CN205373967U - 用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构 - Google Patents
用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种生产效率更高,生成成本低,安全隐患小的用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构。它包括机架,机架上安装有第一传送带、第二传送带、电机单元、V型送料槽和中央处理器;第一传送带和第二传送带并排安装且两者之间设有间距,第一传送带和第二传送带由电机单元驱动,V型送料槽安装于第一传送带和第二传送带之间;V型送料槽的侧壁上设有多个滚轮;第一传送带和第二传送带的输送末端分别安装有第一挡块和第二挡块;机架上还安装有第一组拦截部件,第一组拦截部件包括伸缩部件和检测探头,检测探头分别安装在伸缩部件上,一对伸缩部件分别安装在第一挡块和第二挡块的后方;电机单元和第一组拦截部件均与中央处理器电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料机构,具体是指一种用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构。
背景技术
四通阀,是指一种具有四个通气口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件,其工作原理是,当电磁阀线圈处于断电状态,先导阀在右侧压缩弹簧驱动下左移,高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔,另一方面,左端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀左移,使排气管与室外机接管相通,另两根接管相通,形成制冷循环。当电磁阀线圈处于通电状态,先导阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移,高压气体进入毛细管后进入左端活塞腔,另一方面,右端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀右移,使排气管与室内机接管相通,另两根接管相通,形成制热循环。四通阀的具体结构如附图1中所示,它主要包括右侧阀口01、先导阀02和左侧阀口03;所述的右侧阀口01为一根细长的铜管,先导阀02为一段两端封闭,内部安装有活塞的阀体。所述的左侧阀口03为三根短的铜管。
四通阀在生产过程中有一道重要的工序,即内漏测试,当四通阀生产出成品后对需要对其加压进行测试,以防止其在使用过程中发生内漏。现有技术中,内漏测试的上料过程完全是由工人手工进行上料,这种上料方式存在生产效率低,人工成本高,人工操作安全性低等不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种生产效率更高,生成成本低,安全隐患小的用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构,它包括机架,机架上安装有第一传送带、第二传送带、电机单元、V型送料槽和中央处理器;所述的第一传送带和第二传送带并排安装且两者之间设有间距,所述的第一传送带和第二传送带由电机单元驱动,所述的V型送料槽安装于第一传送带和第二传送带之间;所述的V型送料槽的两个侧壁上设有多个滚轮;所述的第一传送带和第二传送带的输送末端分别安装有第一挡块和第二挡块;所述的机架上还安装有第一组拦截部件,所述的第一组拦截部件包括一对伸缩部件和一对检测探头,所述的检测探头分别安装在伸缩部件上,所述的一对伸缩部件分别安装在第一挡块和第二挡块的后方;所述的电机单元和第一组拦截部件均与中央处理器电连接。
作为优选,它还包括结构与第一组拦截部件相同的第二组拦截部件和第三组拦截部件;所述的第二组拦截部件和第三组拦截部件均与中央处理器电连接;所述的第二组拦截部件安装在第一组拦截部件的后方;所述的第三组拦截部件安装在第二组拦截部件的后方,每组拦截部件之间的最小间距大于一个四通阀的宽度。
作为优选,所述的伸缩部件为电控伸缩气缸。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:它包括机架,机架上安装有第一传送带、第二传送带、电机单元、V型送料槽、挡块、拦截部件和中央处理器;通过上述部件的配合可以实现全自动送料。即当四通阀从生产环节下来后无需人工手动输入到检测环节,通过上述结构中的第一传送带、第二传送带和V型送料槽的组合可以将四通阀一个个继续向前输送,V型送料槽的设计很好的解决了四通阀中部的先导阀高出两边的阀口的结构问题。而所述的挡块和拦截部件则可以很好的限制住最前端的两个四通阀,以便于检测环节中的转移机构将其转移到检测位置中。
第二组拦截部件和第三组拦截部件的结构,可以更好的调节传送带上的四通阀之间的间距,同时也可以适用转移机构一次转移四个待检测四通阀的情况。所述的伸缩部件为电控伸缩气缸。气缸结构可控性好,以空气为介质,对空气无污染。
综上所述,本实用新型提供了一种生产效率更高,生成成本低,安全隐患小的用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构。
附图说明
图1是现有技术中四通阀的结构示意图。
图2是本实用新型中用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构的结构示意简图。
图3是图2中V型送料槽的放大示意图。
图4是本实用新型中的上料机构在具体使用时的结构示意图。
如图所示:现有技术中:01、右侧阀口,02、先导阀,03、左侧阀口。
本实用新型中:1、机架,2、第一传送带,3、第二传送带,4、电机单元,5、V型送料槽,6、第一组拦截部件,7、第二组拦截部件,8、第三组拦截部件,9、第一挡块,10、第二挡块,501、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图2到附图4,一种用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构,它包括机架1,机架1上安装有第一传送带2、第二传送带3、电机单元4、V型送料槽5和中央处理器;所述的第一传送带2和第二传送带3并排安装且两者之间设有间距,所述的第一传送带2和第二传送带3由电机单元4驱动,所述的V型送料槽5安装于第一传送带2和第二传送带3之间;所述的V型送料槽5的两个侧壁上设有多个滚轮501;所述的第一传送带2和第二传送带3的输送末端分别安装有第一挡块9和第二挡块10;所述的机架1上还安装有第一组拦截部件6,所述的第一组拦截部件6包括一对伸缩部件和一对检测探头,所述的检测探头分别安装在伸缩部件上,所述的一对伸缩部件分别安装在第一挡块9和第二挡块10的后方;所述的电机单元4和第一组拦截部件6均与中央处理器电连接。
作为优选,它还包括结构与第一组拦截部件6相同的第二组拦截部件7和第三组拦截部件8;所述的第二组拦截部件7和第三组拦截部件8均与中央处理器电连接;所述的第二组拦截部件7安装在第一组拦截部件6的后方;所述的第三组拦截部件8安装在第二组拦截部件7的后方,每组拦截部件之间的最小间距大于一个四通阀的宽度。
作为优选,所述的伸缩部件为电控伸缩气缸。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:它包括机架,机架上安装有第一传送带、第二传送带、电机单元、V型送料槽、挡块、拦截部件和中央处理器;通过上述部件的配合可以实现全自动送料。即当四通阀从生产环节下来后无需人工手动输入到检测环节,通过上述结构中的第一传送带、第二传送带和V型送料槽的组合可以将四通阀一个个继续向前输送,V型送料槽的设计很好的解决了四通阀中部的先导阀高出两边的阀口的结构问题。而所述的挡块和拦截部件则可以很好的限制住最前端的两个四通阀,以便于检测环节中的转移机构将其转移到检测位置中。
第二组拦截部件和第三组拦截部件的结构,可以更好的调节传送带上的四通阀之间的间距,同时也可以适用转移机构一次转移四个待检测四通阀的情况。所述的伸缩部件为电控伸缩气缸。气缸结构可控性好,以空气为介质,对空气无污染。
综上所述,本实用新型提供了一种生产效率更高,生成成本低,安全隐患小的用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构。
本实用新型在具体工作时,拦截部件有两种实施例,第一种是采用一组拦截部件,这种情况适应于转移机构一次从上料机构转移两个工件的情况,第二种是采用三组拦截部件,这种情况适应于转移机构一次从上料机构转移四个或四个以下的工件的情况。每组拦截部件之间的间距根据转移机构的机械手间距进行设定。所述的电机单元通过齿轮传动,且有成熟的市售产品。由于四通阀的特殊结构,本实用新型的传送装置采用了创造性的第一传送带、第二传送带和V型送料槽三者组合的设计,第一传送带负责四通阀的左侧阀口,第二传送带负责四通阀的右侧阀口,V型送料槽用于负责先导阀。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构,其特征在于:它包括机架(1),机架(1)上安装有第一传送带(2)、第二传送带(3)、电机单元(4)、V型送料槽(5)和中央处理器;所述的第一传送带(2)和第二传送带(3)并排安装且两者之间设有间距,所述的第一传送带(2)和第二传送带(3)由电机单元(4)驱动,所述的V型送料槽(5)安装于第一传送带(2)和第二传送带(3)之间;所述的V型送料槽(5)的两个侧壁上设有多个滚轮(501);所述的第一传送带(2)和第二传送带(3)的输送末端分别安装有第一挡块(9)和第二挡块(10);所述的机架(1)上还安装有第一组拦截部件(6),所述的第一组拦截部件(6)包括一对伸缩部件和一对检测探头,所述的检测探头分别安装在伸缩部件上,所述的一对伸缩部件分别安装在第一挡块(9)和第二挡块(10)的后方;所述的电机单元(4)和第一组拦截部件(6)均与中央处理器电连接。
2.根据权利要求1所述的用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构,其特征在于:它还包括结构与第一组拦截部件(6)相同的第二组拦截部件(7)和第三组拦截部件(8);所述的第二组拦截部件(7)和第三组拦截部件(8)均与中央处理器电连接;所述的第二组拦截部件(7)安装在第一组拦截部件(6)的后方;所述的第三组拦截部件(8)安装在第二组拦截部件(7)的后方,每组拦截部件之间的最小间距大于一个四通阀的宽度。
3.根据权利要求1所述的用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构,其特征在于:所述的伸缩部件为电控伸缩气缸。
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CN201620045320.3U CN205373967U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 用于全自动四通阀内漏测试台的上料机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106568551A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-04-19 | 东莞理工学院 | 一种多管路液压阀的一体化测试机 |
CN109540500A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 意赛德(天津)自动化仪器有限公司 | 一种电气比例阀检测装置 |
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