CN106654661A - 一种弹性电连接器及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种弹性电连接器及其制备方法，本发明大体涉及电连接件，为解决现有的制作过程较为繁琐，大批量生产时，耗时耗力的问题，本发明的提供的技术方案如下：一种弹性电连接器，包括筒芯和由筒芯两端开口的外沿延伸反折形成置于筒芯外部的外套筒；筒芯包含上圆筒、下圆筒以及设于上圆筒和下圆筒之间的多个栅格弹片，整个电连接器为一体设计；本发明的有益效果在于，本发明提供的弹性电连接器是一体化的，由一块冲压片冲压后折弯固定形成，和传统的电连接器制作方法相比，制作步骤简单，节省了大量的人力物力财力。

Description

一种弹性电连接器及其制备方法
技术领域
本发明大体涉及电连接件，具体来讲是一种一体式的弹性电连接器。
背景技术
电连接器是一种使用非常广泛的电子器件，在不同的电子产品中均有应用，现有的电连接器一般是套筒和置于套筒内的栅格弹片两部分组成，它们是分别制成后，将栅格弹片推入套筒后固定而成，制作过程较为繁琐，大批量生产时，耗时耗力，而且，栅格弹片推入套筒如果操作不当，也会导致不良的发生。
发明内容
为解决上述提到的问题，本发明的提供一种套筒和栅格弹片一体成型的电连接器，为实现该目的，本发明的提供的技术方案如下：
一种弹性电连接器，包括筒芯和由筒芯两端开口的外沿延伸反折形成置于筒芯外部的外套筒；筒芯包含上圆筒、下圆筒以及设于上圆筒和下圆筒之间的多个栅格弹片，整个电连接器为一体设计；栅格弹片相互等距平行排列。
进一步的所述的栅格弹片为双曲面结构或拱形结构。
进一步的，所述的外套筒包括有由上圆筒向外沿延伸形成的上外筒和由下圆筒向外沿延伸形成的下外筒，所述的上外筒和下外筒于筒芯的外表面上相接，上外筒和下外筒共同包围筒芯。
一种生产弹性电连接器的方法，所述的方法包括如下步骤：
（1）下料：裁剪方形冲压片，使得冲压片的长边长度为筒芯、上外筒和下外筒的展开长度，冲压片的短边等于筒芯的环长；
（2）冲压：在冲压片上形成平行于冲压片长边的多个等距排列的栅格，再于栅格两端分别冲出一列平行于短边排列的孔，形成上工艺孔区和下工艺孔区；
（3）折弯：将栅格压成拱形结构后，将上工艺孔区和栅格之间的部分，以及下工艺孔区和栅格之间的部分分别反折后形成外套筒；
（4）卷合：将折弯后的冲压片卷成圆柱形，使两条长边重合以形成圆筒；
（6）固定：将经过1、2、3、4工序得到的圆筒固定，固定的方式有焊接、铆接或粘接。
还提供一种生产弹性电连接器的方法，所述的方法包括如下步骤：
（1）下料：裁剪方形冲压片，使得冲压片的长边长度为筒芯、上外筒和下外筒的展开长度，冲压片的短边等于筒芯的环长；
（2）冲压：在冲压片上形成平行于冲压片长边的多个等距排列的栅格，于栅格两端分别冲出一列平行于短边排列的孔，形成上工艺孔区和下工艺孔区；
（3）折弯：将上工艺孔区和栅格之间的部分，以及下工艺孔区和栅格之间的部分分别反折后形成外套筒；
（4）卷合：将折弯后的冲压片卷成圆柱形，使两条长边重合以形成圆筒；
（5）扭转：将圆筒进行扭转使上外筒和下外筒相对旋转，并使内部栅格形
成双曲面形；相对旋转角度为15-45度。
（6）：固定：将圆筒固定得到所述的弹性电连接器，固定的方式有焊接、铆接或粘接。
本发明的有益效果在于，本发明提供的弹性电连接器是一体化的，由一块冲压片冲压后折弯固定形成，和传统的电连接器制作方法相比，制作步骤简单，节省了大量的人力物力财力。
附图说明
图1为本发明的简单示意图；
图2为本发明中拱形结构的剖视图；
图3为双曲面结构的栅格弹片示意图；
图4为本发明的制作方法流程示意图: 图4（a）为冲压，图4（b）为折弯，图4（c）为卷合，图4（d）为扭转。
具体实施方式
实施例1
请参照附图，一种弹性电连接器，包括筒芯1和由筒芯1两端开口的外沿延伸反折形成置于筒芯1外部的外套筒2；筒芯1包含上圆筒11、下圆筒13以及设于上圆筒11和下圆筒13之间的栅格弹片12；所述的外套筒2包括有由上圆筒11向外沿延伸形成的上外筒21和由下圆筒13向外沿延伸形成的下外筒22，所述的上外筒21和下外筒22于筒芯1置于筒芯1的外表面，上外筒21和下外筒22共同包围筒芯1。所述的栅格弹片有如图3所示的经扭曲后形成的双曲面结构，或如图1和图2所示的直接冲压后形成的向筒芯内部拱起来的拱形结构。
实施例2
下面给出具有拱形结构栅格弹片的弹性电连接器的制备方法，所述的方法包括如下步骤：
（1）下料：裁剪方形冲压片，使得冲压片的长边长度为筒芯1、上外筒21和下外筒22的展开长度，冲压片的短边等于筒芯的环长；
（2）冲压：如图4（a）所示，在冲压片上形成平行于冲压片长边的多个等距排列的栅格4，再于栅格4两端分别冲出一列平行于短边排列的孔，形成上工艺孔区31和下工艺孔区32；
（3）折弯：将栅格4压成拱形结构后，如图4（b）所示，再将上工艺孔区31和栅格4之间的部分以上工艺孔区31为界，以及下工艺孔区32和栅格4之间的部分以下工艺孔区32为界分别反折置于筒芯外部；
（4）卷合：如图4（c）所示，将折弯后的冲压片卷成圆柱形，使两条长边重合以形成圆筒；
（6）固定：将经过1、2、3、4工序得到的圆筒焊接固定，最终得到具有拱形结构栅格弹片的弹性电连接器。
实施例3
本实施例提供的具有双曲面结构栅格弹片的弹性电连接器的生产方法，所述的方法包括如下步骤：
（1）下料：裁剪方形冲压片，使得冲压片的长边长度为筒芯1、上外筒21和下外筒22的展开长度，冲压片的短边等于筒芯的环长；
（2）冲压：如图4（a）所示，在冲压片上形成平行于冲压片长边的多个等距排列的栅格4，再于栅格4两端分别冲出一列平行于短边排列的孔，形成上工艺孔区31和下工艺孔区32，本实施例中，栅格4、上工艺孔区31和下工艺孔区32以冲压片的中线为轴对称；
（3）折弯：如图4（b）所示，再将上工艺孔区31和栅格4之间的部分以上工艺孔区31为界，以及下工艺孔区32和栅格4之间的部分以下工艺孔区32为界分别反折置于筒芯外部；
（4）卷合：如图4（c）所示，将折弯后的冲压片卷成圆柱形，使两条长边重合以形成圆筒；
（5）扭转：和实施例2不一样的地方在于，本实施例卷合后会将圆筒进行扭转使上外筒21和下外筒22相对旋转，如图4（d）所示，使内部栅格形成双曲面形；相对旋转角度为15-45度中任意角度，如20度和30度。
（6）：固定：将圆筒铆接固定得到所述的弹性电连接器，最终得到具有双曲面结构栅格弹片的弹性电连接器。

Claims (7)

1.一种弹性电连接器，其特征在于，包括筒芯和由筒芯两端开口的外沿延伸反折形成置于筒芯外部的外套筒；筒芯包含上圆筒、下圆筒以及设于上圆筒和下圆筒之间的一个以上的栅格弹片。
2.如权利要求1所述的弹性电连接器，其特征在于，所述的栅格弹片为双曲面结构或拱形结构。
3.如权利要求1所述的弹性电连接器，其特征在于，所述的外套筒包括有由上圆筒向外沿延伸形成的上外筒和由下圆筒向外沿延伸形成的下外筒，所述的上外筒和下外筒于筒芯的外表面上相接。
4.一种生产弹性电连接器的方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：
（1）下料：裁剪方形冲压片，使得冲压片的长边长度为筒芯、上外筒和下外筒的展开长度，冲压片的短边等于筒芯的环长；
（2）冲压：在冲压片上形成平行于冲压片长边的一个以上的栅格，再于栅格两端分别冲出一列平行于短边排列的孔，形成上工艺孔区和下工艺孔区；
（3）折弯：将栅格压成拱形结构后，将上工艺孔区和栅格之间的部分，以及下工艺孔区和栅格之间的部分分别反折置于筒芯外部；
（4）卷合：将折弯后的冲压片卷成圆柱形，使两条长边重合以形成圆筒；
（5）固定：将经过1、2、3、4工序得到的圆筒固定。
5.一种生产弹性电连接器的方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：
（1） 下料：裁剪方形冲压片，使得冲压片的长边长度为筒芯、上外筒和下外筒的展开长度，冲压片的短边等于筒芯的环长；
（2）冲压：在冲压片上形成平行于冲压片长边的一个以上的栅格，于栅格两端分别冲出一列平行于短边排列的孔，形成上工艺孔区和下工艺孔区；
（3）折弯：将上工艺孔区和栅格之间的部分，以及下工艺孔区和栅格之间的部分分别反折置于筒芯外部；
（4）卷合：将折弯后的冲压片卷成圆柱形，使两条长边重合以形成圆筒；
（5）扭转：将圆筒进行扭转使上外筒和下外筒相对旋转，使内部栅格形
成双曲面形；
（6）：固定：将圆筒固定得到所述的弹性电连接器。
6.如权利要6所述的方法，其特征在于，步骤（5）相对旋转角度为15-45度。
7.如权利要4或5或6 所述的方法，其特征在于，固定的方式有焊接、铆接或粘接。
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