CN203365115U - 液压阀维修对比测试台 - Google Patents
液压阀维修对比测试台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203365115U CN203365115U CN 201320341853 CN201320341853U CN203365115U CN 203365115 U CN203365115 U CN 203365115U CN 201320341853 CN201320341853 CN 201320341853 CN 201320341853 U CN201320341853 U CN 201320341853U CN 203365115 U CN203365115 U CN 203365115U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- hydraulic
- maintenance
- working panel
- worktable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
液压阀维修对比测试台。本实用新型提出一种维修检测设备，该工作台可对管式液压阀、叠加式、插装式液压阀进行维修、检测、对比测试工作。该工作台主要包括阀件吊装部分，工作面板部分，检测控制部分，数据显示部分。通过阀件吊装部分可以对维修检测阀件进行起吊装配作业，通过工作面板部分可以对阀件进行维修、固定作业，通过检测控制部分可以对对整个液压系统的各类参数进行控制调整，通过数据显示部分可以明显的观察到整个液压系统中各种参数的变化关系。本实用新型结构紧凑，可靠性高，操作方便，功能多，价格合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,尤其是涉及一种集维修、检测、对比功能为一体的液压阀测试台。
背景技术
液压系统中的液压阀使用一段时间后，会出现泄漏及调节性能降低等故障。通常的液压阀件维修只更换密封件，然后对其进行密封性测试。此类维修有以下明显几点缺点：
1.普通管式液压阀的维修及检测通常不在同一个工作台，来回搬运维修件工作效率低，且极有可能碰伤维修工件。
2.维修测试台管件分布零散，不集中。对环境污染较大。
3.大阀门维修时外部起吊工件操作不方便。
4.阀门性能无法检测，无对比测试功能。
5.对一些插装阀、叠加阀尤其是在液压泵或液压马达上的功能阀块，通常都需要在整套设备或整台液压泵、马达一起组装测试，对那些需要往远距离维修的阀块，运输成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供一种结构紧凑，可靠性高，操作方便，且成本合理的维修对比测试台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：液压阀维修对比测试台，其特征在于，所述液压阀维修对比测试台主要包括阀件吊装部分、工作面板部分、集成阀组工作台、检测控制部分、数据显示输出部分；通过阀件吊装部分可以对维修检测阀件进行起吊装配作业，通过工作面板部分可以对阀件进行维修、固定作业，通过检测控制部分可以对整个液压系统的各类参数进行控制调整，通过数据显示部分可以明显的观察到整个液压系统中各种参数的变化；阀件吊装部分包含支撑和工作两部分，支撑部分为从工作台两侧向上延伸到一定高度后向内侧弯曲的支撑杆，工作部分为横向焊接工字钢作为单轨行车滑轨；工作面板部分包括上层工作面板及下层集油盘，上层工作面板分布有漏油孔及固定工装夹具螺纹孔；集成阀组工作台根据各类液压泵、马达上面集成阀块特性，具有不同规格的连接孔及安装孔；检测控制部分包含控制线接头，各类加载阀操纵阀及信号输出控制按钮；数据显示输出部分包含各类实时显示液压系统相关参数的显示仪表，内部装设有储存检测数据卡片可随时连接电脑调用出，以及用于输出检测数据统计分析用的数据输出接口；工作面板部分在工作面板四周围有透明隔板作为安全防护装置；检测控制部分可利用工作面板部分安装多个液压阀件，对多个液压阀进行同时检测或做对比试验；集成阀组工作台可根据需要对2个集成阀组进行同时检测或做对比试验。
本实用新型主要的三大有益的效果是：
1. 本实用新型集阀门的维修、检测、对比功能于一体，液压阀件在一个工作台即能完成维修、检测，并可进行多个液压阀件的性能对比。
2. 本实用新型结构紧凑，占地面积小，并具有集油盘对维修过程中产生的废油液进行收集，可减少对周围环境的污染。
3. 本实用新型自带物件吊装架，可比较高效的进行物体的移动组装。
4. 本实用新型可手动或自动控制调节通过待检测液压阀件的各类参数来检测被测液压阀件的各类性能，也可通过装配多个液压阀来进行性能对比，节约对比时间。
5. 本实用新型自带集成阀块安装测试台，可对液压泵、马达各类集成阀块进行单独的检测对比，节省拆卸液压泵及马达的时间及运输成本。
附图说明
图1为本实用新型检测台的示意图。
图中标记为：吊装架1，启动及急停按钮2，控制线连接接头3，检测数据采集接口4，检测工作架5，油管插装块6，信号输出控制按钮7，加载阀或操纵阀8，工作台面板9，集成阀组工作台10，机械式检测表11，数显式检测表12，保护罩13，电动葫芦14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括吊装架1，启动及急停按钮2，控制线连接接头3，检测数据采集接口4，检测工作架5，油管连接块6，信号输出控制按钮7，加载阀或操纵阀8，工作台面板9，集成阀组工作台10，机械式检测表11，数显式检测表12，保护罩13，电动葫芦14。
所述的吊装架1，包括吊装架支撑部分和吊装架工作部分。所述吊装支撑部分从检测工作架5两侧向上延伸，到达一定高度后再向工作台面板侧弯曲。所述吊装架工作部分为横向连接到所述吊装支撑部分尾端的工字钢，用于放置单轨行车滑轮。吊装架配备手动或者电动小葫芦后可对较大型的液压阀方便的进行移动、维修。
所述的启动急停按钮2可以对整台设备的电源进行输送及关闭。
所述控制线连接接头3，用于连接各类待测量液压阀的电磁圈控制部分，进而调节液压阀各类性能参数，反馈到数显式检查表12上，可以看出通过电磁圈的电流值。
所述的检查数据采集接口4，用于连接电脑，传送出整个测试台各个时间段所对应的各种检测数据值。方便管理各类检测报告。
所述的检测工作架5，为整套设备的主壳体部分，承载着示意图上标示的所有物品，在工作架内部包含着用于检测液压阀的整套液压系统。
所述油管插装块6，为整套液压系统与被检测液压阀的连接接口。油管插装块分为高压插装块及低压插装块以对应不同油液管路需求。该插装块接口为快速油管插装口，可方便油管拆装。
所述的信号输出控制按钮7，为控制上述控制线连接接头3的输出信号，调节被测阀门的各类参数。
所述加载阀或操纵阀8，用于调节整个液压系统的各种输出参数，从而检测被测液压阀的性能参数。
所述的工作台面板9，包括上层工作面板及下层集油盘。所述上层工作面板上分布有均匀漏油孔，可让维修测试中产生的油液流漏至下层集油盘，上层工作面板上另具有规律分布的螺栓孔，用于安装固定各类阀件的工装夹具。所述集油盘用于收集上层工作面板泄漏的油液。
所述集成阀组工作台10，为各类液压泵、液压马达上集成阀组检测用，根据各类液压泵、马达上面集成阀块特性，具有不同规格的连接孔及安装孔。可单独把阀组拆卸下后固定在工作台上，配以相应的各类管件，即可模拟液压泵、液压马达集成阀组的工作状态，进而对该阀组的性能进行检测。
所述的机械式检测表11及所述的数显式检测表12，用于实时显示整个液压系统中所需要的检测数据，可以让操作员根据所显示的数值来调整所述的加载阀和操纵阀8。检测表主要有电流表、压力表、温度计、流量计等。
所述的保护罩13为透明隔板，在操作员安装固定好液压阀件后，安放在所述工作台面板9四周，在对阀件进行检查的过程中起到保护人员的作用。
所述的电动葫芦14也可是手动葫芦或其他用于吊装物品装置。
液压阀有管式液压阀、叠加式、插装式液压阀。本实用新型可以对各类的液压进行维修、检测、对比操作。
管式液压阀维修测试过程：
利用工作台面板9更换维修好液压阀内部磨损件后，根据阀门型号，选择好合适的工装夹具，利用工作台面板上螺丝进行固定。把待测阀门连接到油管插装块6上，围上保护罩13，开启启动按钮2，即可操作加载阀及操纵阀8来调整通过待测液压阀油液的各种参数。观察检测表上的数据，对照液压阀出厂时的性能曲线，检测出该阀门的性能曲线是否合格，必要时连接电脑输出检测数据进行检测档案管理工作。可以在工作台面板上安装多个工装夹具对管式油液阀进行多阀门对比试验。
叠加式、插装式液压阀维修测试过程：
利用工作台面板9更换维修好液压阀内部磨损件后，把叠加阀或插装阀安装到上述集成阀组工作台10上，用螺丝进行固定。安装好集成阀组工作台10与待测阀件的管路，封堵不必要的油口，围上保护罩13，开启启动按钮2，即可操作加载阀及操纵阀8来调整通过待测液压阀油液的各种参数。观察检测表上的数据，对照液压阀出厂时的性能曲线，检测出该阀门的性能曲线是否合格。可以在两个集成阀组工作台10上同时安装待测阀件，以提高检测效率，两个同时装夹也可以进行阀门对比试验。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.液压阀维修对比测试台，其特征在于，所述液压阀维修对比测试台主要包括阀件吊装部分、工作面板部分、集成阀组工作台、检测控制部分、数据显示输出部分；通过阀件吊装部分可以对维修检测阀件进行起吊装配作业，通过工作面板部分可以对阀件进行维修、固定作业，通过检测控制部分可以对整个液压系统的各类参数进行控制调整，通过数据显示部分可以明显的观察到整个液压系统中各种参数的变化；阀件吊装部分包含支撑和工作两部分，支撑部分为从工作台两侧向上延伸到一定高度后向内侧弯曲的支撑杆，工作部分为横向焊接工字钢作为单轨行车滑轨；工作面板部分包括上层工作面板及下层集油盘，上层工作面板分布有漏油孔及固定工装夹具螺纹孔；集成阀组工作台根据各类液压泵、马达上面集成阀块特性，具有不同规格的连接孔及安装孔；检测控制部分包含控制线接头，各类加载阀操纵阀及信号输出控制按钮；数据显示输出部分包含各类实时显示液压系统相关参数的显示仪表，内部装设有储存检测数据卡片可随时连接电脑调用出，以及用于输出检测数据统计分析用的数据输出接口；工作面板部分在工作面板四周围有透明隔板作为安全防护装置；检测控制部分可利用工作面板部分安装多个液压阀件，对多个液压阀进行同时检测或做对比试验；集成阀组工作台可根据需要对2个集成阀组进行同时检测或做对比试验。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320341853 CN203365115U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 液压阀维修对比测试台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320341853 CN203365115U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 液压阀维修对比测试台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203365115U true CN203365115U (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=49812861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320341853 Expired - Fee Related CN203365115U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 液压阀维修对比测试台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203365115U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105115704A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-12-02 | 芜湖蓝宙电子科技有限公司 | 一种液压阀性能测试实验台 |
| CN108051192A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-18 | 南京晨光集团有限责任公司 | 自动变速箱阀体检测系统 |
| CN110733875A (zh) * | 2016-11-22 | 2020-01-31 | 东莞理工学院 | 一种多管路液压阀测试机的自动上料机构 |
-
2013
- 2013-06-14 CN CN 201320341853 patent/CN203365115U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105115704A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-12-02 | 芜湖蓝宙电子科技有限公司 | 一种液压阀性能测试实验台 |
| CN110733875A (zh) * | 2016-11-22 | 2020-01-31 | 东莞理工学院 | 一种多管路液压阀测试机的自动上料机构 |
| CN108051192A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-18 | 南京晨光集团有限责任公司 | 自动变速箱阀体检测系统 |
| CN108051192B (zh) * | 2017-11-30 | 2019-03-05 | 南京晨光集团有限责任公司 | 自动变速箱阀体检测系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204027780U (zh) | 一种汽车发动机歧管检漏设备 | |
| CN203053656U (zh) | 一种水嘴水压气压密封检测机 | |
| CN203365115U (zh) | 液压阀维修对比测试台 | |
| CN204422139U (zh) | 压力仪表疲劳试验机 | |
| KR101266608B1 (ko) | 임베디드 제어기능을 갖춘 유체용 밸브 테스트 머신 | |
| CN101655407A (zh) | 采油井口设备自动试压装置及试压控制方法 | |
| CN102865971B (zh) | 陶瓷洁具检测系统 | |
| CN109944789A (zh) | 一种小型水泵品质检测装置 | |
| CN201867339U (zh) | 大阀门通用测试设备 | |
| CN211013484U (zh) | 一种气动调节阀测试装置 | |
| CN202770625U (zh) | 一种便携式智能化安全阀校验装置 | |
| CN2898802Y (zh) | 便携式压力释放阀校验仪 | |
| CN219142498U (zh) | 一种阀门加工用的检测工装 | |
| CN205426484U (zh) | 先导式安全阀在线校验加压装置 | |
| CN211178892U (zh) | 细水雾部件压力阻力测试装置 | |
| CN201527325U (zh) | 传感器高效试验机 | |
| CN202836939U (zh) | 调压阀压力检测装置 | |
| CN202676394U (zh) | 法兰盖密封性测试装置 | |
| CN210109270U (zh) | 机车风压继电器检测设备 | |
| CN212844326U (zh) | 一种小型单向阀振动试验装置 | |
| CN204637402U (zh) | 测试效率高的室内栓试压机 | |
| CN204612940U (zh) | 一种汽车转向泵检测装置 | |
| CN100588929C (zh) | 高效高压传感器试验机 | |
| CN201622214U (zh) | 消防栓枪口水压试验机 | |
| CN207537481U (zh) | 一种8万m3转炉煤气柜检修用空气源装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131225 Termination date: 20180614 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |