CN109337203A - 一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板 - Google Patents

一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板 Download PDF

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李尚明
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    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract

本发明公开了一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其原料包括聚丙烯、填料、阻燃剂、陶土、抗氧剂、相容剂和稳定剂。高阻燃陶土复合材料有效解决了现有材料中韧性很难平衡的缺点,而且具有非常好的耐低温和阻燃优点。

Description

一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及室内或室外运动地板用高分子材料领域,具体涉及一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板。
背景技术
聚丙烯是一种普通的通用塑料,由丙烯单体聚合而成,该材料耐热性差,熔点为165-175℃,刚性低,冲击韧性低,硬度相对较低,耐低温性能差,易燃烧,在改性塑料领域,其刚性、韧性、耐低温和阻燃性很难同时提高,不能直接用在室外和室内运动地板专用原材料。
陶土的特性主要在于力学性能方面,包括陶土材料的硬度,断裂韧度和低温延展性等。陶土复合材料的力学性能,特别是在高温下使硬度、强度得以较大的提高。有关研究表明,陶土具有在较低温度下烧结就能达到致密化的优越性,而且陶土出现将有助于解决陶土的强化和增韧问题。
现有的普通室外和室内运动地板面材未采用高耐磨性能的聚丙烯或使用带有致癌物的涂刮聚氨酯工艺进行生产,因此存在表面耐磨性能不足,使用寿命低和生产条件环境污染严重的不足。此外,还存在阻燃性能差的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,耐磨性高,使用寿命长,配方为含有改性陶土的聚丙烯材料,阻燃效果好,具有优良的综合性能。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其制备原料包括聚丙烯、填料、阻燃剂、陶土、抗氧剂、相容剂和稳定剂;
优选地,按重量份计,其制备原料包括聚丙烯100份、填料6-12份、阻燃剂5-15份、陶土33-48份、抗氧剂0.6-1.5份、相容剂5.5-8份和稳定剂7-13份;
更优选地,按重量份计,其制备原料包括聚丙烯100份、填料8份、阻燃剂9份、陶土40份、抗氧剂1份、相容剂7份和稳定剂11份。
优选地,所述的填料为氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
优选地,所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺先加入反应容器中,然后加入平均粒径为100-200纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
优选地,所述的阻燃剂为聚酰亚胺树脂粉、聚苯并咪唑树脂粉、多聚磷酸铵中的至少一种。
优选地,所述的陶土的粒径在50-500nm之间。
优选地,所述的抗氧剂为1010、1076、168的一种。
优选地,所述的相容剂为ST-2、ST-4、ST-5、ST-8的一种。
优选地,所述的稳定剂选自热稳定剂和光稳定剂。
优选地,所述热稳定剂是硬脂酸钙和硬脂酸锌,光稳定剂是622和944。
本发明还提供了基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)将包括聚丙烯、填料、阻燃剂、陶土、抗氧剂、相容剂和稳定剂的原料采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃。
本发明的有益效果是:
1.本发明的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,通过对各组分的选择及其用量的优化,而且对制备方法中转速及温度的优化,使得最终得到的复合材料有效解决了现有材料中韧性很难平衡的缺点,而且具有非常好的耐低温和阻燃优点;
2.采用本发明制备的环保运动地板可满足篮球、排球、网球、手球、羽毛球、乒乓球等多项室内外运动的需求;
具体实施方式
原料:
聚酰亚胺树脂粉购自赢创,牌号为P84NT1,研磨成粉状使用。
聚苯并咪唑树脂购自泰科纳,牌号为 U-60,研磨成粉状使用。
其它原料均购自西域试剂。
实施例1
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉5份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份和光稳定剂622 1份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃;
所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺先加入反应容器中,然后加入平均粒径为150纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
实施例2
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉2份、平均粒径为1微米的聚苯并咪唑树脂粉3份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份和光稳定剂622 1份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃;
所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺先加入反应容器中,然后加入平均粒径为150纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
实施例3
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉2份、平均粒径为0.5微米的聚苯并咪唑树脂粉3份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份和光稳定剂6221份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃;
所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺先加入反应容器中,然后加入平均粒径为150纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
实施例4
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉2份、平均粒径为0.5微米的聚苯并咪唑树脂粉3份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份和光稳定剂6221份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃;
所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺、500ml二甲基亚砜先加入反应容器中,然后加入平均粒径为150纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
实施例5
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉2份、平均粒径为0.5微米的聚苯并咪唑树脂粉3份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份和光稳定剂6221份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃;
所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺、300ml二甲基亚砜、200ml 异丙醇先加入反应容器中,然后加入平均粒径为150纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
实施例6
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉2份、平均粒径为0.5微米的聚苯并咪唑树脂粉3份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份、光稳定剂6221份、间甲酚3份、二甲基亚砜2份以及癸烷5份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃;
所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺、300ml二甲基亚砜、200ml 异丙醇先加入反应容器中,然后加入平均粒径为150纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
对比例1
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉2份、平均粒径为0.5微米的聚苯并咪唑树脂粉3份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份、光稳定剂6221份、二甲基亚砜2份以及癸烷5份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃;
所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺、300ml二甲基亚砜、200ml 异丙醇先加入反应容器中,然后加入平均粒径为150纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
对比例2
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉2份、平均粒径为0.5微米的聚苯并咪唑树脂粉3份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份、光稳定剂6221份、间甲酚3份以及癸烷5份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃;
所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺、300ml二甲基亚砜、200ml 异丙醇先加入反应容器中,然后加入平均粒径为150纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
对比例3
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉2份、平均粒径为0.5微米的聚苯并咪唑树脂粉3份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份、光稳定剂6221份、间甲酚3份以及二甲基亚砜2份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃;
所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺、300ml二甲基亚砜、200ml 异丙醇先加入反应容器中,然后加入平均粒径为150纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
对比例4
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、平均粒径为150纳米的氮化钛6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉2份、平均粒径为0.5微米的聚苯并咪唑树脂粉3份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份、光稳定剂622 1份、间甲酚3份、二甲基亚砜2份以及癸烷5份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃。
对比例5
基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的制备方法,步骤如下:
1)按重量份,将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、多聚磷酸铵 5份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1010 1份、相容剂ST-2 6份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份、光稳定剂622 1份、间甲酚3份、二甲基亚砜2份以及癸烷5份采用高速混合机,在1000-1200r/min的转速下混合均匀;
2)将1)混合均匀的物料送入热混机,在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥;
3) 将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型,得所述地板;
所述挤出机的料筒温度,沿所述物料的推进方向依次为275-280℃、265-270℃、255-260℃、245-250℃;
所述挤出机的成型模具温度,沿所述物料的推进方向依次为235-245℃、250-255℃、260-265℃、270-280℃、280-285℃;
所述氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物的制备方法为:将0.5mol 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1.5mol二甲基二烯丙基氯化铵、0.5mol丙烯酸、0.5mol丙烯酰胺以及8000mLN,N-二甲基甲酰胺、300ml二甲基亚砜、200ml 异丙醇先加入反应容器中,然后加入平均粒径为150纳米的氮化钛 2千克以及引发剂AIBN 5克,在搅拌下升温至60℃,通氮气保护并聚合反应5h后,停止反应,加入8000mLN,N-二甲基甲酰胺稀释反应产物,然后抽滤,并高温真空干燥粘稠胶状产物,即得到所合成的氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
测试
采用ASTM国际标准对实施例和对比例制备的运动地板进行性能测试。
拉伸强度的测试标准是ASTMD638。
阻燃性的测试标准是UL94。
测试结果见表1。
表1 实施例和对比例制备的地板的性能测试结果
项目 拉伸强度Mpa 阻燃性 耐寒温度℃
实施例1 32 V1 -41
实施例2 35 V0 -40
实施例3 37 V0 -43
实施例4 40 V0 -46
实施例5 43 V0 -48
实施例6 47 V0 -50
对比例1 32 V1 -42
对比例2 28 V1 -40
对比例3 29 V1 -38
对比例4 21 V0 -35
对比例5 43 V2 -45

Claims (10)

1.一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其特征在于,制备原料包括聚丙烯、填料、阻燃剂、陶土、抗氧剂、相容剂和稳定剂。
2.如权利要求1所述的一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其特征在于,按重量份计,其制备原料包括聚丙烯100份、填料6-12份、阻燃剂5-15份、陶土33-48份、抗氧剂0.6-1.5份、相容剂5.5-8份和稳定剂7-13份。
3.如权利要求2所述的一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其特征在于,按重量份计,其制备原料包括聚丙烯100份、填料6份、阻燃剂5份、陶土33份、抗氧剂1份、相容剂6份和稳定剂9份。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其特征在于,所述的填料为氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其特征在于,所述的阻燃剂为聚酰亚胺树脂粉、聚苯并咪唑树脂粉、多聚磷酸铵中的至少一种。
6.如权利要求1-3任一项所述的一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其特征在于,所述的陶土的粒径在50-500nm之间。
7.如权利要求1-3任一项所述的一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其特征在于,所述的抗氧剂为1010、1076、168的一种。
8.如权利要求1-3任一项所述的一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其特征在于,所述的相容剂为ST-2、ST-4、ST-5、ST-8的一种。
9.如权利要求1-3任一项所述的一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其特征在于,所述的稳定剂选自热稳定剂和光稳定剂。
10.如权利要求9所述的一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板,其特征在于,所述热稳定剂是硬脂酸钙和硬脂酸锌,光稳定剂是622和944。
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