CN209140253U - 一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于万向节总成加工设备技术领域，具体涉及一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置，包括轴杆上料箱、阻尼环卡槽、防尘罩上料机构和压装气缸，轴杆上料箱的出料口设有用于承接待加工轴杆的轴杆槽，轴杆槽、阻尼环卡槽、压装气缸以及防尘罩上料机构位于同一平面且同轴设置，压装气缸推动轴杆向阻尼环内压装后，防尘罩上料机构动作带动防尘罩就位，压装气缸推动实现防尘罩压装，克服了人工装配阻尼环时劳动强度大、材料混淆、半成品管理混乱和易产生不良品的弊端，在保证合格率和质量的同时结构原理简单。

Description

一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置

技术领域

本实用新型属于万向节总成加工设备技术领域，具体涉及一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置。

背景技术

万向节是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，是汽车传动系统的万向传动装置的关节部位，万向节总成的轴杆上需要安装阻尼环和防尘罩，阻尼环和防尘罩是套设在轴杆中的部件，在万向节装配加工中一般分别对其进行安装，即在一个工位将阻尼环安装在轴杆上，在另一个工位上将防尘罩安装在轴杆上，两个工位之间还需要工件转移、分别装料以及分别管理，耗费时间和人工，影响加工效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防尘罩和阻尼环的压装装置，将万向节装配加工中的两个工序合并为一个工序，第一步压装气缸将轴杆向阻尼环卡槽压将阻尼环压装到轴杆上，然后两个防尘罩工位带动防尘罩前推至轴杆的轴线位置，压装气缸推动防尘罩工位将防尘罩套设在轴杆上。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置，包括轴杆上料箱、阻尼环卡槽、防尘罩上料机构和压装气缸，轴杆上料箱的出料口设有用于承接待加工轴杆的轴杆槽，阻尼环卡槽固定安装在轴杆槽的一端，所述阻尼环卡槽为圆环柱体，待安装的阻尼环设置在阻尼环卡槽内，压装气缸安装在轴杆槽的另一端，压装气缸、轴杆槽内的轴杆以及阻尼环卡槽同轴设置；所述防尘罩上料机构包括两个防尘罩工位，两个防尘罩工位分别位于轴杆槽的两端且沿导轨方向同步运动，所述导轨的安装方向与轴杆槽的长度方向垂直，防尘罩工位包括防尘罩卡件和安装座，防尘罩卡件为两端开口的中空圆柱形套筒，套筒一端固定在安装座侧面，安装座为两端开口的中空结构且底部安装在导轨上。

作为本实用新型一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置的进一步方案，所述阻尼环卡槽安装在轴杆槽和一个防尘罩工位之间，另一个防尘罩工位位于轴杆槽和压装气缸之间，防尘罩卡件和安装座的两开口朝向均与气缸的长度方向平行。

作为本实用新型一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置的进一步方案，所述阻尼环卡槽的内壁设有阶梯状卡块。

有益效果

1、本方案用于万向节总成中的轴杆的装配加工，轴杆需要安装阻尼环和防尘罩，本装置将两个工位的工作整合到一起，通过两个大的步骤实现阻尼环和防尘罩的压装，节省了时间提高了效率，通过轴杆上料箱集中上料，无需工人搬运长轴工件，降低了人员劳动强度、避免工件砸伤操作人员，同时在很大程度上减小了材料混用的风险，操作过程中减少了人员与防尘罩的接触，规避了防尘罩内腔附着异物的风险。

2、阻尼环卡槽位置固定，阻尼环卡槽内壁设有阶梯状卡块，从而使阻尼环安装在阻尼环卡槽内时在轴线方向得到一定的限定，便于压装气缸推动轴杆安装阻尼环；防尘罩工位包括包括同轴中空的防尘罩卡件以及安装座，防尘罩卡件一端安装在安装座上，另一端为便于设置防尘罩的端部开口的圆台形，且端部开口小于轴杆端部直径以及防尘罩最小处口径，而轴杆直径与防尘罩最小处口径相同，压装气缸的活塞杆穿过防尘罩工位可带动防尘罩从而将其压装到轴杆上，从而实现防尘罩的压装。

3、轴杆槽、阻尼环卡槽、压装气缸以及防尘罩上料机构位于同一平台上，轴杆槽、阻尼环卡槽和压装气缸处于同一轴线上，阻尼环安装在阻尼环卡槽内并通过内壁的阶梯状卡块卡住不能向远离轴杆方向移动，压装气缸推动向阻尼环卡槽方向轴杆使阻尼环套设在轴杆上，压装气缸退回后，两个防尘罩工位沿导轨移动到轴杆轴线位置，压装气缸伸长，活塞杆穿过防尘罩卡件和安装座内部顶住轴杆，将防尘罩带动并压装到轴杆上，最终轴杆一端与压装气缸的活塞杆末端接触，另一端与一个防尘罩卡件接触，然后压装气缸退回，防尘罩上料机构复位。

附图说明

图1是本实用新型压装装置的功能部件安装分布示意图；

图2是本实用新型压装装置的防尘罩压装示意图；

图3是本实用新型压装装置中防尘罩工位的结构示意图；

图中标记：1、轴杆上料箱，2、阻尼环卡槽，3、压装气缸，4、轴杆槽，5、防尘罩工位，6、防尘罩卡件，7、安装座。

具体实施方式

如图所示：一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置，包括轴杆上料箱1、阻尼环卡槽2、防尘罩上料机构和压装气缸3，轴杆上料箱1为机械加工车间常用的上料设备，用于放置待加工的轴杆，轴杆上料箱1内部设有多个轴杆卡槽，轴杆上料箱1外部的出料口设有轴杆槽4，轴杆槽4、阻尼环卡槽2和压装气缸3在一个加工平面上，轴杆输送到轴杆槽4上时，阻尼环卡槽2和压装气缸3分别位于其两端并且三者同轴线，阻尼环卡槽2为圆环柱体，阻尼环卡槽2的内壁远离轴杆端部处设有一圈阶梯状卡块，使轴杆能从阻尼环卡槽2内通过而阻尼环不能通过，压装气缸3伸长会推动轴杆向阻尼环卡槽2移动，轴杆穿过阻尼环卡槽2并将内部的阻尼环压装到轴杆杆体上，然后压装气缸3退回，完成阻尼环的压装；

防尘罩上料机构包括两个防尘罩工位5，防尘罩工位5包括防尘罩卡件6和安装座7两部分，防尘罩卡件6为两端开口的中空圆柱形套筒，防尘罩卡件6一端安装在安装座7上，另一端的端部为便于防尘罩放置的圆台形，安装座7底面固定在导轨上，且安装座7中空，两个防尘罩工位5可沿导轨移动，导轨方向垂直与轴杆轴线，阻尼环卡槽2位于轴杆槽4和一个防尘罩工位5之间，另一个防尘罩工位5位于轴杆槽4和压装气缸3之间，当防尘罩工位5沿导轨移动到轴杆槽4的轴线上时，压装气缸3伸长，活塞杆穿过临近的防尘罩工位5内部，从防尘罩卡件6端部伸出并带住防尘罩顶住轴杆，将轴杆顶到另一个防尘罩卡件6处进而将两个防尘罩压装到轴杆上，然后压装气缸4退回，操作工人将加工好的轴杆取下，安装阻尼环以及防尘罩到加工位置继续加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置，其特征在于：包括轴杆上料箱（1）、阻尼环卡槽（2）、防尘罩上料机构和压装气缸（3），轴杆上料箱（1）的出料口设有用于承接待加工轴杆的轴杆槽（4），阻尼环卡槽（2）固定安装在轴杆槽（4）的一端，所述阻尼环卡槽（2）为圆环柱体，待安装的阻尼环设置在阻尼环卡槽（2）内，压装气缸（3）安装在轴杆槽（4）的另一端，压装气缸（3）、轴杆槽（4）内的轴杆以及阻尼环卡槽（2）同轴设置；所述防尘罩上料机构包括两个防尘罩工位（5），两个防尘罩工位（5）分别位于轴杆槽（4）的两端且沿导轨方向同步运动，所述导轨的安装方向与轴杆槽（4）的长度方向垂直，防尘罩工位（5）包括防尘罩卡件（6）和安装座（7），防尘罩卡件（6）为两端开口的中空圆柱形套筒，套筒一端固定在安装座（7）侧面，安装座（7）为两端开口的中空结构且底部安装在导轨上。

2.根据权利要求1所述的一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置，其特征在于：所述阻尼环卡槽（2）安装在轴杆槽（4）和一个防尘罩工位（5）之间，另一个防尘罩工位（5）位于轴杆槽（4）和压装气缸（3）之间，防尘罩卡件（6）和安装座（7）的两开口朝向均与气缸的长度方向平行。

3.根据权利要求1所述一种万向节总成的防尘罩和阻尼环压装装置，其特征在于：所述阻尼环卡槽（2）的内壁设有阶梯状卡块。