CN106521728A - 用于圆梳上的梳元件的紧固装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于圆梳上的梳元件的紧固装置，公开了精梳机的圆梳，其包括定位成平行于其旋转轴线并具有安放在其外圆周上的至少一个梳元件的基体主体及连接到所述梳元件并具有至少一个螺纹孔的至少一个固持元件，设有螺纹的螺纹螺栓的第一端部区段突入螺纹孔内，螺纹螺栓具有突伸通过基体主体中的径向取向的开口的中间区段，螺纹螺栓设有第二端部区段，螺纹螺栓用该第二端部区段在开口区域中被支撑在基体主体的内支撑表面上，第二端部区段的横截面区域至少部分延伸超出所述具体开口的横截面区域。为免安装期间梳布翘曲，螺纹螺栓的第一端部区段的直径小于中间区段的直径，且弹簧元件设在基体主体的内支撑表面和螺纹螺栓的第二端部区段之间。

Description

用于圆梳上的梳元件的紧固装置

技术领域

本发明涉及精梳机的圆梳，其包括基体主体，该基体主体定位成平行于其旋转轴线并且具有安放在其外圆周（周向表面）上的至少一个梳元件，以及至少一个固持元件，所述固持元件连接到所述梳元件并且具有至少一个螺纹孔，在每种情况下，设有螺纹的螺纹螺栓的第一端部区段突入所述螺纹孔内，所述螺纹螺栓具有突伸通过所述基体主体中径向取向的开口的中间区段，并且所述螺纹螺栓设有第二端部区段，用该第二端部区段，所述螺纹螺栓在具体开口的区域中被支撑在所述基体主体的内支撑表面上，所述第二端部区段的横截面区域至少部分地延伸超出所述具体开口的横截面区域。

背景技术

从DE 33 36 876 A1已知一种设计，其中用于圆梳的梳元件由多个带齿节段构成，所述带齿节段设有针布（toothed clothing）并由纵向螺栓保持在一起。纵向螺栓突入设置在带齿节段中的孔洞内。一个接一个布置的多个梳元件（也被称为条棒）形成具有闭合精梳表面的梳节段。具体梳元件的带齿节段设有燕尾形凹槽，经由所述凹槽所述带齿节段借助于固持构件被连接到圆梳的基体主体。固持构件设有对应的燕尾形配对轮廓，经由该轮廓，所述固持构件与带齿节段中的凹槽接合并且经由螺旋连接被保持在基体主体中的对应凹槽中。

相似的设计公知于公开的CH 706 344 A2，其中针布紧固到固持杆，该固持杆经由燕尾形紧固器件被连接到基体主体。在此也同样地，提供螺钉连接，紧固器件经由该螺钉连接被连接到基体主体。实际上，针对拧紧螺钉规定了最大扭矩，经由该螺钉连接或固撑固持构件（即用于将梳元件紧固到基体主体的固持杆）。规定最大扭矩的目的在于，当在紧固操作期间抵靠基体主体的外部周向表面固撑梳元件时防止梳元件翘曲。也可以通过使用扭矩扳钳来满足这些规定，使得在梳元件中不出现翘曲，这种翘曲能够导致尺寸偏差并且影响梳布的齿尖距夹钳单元的下钳板的距离。然而，实际上，已经示出在许多情况下不使用扭矩扳钳，并且用简单的扳钳来拧紧这些螺钉，从而导致以高于规定的扭矩拧紧螺钉的上文所述的风险。这可以导致所描述的梳布的变形，这可以不利地影响将在下钳板和齿尖之间维持的距离。在最差的情况下，这可以导致布的齿尖和下钳板之间的碰撞。

发明内容

因此，本发明的目的在于提出一种装置，用该装置能够避免已知设计的所描述的缺点，并且排除在将梳元件紧固到圆梳的基体主体期间螺纹螺栓的过度拧紧。

该目标以如下方式实现：提出具体螺纹螺栓的第一端部区段的直径小于中间区段的直径，且弹簧元件被提供在基体主体的内支撑表面和螺纹螺栓的第二端部区段之间。

具体螺纹螺栓的中间区段和第一端部区段的直径之间的所提出的差异确保设有螺纹的螺纹螺栓的第一端部区段能够被旋拧入固持元件的螺纹孔内，直到螺纹螺栓以及存在于第一端部区段和中间区段之间的肩部安放在固持元件上。同时，当螺纹螺栓被旋拧入固持部分内时，弹簧被张紧在基体主体的内支撑表面和螺纹螺栓的第二端部区段之间，从而经由弹簧的弹性力借助于固持元件抵靠基体主体的外圆周（或者其周向表面）固撑梳元件。即，不再由于具体螺纹螺栓上的拧紧扭矩的幅值，而是由于弹簧元件的弹性力，发生具体梳元件在基体主体上的紧固或接触力。

优选地具体螺纹螺栓的尺寸适合于使得弹簧元件被张紧在具体梳元件的安装位置中，并且相对于第一端部区段的螺纹螺栓的中间区段的端部在螺纹孔的区域中安放在固持元件上。

沿圆梳的周向方向观察，多个梳元件大体上一个接一个地安装在基体主体上，且齿密度沿与圆梳的旋转方向相对的方向增加。沿圆梳的旋转轴线的方向观察，即在具体梳元件的长度上观察，提供至少两个螺纹螺栓以便将梳元件紧固到基体主体。

优选地提供的是，具体固持元件可拆卸地连接到梳元件。当更换梳元件时，因此可以针对新插入的梳元件重复使用先前使用的固持元件。

也可以想到的是，使用延伸越过具体梳元件的整个长度且经由额外的紧固器件连接到梳元件的固持元件。

为了能够在安装期间相对于基体主体定位梳节段，并且将其固定在安装位置，进一步提出的是，基体主体具有指向径向向外方向的凹槽，具体固持元件突入该凹槽内。

进一步提出的是，沿所述圆梳的周向方向观察，基体主体设有定位成彼此相距一定距离的支撑肋，具体梳元件的端部区域安放在支撑肋上，支撑肋平行于圆梳的旋转轴线延伸。以此方式确保在支撑肋的区域中将具体梳元件牢固地安置在基体主体的外圆周上。

弹簧元件优选地被设计为盘簧或波形弹簧。弹簧元件可以因此具有小且紧凑的设计，且生成的弹性力足以将梳元件牢固地保持在基体主体的外圆周上。

此外，要求保护具有至少一个根据本发明设计的圆梳的精梳机。

关于下文的示例性实施例示出且描述本发明的进一步优点。

附图说明

图1示出带有根据本发明设计的梳元件的紧固的精梳机的圆梳的示意性侧视图；

图2示出根据图1的俯视图X；

图3示出一种示例性实施例的根据图1的放大局部示图；以及

图4示出另一种示例性实施例的根据图1的放大局部示图。

具体实施方式

图1示出圆梳1，其具有圆梳轴2，两个凸缘4以旋转固定的方式距彼此一定距离被安装在该圆梳轴2上。这也从图2中所示的根据图1的局部视图X中特别显而易见。基体主体5被紧固到凸缘4的部分圆周，并且在其周向表面U上，基体主体支承定位成一个接一个的多个梳元件K1至K4。在本示例中，梳元件K1-K4具有固持杆H1-H4，针布元件G1-G4分别紧固于所述固持杆H1-H4。针布元件G1-G4可以经由激光焊缝被紧固到相应的固持杆H1-H4，例如在公开的EP 2650414 A1中所示出和描述的那样。不过，其它类型的紧固也是可能的。

根据本发明的前梳元件K1的紧固的一种示例性实施例在图1中示出，并且在图3中以放大的局部视图示出。其它的梳元件K2至K4可以以相同方式连接到基体主体5，如图1中由虚线所表明的。在梳元件K1-K4的支撑区域中，在每种情况下基体主体5均设有第一凹部V1，其沿圆梳轴2的旋转轴线D延伸。该凹部V1由两个支撑肋S1、S2形成，所述支撑肋S1、S2定位成彼此相距距离b并且沿梳元件K1-K4的纵向方向L延伸，即平行于旋转轴线D延伸，这也如也从图2中的（根据图1的）俯视图X中显而易见的那样。固持杆H1及其基体区域F1在安装位置中被支撑在这些支撑肋上。定位成彼此相距距离a的另一圆形凹部V2设置在第一凹部V1的区域中，固持元件10至少部分突入该圆形凹部V2内。具有直径d2的圆形贯通开口12通向具体凹部V2内。具有设有螺纹的第一端部区段E1的螺纹螺栓6的中间区段14突伸穿过具体贯通开口12。中间区段14具有大于螺纹螺栓的第一端部区段E1的直径d1的直径d。这产生螺纹螺栓6的中间区段14和第一端部区段E1之间的肩部15。当螺纹螺栓6的第一端部区段E1被完全地旋拧入具体固持元件的螺纹孔18（见图3）内时，螺纹螺栓的中间区域，及在肩部15的区域中延伸超出直径d1的中间区域14的端面16安放在固持元件10的下表面17上。在图3中所示的示例中，固持元件10（多个固持元件10定位成沿梳元件K1的纵向方向L彼此相距距离a）具有阶梯形设计，并且具有设有螺纹21的第一圆筒形区段20。固持元件10的第二区段23在第一区段20的直径上延伸，并且具有下表面17，在所示安装位置中，螺纹螺栓6的中间区域的端面16安放在该下表面17上。固持元件10的区段20经由螺纹21被旋拧入固持杆H1的螺纹孔22内并且被紧固。在固持元件10的区段20的拧入状态中（图3），延伸超出第一区段20的固持元件10的第二区段23的上表面24安放在固持杆H1的基体区域F1上并且被固定在该位置中。

螺纹螺栓6具有第二端部区段E2，其定位成与端部区段E1相对并且毗连中间区段14。端部区段E2至少部分具有外部尺寸，即直径d3，其大于螺纹螺栓的中间区段14所穿过的贯通开口12的直径d2。在螺纹螺栓6的中间区段14上，呈盘簧30的形式的压缩弹簧被安装在基体主体5的内支撑表面26和第二端部区段E2的支撑表面28之间。代替盘簧30，也可以使用波形弹簧31，如图4中的示例中所示。

选择具体弹簧元件30或31的外直径使得弹簧元件延伸超出通孔12并且安放在基体主体的内支撑表面26上。在具体梳元件K1（K2、K3、K4）的安装期间，经由具体弹簧元件30（31）生成力M，该力固撑具体梳元件K1（K2-K4）的固持杆H1（H2-H4）且使固持杆H1（H2-H4）的支撑表面F1抵靠安放在肋S1、S2上的基体主体的周向表面U。

根据图4的示例性实施例与根据图3的示例性实施例的不同之处在于提供了不同类型的紧固，即，固持元件40的不同设计。具体固持元件40具有第一区段41（例如，圆筒形），其突入基体主体5中的凹部V1和V2内。突入沿固持杆H1的纵向方向L延伸的纵向槽45内的另一区段42（圆筒形或者方形）毗连第一区段。毗连区段42的固持元件40的端部区段43可以具有方形或者矩形横截面形状，例如，如图2中的图示中的右侧上所表明的那样。延伸超出区段42的端部区段43被插入固持杆H1中的纵向槽47内，并且被定位成对应于基体主体中的贯通开口。

固持元件40（与固持元件10相同）设有螺纹孔18，螺纹螺栓6的端部区段E1被旋拧入该螺纹孔18内。在图4的示例性实施例中波形弹簧31被用作弹簧元件。其它部件对应于图3中的示例性实施例，并且因此不在此更详细地描述。

如从图2中的视图X（根据图1）中显而易见的那样，用于紧固梳元件的多个螺纹螺栓6沿具体梳元件K1（K2-K4）的纵向方向L被插入。其它梳元件K2-K4也以所描述的方式被紧固到基体主体5，具体固持杆H2-H4同样地安放在被安装在基体主体的周向表面U上的支撑肋S1、S2上，如图1中的虚线所表明的那样。

根据图3中的示例性实施例，当梳元件K1被安装在基体主体5上时，所提供的数量的固持元件10经由设有螺纹21的区段20被旋拧入固持杆10的具体螺纹孔22内，直到区段23的上表面24安放在固持杆H1的基体区域F1上。预组装的梳元件K1随后被定位在基体主体5上，使得固持杆10的具体区段23突入凹部V1和V2内，并且螺纹孔18位于与基体主体5中的贯通开口12相对的位置。之后使螺纹螺栓6在基体主体5的内支撑表面26的区域中从基体主体5的底侧相继穿过贯通开口12，且其第一螺纹端部区段E1被旋拧入固持元件10中的螺纹孔18内，直到中间区段14的端面16安放在固持元件10的下表面17上。在螺纹螺栓6被插入贯通开口12内之前，弹簧元件30（31）被安装在中间区段14上并且与第二端部区段E2的支撑表面28接触。该端部区段E2可以被设计为螺钉头部，或者如示意性地表明的那样，可以设有六边形插槽P，螺纹螺栓可以经由该插槽P被转动。

当第一端部区段E1被旋拧入固持元件10内时，弹簧元件30被压缩并张紧。因为弹簧元件30（31）被支撑在内支撑表面26上，所以由于弹簧元件30的张紧导致的弹性力生成力M，该力M推压螺纹螺栓6的第二端部区段E2远离基体主体5的内支撑表面。因此，经由固持元件10连接到螺纹螺栓的梳元件及其基体区域F1在支撑肋S1、S2的区域中被压抵或撑抵基体主体5的周向表面U。

因此，防止了具体螺纹螺栓的过度拧紧，这是因为螺纹螺栓及其肩部15抵靠固持元件的表面17上的端部止动件安放。即，梳元件被撑抵基体主体的外圆周U并且仅经由弹簧元件30（31）所产生的弹性力被固定在该位置中。由于螺纹螺栓和固持元件的特定几何关系，因此在所有紧固部位均确保了均匀、恒定的接触力。螺纹螺栓的拧紧扭矩不再对将具体梳元件撑抵或压抵基体主体5的周向表面U所用的接触力产生影响。

在图4中所示的示例性实施例的安装期间，在此示出的固持元件40不被拧入固持杆H1内，而是经由其端部区段43被横向地插入固持杆中的纵向槽47内，如也在图2的右侧上部分地图示的那样。当安装梳元件K1时，于是将插入的固持元件定位成使得其螺纹孔18位于与基体主体中的具体贯通开口12相对的位置。也可以想到的是，在固持杆H1的基体区域F1的区域中提供标记，在插入纵向槽47内的期间，借助于所述标记，可以使固持元件40进入正确位置。

用于紧固梳元件K1的其它安装步骤对应于已经针对图3中的示例性实施例所描述的那些步骤。图1中所示的其它梳元件K2-K4以与针对梳元件K1所描述的方式相似的方式被紧固到基体主体5。

如图4中的虚线所表明的，具体固持元件40也能够经由焊缝连接到固持杆H1。也可以想到的是，经由粘性粘接将固持元件连结到固持杆。另一选项将是以单件形式将固持元件模制于固持杆上。在这些情况中，具体固持元件被固定地且不可拆卸地连接到固持元件。

所提出的类型的将梳元件紧固到圆梳的基体支撑件的紧固允许梳元件的简单、快速的安装和拆除，由此所使用的螺纹螺栓上的拧紧扭矩对于具体梳元件在基体主体的外圆周U上的接触力没有影响。

Claims (8)

1.一种精梳机的圆梳（1），其包括基体主体（5），所述基体主体（5）定位成平行于其旋转轴线（D）并且具有安放在其外圆周（U）上的至少一个梳元件（K1-K4），以及至少一个固持元件（10、40），所述固持元件被连接到所述梳元件并且具有至少一个螺纹孔（18），在每种情况中，设有螺纹的螺纹螺栓（6）的第一端部区段（E1）突入所述螺纹孔（18）内，所述螺纹螺栓具有突伸通过所述基体主体（5）中的径向取向的开口（12）的中间区段（14），并且所述螺纹螺栓（6）设有第二端部区段（E2），用所述第二端部区段（E2），所述螺纹螺栓（6）在所述具体开口（12）的区域中被支撑在所述基体主体（5）的内支撑表面（26）上，所述第二端部区段（E2）的横截面区域至少部分地延伸超出所述具体开口（12）的横截面区域，其特征在于，所述具体螺纹螺栓（6）的所述第一端部区段（E1）的直径（d1）小于所述中间区段（14）的直径（d），并且弹簧元件（30、31）被提供在所述基体主体（5）的所述内支撑表面（26）和所述螺纹螺栓（6）的所述第二端部区段（E2）之间。

2.根据权利要求1所述的圆梳，其特征在于，在所述具体梳元件（K1-K4）的安装位置中所述弹簧元件（30、31）被张紧，并且与所述第一端部区段（E1）相对的所述螺纹螺栓（6）的所述中间区段（14）的端部（16）在所述螺纹孔（18）的区域中安放在所述固持元件（10、40）上。

3.根据前述权利要求中的一项权利要求所述的圆梳，其特征在于，所述具体固持元件（10、40）被能够拆卸地连接到所述梳元件（K1-K4）。

4.根据前述权利要求中的一项权利要求所述的圆梳，其特征在于，所述基体主体（5）具有指向径向向外方向的凹槽（V1、V2），所述具体固持元件（10、40）突入所述凹槽（V1、V2）内。

5.根据前述权利要求中的一项权利要求所述的圆梳，其特征在于，沿所述圆梳的周向方向观察，所述基体主体（5）设有定位成彼此相距一定距离的支撑肋（S1、S2），所述具体梳元件（K1-K4）的端部区域安放在所述支撑肋上，所述支撑肋（S1、S2）平行于所述圆梳（1）的所述旋转轴线（D）延伸。

6.根据前述权利要求中的一项权利要求所述的圆梳，其特征在于，所述弹簧元件是盘簧（30）。

7.根据权利要求1至5中的一项权利要求所述的圆梳，其特征在于，所述弹簧元件是波形弹簧（31）。

8.具有至少一个根据前述权利要求中的一项权利要求所述的圆梳（1）的精梳机。