CN106544868A - 一种ssf/b型涤纶多功能整理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种SSF/B型涤纶多功能整理剂及其制备方法，由以下重量份的各组分原料制成：聚乙二醇30～65份、三甘醇5～15份、邻苯二甲酸甲酯13～35份、甲苯3～10份、钙盐催化剂0.1～1份；该制备方法具体操作流程为：配料、脱水、预聚反应、负压脱醇、聚合反应、制片、包装。本发明的整理剂具有对涤纶类纤维材料进行改性作用，使改性后的涤纶聚酯纤维材料具有良好的吸湿排汗性能，以及具有优良的蓬松、干爽、柔软感、抗静电性、平滑亲水性和易去污性能等优点。同时该整理剂也适用于锦纶等化纤纱线及面料的功能整理。

Description

一种SSF/B型涤纶多功能整理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品后处理技术领域，具体涉及一种SSF/B型涤纶多功能整理剂及其制备方法。
背景技术
整理剂是为了满足纺织品的某些特殊使用要求而赋予纺织品优良的使用、安全、外观等性能，由于纺织品的功能整理是针对纺织品某些特定的性能,因而目的性强,效果好,产品的附加值也高，纺织品经功能性整理后,其使用目的和范围明确,深受消费者欢迎。
随着社会经济的发展，人们生活水平的提高，人们更加注重衣、食、住、行这些最基本的生活元素。其中纺织品的性能直接影响着人们的生活质量，纺织品在生产加工过程中会接触到各种化学品，特别是后整理加工会用到种类繁多的后整理剂，后整理是提高产品档次和附加值的重要手段，但目前市场上出现的整理剂，有的只具备单一的性能，不能满足其它功能；有的虽具有较好的整理效果，可含有化学成分，具有毒性，危害人体健康；有的在制备过程中有污染物产生，污染空气环境。随着高新技术的发展和人们对人体健康以及环境要求的提高，新的整理技术将不断涌现，从而加大了对纺织品进行多功能性整理的提升，通过一次工艺整理程序就可获得多种整理功能，为此加快发展多功能性整理剂技术是纺织品发展的必然趋势。
发明内容
本发明主要针对现有技术中存在的缺陷，而提供的一种SSF/B型涤纶多功能整理剂及其制备方法，从而使纺织品通过一次性整理程序后，具有吸汗、抗静电、透气性好等优良性能。
技术方案：
为了解决上述技术问题，本发明所述的一种SSF/B型涤纶多功能整理剂，它以重量份数计的各组分配比：
(1)聚乙二醇30～65份；
(2)三甘醇5～15份；
(3)邻苯二甲酸甲酯13～35份；
(4)甲苯3～10份；
(5)钙盐催化剂0.1～1份。
它以重量份数计的各组分优选配比：
(1)聚乙二醇45份；
(2)三甘醇10份；
(3)邻苯二甲酸甲酯24份；
(4)甲苯7份；
(5)钙盐催化剂0.6份。
所述的钙盐催化剂为醋酸钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙中的一种。
一种SSF/B型涤纶多功能整理剂的制备方法，其特征包括如下步骤构成：
1、在带搅拌、机械密封的不锈钢反应釜中加入300～650kg聚乙二醇、50～150kg三甘醇，开启搅拌，慢慢加热升温至95～105℃，开启真空，真空度控制在-0.085～-0.09MPa的条件下脱水1h，然后降温至60℃；
2、接着分别加入130～350kg邻苯二甲酸甲酯、30～100kg甲苯、1～10kg钙盐催化剂，开启搅拌，加热升温，温度上升至90～120℃，预聚反应2～5h；继续升温至120～150℃，真空度控制在-0.09～-0.096MPa的条件下蒸馏2～5h，使部分剩余的三甘醇能够得到充分脱除，回收的醇可重复使用；
3、蒸馏完毕后，继续升温至200～270℃，开启真空，真空度控制在-0.09～-0.1MPa的条件下进行聚合反应，持续反应4～8h；
4、聚合反应结束后，冷却降温物料至150～160℃，通过机械制片机制片，经检测合格后包装，制得成品，即一种SSF/B型涤纶多功能整理剂。
本发明的有益效果
本发明提供了一种SSF/B型涤纶多功能整理剂，经该整理剂整理的涤纶织物，可以对涤纶类纤维材料进行改性，使改性后的涤纶聚酯纤维材料具有良好的蓬松柔软感、抗静电性、平滑亲水性和易去污性能等优点。
附图说明
图1为本发明的一种SSF/B型涤纶多功能整理剂的生产工艺流程示意图，其中图中：1、配料，2、脱水，3、预聚反应，4、负压脱醇，5、聚合反应，6、制片，7、成品包装；
图2为性能指标测试结果图。
具体实施方式
以下通过实施例和附图对本发明的制备方法作进一步的阐述。
实施例1
一种SSF/B型涤纶多功能整理剂的制备方法，其特征包括如下步骤构成：
1、在带搅拌、机械密封的1500L不锈钢反应釜中加入450kg聚乙二醇、100kg三甘醇，开启搅拌，慢慢加热升温至98℃，开启真空，真空度控制在-0.086MPa的条件下脱水1h，然后降温至60℃；
2、接着分别加入240kg邻苯二甲酸甲酯、70kg甲苯、6kg醋酸钙催化剂，开启搅拌，加热升温，温度上升至105℃，预聚反应3h；继续升温至135℃，真空度控制在为-0.095MPa的条件下蒸馏4h，使部分剩余的三甘醇能够得到充分脱除，回收的醇可重复使用；
3、蒸馏完毕后，继续升温至230℃，开启真空，真空度控制在-0.098MPa的条件下进行聚合反应，持续反应5h；
4、聚合反应结束后，冷却降温物料至155℃，通过机械制片机制片，经检测合格后包装，制得成品，即一种SSF/B型涤纶多功能整理剂。
实施例2
一种SSF/B型涤纶多功能整理剂的制备方法，其特征包括如下步骤构成：
1、在带搅拌、机械密封的1500L不锈钢反应釜中加入650kg聚乙二醇、150kg三甘醇，开启搅拌，慢慢加热升温至96℃，开启真空，真空度控制在-0.088MPa的条件下脱水1h，然后降温至60℃；
2、接着分别加入350kg邻苯二甲酸甲酯、100kg甲苯、8kg乳酸钙催化剂，开启搅拌，加热升温，温度上升至110℃，预聚反应3.5h；继续升温至140℃，真空度控制在-0.096MPa的条件下蒸馏3.5h，使部分剩余的三甘醇能够得到充分脱除，回收的醇可重复使用；
3、蒸馏完毕后，继续升温至240℃，开启真空，真空度控制在-0.099MPa的条件下进行聚合反应，持续反应6h；
4、聚合反应结束后，冷却降温物料至158℃，通过机械制片机制片，经检测合格后包装，制得成品，即一种SSF/B型涤纶多功能整理剂。
实施例3
一种SSF/B型涤纶多功能整理剂的制备方法，其特征包括如下步骤构成：
1、在带搅拌、机械密封的1500L不锈钢反应釜中加入500kg聚乙二醇、120kg三甘醇，开启搅拌，慢慢加热升温至101℃，开启真空，真空度控制在-0.087MPa的条件下脱水1h，然后降温至60℃；
2、接着分别加入300kg邻苯二甲酸甲酯、80kg甲苯、9kg葡萄糖酸钙催化剂，开启搅拌，加热升温，温度上升至112℃，预聚反应4h；继续升温至130℃，真空度控制在-0.095MPa的条件下蒸馏3h，使部分剩余的三甘醇能够得到充分脱除，回收的醇可重复使用；
3、蒸馏完毕后，继续升温至235℃，开启真空，真空度控制在-0.1MPa的条件下进行聚合反应，持续反应7h；
4、聚合反应结束后，冷却降温物料至152℃，通过机械制片机制片，经检测合格后包装，制得成品，即一种SSF/B型涤纶多功能整理剂。
通过本发明实施例，制得一种SSF/B型涤纶多功能整理剂，将涤纶织物浸渍本发明的整理剂2h后，在85℃烘15min，再在125℃烘焙10min后，进行性能指标测试结果见图2
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种SSF/B型涤纶多功能整理剂，其特征在于，它以重量份数计的各组分配比：
(1)聚乙二醇 30～65份
(2)三甘醇 5～15份
(3)邻苯二甲酸甲酯 13～35份
(4)甲苯 3～10份
(5)钙盐催化剂 0.1～1份。
2.根据权利要求1所述的一种SSF/B型涤纶多功能整理剂，其特征在于：它以重量份数计的各组分优选配比：
(1)聚乙二醇 45份
(2)三甘醇 10份
(3)邻苯二甲酸甲酯 24份
(4)甲苯 7份
(5)钙盐催化剂 0.6份。
3.根据权利要求1所述的一种SSF/B型涤纶多功能整理剂，其特征在于：所述的钙盐催化剂为醋酸钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种SSF/B型涤纶多功能整理剂的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤构成：
(1)、在带搅拌、机械密封的不锈钢反应釜中加入300～650kg聚乙二醇、50～150kg三甘醇，开启搅拌，慢慢加热升温至95～105℃，开启真空，真空度控制在-0.085～-0.09MPa的条件下脱水1h，然后降温至60℃；
(2)、接着分别加入130～350kg邻苯二甲酸甲酯、30～100kg甲苯、1～10kg钙盐催化剂，开启搅拌，加热升温，温度上升至90～120℃，预聚反应2～5h；继续升温至120～150℃，真空度控制在-0.09～-0.096MPa的条件下蒸馏2～5h，使部分剩余的三甘醇能够得到充分脱除，回收的醇可重复使用；
(3)、蒸馏完毕后，继续升温至200～270℃，开启真空，真空度控制在-0.09～-0.1MPa的条件下进行聚合反应，持续反应4～8h；
(4)、聚合反应结束后，冷却降温物料至150～160℃，通过机械制片机制片，经检测合格后包装，制得成品，即一种SSF/B型涤纶多功能整理剂。
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