KR20170031611A - 원형 콤 상의 콤 요소들을 위한 고정 장치 - Google Patents

원형 콤 상의 콤 요소들을 위한 고정 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20170031611A
KR20170031611A KR1020160102765A KR20160102765A KR20170031611A KR 20170031611 A KR20170031611 A KR 20170031611A KR 1020160102765 A KR1020160102765 A KR 1020160102765A KR 20160102765 A KR20160102765 A KR 20160102765A KR 20170031611 A KR20170031611 A KR 20170031611A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
comb
base body
region
elements
threaded bolt
Prior art date
Application number
KR1020160102765A
Other languages
English (en)
Inventor
아르놀트 페터리
마르쿠스 쉴터
우르스 뮐러
우르스 쉴트크네흐트
Original Assignee
그래프 플러스 씨 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 그래프 플러스 씨 아게 filed Critical 그래프 플러스 씨 아게
Publication of KR20170031611A publication Critical patent/KR20170031611A/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/10Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/10Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • D01G19/105Combing cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/84Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • D01G15/88Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for formed from metal sheets or strips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/84Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • D01G15/92Attaching card clothing to carding elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

본 발명은 코밍 머신의 원형 콤(1)에 관한 것인데, 이 원형 콤은 그 회전 축(D)에 대해 평행하게 위치되어 있으면서 그 외주면(U) 상에 안착하고 있는 적어도 하나의 콤 요소(K1-K4)를 가지는 베이스 바디, 및 콤 요소에 연결되어 있으면서 각각의 경우 나사산 돌출부가 제공된 나사산형 볼트(6)의 제 1 단부 구역(E1)이 돌입하는 적어도 하나의 나사산형 보어(18)를 가지는 적어도 하나의 유지 요소(10, 40)를 구비하고, 나사산형 볼트는 베이스 바디(5) 안에 반경방향으로 배향되어 있는 개구(12)를 통해 돌출되어 있는 중간 구역(14)을 가지고, 나사산형 볼트(6)는 특정 개구(12)의 영역 내에서 베이스 바디(5)의 내측 지지 표면(26) 상에 지지되는 제 2 단부 구역(E2)이 제공되어 있고, 제 2 단부 구역(E2)의 단면 영역은 적어도 부분적으로 특정 개구(12)의 단면 영역을 넘어 뻗어있다. 설치시 콤 클로딩들의 휘어짐을 피하기 위하여, 특정 나사산형 볼트(6)의 제 1 단부 구역(E1)의 직경(d1)은 중간 구역(14)의 직경(d)보다 작은 것으로 제안되어 있고, 스프링 요소(30, 31)는 베이스 바디(5)의 내측 지지 표면(26)과 나사산형 볼트(6)의 제 2 단부 구역(E2) 사이에 제공되는 것으로 제안되어 있다.

Description

원형 콤 상의 콤 요소들을 위한 고정 장치{Fastening device for comb elements on a circular comb}
본 발명은 코밍 머신의 원형 콤에 관한 것인데, 이 원형 콤은 그 회전 축에 대해 평행하게 위치되어 있으면서 그 외주면(외주 표면) 상에 안착하고 있는 적어도 하나의 콤 요소를 가지는 베이스 바디, 및 콤 요소에 연결되어 있으면서 각각의 경우 나사산 돌출부가 제공된 나사산형 볼트의 제 1 단부 구역이 돌입하는 적어도 하나의 나사산형 보어를 가지는 적어도 하나의 유지 요소를 구비하고, 나사산형 볼트는 베이스 바디 안에 반경방향으로 배향되어 있는 개구를 통해 돌출되어 있는 중간 구역을 가지고, 나사산형 볼트는 특정 개구의 영역 내에서 베이스 바디의 내측 지지 표면 상에 지지되는 제 2 단부 구역이 제공되어 있고, 제 2 단부 구역의 단면 영역은 적어도 부분적으로 특정 개구의 단면 영역을 넘어 뻗어있다.
톱니형 클로딩(toothed clothing)이 제공되어 있으면서 길이방향 볼트들에 의해 함께 유지되어 있는 다수의 톱니형 세그먼트로 이루어진 원형 콤용 콤 요소에 관한 디자인은 DE 33 36 876 A1에 공지되어 있다. 길이방향 볼트는 톱니형 세그먼트에 제공된 보어홀 속으로 돌출되어 있다. 연달아 배열된 다수의 콤 요소들('바(bar)'로도 지칭됨)은 닫힌 코밍 표면을 가지는 콤 세그먼트를 형성한다. 특정 콤 요소의 톱니형 세그먼트들은 더브테일형 리세스가 제공되어 있고, 이 리세스를 통해서 유지 부재를 이용하여 원형 콤의 베이스 바디에 연결된다. 유지 부재는 대응하는 더브테일형 상대 형상부가 제공되어 있고, 이 상대 형상부를 통해서 톱니형 세그먼트 안의 리세스와 맞물리고 나사 연결을 통해 베이스 바디 안의 대응하는 리세스 안에 유지되어 있다.
더브테일형 고정 수단을 통해 베이스 바디에 연결되는 유지 로드(retaining rod)에 고정되는 톱니형 클로딩들에 관한 유사한 디자인은 CH 706 344 A2에 공지되어 있다. 본 명세서에는 또한, 고정 수단을 베이스 바디에 연결되게 하는 나사 연결이 제공되어 있다. 실제로, 나사를 조이기 위한 최대 토크는 특정되어 있는데, 이 나사를 통해서 유지 부재, 즉 콤 요소를 베이스 바디에 고정하기 위한 유지 로드가 연결되거나 버팀지지된다. 최대 토크를 특정하는 목표는 콤 요소들이 고정 조작 동안 베이스 바디의 외측 외주 표면에 대하여 버팀지지되는 경우 휘는 것을 방지하는 것이다. 이러한 특정은, 니퍼 유닛의 하부 니퍼 플레이트로부터 콤 클로딩의 톱니형 팁들의 거리에 영향을 미치거나 치수 편차를 초래할 수 있는 휘어짐이 콤 요소들에서 일어나지 않도록 토크 렌치를 사용하여 만족될 수도 있다. 실제로, 여러 가지 경우에 토크 렌치가 사용되지 않고 이러한 나사들이 간단한 렌치로 조여지는 것으로 나타나 있지만, 특정된 것보다 더 큰 토크로 나사를 조이는 상술된 위험이 초래된다. 이는 하부 니퍼 플레이트와 톱니형 팁들 사이에 유지되어 있는 거리에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있는 콤 클로딩의 기술된 변형을 초래할 수 있다. 최악의 경우에, 이는 클로딩들의 톱니형 팁들과 하부 니퍼 플레이트 사이에 충돌을 초래할 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 공지된 디자인들의 기술된 단점들은 피하면서 콤 요소들을 원형 콤의 베이스 바디에 고정하는 동안 나사산형 볼트들의 과도한 조임이 방지되는 장치를 제안하는 것이다.
이 목적은, 특정 나사산형 볼트의 제 1 단부 구역의 직경은 중간 구역의 직경보다 작은 것으로 제안하고 스프링 요소는 베이스 바디의 내측 지지 표면과 나사산형 볼트의 제 2 단부 구역 사이에 제공되는 것으로 제안하여 달성된다.
특정 나사산형 볼트의 중간 구역의 직경과 제 1 단부 구역의 직경의 제안된 차이는, 나사산이 제공되어 있는 나사산형 볼트의 제 1 단부 구역이 유지 요소 상에서 제 1 단부 구역과 중간 구역 사이에 존재하는 숄더부가 있는 나사산형 볼트가 안착할 때까지만 유지 요소의 나사산형 보어 속으로 나사결합될 수 있는 것을 보장한다. 이와 동시에, 나사산형 볼트가 유지부 속으로 나사결합되는 경우, 스프링은 베이스 바디의 내측 지지 표면과 나사산형 볼트의 제 2 단부 구역 사이에서 인장되고, 이로써 스프링의 탄성력에 의해 유지 요소를 이용하여 콤 요소를 베이스 바디의 외주면(또는 그 외주 표면)에 대하여 버팀지지할 수 있다. 즉, 베이스 바디 상에서의 특정 콤 요소의 접촉력이나 고정은 특정 나사산형 볼트 상에서의 조임 토크의 크기 때문에 일어나지는 않고, 스프링 요소의 탄성력 때문에 일어난다.
특정 나사산형 볼트는 스프링 요소가 특정 콤 요소의 설치 포지션으로 인장되도록 치수형성되는 것이 바람직하고, 제 1 단부 구역으로부터 반대편에 있는 나사산형 볼트의 중간 구역의 단부는 나사산형 보어의 영역 내에서 유지 요소 상에 안착한다.
다수의 콤 요소들은 대체로 원형 콤의 외주 방향에서 바라보아 베이스 바디 상에 연달아 장착되고, 톱니 밀도는 원형 콤의 회전 방향 반대편으로 갈수록 증가된다. 원형 콤의 회전 축의 방향에서 바라보아, 즉 특정 콤 요소의 길이 위에서 바라보아, 적어도 2개의 나사산형 볼트는 베이스 바디의 콤 요소를 고정하기 위해서 제공된다.
특정 유지 요소는 콤 요소에 탈착가능하게 연결되도록 제공되는 것이 바람직하다. 콤 요소가 교체되는 경우, 새로 삽입되는 콤 요소를 위하여 전에 사용된 유지 요소들을 재사용하는 것이 가능하다.
특정 콤 요소의 전체 길이에 걸쳐 뻗어있으면서 추가적인 고정 수단을 통해 콤 요소에 연결되는 유지 요소를 사용하는 것도 생각해볼 수 있다.
설치시 콤 세그먼트를 베이스 바디에 대하여 위치결정할 수 있게 하기 위하여, 그리고 그 콤 세그먼트를 설치 포지션으로 고정시키기 위하여, 베이스 바디는 특정 유지 요소가 그 속으로 돌출되어 있는 반경방향 바깥쪽으로 향하고 있는 리세스를 가지는 것으로 추가로 제안되어 있다.
베이스 바디는 원형 콤의 외주 방향에서 바라보아 서로로부터 일정한 거리에 위치되어 특정 콤 요소들의 단부 영역들이 그 위에 안착하는 지지 리브들이 제공되고 지지 리브들은 원형 콤의 회전 축에 대해 평행하게 뻗어있는 것으로 추가로 제안되어 있다. 지지 리브들의 영역에서 베이스 바디의 외주면 상에서의 특정 콤 요소의 확실한 착좌는 이러한 방식으로 보장된다.
스프링 요소들은 코일 스프링이나 웨이브 스프링 처럼 설계되는 것이 바람직하다. 따라서 스프링 요소는 소형이면서 컴팩트한 디자인을 가지고, 발생된 탄성력은 콤 요소를 베이스 바디의 외주면 상에 확실하게 유지시키기에 충분하다.
나아가, 본 발명에 따라 설계된 적어도 하나의 원형 콤을 가지는 코밍 머신이 청구범위에 기재되어 있다.
본 발명의 추가 이점들은 다음에 오는 예시적인 실시예들에 대하여 기술되어 나타나 있다.
도 1에는 본 발명에 따라 설계되어 콤 요소가 고정되어 있는 코밍 머신의 원형 콤의 개략적인 측면도가 나타나 있다.
도 2에는 도 1에 따라 X에서 바라본 평면도가 나타나 있다.
도 3에는 도 1에 따르는 일 예시적인 실시예에 관한 부분 확대도가 나타나 있다.
도 4에는 도 1에 따르는 다른 예시에 관한 부분 확대도가 나타나 있다.
도 1에는 2개의 플랜지(4)가 회전가능하게 고정되는 방식으로 서로로부터 일정한 거리로 그 위에 장착되는 원형 콤 샤프트(2)를 가지는 원형 콤(1)이 나타나 있다. 이는 또한 도 1에 따라 X에서 바라본 도 2의 부분도로부터 특히 자명하다. 베이스 바디(5)는 플랜지(4)의 부분적인 외주에 고정되고, 그 외주 표면(U) 상에는 베이스 바디가 연달아 위치되어 있는 다수의 콤 요소들(K1 내지 K4)을 떠받치고 있다. 본 예시에서, 콤 요소들(K1 내지 K4)은 클로딩 요소들(G1 내지 G4)이 개별적으로 고정되는 유지 로드(H1 내지 H4)를 가진다. 클로딩 요소(G1 내지 G4)는 EP 2650414 A1에 공표되어 나타나 있는 바와 같이, 예컨대 레이저 용접 시임(seam)을 통해 개별적인 유지 로드들(H1 내지 H4)에 고정될 수 있다.
전방 콤 요소(K1)의 고정에 관한 본 발명에 따르는 일 예시적인 실시예가 도 1 및 도 3의 부분 확대도에 나타나 있다. 다른 콤 요소들(K2 내지 K4)은 도 1에서 쇄선으로 나타나 있는 바와 같이 동일한 방식으로 베이스 바디(5)에 연결될 수 있다. 콤 요소들(K1 내지 K4)의 지지 영역에서, 베이스 바디(5)는 원형 콤 샤프트(2)의 회전 축(D)을 따라 뻗어있는 제 1 오목부(V1)가 각각의 경우에 제공되어 있다. X 위에서 바라본(도 1에 따름) 도 2의 평면도로부터도 자명한 바와 같이, 이 오목부(V1)는, 서로로부터 일정한 거리(b)에 위치되어 있으면서 콤 요소들(K1-K4)의 길이 방향(L)으로, 즉 회전 축(D)에 대해 평행하게 뻗어있는 2개의 지지 리브들(S1, S2)에 의해 형성된다. 그 베이스 영역(F1)이 있는 유지 로드(H1)는 설치 포지션으로 이들 지지 리브들 상에 지지된다. 게다가, 서로로부터 일정한 거리에 위치되어 있으면서 유지 요소(10)들이 적어도 부분적으로 그 속으로 돌출되어 있는 원형 오목부(V2)는 제 1 오목부(V1)의 영역 내에 제공되어 있다. 직경(d2)을 가지는 원형 관통 개구(12)는 특정 오목부(V2) 속으로 개방되어 있다. 나사산이 제공되어 있는 제 1 단부 구역(E1)을 가지는 나사산형 볼트(6)의 중간 구역(14)은 특정 관통 개구(12)를 통해 돌출되어 있다. 중간 구역(14)은 나사산형 볼트의 제 1 단부 구역(E1)의 직경(d1)보다 큰 직경(d)을 가진다. 이는 나사산형 볼트(6)의 중간 구역(14)과 제 1 단부 구역(E1) 사이에 숄더부(15)를 초래한다. 숄더부(15)의 영역 내에서 직경(d1)을 넘어 뻗어있는 중간 영역(14)의 단부면(16)이 있는 나사산형 볼트의 중간 영역은 나사산형 볼트(6)의 제 1 단부 구역(E1)이 특정 유지 요소의 나사산형 보어(18) 속으로 완전히 나사결합되는 경우 유지 요소(10)의 하부 표면(17) 상에 안착하게 된다(도 3 참조). 도 3에 나타나 있는 예시에서, 콤 요소(K1)의 길이 방향(L)으로 서로로부터 일정한 거리에 위치되어 있는 복수의 유지 요소들 중 유지 요소(10)는 계단 형상의 디자인을 가지고, 나사산(21)이 제공되어 있는 제 1 실린더형 구역(20)을 가진다. 유지 요소(10)의 제 2 구역(23)은 제 1 구역(20)의 직경을 넘어서 뻗어있고, 나사산형 볼트(6)의 중간 영역의 단부면(16)이 나타나 있는 설치 포지션으로 그 위에 안착하게 되는 하부 표면(17)을 가진다. 유지 요소(10)의 구역(20)은 나사산(21)을 통해 유지 로드(H1)의 나사산형 보어(22) 속으로 나사결합되고 고정된다. 유지 요소(10)의 구역(20)의 나사결합되어 있는 상태에서(도 3), 제 1 구역(20)을 넘어 뻗어있는 유지 요소(10)의 제 2 구역(23)의 상부 표면(24)은 유지 로드(H1)의 베이스 영역(F1) 상에 안착하게 되고, 이 포지션으로 고정된다.
나사산형 볼트(6)는, 단부 구역(E1)으로부터 반대편에 위치되어 있으면서 중간 구역(14)에 인접해 있는 제 2 단부 구역(E2)을 가진다. 단부 구역(E2)은 나사산형 볼트의 중간 구역(14)이 관통하여 돌출되어 있는 관통 개구(12)의 직경(d2)보다 큰 외경, 즉 직경(d3)을 적어도 부분적으로 가진다. 나사산형 볼트(6)의 중간 구역(14) 상에서, 코일 스프링(30) 형태의 압축 스프링은 베이스 바디(5)의 내측 지지 표면(26)과 제 2 단부 구역(E2)의 지지 표면(28) 사이에 장착된다. 코일 스프링(30) 대신, 도 4에 나타나 있는 바와 같이 웨이브 스프링(31)이 사용될 수 있다.
특정 스프링 요소(30, 31)의 외경은 스프링 요소가 관통 보어(12)를 넘어 뻗어있으면서 베이스 바디의 내측 지지 표면(26) 상에 안착하게 되도록 선택된다. 특정 콤 요소(K1)(K2, K3, K4)의 설치시, 힘(M)은 특정 스프링 요소(30, 31)를 통해 발생되는데, 이 스프링 요소(30, 31)는 그 지지 표면(F1)이 있는 특정 콤 요소(K1)(K2-K4)의 유지 로드(H1)를 리브들(S1, S2) 상에 안착하게 되는 베이스 바디의 외주 표면(U)에 대하여 버팀지지한다.
도 4에 따르는 예시적인 실시예는 상이한 타입의 고정, 즉 상이한 디자인의 유지 요소(40)가 제공된다는 점에서 도 3에 따르는 예시적인 실시예와 상이하다. 특정 유지 요소(40)는 베이스 바디(5) 안에서 오목부(V1, V2) 속으로 돌출되어 있는 제 1 구역(41)(예컨대 실린더형)을 가진다. 제 1 구역은 유지 로드(H1)의 길이 방향(L)으로 뻗어있는 길이방향 슬롯(45) 속으로 돌출되어 있는 추가 구역(42)(실린더형 또는 정사각형)에 의해 인접해 있다. 구역(42)에 인접해 있는 유지 요소(40)의 단부 구역(43)은, 예컨대 도 2의 도면에서 우측에 나타나 있는 바와 같이, 예컨대 정사각형이나 직사각형 단면 형상을 가질 수 있다. 섹션(42)을 넘어 뻗어있는 단부 구역(43)은 유지 로드(H1) 안에서 길이방향 슬롯(47) 속으로 삽입되어 있고, 베이스 바디 안의 관통 개구에 대응하여 위치결정되어 있다.
유지 요소(10)와 동일한 유지 요소(40)는 나사산형 볼트(6)의 단부 구역(E1)이 그 속으로 나사결합되는 나사산형 보어(18)가 제공되어 있다. 웨이브 스프링(31)은 도 4의 예시적인 실시예의 스프링 요소로서 사용된다. 다른 구성요소들은 도 1의 예시적인 실시예에 대응하므로, 본 명세서에서는 보다 상세하게 기술되지 않는다.
X에서 바라본(도 1에 따름) 도 2의 평면도로부터 자명한 바와 같이, 콤 요소를 고정하기 위한 다수의 나사산형 볼트(8)들은 특정 콤 요소(K1)(K2-K4)의 길이 방향(L)으로 삽입되어 있다. 도 1에서 쇄선으로 나타나 있는 바와 같이, 다른 콤 요소들(K2-K4)은 또한 기술된 방법으로 베이스 바디(5)에 고정되고, 특정 유지 로드(H2-H4)는 마찬가지로 베이스 바디의 외주 표면(U) 상에 장착되는 지지 리브들(S1, S2) 상에 안착한다.
도 3의 예시적인 실시예에 따르면, 콤 요소(K1)가 베이스 바디(5) 상에 설치되는 경우, 구역(23)의 상부 표면(24)이 유지 로드(H1)의 베이스 영역(F1) 상에 안착하게 될 때까지, 제공되는 수개의 유지 요소(10)들은 나사산(21)이 제공된 구역(20)을 통해 유지 로드(10)의 특정 나사산형 보어(22) 속으로 나사결합된다. 유지 로드(10)의 특정 구역(23)들이 오목부들(V1, V2) 속으로 돌출되고 나사산형 보어(18)들이 바디 베이스(5) 안의 관통 개구(12)들로부터 반대편에 위치되도록, 사전조립된 콤 요소(K1)는 베이스 바디(5) 상에 순차적으로 위치결정된다. 나사산형 볼트(6)들은 그 내부 지지 표면(26)의 영역 내에서 베이스 바디(5)의 하면으로부터 관통 개구(12)들을 통해 연속적으로 통과되고, 중간 구역(14)의 단부면(16)이 유지 요소(10)의 하부 표면(17) 상에 안착할 때까지 그 제 1 나사산형 단부 구역(E1)과 함께 유지 요소(10) 안에서 나사산형 보어(18) 속으로 나사결합된다. 나사산형 볼트(6)가 관통 개구(12) 속으로 삽입되기 전에, 스프링 요소(30, 31)는 중간 구역(14) 상에 장착되고 제 2 단부 구역(E2)의 지지 표면(28)과 접촉하게 된다. 이 단부 구역(E2)은 나사 머리와 같이 설계될 수 있고, 또는 개략적으로 나타나 있는 바와 같이 나사산형 볼트를 회전시킬 수 있는 육각 소켓(P)이 제공될 수 있다.
스프링 요소(30)는 제 1 단부 구역(E1)이 유지 요소(10) 속으로 나사결합되는 경우 압축되고 인장된다. 스프링 요소(30, 31)가 내측 지지 표면(26) 상에서 지지되기 때문에, 스프링 요소(30)의 인장을 유발하는 탄성력은 나사산형 볼트(6)의 제 2 단부 구역(E2)을 베이스 바디(5)의 내측 지지 표면으로부터 멀리 미는 힘(M)을 발생시킨다. 결과적으로, 베이스 영역(F1)이 있는 유지 요소(10)를 통해 나사산형 볼트에 연결되는 콤 요소는 지지 리브들(S1, S2)의 영역 내에서 베이스 바디(5)의 외주 표면에 대하여 눌리거나 버팀지지된다.
따라서 특정 나사산형 볼트의 과도한 조임이 방지되는데, 이는 그 숄더부(15)가 있는 나사산형 볼트가 유지 요소의 표면(17) 상의 말단 정지부에 대하여 안착하기 때문이다. 즉, 콤 요소는 베이스 바디의 외주면(U)에 대하여 버팀지지되고, 스프링 요소(30, 31)에서 생기는 탄성력을 통해서만 이 포지션으로 고정된다. 나사산형 볼트와 유지 요소의 특정된 기하학적 관계 때문에, 균일하고 일정한 접촉력이 모든 고정 위치에서 보장된다. 나사산형 볼트들의 조임 토크는 특정 콤 요소를 베이스 바디(5)의 외주 표면(U)에 대하여 버팀지지하거나 누르는 접촉력에 더 이상 영향을 미치지 않는다.
도 4에 나타나 있는 예시적인 실시예의 설치시, 거기에 나타나 있는 유지 요소(40)는 유지 로드(H1) 속으로 나사결합되지 않되, 그 대신 도 2의 우측에 부분적으도 도시되어 있는 바와 같이 유지 로드(H1) 안의 길이방향 슬롯(47) 속으로 그 단부 구역(43)을 통해 측면방향으로 삽입된다. 콤 요소(K1)가 장착되는 경우, 삽입된 유지 요소들은 이후 나사산형 보어(18)가 베이스 바디 안에서 특정 관통 개구(12)로부터 반대편에 위치되도록 위치결정된다. 유지 로드(H1)의 베이스 영역(F1)으로 된 지역에 마킹을 제공하는 것도 생각해볼 수 있는데, 이를 이용하여 유지 요소(40)들은 길이방향 슬롯(47) 속으로의 삽입 동안 올바른 포지션에 있게 될 수 있다.
콤 요소(K1)를 고정하기 위한 다른 설치 단계들은 도 3의 예시적인 실시예에 관하여 이미 기술되어 있는 단계에 대응한다. 도 1에 나타나 있는 다른 콤 요소들(K2-K4)은 콤 요소(K1)에 관하여 기술된 바와 동일한 방식으로 베이스 바디(5)에 고정된다.
도 4에서 쇄선으로 나타나 있는 바와 같이, 특정 유지 요소(40)는 용접 시임을 통해 유지 로드(H1)에 연결될 수도 있다. 접착제 접합을 통해 유지 요소를 유지 로드에 붙이는 것도 생각해 볼 수 있다. 다른 선택사항은 유지 요소를 원피스형으로 유지 로드 위쪽에 몰딩하는 것일 수 있다. 이 경우, 특정 유지 요소는 유지 요소에 단단하면서도 탈착불가능하게 연결된다.
원형 콤의 베이스 지지부에 대한 콤 요소들의 제안된 타입의 고정은 콤 요소들의 간단하면서도 신속한 설치 및 설치해제를 허용하고, 이로써 사용되는 나사산형 볼트 상의 조임 토크는 베이스 바디의 외주면(U) 상에서의 특정 콤 요소의 접촉력에 영향을 미치지 않는다.

Claims (8)

  1. 코밍 머신의 원형 콤(1)으로서,
    그 회전 축(D)에 대해 평행하게 위치되어 있으면서 그 외주면(U) 상에 안착하고 있는 적어도 하나의 콤 요소(K1-K4)를 가지는 베이스 바디(5), 및 콤 요소에 연결되어 있으면서 각각의 경우 나사산 돌출부가 제공된 나사산형 볼트(6)의 제 1 단부 구역(E1)이 돌입하는 적어도 하나의 나사산형 보어(18)를 가지는 적어도 하나의 유지 요소(10, 40)를 구비하고,
    나사산형 볼트는 베이스 바디(5) 안에 반경방향으로 배향되어 있는 개구(12)를 통해 돌출되어 있는 중간 구역(14)을 가지고, 그리고 나사산형 볼트(6)는 특정 개구(12)의 영역 내에서 베이스 바디(5)의 내측 지지 표면(26) 상에 지지되는 제 2 단부 구역(E2)이 제공되어 있고, 제 2 단부 구역(E2)의 단면 영역은 적어도 부분적으로 특정 개구(12)의 단면 영역을 넘어 뻗어있고,
    특정 나사산형 볼트(6)의 제 1 단부 구역(E1)의 직경(d1)은 중간 구역(14)의 직경(d)보다 작고, 스프링 요소(30, 31)는 베이스 바디(5)의 내측 지지 표면(26)과 나사산형 볼트(6)의 제 2 단부 구역(E2) 사이에 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 원형 콤.
  2. 제 1 항에 있어서,
    스프링 요소(30, 31)는 특정 콤 요소(K1-K4)의 설치 포지션으로 인장되고, 제 1 단부 구역(E1)으로부터 반대편에 있는 나사산형 볼트(6)의 중간 구역(14)의 단부(16)는 나사산형 보어(18)의 영역 내에서 유지 요소(10, 40) 상에 안착하는 것을 특징으로 하는 원형 콤.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    특정 유지 요소(10, 40)는 콤 요소(K1-K4)에 탈착가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 원형 콤.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    베이스 바디(5)는 특정 유지 요소(10, 40)가 그 속으로 돌출되어 있는 반경방향 바깥쪽으로 향하고 있는 리세스들(V1, V2)을 가지는 것을 특징으로 하는 원형 콤.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    베이스 바디(5)는 원형 콤의 외주 방향에서 바라보아 서로로부터 일정한 거리에 위치되어 특정 콤 요소들(K1-K4)의 단부 영역들이 그 위에 안착하는 지지 리브들(S1, S2)이 제공되고, 지지 리브들(S1, S2)은 원형 콤(1)의 회전 축(D)에 대해 평행하게 뻗어있는 것을 특징으로 하는 원형 콤.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    스프링 요소는 코일 스프링(30)인 것을 특징으로 하는 원형 콤.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    스프링 요소는 웨이브 스프링(31)인 것을 특징으로 하는 원형 콤.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따르는 적어도 하나의 원형 콤(1)을 가지는 것을 특징으로 하는 코밍 머신.
KR1020160102765A 2015-09-11 2016-08-12 원형 콤 상의 콤 요소들을 위한 고정 장치 KR20170031611A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01317/15 2015-09-11
CH01317/15A CH711514A1 (de) 2015-09-11 2015-09-11 Rundkamm einer Kämmmaschine mit einem Gewindebolzen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170031611A true KR20170031611A (ko) 2017-03-21

Family

ID=56920486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160102765A KR20170031611A (ko) 2015-09-11 2016-08-12 원형 콤 상의 콤 요소들을 위한 고정 장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10301749B2 (ko)
EP (1) EP3141638B1 (ko)
JP (1) JP2017053079A (ko)
KR (1) KR20170031611A (ko)
CN (1) CN106521728A (ko)
BR (1) BR102016018725A2 (ko)
CH (1) CH711514A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH711515A1 (de) * 2015-09-11 2017-03-15 Graf + Cie Ag Rundkamm mit einem Befestigungselement.
CN108385213B (zh) * 2018-05-22 2023-08-15 海盐兴达纺针科技有限公司 一种针芯
CH715429A1 (de) * 2018-10-04 2020-04-15 Graf Cie Ag Rundkammträger für eine Kämmmaschine
CH716329A1 (de) * 2019-06-17 2020-12-30 Graf Cie Ag Rundkamm für eine Kämmmaschine.

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE55232C (de) * R. ZESTERMANN in Efslingen a. N., Fabrikstr. Nr. 13 II HEILMANNsche Kämmmaschine mit intermittirend wirkender Vorrichtung zur Klettenzerstückelung
BE385519A (ko) *
JPS54158018U (ko) * 1978-04-20 1979-11-02
US4414710A (en) * 1978-11-09 1983-11-15 Bolen George F Textile carding machine feed assembly and method
DE3336876A1 (de) * 1983-10-11 1985-04-25 Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach Kaemmsegment fuer eine kaemm-maschine
US4716629A (en) * 1985-08-15 1988-01-05 Kanai Juyo Kogyo Co., Ltd. Combining cylinder of a comber in spinning machinery
FR2619829A1 (fr) * 1987-09-02 1989-03-03 Laroche Fils Const Meca Tambour rotatif a pointes, pour une machine textile, ouvreuse, defibreuse, effilocheuse, ou analogue
US5016321A (en) * 1987-10-09 1991-05-21 John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. Compact carding apparatus with silver thread-up and method
US4947520A (en) * 1987-10-13 1990-08-14 John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. Feed roll sensor for a textile carding machine
DE3914543A1 (de) * 1989-05-02 1990-11-08 Rieter Ag Maschf Arbeitsspitzen aufweisende zylinderwalze fuer eine textilmaschine
CN2069418U (zh) * 1990-05-12 1991-01-16 温州市锦峰纺织机械配件厂 精梳锯齿锡林梳齿结构
DE4205006C2 (de) * 1992-02-19 1995-05-04 Staedtler & Uhl Garnitur aus Sägezahnstanzteilen für Textil-Kämm-Maschinen
ATE219530T1 (de) * 1996-11-05 2002-07-15 D Krone Manfred V Kämmgarnitur aus sägezahnstanzteilen für walzen und tragsegmente von textilmaschinen
DE19743745A1 (de) * 1997-10-02 1999-04-08 Schlafhorst & Co W Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung
US6047621A (en) * 1998-02-27 2000-04-11 Elba Electronetics, Inc. Quick change adjustable punch tool assembly and method of adjustment
FR2787813B1 (fr) * 1998-12-29 2001-03-23 Schlumberger Cie N Dispositif de support de brosse enfonceuse sur une peigneuse rectiligne a compensation automatique de l'usure de ladite brosse
US6077011A (en) * 1999-08-02 2000-06-20 Walker; Philip Marvin Push button panel fastener
CN2492565Y (zh) * 2001-08-09 2002-05-22 山西鸿基实业有限公司 精梳机
EP2216555B1 (de) * 2009-02-06 2014-07-23 Fairchild Fasteners Europe - Camloc GmbH Spanneinrichtung
CH706344A2 (de) 2012-04-10 2013-10-15 Graf & Co Ag Kämmelement für einen Rundkamm einer Kämmmaschine.
JP5939240B2 (ja) * 2013-12-12 2016-06-22 株式会社豊田自動織機 コーマにおけるコーミングシリンダ
CH711515A1 (de) * 2015-09-11 2017-03-15 Graf + Cie Ag Rundkamm mit einem Befestigungselement.

Also Published As

Publication number Publication date
BR102016018725A2 (pt) 2017-03-21
US10301749B2 (en) 2019-05-28
EP3141638A1 (de) 2017-03-15
US20170073847A1 (en) 2017-03-16
CN106521728A (zh) 2017-03-22
JP2017053079A (ja) 2017-03-16
EP3141638B1 (de) 2020-02-19
CH711514A1 (de) 2017-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170031611A (ko) 원형 콤 상의 콤 요소들을 위한 고정 장치
TWI630055B (zh) 固緊系統及方法、及用於固緊系統之偏心器及直線式機器元件
US7204442B2 (en) Apparatus and method for supporting and retaining a hammer and cutter
RU2009122231A (ru) Ручная машина, прежде всего угловая шлифовальная машина, с защитным кожухом
AU2008269926B2 (en) Wear lining element and an arrangement for the attachment of such
KR20150044931A (ko) 도구장치
BE1003564A3 (nl) Bevestiging voor een breedhouder bij een weefmachine.
KR20170031612A (ko) 원형 콤 상의 콤 요소들을 위한 고정 장치
KR20060126589A (ko) 고속 로터 장착용 베어링 장치
CN105908291B (zh) 将纺纱钢领和钢领座固定到钢领板的固定元件
JP5395096B2 (ja) 骨結合装置
US3307699A (en) Screen tensioning device
US5362171A (en) Shackle toggle joint for the driving of warp knitting equipment
US4947522A (en) Mounting arrangement for a stationary flat of a carding machine
TWI791213B (zh) 經編機器的編織元件梳櫛組件
CA1106264A (en) Chain saw bar tightener
WO2014017901A1 (en) Tensioning system with tensioning ring applicable therein
KR20060003061A (ko) 못 제조 장치용 공구 링의 고정 홀딩죠
KR20200018668A (ko) 직경 감소 부분을 가지는 스크류를 가진 프로파일 클램프
KR102341277B1 (ko) 편심기를 갖춘 체결 시스템
CN113994106B (zh) 用于重型的传动装置部分的固定机构
JP7068547B2 (ja) ベアリングアセンブリおよびベアリングクリアランスを調整するための調整ネジ
EP1565660B1 (en) A holding device
KR200275174Y1 (ko) 광전자식 안전장치의 높이조절장치
CN114668946A (zh) 用于麻醉剂汽化器的计量单元