CN110656440A - 一种功能性恒温复合絮片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种功能性恒温复合絮片及其制备方法，由调温纤维和聚乳酸纤维混合而成，所述调温纤维与聚乳酸纤维的混合比20‑50％：50‑80％；经过聚乳酸纤维的制备、纤维网的制备、热粘合工艺和后处理工艺的步骤，完成功能性恒温复合絮片的制备。本发明通过将调温纤维和聚乳酸纤维进行混合，制备得到复合絮片，兼具了调温纤维和聚乳酸纤维的功效，制备得到的絮片具有抑菌防螨、透气排湿、保暖贴身、绿色环保且阻燃效果佳的功能，同时调温纤维能够有效的对温度和湿度进行调节，控制温度在28‑35℃之间。

Description

一种功能性恒温复合絮片及其制备方法
技术领域
本发明涉及絮片技术领域，具体涉及一种功能性恒温复合絮片及其制备方法。
背景技术
絮片是目前国际国内广泛采用的填充材料，是一种絮类片状、松散的填充料，尤其是在纺织领域已普遍使用，并走进了千家万户。与传统的喷胶棉絮片相比，无胶棉絮片减少了制造过程中粘合剂(尤其是醛类粘合剂)的使用，增加了蓬松度，改善了保暖性差的毛病。
作为无纺布类中一种，无胶棉絮片是棉被、服装、毛绒玩具垫充、保暖、吸音、过滤材料的高级用料，具有透气性好、保暖性佳、轻质、回弹力强、耐老化、耐水洗、不霉变等特点。
现有的絮片作为冬装填充物，仅能起到隔热保暖效果，而无法对温进行调节，更不要说对温度和湿度同步进行智能调节，同时不具有抑菌防螨、阻燃的功效，同时亲肤性较差。普通絮片已经不能满足人们日益增长生活居家要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种亲肤效果佳、透气排湿、抑菌防螨、且能够对温度和湿度进行智能调节的功能性恒温复合絮片及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种功能性恒温复合絮片，由调温纤维和聚乳酸纤维混合而成，所述调温纤维与聚乳酸纤维的混合比20-50％：50-80％。
本发明的另一个目的是公开一种功能性恒温复合絮片的制备方法，经过聚乳酸纤维的制备、纤维网的制备、热粘合工艺和后处理工艺的步骤，完成功能性恒温复合絮片的制备，具体步骤如下：
(1)聚乳酸纤维的制备：选用玉米原材料，在生物催化剂的作用下，加入纯乳酸菌和碳酸钙进行发酵，获得发酵液；然后对发酵液处理后，向其中加入硫酸，充分搅拌后过滤，对滤液进行蒸发浓缩，并二次过滤，获得乳酸；最后对得到的纯乳酸进行脱水环化，得到丙交酯，再将得到的丙交酯开环聚合得到聚乳酸纤维；
(2)纤维网的制备：将调温纤维与聚乳酸纤维按照混合比进行称量、开松、给湿，并将这两种原料混合均匀，然后进行罗拉梳理、交叉铺网，最后送入针刺机中进行针刺加固，完成纤维网的制备；
(3)热粘合工艺：将纤维网送入热风烘房中进行热风粘结加固；
(4)后处理工艺：切片、紫外线杀菌、质检、打卷和包装，完成絮片的制备。
进一步的，所述步骤(1)中的生物催化剂为麦芽酶、糖化酶中的一种或两种的混合；所述对发酵液处理包括利用石灰乳对发酵液进行中和至微碱性，再沸煮杀菌，冷却后过滤，并用热水重结晶。
进一步的，所述步骤(1)中的硫酸的体积百分数为40-42％，对滤液进行蒸发浓缩后，得到工业纯乳酸，对工业纯乳酸利用乙醚溶解，并利用活性炭脱色，二次过滤后，得到纯乳酸。
进一步的，所述步骤(1)中得到聚乳酸纤维的平均相对分子量大于4800。
进一步的，所述步骤(2)中针刺加固中针刺的直径为0.6-0.7mm，针刺密度为22-30针/cm2。
进一步的，所述步骤(3)中热风的温度为130-150℃，所述粘结加固时间为4-8min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将调温纤维和聚乳酸纤维进行混合，制备得到复合絮片，兼具了调温纤维和聚乳酸纤维的功效，制备得到的絮片具有抑菌防螨、透气排湿、保暖贴身、绿色环保且阻燃效果佳的功能，同时调温纤维能够有效的对温度和湿度进行调节，控制温度在28-35℃之间。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示为本发明的制备方法流程图。
实施例1
一种功能性恒温复合絮片，由调温纤维和聚乳酸纤维混合而成，调温纤维与聚乳酸纤维的混合比20％：80％。
一种功能性恒温复合絮片的制备方法，经过聚乳酸纤维的制备、纤维网的制备、热粘合工艺和后处理工艺的步骤，完成功能性恒温复合絮片的制备，具体步骤如下：
(1)聚乳酸纤维的制备：选用玉米原材料，在生物催化剂的作用下，加入纯乳酸菌和碳酸钙进行发酵，获得发酵液；然后对发酵液处理后，向其中加入硫酸，充分搅拌后过滤，对滤液进行蒸发浓缩，并二次过滤，获得乳酸；最后对得到的纯乳酸进行脱水环化，得到丙交酯，再将得到的丙交酯开环聚合得到聚乳酸纤维；
生物催化剂为麦芽酶、糖化酶中的一种或两种的混合；对发酵液处理包括利用石灰乳对发酵液进行中和至微碱性，再沸煮杀菌，冷却后过滤，并用热水重结晶；
硫酸的体积百分数为40％，对滤液进行蒸发浓缩后，得到工业纯乳酸，对工业纯乳酸利用乙醚溶解，并利用活性炭脱色，二次过滤后，得到纯乳酸；聚乳酸纤维的平均相对分子量大于4800。
(2)纤维网的制备：将调温纤维与聚乳酸纤维按照混合比进行称量、开松、给湿，并将这两种原料混合均匀，然后进行罗拉梳理、交叉铺网，最后送入针刺机中进行针刺加固，完成纤维网的制备；针刺加固中针刺的直径为0.6mm，针刺密度为22针/cm2。
(3)热粘合工艺：将纤维网送入热风烘房中进行热风粘结加固；热风的温度为130℃，粘结加固时间为4min。
(4)后处理工艺：切片、紫外线杀菌、质检、打卷和包装，完成絮片的制备。
实施例2
一种功能性恒温复合絮片，由调温纤维和聚乳酸纤维混合而成，调温纤维与聚乳酸纤维的混合比50％：50％。
一种功能性恒温复合絮片的制备方法，经过聚乳酸纤维的制备、纤维网的制备、热粘合工艺和后处理工艺的步骤，完成功能性恒温复合絮片的制备，具体步骤如下：
(1)聚乳酸纤维的制备：选用玉米原材料，在生物催化剂的作用下，加入纯乳酸菌和碳酸钙进行发酵，获得发酵液；然后对发酵液处理后，向其中加入硫酸，充分搅拌后过滤，对滤液进行蒸发浓缩，并二次过滤，获得乳酸；最后对得到的纯乳酸进行脱水环化，得到丙交酯，再将得到的丙交酯开环聚合得到聚乳酸纤维；
生物催化剂为麦芽酶、糖化酶中的一种或两种的混合；对发酵液处理包括利用石灰乳对发酵液进行中和至微碱性，再沸煮杀菌，冷却后过滤，并用热水重结晶；
硫酸的体积百分数为42％，对滤液进行蒸发浓缩后，得到工业纯乳酸，对工业纯乳酸利用乙醚溶解，并利用活性炭脱色，二次过滤后，得到纯乳酸；
聚乳酸纤维的平均相对分子量大于4800。
(2)纤维网的制备：将调温纤维与聚乳酸纤维按照混合比进行称量、开松、给湿，并将这两种原料混合均匀，然后进行罗拉梳理、交叉铺网，最后送入针刺机中进行针刺加固，完成纤维网的制备；针刺加固中针刺的直径为0.7mm，针刺密度为30针/cm2。
(3)热粘合工艺：将纤维网送入热风烘房中进行热风粘结加固；热风的温度为150℃，粘结加固时间为8min。
(4)后处理工艺：切片、紫外线杀菌、质检、打卷和包装，完成絮片的制备。
实施例3
一种功能性恒温复合絮片，由调温纤维和聚乳酸纤维混合而成，调温纤维与聚乳酸纤维的混合比30％：70％。
一种功能性恒温复合絮片的制备方法，经过聚乳酸纤维的制备、纤维网的制备、热粘合工艺和后处理工艺的步骤，完成功能性恒温复合絮片的制备，具体步骤如下：
(1)聚乳酸纤维的制备：选用玉米原材料，在生物催化剂的作用下，加入纯乳酸菌和碳酸钙进行发酵，获得发酵液；然后对发酵液处理后，向其中加入硫酸，充分搅拌后过滤，对滤液进行蒸发浓缩，并二次过滤，获得乳酸；最后对得到的纯乳酸进行脱水环化，得到丙交酯，再将得到的丙交酯开环聚合得到聚乳酸纤维；
生物催化剂为麦芽酶、糖化酶中的一种或两种的混合；对发酵液处理包括利用石灰乳对发酵液进行中和至微碱性，再沸煮杀菌，冷却后过滤，并用热水重结晶；
硫酸的体积百分数为41％，对滤液进行蒸发浓缩后，得到工业纯乳酸，对工业纯乳酸利用乙醚溶解，并利用活性炭脱色，二次过滤后，得到纯乳酸；
聚乳酸纤维的平均相对分子量大于4800。
(2)纤维网的制备：将调温纤维与聚乳酸纤维按照混合比进行称量、开松、给湿，并将这两种原料混合均匀，然后进行罗拉梳理、交叉铺网，最后送入针刺机中进行针刺加固，完成纤维网的制备；针刺加固中针刺的直径为0.65mm，针刺密度为26针/cm2。
(3)热粘合工艺：将纤维网送入热风烘房中进行热风粘结加固；热风的温度为140℃，粘结加固时间为6min。
(4)后处理工艺：切片、紫外线杀菌、质检、打卷和包装，完成絮片的制备。
经上述工艺制备得到的絮片，经检测，得到以下实验数据：
Figure BDA0002183938330000061
由上述实验数据可知，本发明制备得到的絮片的抑菌、透气性和保暖性能远远高于常规技术和常规材质制备得到的絮片。
本发明通过将调温纤维和聚乳酸纤维进行混合，制备得到复合絮片，兼具了调温纤维和聚乳酸纤维的功效，制备得到的絮片具有抑菌防螨、透气排湿、保暖贴身、绿色环保且阻燃效果佳的功能，同时调温纤维能够有效的对温度和湿度进行调节，控制温度在28-35℃之间。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种功能性恒温复合絮片，其特征在于：由调温纤维和聚乳酸纤维混合而成，所述调温纤维与聚乳酸纤维的混合比20-50％：50-80％。
2.一种如权利要求1所述的功能性恒温复合絮片的制备方法，其特征在于：经过聚乳酸纤维的制备、纤维网的制备、热粘合工艺和后处理工艺的步骤，完成功能性恒温复合絮片的制备，具体步骤如下：
(1)聚乳酸纤维的制备：选用玉米原材料，在生物催化剂的作用下，加入纯乳酸菌和碳酸钙进行发酵，获得发酵液；然后对发酵液处理后，向其中加入硫酸，充分搅拌后过滤，对滤液进行蒸发浓缩，并二次过滤，获得乳酸；最后对得到的纯乳酸进行脱水环化，得到丙交酯，再将得到的丙交酯开环聚合得到聚乳酸纤维；
(2)纤维网的制备：将调温纤维与聚乳酸纤维按照混合比进行称量、开松、给湿，并将这两种原料混合均匀，然后进行罗拉梳理、交叉铺网，最后送入针刺机中进行针刺加固，完成纤维网的制备；
(3)热粘合工艺：将纤维网送入热风烘房中进行热风粘结加固；
(4)后处理工艺：切片、紫外线杀菌、质检、打卷和包装，完成絮片的制备。
3.根据权利要求2所述的一种功能性恒温复合絮片的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的生物催化剂为麦芽酶、糖化酶中的一种或两种的混合；所述对发酵液处理包括利用石灰乳对发酵液进行中和至微碱性，再沸煮杀菌，冷却后过滤，并用热水重结晶。
4.根据权利要求2所述的一种功能性恒温复合絮片的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的硫酸的体积百分数为40-42％，对滤液进行蒸发浓缩后，得到工业纯乳酸，对工业纯乳酸利用乙醚溶解，并利用活性炭脱色，二次过滤后，得到纯乳酸。
5.根据权利要求2所述的一种功能性恒温复合絮片的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中得到聚乳酸纤维的平均相对分子量大于4800。
6.根据权利要求2所述的一种功能性恒温复合絮片的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中针刺加固中针刺的直径为0.6-0.7mm，针刺密度为22-30针/cm2。
7.根据权利要求2所述的一种功能性恒温复合絮片的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中热风的温度为130-150℃，所述粘结加固时间为4-8min。
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