CN106554568A - 一种户外环保阻燃运动地板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域，具体是关于一种户外环保阻燃运动地板，按重量份数计，包括以下原料制备而成：PP 55‑70份、聚烯烃弹性体POE 15‑30份、铝酸酯改性碳酸钙10‑20份、抗氧剂0.1‑0.4份、紫外吸收剂0.1‑0.4份、EBS 0.03‑0.1份、PE蜡0.02‑0.05份、阻燃剂1‑10份。本发明户外运动地板球类反弹性能好，抗冲强度高，耐候性强，抗老化性好，使用寿命长，长期使用地板不变色，化学性质稳定高温天气下不产生塑胶气味，本发明地板也具有十分优异的阻燃特性，10s内即可达到离火自熄灭的效果。

Description

一种户外环保阻燃运动地板
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体是关于一种户外环保阻燃运动地板。
背景技术
现如今，运动地板已经广泛应用于各种运动场所，如室内的羽毛球馆、篮球馆、健身房、舞蹈房等，运动地板也同样适用于户外的羽毛球场、篮球场等；现有的运动地板品种繁多，但都普遍存在铺设所需的场地平整度较高，强度与弹性之间协调性不好，结构加工难度大成本高等问题。户外运动地板对材料的要求比较高，需要地板材料的刚性、韧性、弹性、抗老化性、耐磨性等性能要求高，而且还需要地板材料具有阻燃性能。
现有技术中公开了一种户外运动地板用聚丙烯复合材料及其制备方法，申请号为201110188121.X，其公开了采用聚丙烯、碳酸钙等原料制备，也公布了其具有阻燃的特性，但是其主要依靠原料本身阻燃特性，阻燃效果较差，不能达到离火自熄的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种户外环保阻燃运动地板，克服以上困难，具有冲击强度高、离火自熄灭、反弹性能好、耐户外老化的特点。
一种户外环保阻燃运动地板，按重量份数计，包括以下原料制备而成：PP55-70份、聚烯烃弹性体POE 15-30份、铝酸酯改性碳酸钙10-20份、抗氧剂0.1-0.4份、紫外吸收剂0.1-0.4份、EBS 0.03-0.1份、PE蜡0.02-0.05份、阻燃剂1-6份。
优选的，所述户外环保阻燃运动地板，按重量份数计，包括以下原料制备而成：PP60-65份、聚烯烃弹性体POE 18-26份、铝酸酯改性碳酸钙13-18份、抗氧剂0.2-0.35份、紫外吸收剂0.2-0.3份、EBS 0.05-0.08份、PE蜡0.03-0.04份、阻燃剂2-4份。
优选的，所述铝酸酯改性碳酸钙是在100-130℃下，将微米碳酸钙搅拌烘干8-12min，然后加入微米碳酸钙质量0.05-0.07％的铝酸酯，分三次加入，每次间隔2-3min，加完后再搅拌12-18min制得。
优选的，所述微米碳酸钙粒径为D90小于0.1μm。
优选的，所述阻燃剂是将主要成分磷酸盐、磷酸酯类化合物和溴类化合物混合后搅拌制得。
优选的，按重量份数计，所述阻燃剂包括：磷酸盐类化合物10-80份、磷酸酯类化合物10-80份、溴类化合物1-5份。
优选的，所述磷酸盐类化合物为磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、聚磷酸铵、聚磷酸三聚氰胺盐、次磷酸铝、次磷酸钙、次磷酸镁中的一种或多种。
优选的，所述磷酸酯类化合物为磷酸甲酯、磷酸乙酯、磷酸三苯酯、磷酸二苯酯、磷酸三乙酯中的一种或多种。
优选的，所述溴类化合物为八溴醚、六溴环十二烷、十溴二苯乙烷、聚溴化苯乙烯、溴代三嗪、溴化环氧树脂、三聚氰胺氢溴酸盐中的一种或多种。
优选的，所述阻燃剂是由以下方法制得：按比例将磷酸盐、磷酸酯类化合物和溴类化合物混合得到混合物，加入混合物质量0.5-5％的六偏磷酸钠，升温至60-80℃后再加入混合物质量0.5-5％的硅酮粉，在60-100℃下恒温搅拌0.1-1h即得。
本发明有益效果：
一、本发明原料配方中添加了铝酸酯改性碳酸钙，并且优选粒径小于或等于0.1μm的铝酸酯改性碳酸钙，采用该粒径的铝酸酯改性碳酸钙可以和其它原料组分在共混过程完美结合，使其在高分子聚合物中能分散均匀，相互之间结合更强，使高分子聚合物中能更多的容纳铝酸酯改性碳酸钙，而铝酸酯改性碳酸钙的极性表面能完全被隐藏，从而使高分子聚合物具有良好的流动性，最终成型加工得到的产品力学性能均一，不产生应力集中点。用铝酸酯改性微米碳酸钙，使得微米碳酸钙表面带有有机基团，在共混过程中能与高分子树脂结合的更好，铝酸酯改性碳酸钙加入可大大改善体系的抗冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和伸长率，比直接添加微米碳酸钙可以使上述力学性能提升10％，同时添加了铝酸酯改性碳酸钙可以提高产品的热稳定性，降低产品的热膨胀系数，使产品具有优异的耐高温和低收缩率的特性。
二、本发明的户外运动地板用聚丙烯复合材料，其原料配方中添加POE，优化其用量，从而使得该聚丙烯复合材料具有很好的韧性和耐低温特性以及耐老化特性，同时POE的添加可以更好的分散铝酸酯改性碳酸钙和改善其在产品中应力集中性，POE的添加使运动地板可以耐低温-40℃，同时提高了产品户外的使用寿命。
三、本发明原料配方中添加阻燃剂，该阻燃剂形成P-Br-Si阻燃协效系统，该阻燃剂效率高，添加量小，具有良好的抑烟效果。其中Br含量低于RoHS指令中溴含量的1000ppm，具有高效、环保等特点，本发明阻燃剂的添加不会造成产品力学性能的下降，还可以增强产品的硬度、抗冲击强度，提高产品的抗老化能力。
四、本发明户外运动地板反弹性能好，抗冲强度高，耐候性强，抗老化性好，使用寿命长，长期使用地板不变色，化学性质稳定高温天气下不产生塑胶气味，本发明地板也具有十分优异的阻燃特性，10s内即可达到离火自熄灭的效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1
将PP 55份、聚烯烃弹性体POE 15份、铝酸酯改性碳酸钙10份、抗氧剂0.1份、紫外吸收剂0.1份、EBS 0.03份、PE蜡0.02份混合搅拌均匀，通过主喂料口送入双螺杆挤出机中，阻燃剂1份通过侧喂料进入挤出机，在180-230℃下熔融混炼，所得熔体由双螺杆挤出机挤出后，经水槽冷却，引入切粒机进行切粒操作，再将所得粒子通过注塑等工艺即可得到本发明地板。切粒机长径比:48:1，双螺杆转速为：400rPm，水槽水温30℃，切粒机转速：1400rpm，侧喂料转速10rPm。长径比48:1有利于各种材料混合的更充分，使得铝酸酯改性碳酸钙在复合材料中分散的更加均匀、双螺杆挤出机温度过低，材料熔融不好，温度过高，材料容易降解，性能大大降低，水槽温度过高，冷却不好，会导致料条粘接一起影响后期的切粒，温度过低会导致牵引过程中料条的断裂，切粒机转速过高或过低会影响粒子的外观，加入侧喂料的原因是阻燃剂受温度和挤出机螺杆的剪切比较敏感，所以阻燃剂采用侧喂料加入，避免了温度和螺杆剪切力的影响而造成阻燃剂分解从而影响了阻燃和抗老化作用。
表1产品各项性能测试
实施例2
将PP 60份、聚烯烃弹性体POE 18份、铝酸酯改性碳酸钙13份、抗氧剂0.2份、紫外吸收剂0.2份、EBS0.05-0.08份、PE蜡0.04份混合搅拌均匀，通过主喂料口送入双螺杆挤出机中，阻燃剂4份通过侧喂料进入挤出机，在230℃下熔融混炼，所得熔体由双螺杆挤出机挤出后，经水槽冷却，引入切粒机进行切粒操作，再将所得粒子通过注塑等工艺即可得到本发明地板。长径比:48：1，双螺杆转速为：450rPm，水槽水温35℃，切粒机转速：1500rpm，侧喂料转速13rPm。长径比48:1有利于各种材料混合的更充分，使得铝酸酯改性碳酸钙在复合材料中分散的更加均匀、双螺杆挤出机温度过低，材料熔融不好，温度过高，材料容易降解，性能大大降低，水槽温度过高，冷却不好，会导致料条粘接一起影响后期的切粒，温度过低会导致牵引过程中料条的断裂，切粒机转速过高或过低会影响粒子的外观，加入侧喂料的原因是阻燃剂受温度和挤出机螺杆的剪切比较敏感，所以阻燃剂采用侧喂料加入，避免了温度和螺杆剪切力的影响而造成阻燃剂分解从而影响了阻燃和抗老化作用。
表2产品各项性能测试
实施例3
将PP 70份、聚烯烃弹性体POE30份、铝酸酯改性碳酸钙20份、抗氧剂0.4份、紫外吸收剂0.4份、EBS0.1份、PE蜡0.05份混合搅拌均匀，通过主喂料口送入双螺杆挤出机中，阻燃剂6份通过侧喂料进入挤出机，在200℃下熔融混炼，所得熔体由双螺杆挤出机挤出后，经水槽冷却，引入切粒机进行切粒操作，再将所得粒子通过注塑等工艺即可得到本发明地板。长径比:48：1，双螺杆转速为：430rPm，水槽水温32℃，切粒机转速：1450rpm，侧喂料转速12rPm。长径比48:1有利于各种材料混合的更充分，使得铝酸酯改性碳酸钙在复合材料中分散的更加均匀、双螺杆挤出机温度过低，材料熔融不好，温度过高，材料容易降解，性能大大降低，水槽温度过高，冷却不好，会导致料条粘接一起影响后期的切粒，温度过低会导致牵引过程中料条的断裂，切粒机转速过高或过低会影响粒子的外观，加入侧喂料的原因是阻燃剂受温度和挤出机螺杆的剪切比较敏感，所以阻燃剂采用侧喂料加入，避免了温度和螺杆剪切力的影响而造成阻燃剂分解从而影响了阻燃和抗老化作用。
表3产品各项性能测试
实施例4
此实施例为实施例1的对照试验。采用单一阻燃剂与本发明所述阻燃剂对地板的性能影响。
实施例5
此实施例为实施例2的对照试验。采用两种阻燃剂混合与本发明所述阻燃剂对地板的性能影响。
降低收缩率可以防止产品在户外受热或受冷造成地板破损，影响产品的体验感。增加了地板硬度，增强地板耐划性，延长使用寿命，同时也增大了球类的反弹，增强运动过程中体验感，保证运动过程中的通畅性。。
以上对比试验仅是列出了部分对照数据，本申请采用的阻燃剂可以显著对本申请任意所述的组合产生十分优异的阻燃效果，达到V2的阻燃效果，但明显优于V2，可以离火10s自熄灭。
实施例6
以下表格中均为重量份数计。
以上并没有穷举出所有的组合的实施例，各样品的物理参数与实施例1-3列举出的参数相近，均能通过5000h以上的老化试验，达到V2以上的阻燃效果。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，当上述实施例仅为本发明较佳的实施方式之一，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (10)

1.一种户外环保阻燃运动地板，其特征在于，按重量份数计，包括以下原料制备而成：聚丙烯PP 55-70份、聚烯烃弹性体POE 15-30份、铝酸酯改性碳酸钙10-20份、抗氧剂0.1-0.4份、紫外吸收剂0.1-0.4份、EBS 0.03-0.1份、PE蜡0.02-0.05份、阻燃剂1-10份。
2.根据权利要求1所述户外环保阻燃运动地板，其特征在于，按重量份数计，包括以下原料制备而成：PP 60-65份、聚烯烃弹性体POE 18-26份、铝酸酯改性碳酸钙13-18份、抗氧剂0.2-0.35份、紫外吸收剂0.2-0.3份、EBS 0.05-0.08份、PE蜡0.03-0.04份、阻燃剂2-6份。
3.根据权利要求1或2所述户外环保阻燃运动地板，其特征在于：所述铝酸酯改性碳酸钙是在100-130℃下，将微米碳酸钙搅拌烘干8-12min，然后加入微米碳酸钙质量0.05-0.07％的铝酸酯，分三次加入，每次间隔2-3min，加完后再搅拌12-18min制得。
4.根据权利要求3所述户外环保阻燃运动地板，其特征在于：所述微米碳酸钙粒径为D90小于0.1μm。
5.根据权利要求1或2所述户外环保阻燃运动地板，其特征在于：所述阻燃剂是将主要成分磷酸盐、磷酸酯类化合物和溴类化合物混合后搅拌制得。
6.根据权利要求5所述户外环保阻燃运动地板，其特征在于：按重量份数计，所述阻燃剂包括：磷酸盐类化合物10-80份、磷酸酯类化合物10-80份、溴类化合物1-5份。
7.根据权利要求5或6所述户外环保阻燃运动地板，其特征在于：所述磷酸盐类化合物为磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、聚磷酸铵、聚磷酸三聚氰胺盐、次磷酸铝、次磷酸钙、次磷酸镁中的一种或多种。
8.根据权利要求5或6所述户外环保阻燃运动地板，其特征在于：所述磷酸酯类化合物为磷酸甲酯、磷酸乙酯、磷酸三苯酯、磷酸二苯酯、磷酸三乙酯中的一种或多种。
9.根据权利要求5或6所述户外环保阻燃运动地板，其特征在于：所述溴类化合物为八溴醚、六溴环十二烷、十溴二苯乙烷、聚溴化苯乙烯、溴代三嗪、溴化环氧树脂、三聚氰胺氢溴酸盐中的一种或多种。
10.根据权利要求6所述户外环保阻燃运动地板，其特征在于：所述阻燃剂是由以下方法制得：按比例将磷酸盐、磷酸酯类化合物和溴类化合物混合得到混合物，加入混合物质量0.5-5％的六偏磷酸钠，升温至60-80℃后再加入混合物质量0.5-5％的硅酮粉，在60-100℃下恒温搅拌0.1-1h即得。
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