CN204710882U - 一种可调的长杆工件直线度检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调的长杆工件直线度检测工装，旨在提供一种能够根据工件的长度进行调节，工作效率高的工装。包括底座、工件支撑机构、两组对称设置于底座上的工件夹持机构、与每组工件夹持机构配合的工件夹持调节机构、夹持控制机构和工件长度调节机构；每组工件夹持机构包括滑座、支座、套筒、顶尖和夹持弹簧，支座与滑座固定连接，套筒与支座固定连接，顶尖置于套筒内，述顶尖的尖端穿过套筒的前端，夹持弹簧置于套筒内并位于顶尖的后端；两组工件夹持机构中的顶尖相对设置；工件夹持调节机构包括顶杆、拨块和阶梯柄，顶杆插入套筒内部顶住夹持弹簧，顶杆上有拨块，阶梯柄一端与拨块固定连接，另一端与夹持控制机构连接。

Description

一种可调的长杆工件直线度检测工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，更具体的说，是涉及一种可调的长杆工件直线度检测工装。

背景技术

长杆工件在淬火处理后,往往会有一定的弯曲，因此在对长杆的加工中，需要对杆件进行一定的校直，校直的质量会影响后续杆件的防锈喷涂处理及装配使用。

在长杆的校直中，往往通过偏摆仪来测量长杆件的直线度。一般采用扳手压制使顶尖后移将需要检测的长杆件夹紧进行检测，或者是在顶尖的后面安装手轮，当顶尖将长杆件顶好后用锁扣将顶尖锁住，再用百分表或千分表进行检测长杆件的直线度。该种操作方法,长杆件两端的顶尖需要分开进行锁住,同时需要将长杆件在偏摆仪和压力机上来回搬运移动,其操作过程一般需要二个工作人员同时进行。这种测量和校直方式费时费力，从而阻碍了工作效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种结构简单、方便实用、能够根据工件的长度进行调节，工作效率高的长杆工件直线度检测工装。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种可调的长杆工件直线度检测工装，包括底座、工件支撑机构、两组对称设置于所述底座上的工件夹持机构、与每组所述工件夹持机构配合的工件夹持调节机构、夹持控制机构和工件长度调节机构；每组所述工件夹持机构包括滑座、支座、套筒、顶尖和夹持弹簧，所述滑座与所述底座滑动配合，所述支座与所述滑座固定连接，所述套筒与所述支座固定连接，所述顶尖置于所述套筒内，所述顶尖的尖端穿过所述套筒的前端，所述夹持弹簧置于所述套筒内并位于所述顶尖的后端；两组所述工件夹持机构中的所述顶尖相对设置；所述工件夹持调节机构包括顶杆、拨块和阶梯柄，所述顶杆插入所述套筒内部顶住所述夹持弹簧，所述顶杆上安装有所述拨块，所述阶梯柄一端与所述拨块固定连接，另一端与所述夹持控制机构连接；所述工件长度调节机构包括第一调节杆、第二调节杆和锁止销，所述第一调节杆和第二调节杆上分别设置有多个调节孔，所述锁止销插入所述第一调节杆和第二调节杆相对的调节孔中，所述第一调节杆和第二调节杆分别通过调节连接杆与每组所述工件夹持机构中的支座连接；所述工件支撑机构包括两个第一托杆、两个第二托杆、两支支撑连接杆和连接套，所述两支支撑连接杆通过连接套组成可调推杆，所述第一托杆和第二托杆均为半圆状，所述第一托杆的两端分别通过支撑弹簧与所述滑座连接，每个所述第二托杆一端与所述滑座活动连接，另一端与所述可调推杆的一端固定连接。

所述夹持控制机构包括钢丝绳卷轴、两根钢丝绳、控制摇柄和定位销，所述每根所述钢丝绳的一端与所述钢丝绳卷轴固定，另一端与所述阶梯柄连接，所述控制摇柄与所述钢丝绳卷轴连接，所述钢丝绳卷轴安装于所述底座上；所述定位销用于所述控制摇柄的限位。

所述底座中部设置有滑轨槽，所述底座的两侧分别设置有滑轮槽，每组所述滑座的两端分别安装有与所述滑轮槽相配合的滑轮，所述滑座的底部设置有与所述滑轨槽相配合的滑轨。

所述底座下部安装有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的长杆工件直线度检测工装对长杆的直线度进行检测，杆件的长度可在一定范围内调节，该装置可放在压力机工作台面旁边，检测完的长杆件可直接利用压力机校直，无需来回移动和搬运长杆件，结构简单，直线度检测速度快、效率高，方便实用，操作人员劳动强度低。

附图说明

图1所示为本实用新型一种可调的长杆工件直线度检测工装的立体图；

图2所示为本实用新型一种可调的长杆工件直线度检测工装的俯视图；

图3所示为本实用新型一种可调的长杆工件直线度检测工装的侧视图；

图4所示为本实用新型一种可调的长杆工件直线度检测工装的前视图；

图5所示为套筒和第一调节杆的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型一种可调的长杆工件直线度检测工装的示意图如图1-图5所示，包括底座1、工件支撑机构、两组对称设置于所述底座1上的工件夹持机构、与每组所述工件夹持机构配合的工件夹持调节机构、夹持控制机构和工件长度调节机构。每组所述工件夹持机构包括滑座3、支座22、套筒5、顶尖6、夹持弹簧7，所述滑座3与所述底座1滑动配合。所述支座22与所述滑座3固定连接，所述套筒5与所述支座22固定连接，所述顶尖6置于所述套筒5内，所述顶尖6的尖端穿过所述套筒5的前端，所述夹持弹簧7置于所述套筒5内并位于所述顶尖6的后端。两组所述工件夹持机构中的所述顶尖6相对设置。所述工件夹持调节机构包括顶杆24、拨块19和阶梯柄8，所述顶杆24插入所述套筒5内部顶住所述夹持弹簧7，所述顶杆24上安装有所述拨块19，所述阶梯柄8一端与所述拨块19固定连接，另一端与所述夹持控制机构连接。本实施例中，所述夹持控制机构包括钢丝绳卷轴、两根钢丝绳10、控制摇柄14和定位销25，所述每根所述钢丝绳10的一端与所述钢丝绳卷轴固定，另一端与所述阶梯柄8连接，所述控制摇柄14与所述钢丝绳卷轴连接，所述钢丝绳卷轴安装于所述底座1上。所述定位销25用于所述控制摇柄14的限位。摇动控制摇柄，控制钢丝绳在所述钢丝绳卷轴上的卷曲或松开，从而控制阶梯柄的左右移动。在阶梯柄8的带动下，拨块19左右移动，从而带动顶杆24左右移动，推动夹持弹簧7左右移动，实现顶尖6的左右移动，实现长杆件26的夹持或松开。

所述工件长度调节机构包括第一调节杆9、第二调节杆18和锁止销，所述第一调节杆9和第二调节杆18上分别设置有多个调节孔20，所述锁止销插入所述第一调节杆9和第二调节杆18相对的调节孔20中，所述第一调节杆9和第二调节杆18分别通过调节连接杆23与每组所述工件夹持机构中的支座22连接。所述工件支撑机构包括两个第一托杆11、两个第二托杆13、两支支撑连接杆12和连接套17，所述两支支撑连接杆12通过连接套17组成可调推杆。所述第一托杆11和第二托杆13均为半圆状。所述第一托杆11的两端分别通过支撑弹簧21与所述滑座3连接，每个所述第二托杆13一端与所述滑座3活动连接，另一端与所述可调推杆的一端固定连接。

本实施例中，滑座与底座的滑动连接方式为：所述底座1中部设置有滑轨槽2，所述底座1的两侧分别设置有滑轮槽15，每组所述滑座3的两端分别安装有与所述滑轮槽相配合的滑轮16，所述滑座3的底部设置有与所述滑轨槽2相配合的滑轨。

根据使用需要，所述底座1下部安装有支腿。

使用本实用新型的可调的长杆工件直线度检测工装实现直线度检测的过程如下：

(1)将整体底座1放置在小型压力机旁，调节底座1的支腿高度，使底座上表面与压力机的工作面在同一高度，利用框式水平仪调好底座的水平。

(2)逆时针旋转摇柄14，旋转180度，带动定位销25从最上位置旋转到最低位置，在钢丝绳10的拉力作用下，钢丝绳拉动阶梯柄8旋转，阶梯柄8上的拨块19推动顶尖6往两端朝外移动，此时将需要测量的长杆工件26放到第一托杆11上。此时两顶尖之间的距离比长杆工件的长度大20mm以内。

(3)根据长杆工件的长度，调节两个滑座3之间的距离，两个支撑连接杆12可伸缩，通过连接套17固定。两个所述夹持机构中的滑座3分别通过调节连接杆23与第一调节杆9和第二调节杆18连接，第二调节杆18插入到第一调节杆9内。根据长杆工件的长度调节第一调节杆和第二调节杆插入的距离，距离合适之后，再利用锁止销插入到相应的调节孔20内，固定第一调节杆和第二调节杆。

(4)调节控制摇柄14的位置，使控制摇柄把手朝右边，拧紧控制摇柄两边的钢丝绳10，此时两组工件夹持机构中套筒5内的夹持弹簧7将顶尖6往中间的方向压紧。

(5)将长杆工件放入两个第一托杆11内，在长杆工件的压力下，第一托杆11压住支撑弹簧21，长杆工件两端中心孔的高度比两顶尖6的高度低，用手抬起连接套17，带动两根支撑连接杆12往上运动，长杆工件也往上抬起，使长杆工件的两端中心孔基本与顶尖高度一致。此时顺时钟旋转控制摇柄14，钢丝绳10带动两个所述工件夹持调节机构中的阶梯柄8向工件中心处移动，在套筒5内的夹持弹簧7的作用下，两端顶尖6迅速插入到长杆工件的中心孔内。

(6)百分表座放在底座上，百分表27指针放在长杆工件上，手动旋转长杆工件，如果长杆工件弯曲程度较低，百分表指针基本不动，如果弯曲程度较高，百分表跳动大。移动百分表座，在长杆工件上均匀取5个点，观察指针跳动，可迅速检查出长杆工件的整体弯曲程度。并在长杆工件上做好记号。

(7)移开百分表座，逆时针旋转控制摇柄，松开顶尖，长杆工件往下掉，落在第一托杆上，此时可以用两块木块支起长杆工件，在小型压力机上对弯曲程度较高的地方进行校直。

(8)然后再将长杆工件支撑在顶尖上，利用百分表测量校直后的直线度。直到满足要求。

(9)当长杆工件的直线度满足要求后，推动滑座运动，滑座在四个滑轮4的带动下，沿着滑轮槽15运动，将校直后的长杆工件带离小型压力机，拉起连接套17，将长杆工件推下底座，完成长杆工件的校直。

本实用新型的装置可对长杆的直线度进行检测，杆件的长度可在一定范围内调节，该装置可放在压力机工作台面旁边，检测完的长杆件可直接利用压力机校直，无需来回移动和搬运长杆件，装置结构简单，直线度检测速度快、效率高，方便实用，操作人员劳动强度低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可调的长杆工件直线度检测工装，其特征在于，包括底座、工件支撑机构、两组对称设置于所述底座上的工件夹持机构、与每组所述工件夹持机构配合的工件夹持调节机构、夹持控制机构和工件长度调节机构；每组所述工件夹持机构包括滑座、支座、套筒、顶尖和夹持弹簧，所述滑座与所述底座滑动配合，所述支座与所述滑座固定连接，所述套筒与所述支座固定连接，所述顶尖置于所述套筒内，所述顶尖的尖端穿过所述套筒的前端，所述夹持弹簧置于所述套筒内并位于所述顶尖的后端；两组所述工件夹持机构中的所述顶尖相对设置；所述工件夹持调节机构包括顶杆、拨块和阶梯柄，所述顶杆插入所述套筒内部顶住所述夹持弹簧，所述顶杆上安装有所述拨块，所述阶梯柄一端与所述拨块固定连接，另一端与所述夹持控制机构连接；所述工件长度调节机构包括第一调节杆、第二调节杆和锁止销，所述第一调节杆和第二调节杆上分别设置有多个调节孔，所述锁止销插入所述第一调节杆和第二调节杆相对的调节孔中，所述第一调节杆和第二调节杆分别通过调节连接杆与每组所述工件夹持机构中的支座连接；所述工件支撑机构包括两个第一托杆、两个第二托杆、两支支撑连接杆和连接套，所述两支支撑连接杆通过连接套组成可调推杆，所述第一托杆和第二托杆均为半圆状，所述第一托杆的两端分别通过支撑弹簧与所述滑座连接，每个所述第二托杆一端与所述滑座活动连接，另一端与所述可调推杆的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的可调的长杆工件直线度检测工装，其特征在于，所述夹持控制机构包括钢丝绳卷轴、两根钢丝绳、控制摇柄和定位销，所述每根所述钢丝绳的一端与所述钢丝绳卷轴固定，另一端与所述阶梯柄连接，所述控制摇柄与所述钢丝绳卷轴连接，所述钢丝绳卷轴安装于所述底座上；所述定位销用于所述控制摇柄的限位。

3.根据权利要求1或2所述的可调的长杆工件直线度检测工装，其特征在于，所述底座中部设置有滑轨槽，所述底座的两侧分别设置有滑轮槽，每组所述滑座的两端分别安装有与所述滑轮槽相配合的滑轮，所述滑座的底部设置有与所述滑轨槽相配合的滑轨。

4.根据权利要求3所述的可调的长杆工件直线度检测工装，其特征在于，所述底座下部安装有支腿。