CN106531656A - 一种基于边界扫描测试的纳米银焊膏封装质量的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于边界扫描测试的纳米银焊膏封装质量的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:1)选材;2)涂覆;3)分区;4) 检测;5)贴片;6)封装烧结;7)再检测并判定。这种方法能准确、及时地定位电子产品芯片封装焊点焊接质量问题所发生的情况,能提高电子产品芯片封装质量检测方法的可靠性,从而提高产品的质量,属于无损检测方法。
Description
技术领域
本发明属于电子元器件检测技术,具体涉及一种基于边界扫描测试的纳米银焊膏封装质量的检测方法。
背景技术
随着信息时代的快速发展,电子产品已经成为人类生活中不可或缺的一种物品。而电子产品性能的提升、尺寸的减小,电子封装技术起着不可忽视的作用。当今有许多电子产品都要用到纳米银焊膏封装烧结技术。因此对纳米银焊膏封装技术的检测方法的研究,有利于提高电子产品的优良率和使用寿命。
近年来,纳米银焊膏作为一种封装材料,因其具有优秀的导电、导热等性能而深受各大厂商的喜爱。但是由于采用的封装技术各有特点的原因,难免有用纳米银焊膏封装烧结技术连接的电路板出现焊点空洞过大、焊料位置偏移、焊膏量不足、焊膏量过多、印刷形状不良、焊膏渗溢与桥接等影响焊接质量的情况,这对一个电子产品的好坏起至关重要的作用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,而提供一种基于边界扫描测试的纳米银焊膏封装质量的检测方法。
这种方法能准确、及时地定位电子产品芯片封装焊点焊接质量问题所发生的情况,能提高电子产品芯片封装质量检测方法的可靠性,从而提高产品的质量,属于无损检测方法。
实现本发明目的的技术方案是:
一种基于边界扫描测试的纳米银焊膏封装质量的检测方法,包括如下步骤:
1)选材:选取Cu材质的基板,对基板清洗,然后对基板做镀银或镀镍处理;
2)涂覆:采用丝网印刷技术,将纳米银焊膏涂覆在基板的焊盘上;
3)分区:依据基板的大小和基板上焊点的位置,将基板分区;
4) 检测:采用边界扫描测试技术采集焊盘上纳米银焊膏的涂覆质量信息,将采集到的涂覆质量信息与表征纳米银焊膏涂覆质量缺陷的空洞、气泡指标标准进行对比,如果涂覆质量信息与空洞、气泡指标标准差异小于5%,则进行步操5)的操作;如果差异大于5%,则上述基板返工重新进行步骤2);
5)贴片:采用贴片机对步骤4)得到的基板进行芯片贴片;
6)封装烧结:将均匀涂覆有纳米银焊膏和芯片贴片后的基板放入烧结炉中,先以4°C/min的速率对烧结炉升温至100°C,保温60min;然后再以5°C/min速率升温至180°C,保温80min,完成封装烧结,最后待烧结炉冷却到常温25℃时,取出完成封装烧结的基板;
7)再检测并判定:采用边界扫描测试技术对完成封装烧结的基板焊点进行检测,表征纳米银焊膏基板封装质量的焊点空洞率标准值为2%,如果基板焊点的空洞率大于2%,则判定该基板纳米银焊膏封装质量不合格,如果基板焊点的空洞率小于2%,则判定该基板纳米银焊膏封装质量合格,完成检测。
所述清洗为超声、等离子清洗。
所述基板分区为至少2个区。
采用边界扫描测试方法之前的分区依据是基板大小和焊盘的位置分布,分区划分的数目越多,扫描精度越高。
所述边界扫描测试在纳米银焊膏封装质量检测中的应用。
这种方法针对电子产品芯片在互联中会出现关于焊点、焊膏的多种不良情况,从芯片互联的步骤入手,结合常见的电子封装关于焊点焊接质量问题,采用了用边界扫描测试的方法,这种方法能准确、及时地定位电子产品芯片封装焊点焊接质量问题所发生的情况,提高了电子产品芯片封装质量检测方法的可靠性,从而提高了产品的质量,属于无损检测方法,为制造更稳定、更优秀的产品奠定了基础。
附图说明
图1为实施例的方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的阐述,但不是对本发明的限定。
实施例:
一种基于边界扫描测试的纳米银焊膏封装质量的检测方法,包括如下步骤:
1)选材:选取Cu材质的基板,对基板清洗,然后对基板做镀银或镀镍处理;
2)涂覆:采用丝网印刷技术,将纳米银焊膏涂覆在基板的焊盘上;
3)分区:依据基板的大小和基板上焊点的位置,将基板分区;
4) 检测:采用边界扫描测试技术采集焊盘上纳米银焊膏的涂覆质量信息,将采集到的涂覆质量信息与表征纳米银焊膏涂覆质量缺陷的空洞、气泡指标标准进行对比,如果涂覆质量信息与空洞、气泡指标标准差异小于5%,则进行步操5)的操作;如果差异大于5%,则上述基板返工重新进行步骤2);
5)贴片:采用贴片机对步骤4)得到的基板进行芯片贴片;
6)封装烧结:将均匀涂覆有纳米银焊膏和芯片贴片后的基板放入烧结炉中,先以4°C/min的速率对烧结炉升温至100°C,保温60min;然后再以5°C/min速率升温至180°C,保温80min,完成封装烧结,最后待烧结炉冷却到常温25℃时,取出完成封装烧结的基板;
7)再检测并判定:采用边界扫描测试技术对完成封装烧结的基板焊点进行检测,表征纳米银焊膏基板封装质量的焊点空洞率标准值为2%,如果基板焊点的空洞率大于2%,则判定该基板纳米银焊膏封装质量不合格,如果基板焊点的空洞率小于2%,则判定该基板纳米银焊膏封装质量合格,完成检测。
所述清洗为超声、等离子清洗。
所述基板分区为至少2个区。
采用边界扫描测试方法之前的分区依据是基板大小和焊盘的位置分布,分区划分的数目越多,扫描精度越高。
所述边界扫描测试在纳米银焊膏封装质量检测中的应用。
Claims (4)
1.一种基于边界扫描测试的纳米银焊膏封装质量的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)选材:选取Cu材质的基板,对基板清洗,然后对基板做镀银或镀镍处理;
2)涂覆:采用丝网印刷技术,将纳米银焊膏涂覆在基板的焊盘上;
3)分区:依据基板的大小和基板上焊点的位置,将基板分区;
4) 检测:采用边界扫描测试技术采集焊盘上纳米银焊膏的涂覆质量信息,将采集到的涂覆质量信息与表征纳米银焊膏涂覆质量缺陷的空洞、气泡指标标准进行对比,如果涂覆质量信息与空洞、气泡指标标准差异小于5%,则进行步操5)的操作;如果差异大于5%,则上述基板返工重新进行步骤2);
5)贴片:采用贴片机对步骤4)得到的基板进行芯片贴片;
6)封装烧结:将均匀涂覆有纳米银焊膏和芯片贴片后的基板放入烧结炉中,先以4°C/min的速率对烧结炉升温至100°C,保温60min;然后再以5°C/min速率升温至180°C,保温80min,完成封装烧结,最后待烧结炉冷却到常温25℃时,取出完成封装烧结的基板;
7)再检测并判定:采用边界扫描测试技术对完成封装烧结的基板焊点进行检测,表征纳米银焊膏基板封装质量的焊点空洞率标准值为2%,如果基板焊点的空洞率大于2%,则判定该基板纳米银焊膏封装质量不合格,如果基板焊点的空洞率小于2%,则判定该基板纳米银焊膏封装质量合格,完成检测。
2.根据权利要求1所述的基于边界扫描测试的纳米银焊膏封装质量的检测方法,其特征在于,所述清洗为超声、等离子清洗。
3.根据权利要求1所述的基于边界扫描测试的纳米银焊膏封装质量的检测方法,其特征在于,所述基板分区为至少2个区。
4.一种基于边界扫描测试的纳米银焊膏封装质量的检测方法,其特征在于,所述边界扫描测试在纳米银焊膏封装质量检测中的应用。
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