CN106568551B - 一种多管路液压阀的一体化测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多管路液压阀的一体化测试机，它包括机架，机架上通过安装导杆安装有与产品配合的测试载具，测试载具的上部设置有上部测试装置、下部设置有下部测试装置，上部测试装置包括设置在机架上的不规格上部测试架，上部测试架上设置有相互成空间夹角的上部接口测试气缸、第一分管端部接口测试气缸、第一分管中部接口测试气缸和第二分管接口测试气缸，且它们分别连接有与测试载具上的产品配合的上部接口测试头、第一分管端部接口测试头、第一分管中部接口测试头和第二分管接口测试头；本发明的上部测试装置可以一次性多上部接口和所有分管接口进行一体化测试，极大的提高了测试的效率，降低了测试的时间成本。
Description
技术领域
本发明涉及液压阀的加工设备领域，尤其涉及一种多管路液压阀的一体化测试机。
背景技术
随着液压领域的发展，液压装置的应用也越来越广泛，而液压阀作为一种常用的压液元件，需求量十分广泛，液压阀在生产加工过程中需要进行气密性测试。
现有的液压阀气密性测试大多都是通过人工或者设备对液压阀上的单个接口进行气密性测试，效率低下，并且一次只能对一个接口进行测试，对于如图2所示的多接口液压阀，除了上部接口和下部接口，还包括了两个分管，且其中一个分管的中部都设置有接口，因此，采用现有的测试方法需要测试多次，耗费了大量的测试工时。
发明内容
本发明的目的是提供一种多管路液压阀的一体化测试机，设置有与液压阀下部配合的测试载具，在测试载具的上部设置上部测试装置，下部设置下部测试装置，且上部测试装置可以一次性多上部接口和所有分管接口进行一体化测试，极大的提高了测试的效率，降低了测试的时间成本。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种多管路液压阀的一体化测试机，它包括机架1，所述的机架1上通过安装导杆8安装有与产品2配合的测试载具7，所述的测试载具7的上部设置有上部测试装置4、下部设置有下部测试装置5，所述的上部测试装置4包括设置在机架1上的不规格上部测试架41，所述的上部测试架41上设置有相互成空间夹角的上部接口测试气缸42、第一分管端部接口测试气缸46、第一分管中部接口测试气缸48和第二分管接口测试气缸44，且它们分别连接有与测试载具7上的产品2上部接口12配合的上部接口测试头43、与第一分管端部接口13配合的第一分管端部接口测试头47、与第一分管中部接口14配合的第一分管中部接口测试头49和与第二分管接口15配合的第二分管接口测试头45。
进一步的，所述的机架1上还设置有与测试载具7配合的上料装置3，所述的上料装置3包括设置在机架1上的上料座21，所述的上料座21上设置有相互配合的上料活动丝杆22和上料活动电机，所述的上料活动丝杆22上设置有上料活动座23，所述的上料活动座23上设置有与产品2配合并与测试载具7对接的上料载具26。
进一步的，所述的上料载具26包括包括设置在上料活动座23上的载具座27，所述的载具座27上设置有与产品2主体配合的夹料座28和底部夹持块29，所述的夹料座28上设置有与产品2配合的卡紧柱30，所述的卡紧柱30连接有卡紧转座31，所述的卡紧转座31与夹料座28上设置的卡紧手柄32配合。
进一步的，所述的载具座27上均匀的设置有不少于两组夹料座28和底部夹持块29，所述的上料活动座23上设置有上料卡位配合块24，且上料卡位配合块24与机架1上设置的上料卡位手柄25配合。
进一步的，所述的下部测试装置5包括套接在安装导杆8上的下部接口测试升降气缸51，所述的下部接口测试升降气缸51上部连接有下部接口测试升降座52，所述的下部接口测试升降座52上设置有穿过测试载具7的下部接口测试头53，且下部接口测试头53与产品2的下部为套接配合。
进一步的，所述的下部接口测试升降座52上设置使下部接口测试头53转动的转动装置54，所述的转动装置54包括设置在下部接口测试升降座52上的转动座65，所述的转动座65上设置有与下部接口测试头53上套接的齿轮啮合的转动齿条66，且转动座65上设置有与转动齿条66配合的齿条拉动气缸67。
进一步的，所述的下部接口测试头53的下部套接有下部限位块55，所述的下部限位块55设置在套接在安装导杆8上的下部限位座57上，且下部限位板56上开设有与下部限位块55底部顶头配合的限位孔。
进一步的，所述的下部接口测试升降座52的上方配合有上部限位装置，所述的上部限位装置包括设置在机架1上的上部限位升降气缸59，所述的上部限位升降气缸59上方连接有穿过下部限位板56的上部限位升降杆60，所述的上部限位升降杆60的上方设置有与下部接口测试升降座52的上表面配合上部限位板61，且下部接口测试头53穿过上部限位板61。
进一步的，所述的下部限位座57上设置有下部限位卡紧气缸58，所述的下部限位卡紧气缸58上连接有与下部限位板56配合下部限位卡紧块。
进一步的，所述的上部限位板61连接有上部限位回复装置6，所述的上部限位回复装置6包括与上部限位板61上部连接的上部限位回复拉绳62，所述的上部限位回复拉绳62与机架1上设置的拉绳换向座63配合，所述的上部限位回复拉绳62的末端连接有上部限位回复重块64。
本发明的有益效果为：
1、设置有与液压阀下部配合的测试载具，在测试载具的上部设置上部测试装置，下部设置下部测试装置，且上部测试装置可以一次性多上部接口和所有分管接口进行一体化测试，极大的提高了测试的效率，降低了测试的时间成本。
2、上料装置的设计，可以对测试载具自动连续的上料，进一步提高测试的效率，且通过丝杆和电机配合给进，确保了上料的精度。
3、上料载具的结构简单，通过手柄进行夹紧和松开，操作方便。
4、上料卡位配合块和上料卡位手柄的配合设计，可以在对上料载具放置产品时确保包上料活动座不会发生偏动，进一步确保后续上料的精度。
5、下部测试装置的结构简单，操作方便，且可以通过下部接口测试头对产品的下部进行套接夹持测试，简化了测试载具的结构，进一步提高了产品的测试效率。
6、转动装置的设计，可以使下部测试头转动，进而可以对产品进行微调，使上部的诸多接口能够与上部的测试头一一精准对接，提高测试的精度，且转动装置的结构简单，设计巧妙，不会对升降产生干涉。
7、下部限位块和下部限位板的配合设计，可以限定下部测试头下降的最大幅度，进而可以防止下降幅度过大的情况发生，同时也能节省升降的能量。
8、上部限位装置的设计，可以限定下部测试头上升的最大幅度，进而可以防止上升幅度过大导致与测试载具发生碰撞的情况发生，且上部限位装置的结构简单，操作方便。
9、下部限位卡紧气缸和下部限位卡紧块的设计，可以使下部限位板进行卡紧，进而可以确保下部限位板不会受到上部限位装置的影响，同时可以对上部限位装置的上升起到限定的效果。
10、上部限位回复装置可以通过重块和拉绳时刻保持上部限位板处于受力平衡状态，可以提高升降的平稳度。
附图说明
图1为一种多管路液压阀的一体化测试机的立体示意图。
图2为多管路液压阀的立体示意图。
图3为上料装置的立体示意图。
图4为上料载具的立体示意图。
图5为上料装置和下部接头测试装置的立体示意图。
图6为上部测试装置的立体示意图。
图7为下部接头测试装置的立体示意图。
图8为去掉测试载具的下部接头测试装置的立体示意图。
图9为去掉上部限位回复装置的下部接头测试装置的立体示意图。
图中所示文字标注表示为：1、机架；2、产品；3、上料装置；4、上部测试装置；5、下部测试装置；6、上部限位回复装置；7、测试载具；8、安装导杆；11、主体；12、上部接口；13、第一分管端部接口；14、第一分管中部接口；15、第二分管接口；21、上料座；22、上料活动丝杆；23、上料活动座；24、上料卡位配合块；25、上料卡位手柄；26、上料载具；27、载具座；28、夹料座；29、底部夹持块；30、卡紧柱；31、卡紧转座；32、卡紧手柄；41、上部测试架；42、上部接口测试气缸；43、上部接口测试头；44、第二分管接口测试气缸；45、第二分管接口测试头；46、第一分管端部接口测试气缸；47、第一分管端部接口测试头；48、第一分管中部接口测试气缸；49、第一分管中部接口测试头；51、下部接口测试升降气缸；52、下部接口测试升降座；53、下部接口测试头；54、转动装置；55、下部限位块；56、下部限位板；57、下部限位座；58、下部限位卡紧气缸；59、上部限位升降气缸；60、上部限位升降杆；61、上部限位板；62、上部限位回复拉绳；63、拉绳换向座；64、上部限位回复重块；65、转动座；66、转动齿条；67、齿条拉动气缸。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图9所示，本发明的具体结构为：一种多管路液压阀的一体化测试机，它包括机架1，所述的机架1上通过安装导杆8安装有与产品2配合的测试载具7，所述的测试载具7的上部设置有上部测试装置4、下部设置有下部测试装置5，所述的上部测试装置4包括设置在机架1上的不规格上部测试架41，所述的上部测试架41上设置有相互成空间夹角的上部接口测试气缸42、第一分管端部接口测试气缸46、第一分管中部接口测试气缸48和第二分管接口测试气缸44，且它们分别连接有与测试载具7上的产品2上部接口12配合的上部接口测试头43、与第一分管端部接口13配合的第一分管端部接口测试头47、与第一分管中部接口14配合的第一分管中部接口测试头49和与第二分管接口15配合的第二分管接口测试头45。
优选的，所述的机架1上还设置有与测试载具7配合的上料装置3，所述的上料装置3包括设置在机架1上的上料座21，所述的上料座21上设置有相互配合的上料活动丝杆22和上料活动电机，所述的上料活动丝杆22上设置有上料活动座23，所述的上料活动座23上设置有与产品2配合并与测试载具7对接的上料载具26。
优选的，所述的上料载具26包括包括设置在上料活动座23上的载具座27，所述的载具座27上设置有与产品2主体配合的夹料座28和底部夹持块29，所述的夹料座28上设置有与产品2配合的卡紧柱30，所述的卡紧柱30连接有卡紧转座31，所述的卡紧转座31与夹料座28上设置的卡紧手柄32配合。
优选的，所述的载具座27上均匀的设置有不少于两组夹料座28和底部夹持块29，所述的上料活动座23上设置有上料卡位配合块24，且上料卡位配合块24与机架1上设置的上料卡位手柄25配合。
优选的，所述的下部测试装置5包括套接在安装导杆8上的下部接口测试升降气缸51，所述的下部接口测试升降气缸51上部连接有下部接口测试升降座52，所述的下部接口测试升降座52上设置有穿过测试载具7的下部接口测试头53，且下部接口测试头53与产品2的下部为套接配合。
优选的，所述的下部接口测试升降座52上设置使下部接口测试头53转动的转动装置54，所述的转动装置54包括设置在下部接口测试升降座52上的转动座65，所述的转动座65上设置有与下部接口测试头53上套接的齿轮啮合的转动齿条66，且转动座65上设置有与转动齿条66配合的齿条拉动气缸67。
优选的，所述的下部接口测试头53的下部套接有下部限位块55，所述的下部限位块55设置在套接在安装导杆8上的下部限位座57上，且下部限位板56上开设有与下部限位块55底部顶头配合的限位孔。
优选的，所述的下部接口测试升降座52的上方配合有上部限位装置，所述的上部限位装置包括设置在机架1上的上部限位升降气缸59，所述的上部限位升降气缸59上方连接有穿过下部限位板56的上部限位升降杆60，所述的上部限位升降杆60的上方设置有与下部接口测试升降座52的上表面配合上部限位板61，且下部接口测试头53穿过上部限位板61。
优选的，所述的下部限位座57上设置有下部限位卡紧气缸58，所述的下部限位卡紧气缸58上连接有与下部限位板56配合下部限位卡紧块。
优选的，所述的上部限位板61连接有上部限位回复装置6，所述的上部限位回复装置6包括与上部限位板61上部连接的上部限位回复拉绳62，所述的上部限位回复拉绳62与机架1上设置的拉绳换向座63配合，所述的上部限位回复拉绳62的末端连接有上部限位回复重块64。
具体使用时，先通过上料卡位手柄25将上料卡位配合块24卡紧，然后将产品2放置到夹料座28上，并使其下部与底部夹持块29配合，之后通过卡紧手柄32带动卡紧柱30将产品卡紧，之后使上料卡位手柄25和上料卡位配合块24分开，然后通过上料活动电机带动上料活动丝杆22转动，进而带动上料活动座23给进，将第一个产品2的下部插入到下部接口测试头53内，然后松开上料载具26，同时通过上部限位气缸59调整好上部限位板61的位置，然后通过下部接口测试升降气缸51带动下部接口测试头53上升，并通过齿条拉动气缸67带动转动齿条66活动，进而通过齿轮带动下部接口测试头53转动，对产品2的位置进行调节，之后通过上部测试装置4的各个测试气缸带动各个测试头分别与产品2上的接口一一对接配合，进而完成多接口液压阀的各个接口的一体化测试，极大的提高了测试的效率。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种多管路液压阀的一体化测试机，它包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上通过安装导杆（8）安装有与产品（2）配合的测试载具（7），所述的测试载具（7）的上部设置有上部测试装置（4）、下部设置有下部测试装置（5），所述的上部测试装置（4）包括设置在机架（1）上的不规格上部测试架（41），所述的上部测试架（41）上设置有相互成空间夹角的上部接口测试气缸（42）、第一分管端部接口测试气缸（46）、第一分管中部接口测试气缸（48）和第二分管接口测试气缸（44），且它们分别连接有与测试载具（7）上的产品（2）上部接口（12）配合的上部接口测试头（43）、与第一分管端部接口（13）配合的第一分管端部接口测试头（47）、与第一分管中部接口（14）配合的第一分管中部接口测试头（49）和与第二分管接口（15）配合的第二分管接口测试头（45）；所述的机架（1）上还设置有与测试载具（7）配合的上料装置（3），所述的上料装置（3）包括设置在机架（1）上的上料座（21），所述的上料座（21）上设置有相互配合的上料活动丝杆（22）和上料活动电机，所述的上料活动丝杆（22）上设置有上料活动座（23），所述的上料活动座（23）上设置有与产品（2）配合并与测试载具（7）对接的上料载具（26）；所述的上料载具（26）包括设置在上料活动座（23）上的载具座（27），所述的载具座（27）上设置有与产品（2）主体配合的夹料座（28）和底部夹持块（29），所述的夹料座（28）上设置有与产品（2）配合的卡紧柱（30），所述的卡紧柱（30）连接有卡紧转座（31），所述的卡紧转座（31）与夹料座（28）上设置的卡紧手柄（32）配合；所述的载具座（27）上均匀的设置有不少于两组夹料座（28）和底部夹持块（29），所述的上料活动座（23）上设置有上料卡位配合块（24），且上料卡位配合块（24）与机架（1）上设置的上料卡位手柄（25）配合；所述的下部测试装置（5）包括套接在安装导杆（8）上的下部接口测试升降气缸（51），所述的下部接口测试升降气缸（51）上部连接有下部接口测试升降座（52），所述的下部接口测试升降座（52）上设置有穿过测试载具（7）的下部接口测试头（53），且下部接口测试头（53）与产品（2）的下部为套接配合；所述的下部接口测试升降座（52）上设置使下部接口测试头（53）转动的转动装置（54），所述的转动装置（54）包括设置在下部接口测试升降座（52）上的转动座（65），所述的转动座（65）上设置有与下部接口测试头（53）上套接的齿轮啮合的转动齿条（66），且转动座（65）上设置有与转动齿条（66）配合的齿条拉动气缸（67）。
2.根据权利要求1所述的一种多管路液压阀的一体化测试机，其特征在于，所述的下部接口测试头（53）的下部套接有下部限位块（55），所述的下部限位块（55）设置在套接在安装导杆（8）上的下部限位座（57）上，且下部限位板（56）上开设有与下部限位块（55）底部顶头配合的限位孔。
3.根据权利要求2所述的一种多管路液压阀的一体化测试机，其特征在于，所述的下部接口测试升降座（52）的上方配合有上部限位装置，所述的上部限位装置包括设置在机架（1）上的上部限位升降气缸（59），所述的上部限位升降气缸（59）上方连接有穿过下部限位板（56）的上部限位升降杆（60），所述的上部限位升降杆（60）的上方设置有与下部接口测试升降座（52）的上表面配合上部限位板（61），且下部接口测试头（53）穿过上部限位板（61）。
4.根据权利要求3所述的一种多管路液压阀的一体化测试机，其特征在于，所述的下部限位座（57）上设置有下部限位卡紧气缸（58），所述的下部限位卡紧气缸（58）上连接有与下部限位板（56）配合下部限位卡紧块。
5.根据权利要求3所述的一种多管路液压阀的一体化测试机，其特征在于，所述的上部限位板（61）连接有上部限位回复装置（6），所述的上部限位回复装置（6）包括与上部限位板（61）上部连接的上部限位回复拉绳（62），所述的上部限位回复拉绳（62）与机架（1）上设置的拉绳换向座（63）配合，所述的上部限位回复拉绳（62）的末端连接有上部限位回复重块（64）。
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