CN202772301U - 一种插孔接触件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电源和信号的导通连接领域。尤其是一种插孔接触件，包括穿设于套筒中的冠簧，还包括一套环，所述套筒及冠簧的同向的端部夹持于所述套环内。为进一步加强所述套环在套筒上的固定能力，所述套筒外壁设有环槽；与设置在所述套环外环端部铆压。本实用新型提供的插孔接触件，结构紧凑，便于制作小直径、小体积的插孔；套环与套筒之间通过铆压结构，使两者接触面积增大且紧密，大大利于电流传输和承载；冠簧与套筒的接触更为牢固，不会滑出。

Description

一种插孔接触件
技术领域
本发明涉及电源和信号的导通连接领域，尤其是指一种高接触、防脱落的插孔电连接器接触件。
背景技术
现有电连接器接触件的插孔主要采用弹片或簧片结构，其中比较典型的结构如采用簧片收腰的冠簧插孔，以及采用冲压簧片扭曲，两头压装成型的插孔。
目前的插孔接触件是将冠簧套设在金属套筒中，依靠冠簧与金属套筒的过盈套接，或者是通过激光焊等二次加工，使冠簧固定在金属套筒中不滑出。但是，冠簧是用于与插针连接，插针有时需要在其中多次插拔。这样，采用过盈套接的方法在经过反复插拔多次后，冠簧的性能有所下降，耐拉力差，冠簧容易受拉力从接合点脱离，影响电接触的性能，造成衔接故障和事故。而焊接的方法工艺繁琐，不利于降低成本、提高效率。因此需要一种结构可靠、制作简单的插孔接触件。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种插孔接触件，能通过简单制作工艺，使冠簧及套筒之间的连接更为紧密、稳固。
这种插孔接触件，包括穿设于套筒中的冠簧，还包括一套环，所述套筒及冠簧的开口端部夹持于所述套环内。
5、套环包括分别夹持于冠簧内壁和套筒外壁的内环和外环。起到加强套筒和冠簧连接的目的，而且还防止冠簧脱落。
还可以在套筒外壁设有环槽，套环的外环端部卡压于环槽中。进一步加强套筒和冠簧的连接。
为了提高冠簧与插针的接触能力，所述冠簧是回转冠簧或收腰冠簧。
有益效果：
本实用新型提供的插孔接触件，结构紧凑，便于制作小直径、小体积的插孔；套环与套筒之间通过铆压结构，使两者接触面积增大且紧密，大大利于电流传输和承载；冠簧与套筒的接触更为牢固，不会滑出。
附图说明
图1为实施例1插孔接触件的结构分解图。
图2为实施例1插孔接触件组合示意图图。
图3为实施例1插孔接触件中套环剖视图。
图4（a）、（b）分别为插孔接触件中回转冠簧、收腰冠簧示意图。
图5为实施例2插孔接触件的剖视图。
图6为实施例2插孔接触件的剖视图中A部分的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作详细说明。
实施例1
结合图1、图2所示，这种插孔接触件9，包括穿设于套筒1中的冠簧2，还包括一套环3，所述套筒1及冠簧2的同向端即开口端夹持于所述套环3内侧。其中，从套环3的直径处剖切，形成图3剖面图。套环3的纵向截面呈U型，包括分别夹持于冠簧内壁和套筒外壁的内环和外环。通过施加压力能便捷地将冠簧2和套筒1的端部压紧，增强套筒1和冠簧2的电性连接，还防止插针4在冠簧2中插拔时，冠簧2与套筒1发生相对位移。本实施例所采用的冠簧2是一种回转冠簧2，如图4（a）所示，这种回转冠簧2的结构可参阅实用新型专利（专利号：201020690275.X）。这种U型套环3不仅能使回转冠簧2与套筒1牢固连接，还能帮助回转冠簧2保持螺旋形扭曲的结构特征，保持其功能稳定性。
实施例2
本实施例与实施例1的不同在于，为了进一步加强套环3对回转冠簧2的夹持能力，在套筒1的外壁设有环槽5，套环3的外环端部6对应于该环槽5，用外力将外环端部6卡压在环槽5中，结合图5、图6所示。通过套环3一端部与套筒1外壁的铆压结构，大大加强了套环3的紧固性，限制了套环3的位移，最终增强回转冠簧2与套筒1之间的牢固连接。在其他实施中，回转冠簧2还可以采用其他冠簧代替，如普通的收腰冠簧，如图4（b）所示。
由于本实用新型结构简单紧凑，可方便地制作出适合不同孔径大小插针的插孔接触件，也特别适合小直径，小体积的插针所配置。通过在套筒的外壁压制环槽，在套环相应端部进行铆压，使套管与套筒之前有更多的接触面积；还能加强夹紧回转冠簧及套筒，使得回转冠簧固定在套筒中，即使插头在其中多次插拔，回转冠簧也不会滑出。其制作工艺简单，结构可靠，具有广阔的发展空间。

Claims (4)

1.一种插孔接触件，包括穿设于套筒中的冠簧，其特征在于，还包括一套环，所述套筒及冠簧的开口端部夹持于所述套环内。
2.根据权利要求1所述的插孔接触件，其特征在于，所述套环包括分别夹持于冠簧内壁和套筒外壁的内环和外环。
3.根据权利要求2所述的插孔接触件，其特征在于，所述套筒外壁设有环槽，套环的外环端部卡压于环槽中。
4.根据权利要求1~3任一项所述的插孔接触件，其特征在于，所述冠簧是回转冠簧或收腰冠簧。
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