CN116237382A - 一种无缝钢管生产用冷拔机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种无缝钢管生产用冷拔机，涉及冷拔机技术领域，支撑架中靠近底座的一侧安装有电动推杆E，电动推杆E的输出端上安装有限位罩，解决了冷拔机在对无缝钢管进行冷拔时，由于无缝钢管的长度较长，使得其在进行冷拔进料时输送机构的回程过长，进而会影响进料的效率，会降低对无缝钢管的冷拔效率的问题，通过电机A对螺杆的转动驱动来利用导向座将无缝钢管的一侧朝向模具的一侧进行输送即可，且在当单根无缝钢管通过位于前侧的导向座进行输送到位后，此时输送后的导向座处于返程状态，此时可以通过启动电机B对螺杆的转动驱动来利用另一处导向座对另一根的无缝钢管进行接力输送作业，进而达到提高对无缝钢管输送效率的目的。

Description

一种无缝钢管生产用冷拔机
技术领域
本发明涉及冷拔机技术领域，特别涉及一种无缝钢管生产用冷拔机。
背景技术
冷拔机是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工的设备，而其多用于对无缝钢管进行冷拔作业。
冷拔机在实际应用过程中存在着：
1、冷拔机在对无缝钢管进行冷拔时，由于无缝钢管的长度较长，使得其在进行冷拔进料时输送机构的回程过长，进而会影响进料的效率，会降低对无缝钢管的冷拔效率。
有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种无缝钢管生产用冷拔机。
发明内容
本发明提供了一种无缝钢管生产用冷拔机，解决了冷拔机在对无缝钢管进行冷拔时，由于无缝钢管的长度较长，使得其在进行冷拔进料时输送机构的回程过长，进而会影响进料的效率，会降低对无缝钢管的冷拔效率的问题。
本发明提供了一种无缝钢管生产用冷拔机的目的与功效，具体包括：底座和支撑架，所述底座的主体为矩形结构，且底座的底端固定连接有支架，底座的顶端面上设置有导轨，其中每两处纵向相邻的导轨为一组，且两组导轨分别固定连接在底座的左右两侧位置，位于左侧导轨的左侧安装有电机A和电机B，所述支撑架共设有两处，且两处支撑架分别固定连接在底座的前后两侧位置，支撑架中远离底座的一侧安装有泵液箱，泵液箱的顶端安装有接管，支撑架中靠近底座的一侧安装有电动推杆E，电动推杆E的输出端上安装有限位罩。
进一步的，所述托板的顶端固定连接有导架，导架共设有两处，且两处导架分别固定连接在托板顶端面的左右两侧位置，托板与导架共同组成了对无缝钢管的承载结构。
进一步的，所述导架的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆A，电动推杆A的右侧安装有移动座，移动座的顶端安装有电动推杆B，电动推杆B的顶端安装有托板。
进一步的，位于左侧的所述导轨的内部滑动连接有导向座，导向座共设有两处，且两处导向座分别通过电机A以及电机B驱动，导向座的一侧安装有电动推杆C，电动推杆C中远离导向座的体侧安装有架体，架体中靠近导向座的一侧固定连接有导杆。
进一步的，位于右侧的所述导轨的外侧安装有电机C，电机A和电机B以及电机C的输出端上均安装有螺杆，并用于驱动螺杆转动，位于左侧导轨的内侧固定连接有导架。
进一步的，所述底座的顶端面上固定连接有模具，模具用于拉拔无缝钢管，模具的右侧呈环形阵列固定连接有侧板，侧板的一侧安装有测距器，测距器为红外测距结构，底座的外侧固定连接有支撑架。
进一步的，所述限位罩与泵液箱之间通过软管连接，限位罩的内壁上呈环形阵列安装有出液管，出液管为按压出液结构，位于右侧导轨的内部滑动连接有冷拔座，冷拔座的内部呈对向安装有电动推杆F，电动推杆F的一端安装有冷拔板，冷拔板为弧形结构。
进一步的，所述导杆中远离架体的一侧滑动连接在导向座内，架体的内部呈对向安装有两处电动推杆D，电动推杆D中远离架体的一侧安装有夹板，夹板为弧形结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在当无缝钢管经过模具进行冷拔时，可以通过设置在侧板一侧的测距器对当前冷拔后的钢管的直径进行持续的监测作业，在当设置在侧板的一侧的测距器监测到当前钢管的直径出现差异时，可以同步的启动安装在支撑架外侧的电动推杆E将限位罩向内侧进行推动，直至使得安装在限位罩中的出液管与无缝钢管进行接触即可，而在当出液管与无缝管进行接触时，可以通过设置在支撑架一侧的泵液箱向着出液管的内部进行供液，并自动化的对出现异常的无缝钢管进行涂设标记作业，使得后续在进行矫正时可以更加准确的对无缝钢管中出现异常的部位进行定位处理，进而达到更加实用的目的。
2、在当螺杆进行转动时，可以通过与位于前侧导向座的传动连接来带动着导向座向着左侧进行运动，并同步的启动安装在导向座后侧的电动推杆C来将架体向着无缝钢管的一侧进行推动，直至使得两处夹板分别位于无缝钢管的上下两侧位置进行放置即可，并同步的启动电动推杆D来将夹板向内侧进行推动，直至在当夹板对无缝钢管进行夹持限位即可，此时再通过电机A对螺杆的转动驱动来利用导向座将无缝钢管的一侧朝向模具的一侧进行输送即可，且在当单根无缝钢管通过位于前侧的导向座进行输送到位后，此时输送后的导向座处于返程状态，此时可以通过启动电机B对螺杆的转动驱动来利用另一处导向座对另一根的无缝钢管进行接力输送作业，进而达到提高对无缝钢管输送效率的目的。
3、在当无缝钢管的缩管侧插入到模具的内部位置后，可以通过启动安装在冷拔座中的两处电动推杆F来将冷拔板向内侧进行推动，直至使得冷拔板对无缝钢管进行夹紧即可，此时再通过启动安装在导轨右侧的电机C对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与冷拔座的传动连接来带动着冷拔座以及限位在冷拔板内侧的无缝钢管经过模具进行自动化的冷拔作业即可。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明实施例冷拔机的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例冷拔机的部分结构剖切状态下的俯侧视结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例冷拔机的前侧视结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例冷拔机的俯视结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例冷拔机的支撑架至出液管展示结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例冷拔机的导向座至夹板展示结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例冷拔机的图2中A处放大结构示意图；
图8示出了根据本发明实施例冷拔机的图2中B处放大结构示意图。
附图标记列表
1、底座；2、支架；3、导轨；4、电机A；5、螺杆；6、电机B；7、电机C；8、导向架；9、电动推杆A；10、移动座；11、电动推杆B；12、托板；13、导架；14、导向座；15、电动推杆C；16、架体；17、导杆；18、电动推杆D；19、夹板；20、模具；21、侧板；22、测距器；23、支撑架；24、泵液箱；25、接管；26、电动推杆E；27、限位罩；28、出液管；29、冷拔座；30、电动推杆F；31、冷拔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种无缝钢管生产用冷拔机，包括有：底座1和支撑架23，底座1的主体为矩形结构，且底座1的底端固定连接有支架2，底座1的顶端面上设置有导轨3，其中每两处纵向相邻的导轨3为一组，且两组导轨3分别固定连接在底座1的左右两侧位置，位于左侧导轨3的左侧安装有电机A4和电机B6，支撑架23共设有两处，且两处支撑架23分别固定连接在底座1的前后两侧位置，支撑架23中远离底座1的一侧安装有泵液箱24，泵液箱24的顶端安装有接管25，支撑架23中靠近底座1的一侧安装有电动推杆E26，电动推杆E26的输出端上安装有限位罩27，限位罩27与泵液箱24之间通过软管连接，限位罩27的内壁上呈环形阵列安装有出液管28，出液管28为按压出液结构，位于右侧导轨3的内部滑动连接有冷拔座29，冷拔座29的内部呈对向安装有电动推杆F30，电动推杆F30的一端安装有冷拔板31，冷拔板31为弧形结构。
其中，位于右侧的导轨3的外侧安装有电机C7，电机A4和电机B6以及电机C7的输出端上均安装有螺杆5，并用于驱动螺杆5转动，位于左侧导轨3的内侧固定连接有导向架8，导向架8的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆A9，电动推杆A9的右侧安装有移动座10，移动座10的顶端安装有电动推杆B11，电动推杆B11的顶端安装有托板12，在当无缝钢管20经过模具进行冷拔时，可以通过设置在侧板21一侧的测距器22对当前冷拔后的钢管的直径进行持续的监测作业，在当设置在侧板21的一侧的测距器22监测到当前钢管的直径出现差异时，可以同步的启动安装在支撑架23外侧的电动推杆E26将限位罩27向内侧进行推动，直至使得安装在限位罩27中的出液管28与无缝钢管进行接触即可，而在当出液管28与无缝管进行接触时，可以通过设置在支撑架23一侧的泵液箱24向着出液管28的内部进行供液，并自动化的对出现异常的无缝钢管进行涂设标记作业，使得后续在进行矫正时可以更加准确的对无缝钢管中出现异常的部位进行定位处理，进而达到更加实用的目的。
其中，托板12的顶端固定连接有导架13，导架13共设有两处，且两处导架13分别固定连接在托板12顶端面的左右两侧位置，托板12与导架13共同组成了对无缝钢管的承载结构，位于左侧的导轨3的内部滑动连接有导向座14，导向座14共设有两处，且两处导向座14分别通过电机A4以及电机B6驱动，导向座14的一侧安装有电动推杆C15，电动推杆C15中远离导向座14的体侧安装有架体16，架体16中靠近导向座14的一侧固定连接有导杆17，在当无缝钢管的缩管侧插入到模具20的内部位置后，可以通过启动安装在冷拔座29中的两处电动推杆F30来将冷拔板31向内侧进行推动，直至使得冷拔板31对无缝钢管进行夹紧即可，此时再通过启动安装在导轨3右侧的电机C7对螺杆5进行转动驱动，并通过螺杆5与冷拔座29的传动连接来带动着冷拔座29以及限位在冷拔板31内侧的无缝钢管经过模具20进行自动化的冷拔作业即可。
其中，导杆17中远离架体16的一侧滑动连接在导向座14内，架体16的内部呈对向安装有两处电动推杆D18，电动推杆D18中远离架体16的一侧安装有夹板19，夹板19为弧形结构，底座1的顶端面上固定连接有模具20，模具20用于拉拔无缝钢管，模具20的右侧呈环形阵列固定连接有侧板21，侧板21的一侧安装有测距器22，测距器22为红外测距结构，底座1的外侧固定连接有支撑架23，在当螺杆5进行转动时，可以通过与位于前侧导向座14的传动连接来带动着导向座14向着左侧进行运动，并同步的启动安装在导向座14后侧的电动推杆C15来将架体16向着无缝钢管的一侧进行推动，直至使得两处夹板19分别位于无缝钢管的上下两侧位置进行放置即可，并同步的启动电动推杆D18来将夹板19向内侧进行推动，直至在当夹板19对无缝钢管进行夹持限位即可，此时再通过电机A4对螺杆5的转动驱动来利用导向座14将无缝钢管的一侧朝向模具20的一侧进行输送即可，且在当单根无缝钢管通过位于前侧的导向座14进行输送到位后，此时输送后的导向座14处于返程状态，此时可以通过启动电机B6对螺杆5的转动驱动来利用另一处导向座14对另一根的无缝钢管进行接力输送作业，进而达到提高对无缝钢管输送效率的目的。
使用时：首先在当需要对无缝钢管进行冷拔加工时，可以通过将无缝钢管中具有缩口的一侧朝向模具20的一侧进行放置，并使得无缝钢管的一端放置到固定连接在托板12顶端的导架13之上进行放置即可，而在当需要对无缝钢管进行输送时，可以通过启动安装在导轨3外侧的电机A4对螺杆5进行转动驱动；
在当螺杆5进行转动时，可以通过与位于前侧导向座14的传动连接来带动着导向座14向着左侧进行运动，并同步的启动安装在导向座14后侧的电动推杆C15来将架体16向着无缝钢管的一侧进行推动，直至使得两处夹板19分别位于无缝钢管的上下两侧位置进行放置即可，并同步的启动电动推杆D18来将夹板19向内侧进行推动，直至在当夹板19对无缝钢管进行夹持限位即可，此时再通过电机A4对螺杆5的转动驱动来利用导向座14将无缝钢管的一侧朝向模具20的一侧进行输送即可，且在当单根无缝钢管通过位于前侧的导向座14进行输送到位后，此时输送后的导向座14处于返程状态，此时可以通过启动电机B6对螺杆5的转动驱动来利用另一处导向座14对另一根的无缝钢管进行接力输送作业，进而达到提高对无缝钢管输送效率的目的；
而在当无缝钢管的缩管侧插入到模具20的内部位置后，可以通过启动安装在冷拔座29中的两处电动推杆F30来将冷拔板31向内侧进行推动，直至使得冷拔板31对无缝钢管进行夹紧即可，此时再通过启动安装在导轨3右侧的电机C7对螺杆5进行转动驱动，并通过螺杆5与冷拔座29的传动连接来带动着冷拔座29以及限位在冷拔板31内侧的无缝钢管经过模具20进行自动化的冷拔作业即可；
而在当无缝钢管20经过模具进行冷拔时，可以通过设置在侧板21一侧的测距器22对当前冷拔后的钢管的直径进行持续的监测作业，在当设置在侧板21的一侧的测距器22监测到当前钢管的直径出现差异时，可以同步的启动安装在支撑架23外侧的电动推杆E26将限位罩27向内侧进行推动，直至使得安装在限位罩27中的出液管28与无缝钢管进行接触即可，而在当出液管28与无缝管进行接触时，可以通过设置在支撑架23一侧的泵液箱24向着出液管28的内部进行供液，并自动化的对出现异常的无缝钢管进行涂设标记作业，使得后续在进行矫正时可以更加准确的对无缝钢管中出现异常的部位进行定位处理，进而达到更加实用的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种无缝钢管生产用冷拔机，其特征在于，包括：底座(1)和支撑架(23)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)的底端固定连接有支架(2)，底座(1)的顶端面上设置有导轨(3)，其中每两处纵向相邻的导轨(3)为一组，且两组导轨(3)分别固定连接在底座(1)的左右两侧位置，位于左侧导轨(3)的左侧安装有电机A(4)和电机B(6)，所述支撑架(23)共设有两处，且两处支撑架(23)分别固定连接在底座(1)的前后两侧位置，支撑架(23)中远离底座(1)的一侧安装有泵液箱(24)，泵液箱(24)的顶端安装有接管(25)，支撑架(23)中靠近底座(1)的一侧安装有电动推杆E(26)，电动推杆E(26)的输出端上安装有限位罩(27)。
2.如权利要求1所述一种无缝钢管生产用冷拔机，其特征在于：位于右侧的所述导轨(3)的外侧安装有电机C(7)，电机A(4)和电机B(6)以及电机C(7)的输出端上均安装有螺杆(5)，并用于驱动螺杆(5)转动，位于左侧导轨(3)的内侧固定连接有导向架(8)。
3.如权利要求2所述一种无缝钢管生产用冷拔机，其特征在于：所述导向架(8)的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆A(9)，电动推杆A(9)的右侧安装有移动座(10)，移动座(10)的顶端安装有电动推杆B(11)，电动推杆B(11)的顶端安装有托板(12)。
4.如权利要求3所述一种无缝钢管生产用冷拔机，其特征在于：所述托板(12)的顶端固定连接有导架(13)，导架(13)共设有两处，且两处导架(13)分别固定连接在托板(12)顶端面的左右两侧位置，托板(12)与导架(13)共同组成了对无缝钢管的承载结构。
5.如权利要求1所述一种无缝钢管生产用冷拔机，其特征在于：位于左侧的所述导轨(3)的内部滑动连接有导向座(14)，导向座(14)共设有两处，且两处导向座(14)分别通过电机A(4)以及电机B(6)驱动，导向座(14)的一侧安装有电动推杆C(15)，电动推杆C(15)中远离导向座(14)的体侧安装有架体(16)，架体(16)中靠近导向座(14)的一侧固定连接有导杆(17)。
6.如权利要求5所述一种无缝钢管生产用冷拔机，其特征在于：所述导杆(17)中远离架体(16)的一侧滑动连接在导向座(14)内，架体(16)的内部呈对向安装有两处电动推杆D(18)，电动推杆D(18)中远离架体(16)的一侧安装有夹板(19)，夹板(19)为弧形结构。
7.如权利要求1所述一种无缝钢管生产用冷拔机，其特征在于：所述底座(1)的顶端面上固定连接有模具(20)，模具(20)用于拉拔无缝钢管，模具(20)的右侧呈环形阵列固定连接有侧板(21)，侧板(21)的一侧安装有测距器(22)，测距器(22)为红外测距结构，底座(1)的外侧固定连接有支撑架(23)。
8.如权利要求1所述一种无缝钢管生产用冷拔机，其特征在于：所述限位罩(27)与泵液箱(24)之间通过软管连接，限位罩(27)的内壁上呈环形阵列安装有出液管(28)，出液管(28)为按压出液结构，位于右侧导轨(3)的内部滑动连接有冷拔座(29)，冷拔座(29)的内部呈对向安装有电动推杆F(30)，电动推杆F(30)的一端安装有冷拔板(31)，冷拔板(31)为弧形结构。
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