CN106542326B - 一种凸轮供料装置 - Google Patents

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    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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Abstract

本发明涉及一种凸轮供料装置，包括储料输送带以及储料输送带前侧下方的供料输送带，供料输送带与供料输送带之间设有定时挡板，定时挡板焊接有延伸轴，延伸轴下部焊接有转轴，转轴连接有齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条下端焊接有圆传动柱，圆传动柱的圆弧面下端抵合有凸轮，凸轮连接有电机。本发明自动化程度高，通过凸轮恒速旋转以及齿条齿轮配合，并通过定时挡板的滑移来定时阻碍货物在两个皮带之间进行传输，继而达到间歇式供料输送的效果，方便检验人员有足够时间对每个传输的货物进行检验。

Description

一种凸轮供料装置
技术领域
本发明涉及一种运输供料相关的机械装置，具体的说是一种凸轮供料装置。
背景技术
一般来说，传统的日常货物在生产完毕后需要通过逐个输送的方式进行出货，这是为了方便在出货的同时，进行最后的检验，以防止出现意外，影响货物的外出销售。但在实际中，人们为了仔细检验货物，需要在输送时，每个相邻两个货物之间存在一定的输送间隔时间，以保障检验人员对每个货物的检查时间。
发明内容
为了满足上述检验人员对每个货物检验时间的需求，本发明提出了具有将货物进行间歇式供料运输的一种凸轮供料装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种凸轮供料装置，包括储料输送带以及储料输送带前侧下方的供料输送带，所述供料输送带与供料输送带之间设有定时挡板，所述定时挡板焊接有延伸轴，所述延伸轴下部焊接有转轴，所述转轴连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条下端焊接有圆传动柱，所述圆传动柱的圆弧面下端抵合有凸轮，所述凸轮连接有电机。
所述电机下方设有将电机固装的底座，所述底座上设有高台架，所述圆传动柱、齿条均以竖直滑动方式安装在高台架上。
其中，凸轮的圆弧面上具有两处圆弧突出部位，在使用前，需将供料的货物以前后排列的存储摆放在储料输送带上，使用时，储料输送带以及供料输送带会同步地向前进行传动，其中货物会被定时挡板进行阻挡而无法从储料输送带传动至供料输送带上。此时，只需启动电机带动凸轮进行恒速旋转，每次当凸轮圆弧面上的圆弧突出部位旋转至与圆传动柱贴合时，均会将圆传动柱、齿条向上推动，继而使得齿轮以及定时挡板、延伸轴均围绕转轴中心进行顺时针转动，进而使得定时挡板向下移动，使得储料输送带上最前侧的一个货物失去约束，被传输至供料输送带上。当凸轮圆弧面上的圆弧突出部位被旋转至与圆传动柱的配合脱离时，圆传动柱、齿条在重力作用下向下移动，继而使得齿轮以及定时挡板、延伸轴均围绕转轴中心进行逆时针转动，进而使得定时挡板回到储料输送带正前侧，继续阻碍供料。
综上所述，通过凸轮的恒速旋转以及凸轮圆弧面上的圆弧突出部位与圆传动柱进行停歇式挤压配合，能够实现对货物的间歇式供料。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，通过凸轮恒速旋转以及齿条齿轮配合，并通过定时挡板的滑移来定时阻碍货物在两个皮带之间进行传输，继而达到间歇式供料输送的效果，方便检验人员有足够时间对每个传输的货物进行检验。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示，一种凸轮供料装置，包括储料输送带1以及储料输送带1前侧下方的供料输送带2，所述供料输送带1与供料输送带2之间设有定时挡板3，所述定时挡板3焊接有延伸轴4，所述延伸轴4下部焊接有转轴5，所述转轴5连接有齿轮6，所述齿轮6啮合有齿条7，所述齿条7下端焊接有圆传动柱8，所述圆传动柱8的圆弧面下端抵合有凸轮9，所述凸轮9连接有电机10。
所述电机10下方设有将电机10固装的底座11，所述底座11上设有高台架12，所述圆传动柱8、齿条7均以竖直滑动方式安装在高台架12上。
其中，凸轮9的圆弧面上具有两处圆弧突出部位，在使用前，需将供料的货物以前后排列的存储摆放在储料输送带1上，使用时，储料输送带1以及供料输送带2会同步地向前进行传动，其中货物会被定时挡板3进行阻挡而无法从储料输送带1传动至供料输送带2上。此时，只需启动电机10带动凸轮9进行恒速旋转，每次当凸轮9圆弧面上的圆弧突出部位旋转至与圆传动柱8贴合时，均会将圆传动柱8、齿条7向上推动，继而使得齿轮6以及定时挡板3、延伸轴4均围绕转轴5中心进行顺时针转动，进而使得定时挡板3向下移动，使得储料输送带1上最前侧的一个货物失去约束，被传输至供料输送带2上。当凸轮9圆弧面上的圆弧突出部位被旋转至与圆传动柱8的配合脱离时，圆传动柱8、齿条7在重力作用下向下移动，继而使得齿轮6以及定时挡板3、延伸轴4均围绕转轴5中心进行逆时针转动，进而使得定时挡板3回到储料输送带1正前侧，继续阻碍供料。
综上所述，通过凸轮9的恒速旋转以及凸轮9圆弧面上的圆弧突出部位与圆传动柱8进行停歇式挤压配合，能够实现对货物的间歇式供料。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种凸轮供料装置，包括储料输送带(1)以及储料输送带(1)前侧下方的供料输送带(2)，其特征在于：所述储料输送带(1)与供料输送带(2)之间设有定时挡板(3)，所述定时挡板(3)焊接有延伸轴(4)，所述延伸轴(4)下部焊接有转轴(5)，所述转轴(5)连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)啮合有齿条(7)，所述齿条(7)下端焊接有圆传动柱(8)，所述圆传动柱(8)的圆弧面下端抵合有凸轮(9)，所述凸轮(9)连接有电机(10)；所述电机(10)下方设有将电机(10)固装的底座(11)，所述底座(11)上设有高台架(12)，所述圆传动柱(8)、齿条(7)均以竖直滑动方式安装在高台架(12)上；其中，凸轮(9)的圆弧面上具有两处圆弧突出部位，在使用前，需将供料的货物以前后排列的存储摆放在储料输送带(1)上，使用时，储料输送带(1)以及供料输送带(2)会同步地向前进行传动，其中货物会被定时挡板(3)进行阻挡而无法从储料输送带(1)传动至供料输送带(2)上；此时，只需启动电机(10)带动凸轮(9)进行恒速旋转，每次当凸轮(9)圆弧面上的圆弧突出部位旋转至与圆传动柱(8)贴合时，均会将圆传动柱(8)、齿条(7)向上推动，继而使得齿轮(6)以及定时挡板(3)、延伸轴(4)均围绕转轴(5)中心进行顺时针转动，进而使得定时挡板(3)向下移动，使得储料输送带(1)上最前侧的一个货物失去约束，被传输至供料输送带(2)上；当凸轮(9)圆弧面上的圆弧突出部位被旋转至与圆传动柱(8)的配合脱离时，圆传动柱(8)、齿条(7)在重力作用下向下移动，继而使得齿轮(6)以及定时挡板(3)、延伸轴(4)均围绕转轴(5)中心进行逆时针转动，进而使得定时挡板(3)回到储料输送带(1)正前侧，继续阻碍供料。
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