CN106519330A - 一种具有缓冲作用的橡胶材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有缓冲作用的橡胶材料，由以下原料按照重量份组成：艾叶4‑9份、炭黑8‑13份、天然橡胶25‑36份、丁晴橡胶15‑24份、石英粉末2‑5份、氧化锌晶须3‑7份、聚氯乙烯5‑13份、硬脂酸钠0.5‑4份、石膏粉3‑8份、石蜡2‑6份、阻燃剂1‑4份、改性高岭土5‑10份、纳米二氧化硅4‑12份和金刚石微粉3‑11份。本发明还公布了该橡胶材料的制备方法。本发明的原料来源广泛，制备工艺简单，生产成本低，适用于大规模的工业化生产；本发明的各组分之间起协同作用，得到的橡胶材料耐磨损性能、耐老化性能和减震性能均比现有材料有明显的提高，市场前景广阔。

Description

一种具有缓冲作用的橡胶材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种橡胶材料，具体是一种具有缓冲作用的橡胶材料。

背景技术

随着科技的发展和大规模的工业化开始流行，震动和噪音已经成为各个领域的严重问题：震动和噪音会降低生产的操作精度，影响产品的质量；缩短了高精度仪器的使用寿命，使得高精度仪器不能正常工作；对设备和建筑构成早期破坏，降低设备和建筑的使用安全性；震动和噪音还会影响人的身体健康。掌握震动控制和噪音控制技术已经是工业发展面临的一个重大课题。目前消除震动和噪音最根本的办法是减少火灾消除震动源的震动，减震制品是目前应用最广泛的办法，橡胶减震制品因为价格低廉受到人们的青睐，被广泛应用于各种机动车辆、飞机、风机、水泵等设备的震动隔离。但是现有的橡胶减震制品的减震性能达不到人们生产和生活的需要，这就为人们的使用带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有缓冲作用的橡胶材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有缓冲作用的橡胶材料，由以下原料按照重量份组成：艾叶4-9份、炭黑8-13份、天然橡胶25-36份、丁晴橡胶15-24份、石英粉末2-5份、氧化锌晶须3-7份、聚氯乙烯5-13份、硬脂酸钠0.5-4份、石膏粉3-8份、石蜡2-6份、阻燃剂1-4份、改性高岭土5-10份、纳米二氧化硅4-12份和金刚石微粉3-11份。

作为本发明进一步的方案：改性高岭土为高岭土在25-45KHz的超声波下15-20分钟，再将得到的产物放入尿素中并且在60-120摄氏度下反应20-40分钟得到。

作为本发明进一步的方案：阻燃剂采用氧化锑粉末。

所述具有缓冲作用的橡胶材料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将艾叶捣碎并且采用离心过滤，得到艾叶汁液；

步骤二，将炭黑、石英粉末、金刚石微粉、硬脂酸钠和纳米二氧化硅加入搅拌机中，搅拌机在35-48摄氏度下以150-300rpm的转速搅拌30-50分钟，得到第一混合物；

步骤三，将艾叶汁液、天然橡胶、丁晴橡胶和聚氯乙烯放入密炼机中，然后再投入氧化锌晶须，投入氧化锌晶须后在70-85摄氏度密炼10-15分钟，然后再加入石膏粉、石蜡、阻燃剂、改性高岭土和第一混合物在115-125摄氏度下密炼；

步骤四，将密炼产物挤出成型和硫化，即可得到成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的原料来源广泛，制备工艺简单，生产成本低，适用于大规模的工业化生产；本发明的各组分之间起协同作用，得到的橡胶材料耐磨损性能、耐老化性能和减震性能均比现有材料有明显的提高，市场前景广阔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种具有缓冲作用的橡胶材料，由以下原料按照重量份组成：艾叶4份、炭黑8份、天然橡胶25份、丁晴橡胶15份、石英粉末2份、氧化锌晶须3份、聚氯乙烯5份、硬脂酸钠0.5份、石膏粉3份、石蜡2份、阻燃剂1份、改性高岭土5份、纳米二氧化硅4份和金刚石微粉3份。改性高岭土为高岭土在25KHz的超声波下15分钟，再将得到的产物放入尿素中并且在80摄氏度下反应25分钟得到。

所述具有缓冲作用的橡胶材料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将艾叶捣碎并且采用离心过滤，得到艾叶汁液；

步骤二，将炭黑、石英粉末、金刚石微粉、硬脂酸钠和纳米二氧化硅加入搅拌机中，搅拌机在35摄氏度下以180rpm的转速搅拌34分钟，得到第一混合物；

步骤三，将艾叶汁液、天然橡胶、丁晴橡胶和聚氯乙烯放入密炼机中，然后再投入氧化锌晶须，投入氧化锌晶须后在75摄氏度密炼12分钟，然后再加入石膏粉、石蜡、阻燃剂、改性高岭土和第一混合物在115摄氏度下密炼；

步骤四，将密炼产物挤出成型和硫化，即可得到成品。

实施例2

一种具有缓冲作用的橡胶材料，由以下原料按照重量份组成：艾叶6份、炭黑10份、天然橡胶29份、丁晴橡胶21份、石英粉末3份、氧化锌晶须5份、聚氯乙烯8份、硬脂酸钠2份、石膏粉6份、石蜡4份、阻燃剂2份、改性高岭土7份、纳米二氧化硅10份和金刚石微粉7份。阻燃剂采用氧化锑粉末。

所述具有缓冲作用的橡胶材料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将艾叶捣碎并且采用离心过滤，得到艾叶汁液；

步骤二，将炭黑、石英粉末、金刚石微粉、硬脂酸钠和纳米二氧化硅加入搅拌机中，搅拌机在42摄氏度下以240rpm的转速搅拌37分钟，得到第一混合物；

步骤三，将艾叶汁液、天然橡胶、丁晴橡胶和聚氯乙烯放入密炼机中，然后再投入氧化锌晶须，投入氧化锌晶须后在78摄氏度密炼12分钟，然后再加入石膏粉、石蜡、氧化锑粉末、改性高岭土和第一混合物在119摄氏度下密炼；

步骤四，将密炼产物挤出成型和硫化，即可得到成品。

实施例3

一种具有缓冲作用的橡胶材料，由以下原料按照重量份组成：艾叶9份、炭黑12份、天然橡胶34份、丁晴橡胶23份、石英粉末5份、氧化锌晶须7份、聚氯乙烯13份、硬脂酸钠3.5份、石膏粉8份、石蜡6份、阻燃剂4份、改性高岭土10份、纳米二氧化硅12份和金刚石微粉11份。改性高岭土为高岭土在38Hz的超声波下18分钟，再将得到的产物放入尿素中并且在108摄氏度下反应35分钟得到。阻燃剂采用氧化锑粉末。

所述具有缓冲作用的橡胶材料的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将艾叶捣碎并且采用离心过滤，得到艾叶汁液；

步骤二，将炭黑、石英粉末、金刚石微粉、硬脂酸钠和纳米二氧化硅加入搅拌机中，搅拌机在45摄氏度下以300rpm的转速搅拌50分钟，得到第一混合物；

步骤三，将艾叶汁液、天然橡胶、丁晴橡胶和聚氯乙烯放入密炼机中，然后再投入氧化锌晶须，投入氧化锌晶须后在82摄氏度密炼15分钟，然后再加入石膏粉、石蜡、氧化锑粉末、改性高岭土和第一混合物在125摄氏度下密炼；

步骤四，将密炼产物挤出成型和硫化，即可得到成品。

对比例

除不含有艾叶，对比例1的其余组分和制备方法与实施例1相同。

将实施例1-3的产品、对比例1的产品和现有产品进行性能测试，测试结果见表1。

表1

由于橡胶的减震性能和橡胶材料的硬度、拉伸强度和断裂伸长率的指标有关，可以看出实施例1-3产品的减震性能明显优于对比例1的产品和现有产品，实施例1-3的产品在耐低温性能、低温下的各种性能变化上和耐磨损性能也优于对比例1的产品和现有产品，耐老化性能好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有缓冲作用的橡胶材料，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：艾叶4-9份、炭黑8-13份、天然橡胶25-36份、丁晴橡胶15-24份、石英粉末2-5份、氧化锌晶须3-7份、聚氯乙烯5-13份、硬脂酸钠0.5-4份、石膏粉3-8份、石蜡2-6份、阻燃剂1-4份、改性高岭土5-10份、纳米二氧化硅4-12份和金刚石微粉3-11份。

2.根据权利要求1所述的具有缓冲作用的橡胶材料，其特征在于，所述改性高岭土为高岭土在25-45Hz的超声波下15-20分钟，再将得到的产物放入尿素中并且在60-120摄氏度下反应20-40分钟得到。

3.根据权利要求1或2所述的具有缓冲作用的橡胶材料，其特征在于，所述阻燃剂采用氧化锑粉末。

4.一种如权利要求1-3任一所述的具有缓冲作用的橡胶材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，将艾叶捣碎并且采用离心过滤，得到艾叶汁液；

步骤二，将炭黑、石英粉末、金刚石微粉、硬脂酸钠和纳米二氧化硅加入搅拌机中，搅拌机在35-48摄氏度下以150-300rpm的转速搅拌30-50分钟，得到第一混合物；

步骤三，将艾叶汁液、天然橡胶、丁晴橡胶和聚氯乙烯放入密炼机中，然后再投入氧化锌晶须，投入氧化锌晶须后在70-85摄氏度密炼10-15分钟，然后再加入石膏粉、石蜡、阻燃剂、改性高岭土和第一混合物在115-125摄氏度下密炼；

步骤四，将密炼产物挤出成型和硫化，即可得到成品。