以上那样，本发明的电子设备在具备连接有缆线的可动式部件的电子设备中是有用的，尤其适用于具备可动式传感器的打印机等电子设备。

附图标记说明：

100 打印机；

113 纸张引导件；

114 第二传感器；

303 传感器罩；

304 引导片；

504 引导构件；

504a 倾斜面部；

507 第二缆线限制构件；

600 缆线；

900 引导片。

Claims (6)

1.一种电子设备，其特征在于，

所述电子设备具备：

传感器，其与检测对象物的输送路径对置，且设置为能够沿着与输送方向交叉的宽度方向进行往复运动；

罩构件，其相对于所述传感器进行往复运动的平面而设置在与所述输送路径相反的一侧，且覆盖所述传感器的往复运动范围；

倾斜面部，其设置在所述罩构件的与所述传感器相反的一侧，且以在所述往复运动范围的另一端侧形成比在一端侧大的空间的方式相对于所述传感器与所述输送路径的对置方向以及所述宽度方向倾斜；以及

缆线，其在所述罩构件的与所述传感器相反的一侧从所述一端侧向比所述倾斜面部靠所述另一端侧的位置走线，且前端与所述传感器连接。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，

所述电子设备具备限制构件，该限制构件以如下方式限制所述缆线的位置：在所述输送方向上，使所述缆线的一部分将所述倾斜面部夹在中间而定位于与所述缆线和所述传感器的连接位置相反的一侧且该倾斜面部的附近。

3.根据权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于，

所述倾斜面部在所述宽度方向上设置在所述往复运动范围的中央。

4.根据权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于，

所述倾斜面部与所述罩构件的外表面连续。

5.根据权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于，

所述电子设备具备侧向引导构件，该侧向引导构件设置在所述倾斜面部的侧向，且沿着所述倾斜面部的宽度方向从侧向与该倾斜面部对置，

所述缆线在所述倾斜面部的侧向被定位于该倾斜面部与所述侧向引导构件之间。

6.根据权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于，

所述电子设备具备对置引导构件，该对置引导构件沿着所述传感器和所述输送路径的对置方向而与所述倾斜面部对置，并且在所述对置引导构件与所述倾斜面部之间形成所述另一端侧比所述一端侧扩大且该另一端侧以及侧向开放的引导空间。