CN106538084A - 用于修整间隙区域的插入组件 - Google Patents

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CN106538084A CN201680002031.8A CN201680002031A CN106538084A CN 106538084 A CN106538084 A CN 106538084A CN 201680002031 A CN201680002031 A CN 201680002031A CN 106538084 A CN106538084 A CN 106538084A
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Abstract

公开了一种插入组件,该插入组件被插入在设置于面板中的间隙区域中以填充该间隙区域,插入组件包括:本体单元,本体单元覆盖所述间隙区域,使得间隙区域不暴露于外部;插入单元,插入单元从本体单元延伸并且被插入所述间隙区域中;和钩单元,钩单元从插入单元以预设距离向本体单元延伸,钩单元包括连接到插入单元的一端和被设置为自由端的另一端,其中,本体单元、插入单元和钩单元彼此被整体地形成为一体。

Description

用于修整间隙区域的插入组件
技术领域
本公开的实施例涉及一种用于修整间隙区域的插入组件,以便增强具有诸如孔或狭缝的间隙区域的家用电器的外观和稳定性。
背景技术
参考图1,用在家用电器中的面板100通过弯曲钢板的一侧和另一侧来制造。
一侧和另一侧在弯曲过程中彼此相邻地布置,并且然后形成角部100。
在这种情况下,不可能在弯曲过程中将两侧完全联接,并且通常形成狭缝或孔(以下称为间隙区域)。
间隙区域110暴露钢板的尖锐表面并且劣化安全性。此外,间隙区域110产生公差或更多的误差,并且因而难以组装部件。
因此,根据本公开涉及的现有技术,另外执行焊接过程来修整间隙区域110。然而,焊接过程可能提高生产成本,且焊接部分必须另外抛光。
近来,如图5所示,开发的插入组件包括彼此组装的楔形件200和支撑件300,并且插入组件被插入间隙区域110中。
然而,这种插入组件必须使用许多部件并且需要辅助组装线。传统的插入组件具有长生产时间和高生产成本的缺点。
发明内容
技术问题
为了克服这些缺点,本公开实施例的目的为提供一种插入组件,插入组件被整体地构造以便于面板的间隙区域的修整过程。
本公开实施例的另一个目的为是提供一种在被插入间隙区域中之后永不分离的插入组件。
本公开实施例的另一个目的为提供一种受面板支撑的插入组件,不论间隙区域形状如何,插入组件也不与间隙区域分离。
本公开实施例的另一个目的为提供一种能够平滑地插入间隙区域中的插入组件。
本公开实施例的另一个目的为提供一种插入组件,其组装过程简单并且不需要额外的组装过程。
本公开实施例的另一个目的为提供一种在烹饪设备和厨房装置之间相互配合的系统,该系统可以防止在使用烹饪设备时产生的安全问题。
问题的解决方案
为了实现这些目的和其他优点,且根据在此被具体化并被广泛描述的实施例的目的,提供一种插入组件,该插入组件被插入在设置于面板中的间隙区域中以填充间隙区域,插入组件包括:本体单元,本体单元覆盖间隙区域,使得该间隙区域不暴露于外部;插入单元,插入单元从本体单元延伸并且被插入间隙区域中;和钩单元,钩单元从插入单元以预设距离向本体单元延伸,钩单元包括连接到插入单元的一端和被设置为自由端的另一端,其中,本体单元、插入单元和钩单元彼此被整体地形成为一体。
钩单元可由具有弹性的材料形成。
钩单元可能够在预设角度的范围内在插入单元上旋转。插入单元可包括钩单元容纳孔,在插入单元被插入所述间隙区域的同时,钩单元容纳孔可能够容纳钩单元。
插入单元还可包括从本体单元每一端延伸的延伸肋;和从延伸肋的一端延伸并且与所述本体单元平行的插入肋。
插入肋可短于本体单元。
插入肋的截面可以是楔形的。
钩单元还可包括设置于其中的至少一个孔。
钩单元可包括:连接肋,连接肋从插入单元向本体单元突出;和支撑肋,支撑肋被设置在连接肋的一端并且能够与面板的内壁接触。
多个连接肋可以预设距离彼此间隔开,并且支撑肋与全部连接肋连接。
插入单元还可包括限制单元,限制单元从本体单元向钩单元容纳孔突出,并且通过与支撑肋的一个表面接触来限制支撑肋的旋转。
限制单元可在与钩单元与插入单元间隔开的方向相同的方向上突出。
从下文给出的详细描述中,本发明的进一步应用范围将变得显而易见。然而,应当理解,在指示本发明的优选实施例的同时,详细描述和具体示例仅通过例示给出,因为从本详细描述中,在本发明的精神和范围内的各种改变和变型对于本领域技术人员是显而易见的。
本发明的有利效果
实施例具有以下有利效果。根据本公开的实施例,根据本公开的插入组件的所有部件可彼此整体地形成。
只有当将整体地形成为一体的插入组件插入在间隙区域中时,插入组件才可由钩单元430固定,并且面板100的间隙区域110可被简单地修整。
进一步地,本体单元、插入单元和钩单元可以通过一个制造过程制造,并且组装过程可以得到简化。此外,可省略插入组件400的组装过程。因此,总体生产时间和成本可以降低。
插入组件可以插入面板的间隙区域中并且密封和修整间隙区域。因此,间隙的尖锐表面将不会暴露在外部,并且能够增强安全性。
间隙区域通过插入组件不被暴露在外部。因此,外部设计可以被增强。
插入组件可以防止湿气或外来物质通过间隙区域进入。因此,插入组件可以防止面板被腐蚀或防止包括这种面板的家用电器损坏。
附图说明
从以下在本文中给出的详细描述和附图,将更全面地理解本发明,所述详细描述和附图仅通过例示给出,并且因此对于本发明不是限制性的,在附图中:
图1是示出设置在面板或机柜中的角部部分的间隙区域的块图;
图2是示出常规插入组件的图;及
图3是示出在间隙区域中插入根据本公开的插入组件的方法的图;
图4是示出根据本公开的插入组件的结构的图;
图5是示出在面板的间隙区域中安置插入组件的方法的图;
图6是示出本公开中的钩单元的第二实施例的图;
图7是示出从侧面观察的钩单元的第二实施例的图;
图8是示出钩单元的第一外形的图;
图9是示出钩单元的第二外形的图;并且
图10是示出本公开中的限制单元的外形的图。
最佳实施方式
参考附图,将详细描述根据本公开的一个实施例的在烹饪设备和厨房装置之间相互配合的系统。无论附图标记如何,相同或等同的部件可以设有相同的附图标记,并且将不重复其描述。为了参考附图的简要描述,附图中示出的元件的尺寸和外形可以被放大或缩小,并且应当理解,本文呈现的实施例不受附图限制。
图3为示出在面板100的间隙区域110中插入根据本公开的插入组件400的过程的图,以修整插入组件400。
插入组件400包括:本体单元410,本体单元410不暴露机柜100(以下称为面板)的孔或狭缝(以下称为间隙区域);插入单元420,插入单元420从本体单元310延伸,以被插入间隙区域110中;和钩单元430,钩单元430从插入单元420延伸到本体单元410,钩单元430具有一个自由端。
当插入组件400被插入间隙区域110中时,本体单元410将间隙区域110密封,看不出被插入间隙区域110中。
插入单元420的钩单元430被插入间隙区域110中,并被布置在面板100内。
因此,本体单元410不暴露面板100间隙区域110于外部,并且还部分形成面板100的外观。
本体单元410部分形成面板100外观,并且优选地,本体单元410被强制设置为关键件。
还优选地,插入单元420被强制设置为关键件。在这种情况下,插入单元420可以以圆形形状插入面板的间隙区域110中。
图4是示出根据本公开的插入组件400的结构的图。
参考图4,插入组件400包括本体单元410,本体单元410填充在间隙区域110中以限定面板100的外观。
本体单元410具有与间隙区域110相对应的预定形状。
具体地,只有除非暴露间隙区域110于外部之外,本体单元410可具有各种形状中的任何一种。
例如,如果间隙区域110为狭缝,则本体单元110具有条形形状。如果间隙区域110具有圆形形状,则本体单元410也可具有圆形形状。
作为图4所示本体单元410的一个示例,本体单元410被示出为条形形状,并且本公开的示例不限于此。
插入单元420可从本体单元410的一个表面设置。插入单元420可被插入面板100中,以将本体单元410固定到间隙区域110。
如图4所示,插入单元420还包括:延伸肋421,延伸肋421相对于本体单元410以预设角度从本体单元410的两端延伸,和插入肋422,插入肋422与本体单元410平行地从延伸肋421的一端延伸。
在这种情况下,插入肋422可短于本体单元410,使得即使除了位于间隙区域110的预设位置中之外,插入单元420也可容易地插入间隙区域110中。
插入肋422的截面可为楔形,并且具有楔形插入肋422的插入单元420可被平滑地插入间隙区域110中。
延伸肋421和插入肋422可形成容纳钩单元430的钩单元容纳孔423。
如果本体单元410被形成为圆形形状以密封厅形(hall-shaped)间隙区域110,则插入单元420可被形成为未在附图中示出的针形或螺旋钻形状。
即使在这种情况下,钩单元容纳孔423也可被设置在针形或螺旋钻形插入单元420中。
作为另一示例,插入单元420可以被形成为从本体单元410的一个表面延伸的板形形状。即使在这种情况下,插入单元420也可包括穿透其中的钩单元容纳孔423,以容纳钩单元430。
换句话说,只要能插入间隙区域110中,插入单元420可具有各种形状中的一种。
钩单元430可以从插入单元420向本体单元410延伸。钩单元430的一端可被连接到插入单元420,并且另一端是朝向本体单元410的自由端。
钩单元430可由具有一定弹性的钢或橡胶片制成以进行旋转,以便在预设角度的范围内在插入单元420上旋转。
具体地,钩单元430可相对于连接到插入单元420的一端旋转或弯曲。
图4示出与插入单元420平行地设置的钩单元430的第一实施例。
如图4所示,钩单元430可与插入单元420平行地布置,换句话说,被平行地附接到插入单元420。
当钩单元容纳孔423被设置在插入单元420中时,钩单元430通过钩单元容纳孔423插入地容纳,以与插入单元420平行地布置。
图5示出当钩单元430与插入单元420平行地布置时,被联接到面板100的插入组件400。
在插入单元400被插入间隙区域110中的同时,插入单元420被插入间隙区域110中。这时,钩单元430也被插入间隙区域110中并且与插入单元420平行。
一旦插入单元的插入完成,具有一定弹性的钩单元430就可以通过自身重量下垂。
因此,钩单元430与面板100的内壁接触以支撑插入组件400。因此,插入组件400可被牢固支撑而不与面板100分离。
尽管未在附图中示出,但钩单元430可由刚性构件制成,并通过铰链与插入单元420联接。在这种情况下,钩单元430可通过其自身重量在插入单元上旋转,并且与面板100的内壁接触。
图6和图7示出本公开的第二实施例,其中相对于插入单元420以预设角度设置钩单元430。
如图6和图7所示,钩单元430可从插入单元420延伸,以形成预设角度。
当插入组件400被插入间隙区域110中时,钩单元430可与间隙区域110的内周表面接触并且被按压。因此,钩单元430可更接近插入单元420或在被附接到插入单元420的状态下插入间隙区域110中。
之后,插入单元420到间隙区域110中的插入被完成,并且钩单元430弹性恢复,从而再次与插入单元420间隔开,并且与面板100的内壁接触。
与第一实施例类似,钩单元430可以被附接到面板100的内壁,并且支撑插入组件400不与面板100分离。
在第二实施例中,即使当本体单元410沿相对于地面的垂直方向被引入间隙区域110中时,钩单元430也可在面板100中旋转或弯曲预设角度。
具体地,即使钩单元430没有通过其自身重量弯曲,钩单元430也可以通过弹性朝向面板100的内壁旋转或弯曲。
只有当插入组件400被插入间隙区域110中时,插入组件400才可有效支撑插入组件400,使其不与面板100分离。
参照图7及图8,将描述钩单元的外形。
钩单元430可包括从插入单元420向本体单元410突出的连接肋431和设置在连接肋431的一端中并且与面板100的内壁接触的支撑肋432。
可设置单个连接肋431(参见图8),或多个连接肋431可以沿插入单元430的纵向方向彼此间隔开预设距离(参见图9)。
在设置多个连接肋431的情况下,支撑肋432可被连接到全部连接肋431。
尽管附图中未示出,但钩单元430可被设置为板形形状。然而,包括连接肋431和支撑肋432的钩单元430可具有比形成为板形形状的钩单元430小的旋转数。
因此,包括连接肋431和支撑肋432的钩单元430可以相对于插入单元420更平滑地弯曲或旋转。
在钩单元430由板形形状形成的情况下,可以在钩单元430的一个表面中设置一个或多个穿透孔。该孔可具有降低钩单元430的转矩的效果。
具有一个或多个孔或包括连接肋421和支撑肋422的钩单元430可具有降低材料成本的另一效果。
图10示出被设置在插入组件400中的限制单元440。
如图10所示,插入组件400可包括限制单元440,限制单元440从本体单元410向钩单元容纳孔423突出,并与支撑肋432的一个表面接触。
在这种情况下,限制单元440可在与设置插入单元420的平面垂直的方向上突出。
钩单元430被插入间隙区域110中,并且然后被间隙区域110的内周表面按压,从而与插入单元420紧密接触。此时,限制单元440推压钩单元430的一端。具体地,一旦插入组件400被插入间隙110中,钩单元430就可以通过限制单元440的推压力与插入单元420间隔开预设距离。
作为替代示例,限制单元440可将支撑肋432限制成在期望方向上旋转或弯曲。换句话说,限制单元440限制钩单元430的旋转,以使钩单元430仅在期望方向上与插入单元420间隔开预设角度。
在插入组件400被插入间隙区域100中之后,限制单元440可防止钩单元430因弹性或外部冲击而再次朝向插入单元420旋转或弯曲。
因此,插入组件400可被防止与面板分离。
多个限制单元440可被设置在本体单元410中。
根据本公开的插入组件的所有部件可彼此整体地形成。换句话说,本体单元410、插入单元420和钩单元430可以彼此整体地形成为一体。
当整体地形成为一体的插入组件400被插入间隙区域110中时,插入组件400通过钩单元430固定,面板100的间隙区域110可被简单地修整。
而且,本体单元410、插入单元420和钩单元430可以通过一个制造过程制造,并且组装过程可以被简化。此外,可省略插入组件400的组装过程。其结果是,总体生产时间和成本可以被降低。
插入组件400可以被插入面板的间隙区域110中,并且密封和修整间隙区域110。因此,间隙区域110的尖锐表面将不被暴露在外部,并且安全性可以被增强。
间隙区域110通过插入组件400不被暴露在外部。因此,外部设计可以被增强。
插入组件400可以防止湿气或外来物质通过间隙区域110进入。因此,插入组件400可以防止面板100被腐蚀或防止包括这种面板100的家用电器损坏。
前述实施例仅仅是示例性的,并且不被认为限制本公开。本教导可以易于应用于其他类型的方法和设备。该描述旨在是说明性的,而不是限制权利要求的范围。许多替代方案、变型和变化对于本领域技术人员将是显而易见的。这里描述的示例性实施例的特征、结构、方法和其他特性可以以各种方式组合以获得另外的和/或替代的示例性实施例。由于本特征可以在不脱离其特性的情况下以多种形式实施,因此还应当理解,除非另有说明,上述实施例不受前述描述的任何细节限制,而是应在权利要求限定的范围内广泛地考虑,并且因此落在权利要求的界限和范围内的所有变化和变型,或这种界限和范围的等同物旨在被所附权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种插入组件,所述插入组件被插入在设置于面板中的间隙区域中以填充所述间隙区域,所述插入组件包括:
本体单元,所述本体单元覆盖所述间隙区域,使得所述间隙区域不暴露于外部;
插入单元,所述插入单元从所述本体单元延伸并且被插入所述间隙区域中;和
钩单元,所述钩单元从所述插入单元向本体单元延伸预设距离,所述钩单元包括连接到所述插入单元的一端和被设置为自由端的另一端,
其中,所述本体单元、所述插入单元和所述钩单元彼此被整体地形成为一体。
2.根据权利要求1所述的插入组件,其中,所述钩单元由具有弹性的材料形成。
3.根据权利要求1所述的插入组件,其中,所述钩单元能够在预设角度的范围内在所述插入单元上旋转。
4.根据权利要求1所述的插入组件,其中,所述插入单元包括钩单元容纳孔,在所述插入单元被插入所述间隙区域中的同时,所述钩单元容纳孔能够容纳所述钩单元。
5.根据权利要求1所述的插入组件,其中,所述插入单元包括:从所述本体单元的每一端延伸的延伸肋;和从所述延伸肋的一端延伸并且与所述本体单元平行的插入肋。
6.根据权利要求5所述的插入组件,其中,所述插入肋短于所述本体单元。
7.根据权利要求5所述的插入组件,其中,所述插入肋的截面为楔形。
8.根据权利要求1所述的插入组件,其中,所述钩单元包括设置于其中的一个或多个孔。
9.根据权利要求4所述的插入组件,其中,所述钩单元包括:
从所述插入单元向所述本体单元突出的连接肋;和
设置在所述连接肋的一端并且能够与所述面板的内壁接触的支撑肋。
10.根据权利要求9所述的插入组件,其中,多个连接肋彼此间隔开预设距离,并且所述支撑肋被连接到所述连接肋的全部。
11.根据权利要求9所述的插入组件,还包括:
限制单元,所述限制单元从所述本体单元向所述钩单元容纳孔突出,并且通过与所述支撑肋的一个表面接触来限制所述支撑肋的旋转。
12.根据权利要求11所述的插入组件,其中,所述限制单元在与所述钩单元与所述插入单元间隔开的方向相同的方向上突出。
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